JPH0329114Y2 - - Google Patents

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JPH0329114Y2
JPH0329114Y2 JP1983137184U JP13718483U JPH0329114Y2 JP H0329114 Y2 JPH0329114 Y2 JP H0329114Y2 JP 1983137184 U JP1983137184 U JP 1983137184U JP 13718483 U JP13718483 U JP 13718483U JP H0329114 Y2 JPH0329114 Y2 JP H0329114Y2
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JP
Japan
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cylindrical piece
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cylindrical
handle
base
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JP1983137184U
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JPS6045678U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は手動工具用柄、詳しくは1対の半円筒
状を呈する二又状部の先端部間に握り部を設けた
握り体と、前記二又状部の根元部に取付ける所定
長さの柄本体とから成るシヨベル、スコツプなど
の手動工具用柄に関する。
従来この種手動工具用柄、例えばシヨベル用柄
にあつては、前記握り体と柄本体との結合手段と
して、前記握り体における二又状部の根元部を対
接させた状態で、各根元部の先端に金属製パイプ
から成る柄本体の基端を溶接して握り体と柄本体
とを結合している。
ところが、斯かる溶接による結合手段によれ
ば、その溶接作業が非常に面倒で複雑となる問題
があつた。
又他の結合手段として、二又状部の根元部に、
二つの頭付柄本体の頭部を嵌合し、これら根元部
と頭部との嵌合部にピンを貫通させて、前記握り
体と柄本体とを結合するものもあるが、この結合
手段では前記根元部への柄本体の嵌合作業とは別
に、前記ピンの貫通による結合作業を行なわなく
てはならず、このピンによる結合作業が複雑で手
間を要し、その上、前記根元部及び柄本体に特別
にピンの挿通孔を設けなければならないものであ
つた。
本考案は以上の実情に鑑みて考案したもので、
その目的は、塑性変形可能な円柱ピースを核とし
て、該円柱ピースの外周に握り体における二又状
部の根元部と柄本体とを嵌合して重合部を形成
し、該重合部を前記円柱ピース側へ塑性変形させ
て、前記円柱ピースに亘る塑性変形部を形成する
だけの簡単な結合作業により溶接したり、或はピ
ンを用いて結合したりすることなく、前記握り体
と柄本体とを迅速かつ容易に結合させ、しかも、
前記握り体と柄本体との嵌合部分の強度を積極的
に増大させ得る点にある。
しかして、本考案の構成は、二又状部における
根元部の対接内壁を切欠いて切欠端縁が互いに対
向する円筒状の嵌合部を形成すると共に、該嵌合
部内に、この嵌合部内径とほぼ同径の外径をもつ
塑性変形可能な円柱ピースを嵌合し、かつ、前記
根元部の外周に前記柄本体の基端を嵌合して、前
記円柱ピースを核として該円柱ピースの外周に根
元部と柄本体との重合部を形成し、かつこの重合
部に、該重合部の少なくとも一部分を前記円柱ピ
ース側へ塑性変形させて前記円柱ピースに亘る塑
性変形部を形成し、前記柄本体と根元部及び円柱
ピースとを一体的に結合するごとくしたものであ
る。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
図に示したものはシヨベルであつて、1は1対
の半円筒状を呈する二又状部21,21の側端部
間に握り部20を設けた握り体2と、前記二又状
部21,21の根元部22,22に取付ける所定
長さのパイプ状柄本体3とから成るシヨベル用柄
で、前記柄本体3の先端部31にはブレード4を
固着している。
しかして前記二又状部21,21における根元
部22,22の対接内壁22a,22aを切欠い
て切欠端縁が互いに対向する円筒状の嵌合部23
を形成すると共に、該嵌合部23内に、この嵌合
部内径とほぼ同径の外径をもつ塑性変形可能とし
た木製の円柱ピース5を嵌合し、かつ前記根元部
22,22の外周に前記柄本体3の基端を嵌合し
て前記円柱ピース5を核として、該円柱ピース5
の外周に根元部22,22と柄本体3との重合部
6を形成、かつ、この重合部6に該重合部6の軸
方向中間部を前記円柱ピース5側へ塑性変形させ
て、前記円柱ピース5に亘る塑性変形部7,7…
を形成し、前記柄本体3と根元部22,22及び
円柱ピース5とを一体的に結合して成るものであ
る。
前記重合部6と円柱ピース5とに亘る塑性変形
部7の形成手段としては、前記柄本体3における
重合部6の軸方向中間位置で、その外周面の四方
からプレス機(図示せず)を用いて前記外周面4
箇所を同時に前記円柱ピース5側へ塑性変形させ
て塑性変形部7,7…を形成するのである。
又、前記円柱ピース5としては木を用いる他、
樹脂材料により形成してもよいし、また該円柱ピ
ース5の一端部には、前記根元部22,22の内
壁22a,22aが挿込可能な切溝51を形成し
て、該円柱ピース5の前記嵌合部23への嵌合
時、前記切溝51に前記内壁23a,23aを挟
み込んで保持し、前記内壁23a,23aを対接
させた状態に仮止めできるようになつている。
また、前記二又状部21,21の先端部には相
対向する円筒状の受部25,25が形成され、こ
れら各受部25,25に木製の握り部20を嵌込
み、該握り部20と前記受部25,25とを釘2
6により固定している。
本考案は以上の如く構成するもので、前記握り
体2と柄本体3とを結合する場合、先ず前記二又
状部21,21における根元部22,22の嵌合
部23内周面に円柱ピース5を密接状に嵌合する
と共に、該円柱ピース5の切溝51に前記根元部
22,22の対接内壁22a,22aを挟み込ん
で前記二又状部21,21を対接状に保持する。
次に前記嵌合部23の外周面に柄本体3の基端
を嵌合して、前記円柱ピース5を核として、該円
柱ピース5の外周に根元部22,22と柄本体3
との重合部6を形成する。
然かる後、前記柄本体3における重合部6の軸
方向中間位置で、その外周面の四方からプレス機
(図示せず)を用いて、前記外周面4箇所を同時
に前記円柱ピース5側へ塑性変形させ、押圧面が
方形状の塑性変形部7,7…を形成し、これら塑
性変形部7,7…の組合わせによる断面形状が第
2図に示すごとく略正方形状を呈するごとく変形
させて前記柄本体3と根元部22,22及び円柱
ピース5とを確実強固に一体結合するのである。
又、前記塑性変形部7,7…の形成時、該塑性
変形部7,7…附近の根元部22,22が円柱ピ
ース5の外周面に喰込むことになり、前記結合が
より確実に行なえるのである。
尚、既述実施例では、前記重合部6の軸方向中
間位置で、その外周面4箇所に方形状の塑性変形
部7,7…を形成したけれども、この塑性変形部
7の数及び形状については何ら限定されるもので
はなく、任意の個数及び形状に形成してもよい
し、前記塑性変形部7,7…を第5図のように、
前記重合部6を形成する柄本体3の基端位置に形
成してもよい。
又、前記円柱ピース5に切溝51を設けて、該
切溝51に前記根元部22,22の内壁22a,
22aを保持するようにしたが、この切溝51は
特に設けなくともよい。
この場合、前記円柱ピース5の挿入端部を前記
嵌合部23の内周面位置に位置させるのである。
さらに、第6図に示すように前記根元部22,
22の先端を内方に屈曲して挿込部22b,22
bを形成し、前記円柱ピース5を該挿込部22
b,22bよりも内方位置に嵌合可能に形成すれ
ば、前記挿込部22b,22bにより柄本体3の
根元部22,22外周への嵌合が容易に行なうこ
とができる。
以上のごとく本考案は、二又状部における根元
部の対接内壁を切欠いて切欠端縁が互いに対向す
る円筒状の嵌合部を形成すると共に、該嵌合部内
に、この嵌合部内径とほぼ同径の外径をもつ塑性
変形可能な円柱ピースを嵌合し、かつ、前記根元
部の外周に前記柄本体の基端を嵌合して、前記円
柱ピースの外周に根元部と柄本体との重合部を形
成し、かつこの重合部に、該重合部の少なくとも
一部分を前記円柱ピース側へ塑性変形させて、前
記円柱ピースに亘る塑性変形部を形成し、前記柄
本体と根元部及び円柱ピースとを一体的に結合す
るごとくしたものであるから、前記根元部におけ
る円筒状嵌合部の内外周への円柱ピース及び柄本
体の嵌合と、これら嵌合部と円柱ピースと柄本体
との三層による重合部を内方に塑性変形させるだ
けの簡単な結合作業により、溶接したり、或い
は、ピンを用いて結合したりすることなく、前記
握り体と柄本体を迅速かつ容易に結合させること
ができ、しかも、前記嵌合と塑性変形とにより前
記握り体と柄本体とを結合するに際しての前記根
元部と柄本体との嵌合部分の構造として、特に、
前記根元部の対接内壁を切欠いて切欠端縁が互い
に対向する円筒状の嵌合部を形成し、かつ、該嵌
合部の内面に、この嵌合部内径とほぼ同形の外径
をもつ塑性変形可能な円柱ピースを嵌合すると共
に、前記嵌合部の外周にパイプ状柄本体を嵌合し
て、前記嵌合部を前記円柱ピースとパイプ状柄本
体の基端でサンドイツチ状に挟んで互いに密接し
て結合する三層の重合部を形成すべく成し、この
重合部を内方へ塑性変形させて前記円柱ピースに
亘る塑性変形部を形成することにより、該塑性変
形による結合と塑性変形部以外の密接部分による
結合とで前記嵌合部と柄本体との結合が行えるた
め、その結合強度をより強固に行うことができる
のである。その上、前記重合部においては、前記
根元部の切欠端縁が突合せ状に結合されるので、
前記切欠端縁の突合わせ部分が離れる場合に比べ
て前記重合部の曲げ強度を増大できるのである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
シヨベルに用いた場合の側面図、第2図は第1図
−線断面図、第3図は要部の一部切欠拡大平
面図、第4図は柄本体の握り体への嵌合作業説明
図、第5図は塑性変形部の別の実施例を示す説明
図、第6図は円柱ピース及び根元部の別の実施例
を示す説明図である。 2……握り体、20……握り部、21,21…
…二又状部、22,22……根元部、22a,2
2a……内壁、23……嵌合部、3……柄本体、
5……円柱ピース、6……重合部、7,7……塑
性変形部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一対の半円筒状を呈する二又状部の先端部間に
    握り部を設けた握り体と、前記二又状部の根元部
    に取付ける所定長さのパイプ状柄本体とから成る
    シヨベル、スコツプなどの手動工具用柄であつ
    て、前記二又状部における根元部の対接内壁を切
    欠いて切欠端縁が互いに対向する円筒状の嵌合部
    を形成すると共に、該嵌合部内に、この嵌合部内
    径とほぼ同径の外径をもつ塑性変形可能な円柱ピ
    ースを嵌合し、かつ、前記根元部の外周に前記柄
    本体の基端を嵌合して、前記円柱ピースの外周に
    根元部と柄本体との重合部を形成し、かつこの重
    合部に、該重合部の少なくとも一部分を前記円柱
    ピース側へ塑性変形させて、前記円柱ピースに亘
    る塑性変形部を形成し、前記柄本体と根元部及び
    円柱ピースとを一体的に結合するごとくしたこと
    を特徴とする手動工具用柄。
JP13718483U 1983-09-02 1983-09-02 手動工具用柄 Granted JPS6045678U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13718483U JPS6045678U (ja) 1983-09-02 1983-09-02 手動工具用柄

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JP13718483U JPS6045678U (ja) 1983-09-02 1983-09-02 手動工具用柄

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Publication Number Publication Date
JPS6045678U JPS6045678U (ja) 1985-03-30
JPH0329114Y2 true JPH0329114Y2 (ja) 1991-06-21

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ID=30308215

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JP13718483U Granted JPS6045678U (ja) 1983-09-02 1983-09-02 手動工具用柄

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JP (1) JPS6045678U (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5491578U (ja) * 1977-12-10 1979-06-28

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JPS6045678U (ja) 1985-03-30

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