JPH0329151A - テープ速度検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は記録、再生装置の記録媒体に用いられるテープ
をガイドし、テープの送り速度に同期して回転する回転
ローラを有するテープガイドにおいて回転ローラの回転
数を検出することによりテープの送り速度を検出するテ
ープ速度検出装置に関するものである． ［従来の技術］ 記録再生装置等において，記録媒体であるテープの送り
速度を検出する場合，通常、テープを搬送するキャプス
タンの回転数で検出する．しかしながら、高速テープ送
りや高速サーチの場合、キャプスタンではデープを搬送
しきれないので、キャプスタンによる搬送機構を解除し
、直接リールモータで巻取る．従って、テープの送り速
度を別の手段で検出する必要が生しる。従来、この種の
テープ送り速度検出の方法には、以下の方法が考えられ
ている． 第一の方法として、リールの回転数によりテープ送り速
度を検出する方法があり、また、第二の方法として、テ
ープをガイトし、テープの送り速度に同期して回転する
四転ローラを有し、かつ、この四転ローラと一体となっ
て回転する回転検出板をイｉするテープガイト機構を新
たに設け、回転検出板よりテープの送り速度を検出する
力法かある． ここでは、４，シに第二の方法について第５図に従って
説明する。

第５図（ａ）はテープ送り速度検出用のテーブガイト機
構の上面図であり、同図（ｂ）は側断面図である。第５
図（ａ）．（ｂ）において、５ｌｃ＞テープ速度検出の
ための固定したテープガイト軸、５２はベアリング、５
３はベアリング５２の軸方向の余圧をケえるバネ，５４
はスリット５８か設けられているスリット板で、ガイド
ローラ５５と一体化し、ベアリング５２により、滑らか
にテープガイド軸５ｌを中心にして回転する。

５９はフォトインターラブタであり、発光素子５６，受
光素子５７が設けられている．以下、第５図についてそ
の動作を説明する．テープ６０はガイドローラ５５に巻
付いて案内される．ガイトローラ５５は通常摩擦係数の
高いゴム系材料が選ばれ、走行するテープ６０とすべり
か生じないように、テープ送り速度に同期して回転する
．結局、ガイドローラ５５と一体化したスリット板５４
は、テープ送り速度に同期して回転する。そこで、この
回転数をフォトインターラプタ５９により検出する。つ
まり，発光素子５６から発光した光は、スリット５８か
あるときは、受光素子５７に光が届き、スリット５８か
無いときは、届かない．この２つの状態よりスリットの
動きを検出し、テープの送り速度を検出する。

［発明か解決しようとする課題］ 上記のように従来のテープ速度検出装置では以下のよう
な欠点があった． 即ち、第一のリール回転数より検出する手段は、リール
の巻径の影響を考慮する必要があり、リールの巻径もテ
ープの巻取状態により安定しないため、厳密なテープ送
り速度を検出することか不可能である． 第二の回転検知板を有するテープ送り検出用ガイトロー
ラを新たに設けて、回転検知板より検出するｒ段は，テ
ープガイドの数が増え、テープ走行の負荷が増大し、空
間的にも広い設置空間を必要とする． この発明はかかる課題を解決するためになされたものて
、巻径の考慮が必要なリールの回転数を検出することな
く、かつ、テープ速度検出用のガイトローラを新たに設
ける必要のない、テープ速度検出装置を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための千段］ 」二記の目的を達威するために、この発明のテープ速度
検出装置はテープをガイドし、テープ送り速度に同期し
て回転するガイドローラを有するテープガイド機構にお
ける前記ガイトローラ表面に，ガイドローラの円周方向
に一定ピッチで変化するパターンを形威させ、このパタ
ーンの変化を識別できる発光素子一受光素子の対を前記
テープガイド機構の固定側に設けた構成を有するもので
ある。

［作用］ 上記の構威によりパターンの変化を検出してテープ速度
を厳密に検出することができる．［実施例］ 以下本発明の一実施例を第１図（ａ）．（ｂ）．（ｃ）
に従って説明する。第１図（ａ）は本発明の一実施例で
あるテープガイドローラの側面図であり，同図（ｂ）は
テープガイド機構の側断面図、同図（ｃ）は同図（ｂ）
に示した部分の上面からの断而図である． 第１図において、ｌはガイトローラで、そのベースとな
る黒色系のゴム材からなる部分を示し、２は同しくガイ
トローラで、その溝に充填するように形成される白色系
ゴム材からなる部分を示している．３は磁気テープ、４
はテープの幅方１ｌ１１を規制する非回転の上フランジ
で、５は同様の非同転の下フランジである。６はベアリ
ング、７は因定したテープガイド軸、８はベアリングの
軸方向に余正を与えるバネ，９は発光素子、１０は受光
素子、１１はハーフミラーであり、これらはフォトセン
サユニットｌ２に設けられている．ここで機構の動作を
第１図に従って説明する。

走行する磁気テープ３は２色戊形されたガイドローラ１
．２に巻付き、すべることなく接触する。一方ガイドロ
ーラ１．２は，固定したテープガイド軸７に対してベア
リング６で支持されているので滑らかに回転する．従っ
て、ガイドローラ１．２はテープの送り速度に同期して
回転することになる．また、フ才トセンサユニット１２
では、発光素子９から光が発光され、ハーフミラー１１
を透過しガイドローラ１．２で反射し、反射光がハーフ
ミラー１ｌて反射し受光素子１０に届く。このとき、ガ
イトローラ１，２の表面状態つまり、黒色系のゴムと白
色系のゴムの違いによる反射光の強度の変化を受光素子
ｌＯで検知することで、ガイドローラ自体の回転数を検
知し、従ってデープ送り速度を検知することができるの
である。

また、本実施例の特徴として、従来例のようなガイドロ
ーラと一体となって回転する回転検出板を設ける必要が
ないので、テープの幅方向の規制をする非回転の上下フ
ランジ４．５を設けることができる．従って、従来のテ
ープ速度検出用のテープガイドに、テープ幅方向の規制
をする機能が兼ねられているので、テープガイドの数を
削減することができる．これは、効率よく空間を利用す
るたけでなく、テープ走行系におけるテープｎ荷を軽減
することになり、テープ走行系において安定した性能を
得ることかできる。

また，本実施例においては、フ才トセンサユニットｌ２
を発光素子９，ハーフミラー１１，受光素子９て構成し
ていたか、第２図に示すように発光素子ｌ５から光か発
せられ，ガイドローラｌ，２で反射してくる光を直接受
光素子ｌ６で検知する反射型フォトセンサユニット１４
を用いると、ハーフミラー１１を省略することができて
、さらに小型化が実現され、部品点数が少く、取付けも
容易で安価な機構が実現できる． なお、第２図における反射型フォトセンサユニットｌ４
以外の構成及び動作は第１図と同じてあるのでその説明
は省略する． さらに、本発明の他の実施例を第３図に示す。

第３図（ａ）は本発明の他の実施例のテープガイド機構
のガイドローラの側面図ある，２１はガイドローラで、
そのベースとなる黒色系のゴム材の部分を示し、２２は
同じくガイドローラで，その溝を充填する白色系のゴム
材である．前記、実施例と異なるのは、その縞模様であ
る．本実施例においてはその縞を多少傾斜させ，かつテ
ープセンサに対して対称形となるようにしたことである
．ガイドローラの縞は、実際には材質の違いから表面に
多少凹凸を生じる。この凹凸は走行するテープの走行方
向の振動を引き起こし，ジッタの要因となる． 本実施例においては、縞を多少傾斜させているので、テ
ープ幅方向に対し縞による凹凸がずれてくるので，テー
プの全体として振動を低減することができる． また，テープセンタに対し対称形にすることにより、テ
ープの送り方向の違いやテープ送り速度の違いがテープ
走行系に与える影響を低減させることができる． 第３図（ｂ）は同図（ａ）の実施例の変形した例におけ
るガイトローラの側面図である．第３図（ｂ）は２色成
形する部分をガイトローラの一部にした例を示したもの
で、本実施例によれば、２色成形する部分がガイドロー
ラ２０の一部であるので、テープのすべりを少くするた
めにゴム材を選ぶ必要もなくなり、ゴミ．ホコリの付着
しにくい材質で２色成形させることが可能となる。従っ
て、フォトセンサのＳ／Ｎの向上に効果がある．また，
本発明のさらに、他の実施例を第４図に示す。第４図（
ａ）は本発明のさらに他の実施例のテープガイド機構の
ガイトローラの側面図てあり、第４図（ｂ）は、同図（
ａ）のガイドローラを用いたテープガイド機構の側断面
図である。

３ｌはガイトローラで、そのベースとなる黒色系のゴム
材の部分を示し、３２は同しくガイトローラで、その溝
を充填する白色系のゴム材の部分を示している．本実施
例においては、ガイドローラ３１．３２の上端面に対し
、ガイドローラ３１．３２の下端面の縞の位相を約１ピ
ッチずらして、ヘリカル状にしたことが特徴である，３
４．３５はデープ輻方向を規制する固定した上フランジ
と｝゜フランジ、３６はガイドローラ３１．３２か固定
軸３７に対して滑らかに回転するように設けられたベア
リングである。３８はベアリングの軸方向に余圧を与え
るハネである。一方，４０はフ才トセンサユニットてあ
り、発光素子３９と受光素子４１，４２．４３とさらに
反射：透過率がそれぞれ、ｌ−１であるハーフミラー４
４，１：３であるハーフミラー４５，３：１６であるハ
ーフミラー４６て構成されている．これらハーフミラー
４４，４５．４６と受光素子４１，４２．４３は軸方向
に並べて設けられている。以下、図に従って動作を説明
する。テープ送り速度に同期してガイトローラ３１，３
２は回転する、一方、フ才トセンサユニット４０では発
光素子３９から光が発せられて、ハーフミラー４４，４
５．４６に届く。そして、それぞれに届いた光はハーフ
ミラー４４，４５．４６により反射して、ガイトローラ
３１，３２に届き、ガイドローラ３１．３２より反射し
た光かハーフミラー４４，４５．４６を透過したのち、
受光素子４１，４２，４３て検知される。このとき、ガ
イトローラ３ｌの表面か黒色系ゴム材の部分の縞のとこ
ろでは，あまり反射されないか、ガイドローラ３２の白
色系のゴム材の部分の縞のところては、ほぼ全部反射さ
れると仮定すると、全発光呈の”／２Ｓｆ＋か受光素子
４１，４２．４３に屈くことになる。また、ガイドロー
ラ３１．３２の縞模様は、受光素子４１，４２．４３の
取付高さにより、一定ピッチで位相か兄なっている。つ
まり、本実施例においては、前記実施例と同じ縞模様の
ピッチでありながら、それをヘリカル状にして、受光素
子４１，４２．４３を増すことて、前記実施例の３倍の
感度でガイドローラの回転検知がてきる。さらに、本実
施例においては、受光素子４１，４２．４３か複数個設
けられているので、ガイドローラの回転方向，つまりテ
ープの送り方向も検知てきる効果を有する。

なお以上の各実施例においては、ガイドローラを２種の
異なるゴム材で２色形成させているが、材質はゴム材に
限らず金属系，プラスチック系でも同様の効果は得られ
る。また、］二記各実施例の他に同様の色パターンをプ
リントしたフィルムをガイトローラ上の表面に巻いたり
、ガイドローラ表面を表面処理することにより、２色の
パターンを作り出すことも同様の効果を得ることができ
るのは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明はテープ送り速度に同期し
て回転するテープガイトローラの表面上に回転円周方向
に一定ピッチで変化するパターンを形威し、そのパター
ンの変化を検知できる発光一受光素子対を設けることに
より、小型化できるだけでなく，テープ速度検出用のガ
イドローラに非回転フランジを設けることがてき、テー
プ状の記録媒体を用いた記録、再生装置において、テー
プガイドの本数を削減し低負荷の安定したテープ走行系
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の一実施例であるテープガイトロ
ーラの側面図、同図（ｂ）はテープガイド機構の側断面
図、同図（ｃ）は同図（ｂ）に示した部分の上面からの
断面図、第２図は第１図に示したテープガイド機構の変
形した例を示す上面からの断面図、第３図（ａ）は本発
明の他の実施例のテープガイト機構のガイトローラの側
面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の実施例の変形した実施
例におけるガイドローラの側面図，第４図（ａ）は未発
ＩＪＩのさらに他の実施例のテープガイト機構のガイド
ローラの側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のガイドロー
ラを用いたテープガイド機構の側断面図、第５図（ａ）
はテープ送り速度検出用のテープガイド機構の上面図、
同図（ｂ）は側断面図である。 図中． ｌ，２：ガイドローラ ３：磁気テープ ５：下フランジ ９：発光素子 １１：ハーフミラー Ｉ２：フ才トセンサユニット ６：ベアリング ４：上フランジ ｌＯ：受光素子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. テープをガイドし、テープ送り速度に同期して回転する
   ガイドローラを有するテープガイド機構における前記ガ
   イドローラ表面に、ガイドローラの円周方向に一定ピッ
   チで変化するパターンを形成させ、このパターンの変化
   を識別できる発光素子−受光素子の対を前記テープガイ
   ド機構の固定側に設けたことを特徴とするテープ速度検
   出装置。