JPH03291881A - 配線具の端子とケーブルのかしめ結線方法及びかしめ成形型 - Google Patents
配線具の端子とケーブルのかしめ結線方法及びかしめ成形型Info
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- JPH03291881A JPH03291881A JP9259490A JP9259490A JPH03291881A JP H03291881 A JPH03291881 A JP H03291881A JP 9259490 A JP9259490 A JP 9259490A JP 9259490 A JP9259490 A JP 9259490A JP H03291881 A JPH03291881 A JP H03291881A
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■)・・・技術分野
本発明は、各種電子機器の配線に使用される各種の配線
具、例えば、各種のプラグ、ジャック、コネクタ及びソ
ケット等の端子部分にケーブル(コード)をかしめ結線
するにつき、本発明に独自のかしめ成形法をもって、端
子の結線部に左、右かしめ片でケーブル周面を抱き込み
重合するようにかしめ付けて結線するようにしたことを
特徴とする、端子とケーブルのかしめ結線方法に係るも
のであり、 また、本発明は、上記結線方法に用いるかしめ成形型の
構成に係るものである。
具、例えば、各種のプラグ、ジャック、コネクタ及びソ
ケット等の端子部分にケーブル(コード)をかしめ結線
するにつき、本発明に独自のかしめ成形法をもって、端
子の結線部に左、右かしめ片でケーブル周面を抱き込み
重合するようにかしめ付けて結線するようにしたことを
特徴とする、端子とケーブルのかしめ結線方法に係るも
のであり、 また、本発明は、上記結線方法に用いるかしめ成形型の
構成に係るものである。
■)・・・従来技術
(1)・・・従来、各種配線具Aの端子部分に備えたか
しめ片付結線部lに、該かしめ片をかしめ付けてケーブ
ルB端(その被覆若しくは芯線)を結線することは広く
行われているが、そのかしめ結線は、何れも第5図示の
如く、結線部1に備えた左、右かしめ片1a、lbを左
右から均等にメガネ状にかしめ付けて結線するものであ
った。
しめ片付結線部lに、該かしめ片をかしめ付けてケーブ
ルB端(その被覆若しくは芯線)を結線することは広く
行われているが、そのかしめ結線は、何れも第5図示の
如く、結線部1に備えた左、右かしめ片1a、lbを左
右から均等にメガネ状にかしめ付けて結線するものであ
った。
而して、上記従来のかしめ結線方法によると、(i)、
ケーブルBの被覆88部分をかしめ付ける場合に、被覆
B、の軸線方向中心に左、右かしめ片1a、lbの先端
を強力に押し付けるため被覆を傷付けたり破って芯線を
露出したりする欠点があり、また、常に中心部分を正確
にかしめ付けることは難しく、左右のかしめ片1a、1
bのかしめ度合に強弱を生じて、かしめ強度にばらつき
を生じる欠点があった。
ケーブルBの被覆88部分をかしめ付ける場合に、被覆
B、の軸線方向中心に左、右かしめ片1a、lbの先端
を強力に押し付けるため被覆を傷付けたり破って芯線を
露出したりする欠点があり、また、常に中心部分を正確
にかしめ付けることは難しく、左右のかしめ片1a、1
bのかしめ度合に強弱を生じて、かしめ強度にばらつき
を生じる欠点があった。
(i)、また、芯線B、をかしめ付ける場合にも、左、
右かしめ片1a、1bが夫々均等数の芯線を正確に分担
してかしめ付けるのは難しく、上記と同じ(、かしめ強
度にばらつきを生じる欠点があった。
右かしめ片1a、1bが夫々均等数の芯線を正確に分担
してかしめ付けるのは難しく、上記と同じ(、かしめ強
度にばらつきを生じる欠点があった。
(tti)、更に、芯線B、が単線である場合には、事
実上かしめ付けができない欠点があった。
実上かしめ付けができない欠点があった。
(2)・・・なお、従来においても、左、右かしめ片を
ケーブルの周面に左右から交互に巻き付けるようにして
かしめ付けることが、主に大径のケーブルに対して行わ
れていたが、その場合は手でペンチ等を用いて、まず一
方のかしめ片をかしめ付けてから、他方のかしめ片をか
しめ付けるように、2動作で行っており、本発明のよう
に独自構成のかしめ成形型を用いて1動作でかしめ付け
るのとは全く相違したものであった。
ケーブルの周面に左右から交互に巻き付けるようにして
かしめ付けることが、主に大径のケーブルに対して行わ
れていたが、その場合は手でペンチ等を用いて、まず一
方のかしめ片をかしめ付けてから、他方のかしめ片をか
しめ付けるように、2動作で行っており、本発明のよう
に独自構成のかしめ成形型を用いて1動作でかしめ付け
るのとは全く相違したものであった。
(I[I)・・・本発明方法及びかしめ成形型の構成本
発明は上記従来の欠点を解消すべくなされたものであり
、以下に本発明方法及び、該方法に用いるかしめ成形型
の構成を説明する。
発明は上記従来の欠点を解消すべくなされたものであり
、以下に本発明方法及び、該方法に用いるかしめ成形型
の構成を説明する。
(1)・・・本発明方法
本発明は、電子機器用の各種配線具の端子のかしめ片付
結線部にケーブルをかしめ結線する方法において、 ケーブルの径にほぼ見合った空間をおいて平行した左、
右側面と、該左、右側面の上方に上下段付きに連続した
左、右の円弧面で形成した左成形本内面(下段)と右成
形案内面(上段)から成るかしめ成形型部を備えた上型
と、左、右かしめ片間にケーブル端をセットした結線部
を載せる下型とを対設し、 上記ケーブル端をセットした結線部を載せた下型に対し
、上型を下降押圧して、先ず、左かしめ片を左成形案内
面で右かしめ片の下面下方に曲成し、遅れて、右かしめ
片を、右成形案内面で左かしめ片の上面上に曲成し、引
続く下降押圧で、ケーブル周面を左、右かしめ片で抱く
ように巻き付けると同時に左、右かしめ片先端を重合(
右かしめ片が上側、左かしめ片が下側)した状態でかし
め付けて、端子の結線部にケーブル端をかしめ結線する
ことを特徴とする、配線具の端子とケーブルのかしめ結
線方法である。(第1図の(イ)〜(ニ)参照)(2)
・・・かしめ成形型の構成 また、本発明は、ケーブルBの径にほぼ見合った空間を
おいて平行した左、右側面2a、2bと、該左、右側面
2a、2bの上方に上下段付きに連続した左、右の円弧
面で形成した左成形案内面(下段)2cと右成形案内面
(上段)2dから成るかしψ成形型部2を備えた上型C
と、 左、右かしめ片1a、lb間にケーブルB端をセットし
た結線部1を載せる下型りとを対設して構成した、 配線具の端子とケーブルのかしめ成形型である。
結線部にケーブルをかしめ結線する方法において、 ケーブルの径にほぼ見合った空間をおいて平行した左、
右側面と、該左、右側面の上方に上下段付きに連続した
左、右の円弧面で形成した左成形本内面(下段)と右成
形案内面(上段)から成るかしめ成形型部を備えた上型
と、左、右かしめ片間にケーブル端をセットした結線部
を載せる下型とを対設し、 上記ケーブル端をセットした結線部を載せた下型に対し
、上型を下降押圧して、先ず、左かしめ片を左成形案内
面で右かしめ片の下面下方に曲成し、遅れて、右かしめ
片を、右成形案内面で左かしめ片の上面上に曲成し、引
続く下降押圧で、ケーブル周面を左、右かしめ片で抱く
ように巻き付けると同時に左、右かしめ片先端を重合(
右かしめ片が上側、左かしめ片が下側)した状態でかし
め付けて、端子の結線部にケーブル端をかしめ結線する
ことを特徴とする、配線具の端子とケーブルのかしめ結
線方法である。(第1図の(イ)〜(ニ)参照)(2)
・・・かしめ成形型の構成 また、本発明は、ケーブルBの径にほぼ見合った空間を
おいて平行した左、右側面2a、2bと、該左、右側面
2a、2bの上方に上下段付きに連続した左、右の円弧
面で形成した左成形案内面(下段)2cと右成形案内面
(上段)2dから成るかしψ成形型部2を備えた上型C
と、 左、右かしめ片1a、lb間にケーブルB端をセットし
た結線部1を載せる下型りとを対設して構成した、 配線具の端子とケーブルのかしめ成形型である。
■)・・・実施例
第2図〜第今図は本発明方法の実施例を示し、
第2図は配線具Aの1例としてのプラグA1の端子部分
にケーブルB端をハンダ付は結線したものの、被覆B1
を結線部1のかしめ片1a、lbでかしめ付けした実施
例である。
にケーブルB端をハンダ付は結線したものの、被覆B1
を結線部1のかしめ片1a、lbでかしめ付けした実施
例である。
また、第3図は、DINプラグ(丸形多極プラグ)のビ
ンA2にケーブルBを結線したものであり、ケーブルの
芯線B2及び被覆B、をそれぞれかしめ片1a、lbで
かしめ付けした実施例であり、第4図はビンプラグA、
の円筒ばね端子の結線部1にケーブルの被覆B、をかし
め付けた実施例である。
ンA2にケーブルBを結線したものであり、ケーブルの
芯線B2及び被覆B、をそれぞれかしめ片1a、lbで
かしめ付けした実施例であり、第4図はビンプラグA、
の円筒ばね端子の結線部1にケーブルの被覆B、をかし
め付けた実施例である。
■)・・・作用及び効果
(1)・・・プラグA、 ビンプラグ八つ等の各種配
線具Aの端子部の結線部1のかしめ片1a、15間にケ
ーブルBをセットしたのち、それを下型りに載置し、該
下型りに向って上型Cを下降作動し、そのかしめ成形型
部2で、かしめ片1a、1bを芯線B!若しくは被覆B
、に対しがしめ成形する。(第1図の(イ)参照)(2
)・・・このとき、かしめ成形型部2の上部は左右の段
付き円弧面からなる左、右成形案内面2C% 2 dで
形成されているため、上型Cが下降押圧されると、必ず
、下段の左成形案内面2Cで左かしめ片1aの先端が最
初に曲成され、よりて、右成形案内面2dに沿って曲成
されつつある右かしめ片1bの下面下方に進入して行く
ように成形され、従って、それよりやや遅れて上段の右
成形案内面2dの頂点を廻って曲成された右かしめ片1
b先端が左かしめ片1bの上面上に接触しつつ曲成され
るため、必然的に左、右かしめ片1a、1bの先端が重
合(右−上、左−下)した状態となる。(第1図の(ロ
)参照) (3)・・・上記状態で上型Cがなおも下降押圧される
ので、左、右かしめ片1a、1bはかしめ成形案内部2
内面に案内されて上記の如くその先端が重合すると同時
に、該左、右かしめ片1a、1bがケーブルBの芯線B
8若しくは被覆Bの周面を恰も左右の腕で強く抱き締め
るように巻き付き、最後に上、下型C,Dが強力に合致
して完全にかしめ付けられる。
線具Aの端子部の結線部1のかしめ片1a、15間にケ
ーブルBをセットしたのち、それを下型りに載置し、該
下型りに向って上型Cを下降作動し、そのかしめ成形型
部2で、かしめ片1a、1bを芯線B!若しくは被覆B
、に対しがしめ成形する。(第1図の(イ)参照)(2
)・・・このとき、かしめ成形型部2の上部は左右の段
付き円弧面からなる左、右成形案内面2C% 2 dで
形成されているため、上型Cが下降押圧されると、必ず
、下段の左成形案内面2Cで左かしめ片1aの先端が最
初に曲成され、よりて、右成形案内面2dに沿って曲成
されつつある右かしめ片1bの下面下方に進入して行く
ように成形され、従って、それよりやや遅れて上段の右
成形案内面2dの頂点を廻って曲成された右かしめ片1
b先端が左かしめ片1bの上面上に接触しつつ曲成され
るため、必然的に左、右かしめ片1a、1bの先端が重
合(右−上、左−下)した状態となる。(第1図の(ロ
)参照) (3)・・・上記状態で上型Cがなおも下降押圧される
ので、左、右かしめ片1a、1bはかしめ成形案内部2
内面に案内されて上記の如くその先端が重合すると同時
に、該左、右かしめ片1a、1bがケーブルBの芯線B
8若しくは被覆Bの周面を恰も左右の腕で強く抱き締め
るように巻き付き、最後に上、下型C,Dが強力に合致
して完全にかしめ付けられる。
そして、このとき、凸出した形状の左、右成形案内面の
pt節部2eがかしめ片をプレスするので、より強力な
かしめ付は状態が得られる。
pt節部2eがかしめ片をプレスするので、より強力な
かしめ付は状態が得られる。
(第1回の(ハ)、(ニ)参照)
(4)・・・而して、本発明かしめ成形型を用いた本発
明かしめ結線方法によれば、従来のメガネ状かしめ付け
と相違し、ケーブルをその周面から両腕で抱き締めるよ
うに、その上かしめ片先端を重合するようにして強力に
かしめ付けるものであるので、どのようなケーブル(芯
線、被覆)でも極めて強固でしかも均等なかしめ付けが
可能となり、被覆や芯線を傷付けることもなく、よって
、冒頭記載の従来の欠点を全て解消し得る。
明かしめ結線方法によれば、従来のメガネ状かしめ付け
と相違し、ケーブルをその周面から両腕で抱き締めるよ
うに、その上かしめ片先端を重合するようにして強力に
かしめ付けるものであるので、どのようなケーブル(芯
線、被覆)でも極めて強固でしかも均等なかしめ付けが
可能となり、被覆や芯線を傷付けることもなく、よって
、冒頭記載の従来の欠点を全て解消し得る。
(5)・・・而して、上記の如く本発明方法によるがし
め結線加工は、下型上に載置した結線部(ケーブルをセ
ットした)に対し、上型を下降押圧するだけのワンスト
ロークで完成するので、かしめ結線の作業能率を著しく
向上し得る秀れた特長がある。
め結線加工は、下型上に載置した結線部(ケーブルをセ
ットした)に対し、上型を下降押圧するだけのワンスト
ロークで完成するので、かしめ結線の作業能率を著しく
向上し得る秀れた特長がある。
第1図の(イ)は本発明かしめ成形型の構成説明図、(
ロ)〜(ニ)げ該成形型による本発明方法の作用順を示
す説明図、第2図は本発明を実施したプラグの正面図及
びそのl−1線拡大断面図、第3図は本発明を実施した
DINプラグのビンの正面図、その■−■線拡大断面図
及び、m−■線拡大断面図、第4図は本発明を実施した
ビンプラグの正面図及びそのTV−IV線拡大断面図、
第5図は従来例のDINプラグのビンの正面図、そのV
−V線拡大断面図及び、vt−vr線拡大断面図であ
る。 付号 A・・・各種配線具、A、・・・プラグ、A!・・・D
INプラグのビン、A、・・・ビンプラグ、B・・・ケ
ーブル、B、・・・被覆、B、・・・芯線、C・・・上
型、D・・・下型、1・・・結線部、1a・・・左かし
め片、1b・・・右かしめ片、2・・・かしめ成形型部
、2a・・・左側面、2b・・・右側面、2c・・・左
成形案内面、2d・・・右成形案内面、2e・・・段部
部。 ■V (イ) 第1 図 (・・) (=) 第2 図 A1− プラグ 1皿 A3− ビンプラグ 第4 図
ロ)〜(ニ)げ該成形型による本発明方法の作用順を示
す説明図、第2図は本発明を実施したプラグの正面図及
びそのl−1線拡大断面図、第3図は本発明を実施した
DINプラグのビンの正面図、その■−■線拡大断面図
及び、m−■線拡大断面図、第4図は本発明を実施した
ビンプラグの正面図及びそのTV−IV線拡大断面図、
第5図は従来例のDINプラグのビンの正面図、そのV
−V線拡大断面図及び、vt−vr線拡大断面図であ
る。 付号 A・・・各種配線具、A、・・・プラグ、A!・・・D
INプラグのビン、A、・・・ビンプラグ、B・・・ケ
ーブル、B、・・・被覆、B、・・・芯線、C・・・上
型、D・・・下型、1・・・結線部、1a・・・左かし
め片、1b・・・右かしめ片、2・・・かしめ成形型部
、2a・・・左側面、2b・・・右側面、2c・・・左
成形案内面、2d・・・右成形案内面、2e・・・段部
部。 ■V (イ) 第1 図 (・・) (=) 第2 図 A1− プラグ 1皿 A3− ビンプラグ 第4 図
Claims (1)
- (1)、電子機器用の各種配線具の端子のかしめ片付結
線部にケーブルをかしめ結線する方法において、 ケーブルの径にほぼ見合った空間をおいて平行した左、
右側面と、該左、右側面の上方に上下段付きに連続した
左、右の円弧面で形成した左成形案内面(下段)と右成
形案内面(上段)から成るかしめ成形型部を備えた上型
と、 左、右かしめ片間にケーブル端をセットした結線部を載
せる下型とを対設し、 上記ケーブル端をセットした結線部を載せた下型に対し
、上型を下降押圧して、先ず、左かしめ片を左成形案内
面で右かしめ片の下面下方に曲成し、遅れて、右かしめ
片を、右成形案内面で左かしめ片の上面上に曲成し、引
続く下降押圧で、ケーブル周面を左、右かしめ片で抱く
ように巻き付けると同時に左、右かしめ片先端を重合(
右かしめ片が上側、左かしめ片が下側)した状態でかし
め付けて、端子の結線部にケーブル端をかしめ結線する
ことを特徴とする、配線具の端子とケーブルのかしめ結
線方法。(2)、ケーブルの径にほぼ見合った空間をお
いて平行した左、右側面と、該左、右側面の上方に上下
段付きに連続した左、右の円弧面で形成した左成形案内
面(下段)と右成形案内面(上段)から成るかしめ成形
型部を備えた上型と、左、右かしめ片間にケーブル端を
セットした結線部を載せる下型とを対設して構成した、
配線具の端子とケーブルのかしめ成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259490A JPH03291881A (ja) | 1990-04-07 | 1990-04-07 | 配線具の端子とケーブルのかしめ結線方法及びかしめ成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9259490A JPH03291881A (ja) | 1990-04-07 | 1990-04-07 | 配線具の端子とケーブルのかしめ結線方法及びかしめ成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03291881A true JPH03291881A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14058775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9259490A Pending JPH03291881A (ja) | 1990-04-07 | 1990-04-07 | 配線具の端子とケーブルのかしめ結線方法及びかしめ成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03291881A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0684574A (ja) * | 1992-09-01 | 1994-03-25 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子圧着装置 |
| JPH06124762A (ja) * | 1992-10-09 | 1994-05-06 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子圧着装置 |
| JPH0636278U (ja) * | 1992-10-09 | 1994-05-13 | 住友電装株式会社 | 端子圧着装置 |
| JPH078970U (ja) * | 1993-07-06 | 1995-02-07 | 住友電装株式会社 | ゴム栓付き端子圧着電線 |
| JPH0773950A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-03-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子圧着構造及び端子圧着方法並びにこれらに用いる圧着端子 |
| US5414926A (en) * | 1992-10-09 | 1995-05-16 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal crimping apparatus |
| JP2000173723A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-23 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | シールドコネクタ |
| US6098443A (en) * | 1997-08-29 | 2000-08-08 | The Whitaker Corporation | Device for producing an insulation crimp on an electrical connector |
| JP2019036383A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-03-07 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き電線の製造方法、端子付き電線、および端子圧着装置 |
-
1990
- 1990-04-07 JP JP9259490A patent/JPH03291881A/ja active Pending
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