JPH03292128A - ラベルシート及びこのラベルシートを用いたインモールド成形方法 - Google Patents
ラベルシート及びこのラベルシートを用いたインモールド成形方法Info
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- JPH03292128A JPH03292128A JP2093660A JP9366090A JPH03292128A JP H03292128 A JPH03292128 A JP H03292128A JP 2093660 A JP2093660 A JP 2093660A JP 9366090 A JP9366090 A JP 9366090A JP H03292128 A JPH03292128 A JP H03292128A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/2408—In-mould lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
- B29C2049/2449—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers holding the labels or linings by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
- B29C2049/2452—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers being a transfer foil
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/744—Labels, badges, e.g. marker sleeves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばインモールド成形に適したラベルシー
ト及びこのラベルシートを用いたインモールド成形方法
に関する。
ト及びこのラベルシートを用いたインモールド成形方法
に関する。
（従来の技術）
従来、インモールド成形では、成形品の表面にラベルを
張り付ける場合に、予め所定形状に打ち抜いたラベルを
ラベルマガジンに多数積層し、このラベルマガジンから
ラベル吸着手段によって枚葉毎にラベルを取出し、ラベ
ル吸着手段に吸着されたラベルを型開きされた金型のキ
ャビティ形成壁面に供給し、このキャビティ形成壁面に
ラベルを吸着した状態でパリソン若しくはプリフォーム
を供給して金型の型締めを行ないブロー成形する方法が
知られている。
張り付ける場合に、予め所定形状に打ち抜いたラベルを
ラベルマガジンに多数積層し、このラベルマガジンから
ラベル吸着手段によって枚葉毎にラベルを取出し、ラベ
ル吸着手段に吸着されたラベルを型開きされた金型のキ
ャビティ形成壁面に供給し、このキャビティ形成壁面に
ラベルを吸着した状態でパリソン若しくはプリフォーム
を供給して金型の型締めを行ないブロー成形する方法が
知られている。
（発明が解決しようとする課Ｉｆ）
しかしながら、このような従来のラベルは、基材が透明
プラスチックであることが望まれている場合には、積層
した場合に静電気により密着し易いためにラベルの取出
し時に複数のラベルが取出される問題がある。又、この
ようなラベルは、薄いものが望まれるが、ラベルマガジ
ンに積層する場合に薄いラベルは積層しにくい問題があ
る。更に、薄いプラスチックはカールが発生し易くラベ
ルマガジンから取出が難しくなるなどの取扱上の不具合
がある。
プラスチックであることが望まれている場合には、積層
した場合に静電気により密着し易いためにラベルの取出
し時に複数のラベルが取出される問題がある。又、この
ようなラベルは、薄いものが望まれるが、ラベルマガジ
ンに積層する場合に薄いラベルは積層しにくい問題があ
る。更に、薄いプラスチックはカールが発生し易くラベ
ルマガジンから取出が難しくなるなどの取扱上の不具合
がある。
（課題を解決するための手段）
本発明にかかるラベルシートは、上記課題を解決するた
めに、シートベースに粘着層を設け、この粘着層に離型
層を介してラベルの基材となるフィルムを貼合わせ、こ
のフィルム上に金型のキャビティ内のプラスチックに接
着する加熱接着層を形成し、前記離型層とフィルムと加
熱接着層に、ラベル形状の切込みを形成したことを特徴
とする。
めに、シートベースに粘着層を設け、この粘着層に離型
層を介してラベルの基材となるフィルムを貼合わせ、こ
のフィルム上に金型のキャビティ内のプラスチックに接
着する加熱接着層を形成し、前記離型層とフィルムと加
熱接着層に、ラベル形状の切込みを形成したことを特徴
とする。
また、本発明にかかるインモールド成形方法は、溶融プ
ラスチックに接着し得る複数のラベルが剥離可能に設け
られたインモールド成形用シートをインモールド成形金
型の近傍に展開し、前記インモールド成形用シートのラ
ベルをラベル吸着パットによって吸着して剥離させ、こ
のラベルを吸着した状態のラベル吸着パットを双開き状
態の前記金型のキャビティ形成壁面に移動させ、前記ラ
ベル吸着パットから前記キャビティ形成壁面に前記ラベ
ルを受渡し、前記キャビティ形成壁面に前記ラベルを吸
着させた後に、前記ラベル吸着パットを前記金型から退
避させてプラスチック成形を行なうことを特徴とする。
ラスチックに接着し得る複数のラベルが剥離可能に設け
られたインモールド成形用シートをインモールド成形金
型の近傍に展開し、前記インモールド成形用シートのラ
ベルをラベル吸着パットによって吸着して剥離させ、こ
のラベルを吸着した状態のラベル吸着パットを双開き状
態の前記金型のキャビティ形成壁面に移動させ、前記ラ
ベル吸着パットから前記キャビティ形成壁面に前記ラベ
ルを受渡し、前記キャビティ形成壁面に前記ラベルを吸
着させた後に、前記ラベル吸着パットを前記金型から退
避させてプラスチック成形を行なうことを特徴とする。
（実施例）
以下、本発明の実施例にかかるラベルシート及びインモ
ールド成形方法を図面に基づいて説明する。
ールド成形方法を図面に基づいて説明する。
第１図は本実施例にかかるラベルシートとしてのインモ
ールド成形用シートの層の断面構成を示したもので、イ
ンモールド成形用シート１は、図示しないキャビティ形
成壁面に接触するように配設されろ紙製のシートベース
２を有している。このシートベース２には、アクリル樹
脂等の樹脂からなる粘着層３が形成され、この粘着層３
の上には５〜１０％のシリコン若しくはワックスを含有
するワニスからなる離型層４が、コーティング又は印刷
により形成されており、この離型層４を介してラベルの
基材となるフィルム５が貼着されている。このフィルム
５は、厚みが１０乃至２００μｍのポリエステルフィル
ム或は延伸ポリプロピレンフィルムからなる透明なプラ
スチックフィルム、又はこれらの貼合わせにより形成さ
れており、必要に応じて印刷が施されている６本実施例
では、フィルム５には、ポリエチレン或はエチレンビニ
ルアセテートのような熱軟化性樹脂がドライラミネーシ
ョンにより張り合わされている。二の熱軟化性樹脂はコ
ーティングにより形成しても良い。フィルム５には、こ
のフィルム５を金型のキャビティ内のパリソン若しくは
プリフォーム等のプラスチックに接着する加熱接着層６
が形成されている０本実施例ではフィルム５に印刷層８
が設けられている。尚、この加熱接着層６としては、フ
ィルム５のシートベース２側に膜厚が５０μｍのＰＥＴ
フィルムを用い、フィルム５の裏面側にウレタン系接着
剤を介して熱接着性樹脂フィルムを張り合わせても良い
。この離型層４とフィルム層５と加熱接着層６には、ラ
ベル形状の切込み７が形成され、この切込み７を境界に
してシートベース２から剥離される（第３図参照）。シ
ートベース２から剥離される部分は、金型のキャビティ
形成壁面にセットされてラベル１２となり、パリソン若
しくはプリフォーム或はインジェクションされた溶融プ
ラスチックの表面に接着される。切込み７の周縁部には
、１１２図に示すように、ラベル１２を光学的に検知す
るためのレジスターマークＲが印刷されている。
ールド成形用シートの層の断面構成を示したもので、イ
ンモールド成形用シート１は、図示しないキャビティ形
成壁面に接触するように配設されろ紙製のシートベース
２を有している。このシートベース２には、アクリル樹
脂等の樹脂からなる粘着層３が形成され、この粘着層３
の上には５〜１０％のシリコン若しくはワックスを含有
するワニスからなる離型層４が、コーティング又は印刷
により形成されており、この離型層４を介してラベルの
基材となるフィルム５が貼着されている。このフィルム
５は、厚みが１０乃至２００μｍのポリエステルフィル
ム或は延伸ポリプロピレンフィルムからなる透明なプラ
スチックフィルム、又はこれらの貼合わせにより形成さ
れており、必要に応じて印刷が施されている６本実施例
では、フィルム５には、ポリエチレン或はエチレンビニ
ルアセテートのような熱軟化性樹脂がドライラミネーシ
ョンにより張り合わされている。二の熱軟化性樹脂はコ
ーティングにより形成しても良い。フィルム５には、こ
のフィルム５を金型のキャビティ内のパリソン若しくは
プリフォーム等のプラスチックに接着する加熱接着層６
が形成されている０本実施例ではフィルム５に印刷層８
が設けられている。尚、この加熱接着層６としては、フ
ィルム５のシートベース２側に膜厚が５０μｍのＰＥＴ
フィルムを用い、フィルム５の裏面側にウレタン系接着
剤を介して熱接着性樹脂フィルムを張り合わせても良い
。この離型層４とフィルム層５と加熱接着層６には、ラ
ベル形状の切込み７が形成され、この切込み７を境界に
してシートベース２から剥離される（第３図参照）。シ
ートベース２から剥離される部分は、金型のキャビティ
形成壁面にセットされてラベル１２となり、パリソン若
しくはプリフォーム或はインジェクションされた溶融プ
ラスチックの表面に接着される。切込み７の周縁部には
、１１２図に示すように、ラベル１２を光学的に検知す
るためのレジスターマークＲが印刷されている。
＃＋３図は本発明の実施例にかかるインモールド成形方
法を説明した図であり、１０は第１実施例にかかるラベ
ル１２を金型のキャビティ形成壁面に供給するラベル供
給装置、１１はラベル吸着パット、１２はラベル、１３
は位置決めロール、１４はラベル剥離アームである。イ
ンモールド成形用シート１は通常時ロール状に巻回され
ており、ラベル剥離アーム１４は位置決めロール１３か
も引き出されるインモールド成形用シート１を押圧して
ラベル１２をシートベース２かも剥離させる。ラベル吸
着パット１１はシリンダ１５により開閉されるアーム１
６に取り付けられている。ラベル剥離アーム１４は第３
図中の矢印方向に移動可能とされ、ラベル吸着パット１
１の吸引によってインモールド成形用シートｌが第３図
の一点鎖線に示すように膨らむヒ、ラベル剥離アーム１
４の押圧によりラベル１２がシートベース２から剥離さ
れると共に、ラベル吸着パット１１によってラベル１２
が吸着される。吸着されたラベル１２は、ラベル吸着パ
ット１１に搬送されて型開き状態の金型のキャビティ形
成壁面にセットされる。キャビティ形成壁面にセットさ
れたラベル１２は、キャビティ空間側に熱接着層６が形
成されているので、型締め後の溶融プラスチックの供給
により成形品の表面に接着される。
法を説明した図であり、１０は第１実施例にかかるラベ
ル１２を金型のキャビティ形成壁面に供給するラベル供
給装置、１１はラベル吸着パット、１２はラベル、１３
は位置決めロール、１４はラベル剥離アームである。イ
ンモールド成形用シート１は通常時ロール状に巻回され
ており、ラベル剥離アーム１４は位置決めロール１３か
も引き出されるインモールド成形用シート１を押圧して
ラベル１２をシートベース２かも剥離させる。ラベル吸
着パット１１はシリンダ１５により開閉されるアーム１
６に取り付けられている。ラベル剥離アーム１４は第３
図中の矢印方向に移動可能とされ、ラベル吸着パット１
１の吸引によってインモールド成形用シートｌが第３図
の一点鎖線に示すように膨らむヒ、ラベル剥離アーム１
４の押圧によりラベル１２がシートベース２から剥離さ
れると共に、ラベル吸着パット１１によってラベル１２
が吸着される。吸着されたラベル１２は、ラベル吸着パ
ット１１に搬送されて型開き状態の金型のキャビティ形
成壁面にセットされる。キャビティ形成壁面にセットさ
れたラベル１２は、キャビティ空間側に熱接着層６が形
成されているので、型締め後の溶融プラスチックの供給
により成形品の表面に接着される。
尚、上記実施例のラベルは、インモールド底形に用いる
ラベルシートとして構成したが、成形後にその成形品に
貼着するラベルとして構成しても良い。
ラベルシートとして構成したが、成形後にその成形品に
貼着するラベルとして構成しても良い。
（発明の効果）
本発明にかかるラベルシート及びインモールド成形方法
は、以上説明したように構成したので、ラベルを極力薄
くすることが出来るとともに、静電気の発生し易い薄膜
状のラベルであっても、このラベルを一枚毎に確実に取
出すことが出来、更に、カールが発生しにくいのでラベ
ルの取出及び取扱いが簡単になるという優れた効果を奏
する。
は、以上説明したように構成したので、ラベルを極力薄
くすることが出来るとともに、静電気の発生し易い薄膜
状のラベルであっても、このラベルを一枚毎に確実に取
出すことが出来、更に、カールが発生しにくいのでラベ
ルの取出及び取扱いが簡単になるという優れた効果を奏
する。
第１図は本発明の実施例にかかるインモールド成形用シ
ートの断面構成図である。 ９２図は本実施例にかかるインモールド成形用シートの
部分平面図である。 第３図はこのインモールド成形用シートからラベルを取
出す状態の説明図である。 １・・・インモールド成形用シート ２・・・シートベース ３・・・粘着層、４・・・剥離層 ５・・・フィルム、６・・・熱接着層 ７・・・切込み １１・・・ラベル吸着パット １２・・・ラベル 第１図 第２図
ートの断面構成図である。 ９２図は本実施例にかかるインモールド成形用シートの
部分平面図である。 第３図はこのインモールド成形用シートからラベルを取
出す状態の説明図である。 １・・・インモールド成形用シート ２・・・シートベース ３・・・粘着層、４・・・剥離層 ５・・・フィルム、６・・・熱接着層 ７・・・切込み １１・・・ラベル吸着パット １２・・・ラベル 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）シートベースに粘着層を設け、この粘着層に離型
層を介してラベルの基材となるフィルムを貼合わせ、こ
のフィルム上に金型のキャビティ内のプラスチックに接
着する加熱接着層を形成し、前記離型層とフィルムと加
熱接着層に、ラベル形状の切込みを形成したことを特徴
とするラベルシート。 - （２）溶融プラスチックに接着し得る複数のラベルが剥
離可能に設けられたインモールド成形用シートをインモ
ールド成形金型の近傍に展開し、前記インモールド成形
用シートのラベルをラベル吸着パットによって吸着して
剥離させ、このラベルを吸着した状態のラベル吸着パッ
トを型開き状態の前記金型のキャビティ形成壁面に移動
させ、前記ラベル吸着パットから前記キャビティ形成壁
面に前記ラベルを受渡し、前記キャビティ形成壁面に前
記ラベルを吸着させた後に、前記ラベル吸着パットを前
記金型から退避させてプラスチック成形を行なうことを
特徴とするインモールド成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366090A JPH0745187B2 (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | ラベルシート及びこのラベルシートを用いたインモールド成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366090A JPH0745187B2 (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | ラベルシート及びこのラベルシートを用いたインモールド成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03292128A true JPH03292128A (ja) | 1991-12-24 |
| JPH0745187B2 JPH0745187B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=14088548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9366090A Expired - Lifetime JPH0745187B2 (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | ラベルシート及びこのラベルシートを用いたインモールド成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745187B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010122244A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-06-03 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | インモールド用ラベル連続体及びその製造方法 |
| WO2015011003A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | In-mould decoratin process for extrusion blow moulded or stretch blow moulded articles, the article, a process for removing a decoration from a decorated article and a mould for manufacturing a decorated article |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP9366090A patent/JPH0745187B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010122244A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-06-03 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | インモールド用ラベル連続体及びその製造方法 |
| WO2015011003A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | In-mould decoratin process for extrusion blow moulded or stretch blow moulded articles, the article, a process for removing a decoration from a decorated article and a mould for manufacturing a decorated article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0745187B2 (ja) | 1995-05-17 |
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