JPH03292494A - 内面塗膜付銅管 - Google Patents
内面塗膜付銅管Info
- Publication number
- JPH03292494A JPH03292494A JP9374090A JP9374090A JPH03292494A JP H03292494 A JPH03292494 A JP H03292494A JP 9374090 A JP9374090 A JP 9374090A JP 9374090 A JP9374090 A JP 9374090A JP H03292494 A JPH03292494 A JP H03292494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper tube
- acid
- copper
- silicone resin
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築配管設備等において使用される給湯給水
管に関するもので特に耐食性を大巾に改善した内面塗膜
付銅管に係るものである。
管に関するもので特に耐食性を大巾に改善した内面塗膜
付銅管に係るものである。
銅管は他の配管材に比して耐食性、加工性、施工性など
が優れていることから断熱被覆した構造のものを含めて
建築分野において広く使用されている。
が優れていることから断熱被覆した構造のものを含めて
建築分野において広く使用されている。
しかしながら一部の特殊な水質や環境では腐食による漏
水、銅イオン溶出を伴う水や衛生器具の着色などの問題
を起こすことがあり、耐食性の優れた配管材の出現が要
望されていた。
水、銅イオン溶出を伴う水や衛生器具の着色などの問題
を起こすことがあり、耐食性の優れた配管材の出現が要
望されていた。
このような従来の銅管における問題を解決するために、
本発明者らは、銅管の内面にエポキシ変性シリコン樹脂
を基材とする塗料を塗布した内面塗膜付銅管を開発し、
特願平１−６２６６０号として出願した。この内面塗膜
付銅管は、銅管の有する加工性や施工性を損なうことな
く耐食性を大巾に向上させた。
本発明者らは、銅管の内面にエポキシ変性シリコン樹脂
を基材とする塗料を塗布した内面塗膜付銅管を開発し、
特願平１−６２６６０号として出願した。この内面塗膜
付銅管は、銅管の有する加工性や施工性を損なうことな
く耐食性を大巾に向上させた。
しかしながら、上記した内面塗膜付銅管の場合、長期使
用時での密着性に不安があった。
用時での密着性に不安があった。
本発明は上記の問題に鑑み種々検討の結果、銅管のもつ
加工性、施工性を保持しながら密着性、耐食性をさらに
改善した内面塗膜付銅管を開発したものである。
加工性、施工性を保持しながら密着性、耐食性をさらに
改善した内面塗膜付銅管を開発したものである。
〔課題を解決するための手段および作用］本発明は、銅
管の内面にエポキシ変性シリコン樹脂を基材とする塗料
中にロジン骨格含有のポリマーを添加した塗膜を５〜４
００μｍの厚さに被覆したことを特徴とする内面塗膜付
銅管である。
管の内面にエポキシ変性シリコン樹脂を基材とする塗料
中にロジン骨格含有のポリマーを添加した塗膜を５〜４
００μｍの厚さに被覆したことを特徴とする内面塗膜付
銅管である。
すなわち本発明は、銅管の内面にエポキシ変性シリコン
樹脂を基材とする塗料の中にロジン骨格含有のポリマー
を好ましくは０．５〜１０％の範囲に添加した塗膜を５
〜４００μｍの厚さに被覆することにより、銅管の有す
る加工性および施工性を損なうことなく耐食性を格段に
向上せしめたものである。
樹脂を基材とする塗料の中にロジン骨格含有のポリマー
を好ましくは０．５〜１０％の範囲に添加した塗膜を５
〜４００μｍの厚さに被覆することにより、銅管の有す
る加工性および施工性を損なうことなく耐食性を格段に
向上せしめたものである。
しかして本発明においてエポキシ変性シリコン樹脂を基
材とする塗膜の膜厚を５〜４００ｐｍに限定したのは膜
厚が５−より薄いと均一な膜厚の形成が困難となり、十
分な耐食性が得られないからであり、膜厚が４００−を
越えると管が曲げ加工を受けた場合、塗膜表面の応力が
高くなり、分子架橋部分が機械的に切断され塗膜表面に
微細なりう・ツクが発生する。クランクが発生すると毛
細現象により水分子が塗膜中に浸透していき銅と接触す
ることになる。このクランクの発生は管が４０°ｃ（Ｒ
４０〜５０）程度の曲げの場合、４００ｆｍを越えると
発生率が急激に高くなる。
材とする塗膜の膜厚を５〜４００ｐｍに限定したのは膜
厚が５−より薄いと均一な膜厚の形成が困難となり、十
分な耐食性が得られないからであり、膜厚が４００−を
越えると管が曲げ加工を受けた場合、塗膜表面の応力が
高くなり、分子架橋部分が機械的に切断され塗膜表面に
微細なりう・ツクが発生する。クランクが発生すると毛
細現象により水分子が塗膜中に浸透していき銅と接触す
ることになる。このクランクの発生は管が４０°ｃ（Ｒ
４０〜５０）程度の曲げの場合、４００ｆｍを越えると
発生率が急激に高くなる。
またエポキシ変性シリコン樹脂を基材とする塗料中にロ
ジンを添加する理由は、ロジンは松の木はまたはトール
油から得られる天然樹脂の１種であり、樹脂酸と中性物
質から成るものである。樹脂酸は、炭素数２０の化合物
でヒドロフェナンスレン骨格にカルボキシル基（−ＣＯ
ＯＨ基）１個を有する塩基酸からなり、ジテルペン樹脂
酸と呼ばれるグループに属している。また中性物質はエ
ステル類で水酸基（−〇Ｈ基）を有している。すなわち
ロジンは極性基を多数有しているものである。
ジンを添加する理由は、ロジンは松の木はまたはトール
油から得られる天然樹脂の１種であり、樹脂酸と中性物
質から成るものである。樹脂酸は、炭素数２０の化合物
でヒドロフェナンスレン骨格にカルボキシル基（−ＣＯ
ＯＨ基）１個を有する塩基酸からなり、ジテルペン樹脂
酸と呼ばれるグループに属している。また中性物質はエ
ステル類で水酸基（−〇Ｈ基）を有している。すなわち
ロジンは極性基を多数有しているものである。
一般に金属の表面に塗料を密着させるためには、金属表
面を粗くして表面を活性化し、かつ塗料中に極性基を多
く有しているかどうかで左右される。
面を粗くして表面を活性化し、かつ塗料中に極性基を多
く有しているかどうかで左右される。
上記のロジンは極性基を多数有し、分子数も小さいこと
から金属との相容性が良くなり密着性をさらに改善でき
るものである。
から金属との相容性が良くなり密着性をさらに改善でき
るものである。
前記のジテルペン樹脂酸から成る混合物とは、例えばア
ビエチン酸、ネオアビエチン酸、ヒドロアビエチン酸、
ボビマル酸、パラストリン酸、ジとドロマガチン酸、ピ
マル酸、インピマル酸、サンダラフビマル酸、レボピマ
ル酸などであり単独もしくは複数を選択して使用できる
。
ビエチン酸、ネオアビエチン酸、ヒドロアビエチン酸、
ボビマル酸、パラストリン酸、ジとドロマガチン酸、ピ
マル酸、インピマル酸、サンダラフビマル酸、レボピマ
ル酸などであり単独もしくは複数を選択して使用できる
。
ロジン骨格含有のポリマーを添加する量を０．５〜１０
％の範囲に限定した理由は、添加量が０．５％よりも少
ないと密着性が向上せず、添加量が１０％よりも多いと
ゲル化してしまうからである。そしてエポキシ変性シリ
コン樹脂は上記の添加量の残部であり、エポキシ樹脂５
％〜３０％、シリコン樹脂、７０％〜９５％が好ましい
範囲である。その理由は、給水、給湯用などの銅管に要
求される塗料は、まず銅との密着性が重要で、次に耐久
性、耐熱性（軟ろう温度に対する）であり、シリコン樹
脂のみでは耐熱性は有するものの密着性が劣るからで、
エポキシ樹脂とシリコン樹脂を上記の範囲としたのは、
この範囲外では、銅との密着性または耐熱性のいずれか
が劣るからである。
％の範囲に限定した理由は、添加量が０．５％よりも少
ないと密着性が向上せず、添加量が１０％よりも多いと
ゲル化してしまうからである。そしてエポキシ変性シリ
コン樹脂は上記の添加量の残部であり、エポキシ樹脂５
％〜３０％、シリコン樹脂、７０％〜９５％が好ましい
範囲である。その理由は、給水、給湯用などの銅管に要
求される塗料は、まず銅との密着性が重要で、次に耐久
性、耐熱性（軟ろう温度に対する）であり、シリコン樹
脂のみでは耐熱性は有するものの密着性が劣るからで、
エポキシ樹脂とシリコン樹脂を上記の範囲としたのは、
この範囲外では、銅との密着性または耐熱性のいずれか
が劣るからである。
以下に本発明の一実施例について説明する。
市販のエポキシ樹脂塗料３０％とシリコン樹脂塗料７０
％を所定の範囲に混合し、混合した塗料の中に、ロジン
骨格含有のポリマーを添加した。添加したロジン骨格含
有のポリマーは、荒用化学工業（株）製のスーパーエス
テルＡ−１２５（商品名）を使用して５％添加した。さ
らに所定の溶剤を加えて塗料を調合し、これを外径１５
．８８φ閣、肉厚０．７肛の銅管の内面に塗装し、厚さ
を１〜５００−に変えた塗膜を形成した。そして加速試
験として沸騰水道水中に３０日間浸漬した。３０日間浸
漬後にＪＩＳ Ｋ ５４００ ６．１５ゴハン目試験に
準拠して密着性を評価した。その結果を第１表に示した
。なおゴバン目試験は１００個のます目に対して剥離し
ない場合は１００／１００である。
％を所定の範囲に混合し、混合した塗料の中に、ロジン
骨格含有のポリマーを添加した。添加したロジン骨格含
有のポリマーは、荒用化学工業（株）製のスーパーエス
テルＡ−１２５（商品名）を使用して５％添加した。さ
らに所定の溶剤を加えて塗料を調合し、これを外径１５
．８８φ閣、肉厚０．７肛の銅管の内面に塗装し、厚さ
を１〜５００−に変えた塗膜を形成した。そして加速試
験として沸騰水道水中に３０日間浸漬した。３０日間浸
漬後にＪＩＳ Ｋ ５４００ ６．１５ゴハン目試験に
準拠して密着性を評価した。その結果を第１表に示した
。なおゴバン目試験は１００個のます目に対して剥離し
ない場合は１００／１００である。
第１表から明らかなように本発明のものはロジン、骨格
含有のポリマーを添加していない塗装銅管と比較して、
はるかに優れた密着性を有することが判る。一方膜厚め
月〜４−であるものは、塗膜にフクレが認められた。ま
た膜厚が５０１Ｍであるものは、塗膜にフクレ、剥離が
認められた。
含有のポリマーを添加していない塗装銅管と比較して、
はるかに優れた密着性を有することが判る。一方膜厚め
月〜４−であるものは、塗膜にフクレが認められた。ま
た膜厚が５０１Ｍであるものは、塗膜にフクレ、剥離が
認められた。
以上に説明したように本発明によれば加工性や施工性を
損なうことなく密着性を大巾に向上させた内面塗膜付銅
管が得られるもので、工業上顕著な効果を奏するもので
ある。
損なうことなく密着性を大巾に向上させた内面塗膜付銅
管が得られるもので、工業上顕著な効果を奏するもので
ある。
Claims (2)
- （１）銅管の内面にエポキシ変性シリコン樹脂を基材と
する塗料中にロジン骨格含有のポリマーを添加した塗膜
を５〜４００μｍの厚さに被覆したことを特徴とする内
面塗膜付銅管。 - （２）ロジン骨格含有のポリマーの組成は、ジテルペン
樹脂酸からなる混合物であり、該混合物の添加量は０．
５〜１０％の範囲であることを特徴とする請求項１記載
の内面塗膜付銅管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9374090A JPH03292494A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 内面塗膜付銅管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9374090A JPH03292494A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 内面塗膜付銅管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03292494A true JPH03292494A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14090810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9374090A Pending JPH03292494A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 内面塗膜付銅管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03292494A (ja) |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP9374090A patent/JPH03292494A/ja active Pending
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