JPH03292702A - プラスチックボンデット磁石 - Google Patents
プラスチックボンデット磁石Info
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- JPH03292702A JPH03292702A JP9386490A JP9386490A JPH03292702A JP H03292702 A JPH03292702 A JP H03292702A JP 9386490 A JP9386490 A JP 9386490A JP 9386490 A JP9386490 A JP 9386490A JP H03292702 A JPH03292702 A JP H03292702A
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Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、従来のハードフェライトの磁粉の形状の改良
及び3種類の大きさの異なる磁粉の組合わせにより2従
来のフェライトプラスチック磁石には見られない高残留
磁束密度を持たせたプラスチック磁石の提案に関する。
及び3種類の大きさの異なる磁粉の組合わせにより2従
来のフェライトプラスチック磁石には見られない高残留
磁束密度を持たせたプラスチック磁石の提案に関する。
[従来の技術]
従来、ストロンチュムフェライトを少量の可塑肥、ll
I型剖を加して SII脂とともに混練した後このペレ
ットを用いて、磁場中で射出成形、または磁場中で圧縮
成形することにより、フェライトプラスチックボンデッ
ト磁石を加工していた。
I型剖を加して SII脂とともに混練した後このペレ
ットを用いて、磁場中で射出成形、または磁場中で圧縮
成形することにより、フェライトプラスチックボンデッ
ト磁石を加工していた。
しかし、従来の段階では、その磁気特性である残留磁束
密度は、1,700Gauss1 、800Gauss
が最高値で、これ以上特性の改良が困難であった。
密度は、1,700Gauss1 、800Gauss
が最高値で、これ以上特性の改良が困難であった。
また、この残留磁束密度をフェライト焼結磁石の残留磁
束密度に近づけるため、上記フェライトプラスチックボ
ンデット磁石を成形加工後、樹脂を蒸発させ、フェライ
ト焼結磁石の組織構造に近づける方法が取られた。
束密度に近づけるため、上記フェライトプラスチックボ
ンデット磁石を成形加工後、樹脂を蒸発させ、フェライ
ト焼結磁石の組織構造に近づける方法が取られた。
しかし、このように樹脂を蒸発させることにより、機械
強度が低下し、フェライト焼結磁石より脆くなる結果と
なっていた。
強度が低下し、フェライト焼結磁石より脆くなる結果と
なっていた。
[発明が解決しようとする問題点]
上述のように従来は、フェライトプラスチックボンデッ
ト磁石の残留磁束密度を向上させる方法には、磁気七能
、機械的性能がよく、安定して生産できるものがなかっ
た。
ト磁石の残留磁束密度を向上させる方法には、磁気七能
、機械的性能がよく、安定して生産できるものがなかっ
た。
そこで、磁粉単体の結晶異方性と形状異方性の双方の効
果を利用することにより、磁気特性を向上させ、機械的
には、従来のプラスチックボンデット磁石と同等のもの
にするため、磁粉の充填率を従来と変えないものを提供
することある。
果を利用することにより、磁気特性を向上させ、機械的
には、従来のプラスチックボンデット磁石と同等のもの
にするため、磁粉の充填率を従来と変えないものを提供
することある。
[問題を解決するための手段及び作用]その解決手段と
して、磁粉の磁気特性向上のために、結晶異方性効果と
形状異方性効果とを最大限に利用することにある。
して、磁粉の磁気特性向上のために、結晶異方性効果と
形状異方性効果とを最大限に利用することにある。
すなわち、ストロンチュムフェライト磁粉またはバリウ
ムフェライトの磁粉の結晶軸(Cm)方向に結晶面(0
面)径に対する結晶軸(Cm)の長さのアスペクト比を
1;1〜1;5の加工をすることで、磁粉として、結晶
異方性効果と形状異方性効果を持つことなる。
ムフェライトの磁粉の結晶軸(Cm)方向に結晶面(0
面)径に対する結晶軸(Cm)の長さのアスペクト比を
1;1〜1;5の加工をすることで、磁粉として、結晶
異方性効果と形状異方性効果を持つことなる。
この結晶異方性効果と形状異方性効果を持った4〜5園
との磁粉を母体として、さらに、この磁粉より、形状の
小さい1〜3園戸の磁粉と1−I以下の磁粉を希望する
磁気特性に合わせて混合し、シランカップリング剖で表
面処理し、または、表面処理はなしで、少量の可塑剤と
離型剤を加えて、8〜20wt%熱可塑性樹脂または4
〜5wt%熱硬化性IIIとともに、混練し、ペレット
にする。
との磁粉を母体として、さらに、この磁粉より、形状の
小さい1〜3園戸の磁粉と1−I以下の磁粉を希望する
磁気特性に合わせて混合し、シランカップリング剖で表
面処理し、または、表面処理はなしで、少量の可塑剤と
離型剤を加えて、8〜20wt%熱可塑性樹脂または4
〜5wt%熱硬化性IIIとともに、混練し、ペレット
にする。
さらに、磁場中で、射出成形才たは、磁場中で圧縮成形
することで、残留磁束密度の高い、機械的強度の強いグ
ラスチックボンプント磁石を提供するものである。
することで、残留磁束密度の高い、機械的強度の強いグ
ラスチックボンプント磁石を提供するものである。
特に、本発明では、極興方性磁場で励磁して、成形する
ため、磁粉の含有率を80%前後に低下し、磁材ペレッ
トのiHcの比較的小さいものを用いることで、本発明
がなされた。
ため、磁粉の含有率を80%前後に低下し、磁材ペレッ
トのiHcの比較的小さいものを用いることで、本発明
がなされた。
[実施例]
第1図は本発明に係わるストロンチュウムフエライトの
磁粉、またはバリウムフェライトの磁粉の0面径りに対
するC軸長さしの比(アスペクト比)を、1;1から1
:5にTmの磁粉構造を示すものである。
磁粉、またはバリウムフェライトの磁粉の0面径りに対
するC軸長さしの比(アスペクト比)を、1;1から1
:5にTmの磁粉構造を示すものである。
このような磁粉構造にすることで、結晶軸方向に磁粉粒
子を結晶成長させることになり、結晶軸に結晶異方性効
果が発生する。
子を結晶成長させることになり、結晶軸に結晶異方性効
果が発生する。
さらに、0面に比し、Cmが長く取ることになり、結晶
異方性方向に、形状異方性効果が発生し、結晶異方性効
果に、さらに形状異方性効果が付加される。
異方性方向に、形状異方性効果が発生し、結晶異方性効
果に、さらに形状異方性効果が付加される。
以上、説明した磁粉の長い部分の大きさは4〜5”lで
あり・ さらに・ 1〜3“lの中型・ 1m、lz以
下の小型の311の磁粉、必要とする磁気特性11!械
特性に合わせて、任意の割合に混合する中型磁粉および
小型磁粉も、人望磁粉と同じように結晶異方性、形状異
方性の効果を持った磁粉であることが望ましいが、W法
王、加工ができない場合は、結晶異方性効果並びに形状
異方性効果を持たないものて′もよい 上記、混合磁粉を0.5〜1.5wt%のンランカブプ
リング剖 および、またはチタンカップリング剖で表面
処理し。
あり・ さらに・ 1〜3“lの中型・ 1m、lz以
下の小型の311の磁粉、必要とする磁気特性11!械
特性に合わせて、任意の割合に混合する中型磁粉および
小型磁粉も、人望磁粉と同じように結晶異方性、形状異
方性の効果を持った磁粉であることが望ましいが、W法
王、加工ができない場合は、結晶異方性効果並びに形状
異方性効果を持たないものて′もよい 上記、混合磁粉を0.5〜1.5wt%のンランカブプ
リング剖 および、またはチタンカップリング剖で表面
処理し。
O〜2.Owt%可!!!剖および、または01〜0.
5wt%の離型剤とを加えて、8〜12wt%の熱可塑
性樹脂または3〜4wt%の熱硬化性+1脂とともに、
混練し、さらにペレットした。
5wt%の離型剤とを加えて、8〜12wt%の熱可塑
性樹脂または3〜4wt%の熱硬化性+1脂とともに、
混練し、さらにペレットした。
以上述べた構成のストロンチュウムフェライト磁粉と熱
可塑性!1脂とを混練して得たペレットを用いて、磁場
中で射出成形した結果、従来、表面磁束密度が1700
Gaussであったものが2000 Gaussにも
達した。
可塑性!1脂とを混練して得たペレットを用いて、磁場
中で射出成形した結果、従来、表面磁束密度が1700
Gaussであったものが2000 Gaussにも
達した。
特に、磁場中での異方性効果を増強するため、従来、ス
トロンチュウムフエライトの残留磁束密度(Br)が2
276 Gaussであったものを3100 Gaus
sとし、固有保磁力(iHc)については、従来、31
100estedを26400 estedとして、磁
粉として、 Heの比較的小さいものを用いた。
トロンチュウムフエライトの残留磁束密度(Br)が2
276 Gaussであったものを3100 Gaus
sとし、固有保磁力(iHc)については、従来、31
100estedを26400 estedとして、磁
粉として、 Heの比較的小さいものを用いた。
上記説明に、可塑剤および離型剤を磁粉と樹脂の混線時
に、加えることを述べたが、必要に応じて、これらを除
いてもよい。
に、加えることを述べたが、必要に応じて、これらを除
いてもよい。
第2図はN極5及びS極6を磁極として、極異方性着磁
成形をしたときのプラスチック磁石の内部の磁粉の配列
を示したものである。
成形をしたときのプラスチック磁石の内部の磁粉の配列
を示したものである。
第1図に示す4〜5mf(大型)磁粉1と1〜3■との
中型の磁粉2とIll、4/以下の磁粉3がN極5およ
びS極6では磁極の内部磁界の方向に向かってきれいに
配列している。
中型の磁粉2とIll、4/以下の磁粉3がN極5およ
びS極6では磁極の内部磁界の方向に向かってきれいに
配列している。
中性点7.8においては磁粉の配列はない表面磁束密度
が2000 Gaussを示したものは第2図のような
磁粉配列を示していた。
が2000 Gaussを示したものは第2図のような
磁粉配列を示していた。
[発明の効果]
1)本発明のような磁粉構成とすることより、成形した
フェライトプラスチック磁石は、従来のものに比べ、磁
束密度が10%も向上させることができた。
フェライトプラスチック磁石は、従来のものに比べ、磁
束密度が10%も向上させることができた。
2)本発明の大、中、小の磁粉が互いに磁石の中で、く
みあい密度を高めていると同時に磁粉の表面処理剤と変
成した12ナイロンの効果で結合力が増加し、軸との圧
入代0.11程度の強圧入をしても何等、割れることの
ないプラスチック磁石とすることができた。
みあい密度を高めていると同時に磁粉の表面処理剤と変
成した12ナイロンの効果で結合力が増加し、軸との圧
入代0.11程度の強圧入をしても何等、割れることの
ないプラスチック磁石とすることができた。
第1図は本発明による磁粉の結晶構造を示す説明図
第2図は本発明に係わる極異方性成形したプラスチック
磁石の磁粉配列を図形的に示したものである。 1−アスペクト比をもった4〜5−μの磁粉2−1〜3
m//の中型の磁粉、3−1−μ以下の小型の磁粉、
5−N極、6−5極、7.8−磁気的に配列していない
中性部分、 D−結晶面(0面)の直径、L−結晶軸(C軸)の長さ 第1図
磁石の磁粉配列を図形的に示したものである。 1−アスペクト比をもった4〜5−μの磁粉2−1〜3
m//の中型の磁粉、3−1−μ以下の小型の磁粉、
5−N極、6−5極、7.8−磁気的に配列していない
中性部分、 D−結晶面(0面)の直径、L−結晶軸(C軸)の長さ 第1図
Claims (1)
- バリウムフェライトまたは、ストロンチュムフェライト
の結晶面の径に対する結晶軸(C軸)の長さとのアスペ
クト比を、1:1〜5とし、結晶軸の長さが、4〜5m
μとした磁粉と、粉径1〜3mμの磁粉と、粉径1mμ
以下の磁粉との3種の磁粉について、該3種の磁粉を任
意の割合に、混合した混合磁粉を製作し、該混合磁粉を
0.5〜1.5wt%のシランカップリング剤または、
およびチタンカップリング剤で表面処理をし、または、
表面処理なしのままで、1.0〜2.0wt%可塑剤と
0.1〜0.5wt%離型剤とを加えて、熱可塑性樹脂
、または、熱硬化性樹脂とともに混練し、さらに、ペレ
ットを製造し、該ペレットを磁場中にて、射出成形また
は、磁場中にて、圧縮成形したことを特徴とするプラス
チックボンデット磁石。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9386490A JPH03292702A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | プラスチックボンデット磁石 |
| PCT/JP1990/000827 WO1991001562A1 (fr) | 1989-07-24 | 1990-06-26 | Aimant anisotropique lie par une substance plastique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9386490A JPH03292702A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | プラスチックボンデット磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03292702A true JPH03292702A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14094312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9386490A Pending JPH03292702A (ja) | 1989-07-24 | 1990-04-11 | プラスチックボンデット磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03292702A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007129168A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Kaneka Corp | 樹脂磁石組成物およびその製造方法。 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP9386490A patent/JPH03292702A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007129168A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Kaneka Corp | 樹脂磁石組成物およびその製造方法。 |
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