JPH03293069A - ペレット選別用ふるい - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば塩化ビニル樹脂（Ｐ　Ｖ　Ｃ，）のコ
ンパウンディング工程で製造されるペレットを、粒状良
品と長尺状不良品とに選別するためのペレット選別用ふ
るいに関するものである。

［従来の技術］ 一般に、塩化ビニル樹脂製品の中間品であるペレットは
、粉末状の塩化ビニル樹脂を原料とし、第８図に示すコ
ンパウンディング工程で製造される。この工程では、混
合機５１に前記原料を投入し、可塑剤、安定剤、充填剤
等を加えて混合した後、混練機５２で長尺状をなすシー
ト体５３にする。このシート体５３はコンベア５４にて
搬送され、水槽５５内を通過することにより冷却された
後、台車５６上に載置される。台車５６に貯えられたシ
ート体５３は、ペレタイザ５７によってペレットＰに切
断される。

通常、第１１図に示すように、切断されたペレットＰは
一辺が約３　ｍｍの立方体形状をなしており、これが良
品Ａとして使用される。ところが、ペレタイプ５７によ
るシート体５３の切断時には良品Ａよりも長い（５〜６
關）カットミス品が発生する。ここで、カットミスが原
因で長尺状となったペレットＰを不良品Ｂという。その
ため、従来は第９，１０図に示すようなふるい５８．５
９を用い、前記良品Ａと不良品Ｂとを選別している。

第９図のふるい５８は円筒状をなし、その周面には多数
の透孔５８ａが形成されている。透孔５８ａの内径は良
品Ａの一辺よりも大きく、不良品Ｂの長さよりも小さく
設定されている。このタイプのふるい５８は、前側（第
９図右側）はど低くなるように傾斜状態で配置され、モ
ータ等の駆動手段（図示しない）によって周方向へ回転
されるようになっている。

また、第１０図のふるい５９は半円筒状をなし、その周
面に多数の透孔５９ａが形成されている。

透孔５９ａの内径は良品Ａの一辺のよりも大きく、不良
品Ｂの長さよりも小さく設定されている。このタイプの
ふるい５９は、前側（第１０図右側）はど低くなるよう
に傾斜状態で配置され、モータ等の駆動手段（図示しな
い）によって周方向へ振動されるようになっている。

そのため、第１１図に示すように、前記ペレタイザ５７
で切断されたペレットＰが両ふるい５８゜５９へ後側（
図の左側）から投入されると、このペレットＰはふるい
５８．５９の前方へ転勤する。

この転勤途中で、良品Ａは透孔５８ａ、５９ａから抜は
落ち、不良品Ｂはふるい５８，５９の前端部へ集められ
る。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記したいずれのふるい５８．５９において
も、ペレットＰの転勤時に不良品Ｂが第１１図に二点鎖
線で示すように、ふるい５８．５９の周面に対し交差し
た状態（例えば垂直状態）になることがあり、このよう
になると、不良品Ｂも良品Ａに混ざって透孔５８ａ、５
９ａから抜は落ちることがある。従って、前記した構造
のふるい５８．５９では良品Ａと不良品Ｂとを確実に選
別しきれず、選別能力が十分ではなかった。

本発明は上述したような事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的はペレットを粒状良品と長尺状不良品とに
確実に選別することのできるペレット選別用ふるいを提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ そこで、前記目的を達成するために本発明は、ペレット
を粒状良品と長尺状不良品とに選別するふるいにおいて
、前記ペレットが通過可能な多数の第１の透孔が設けら
れ、傾斜状態で回転駆動される円筒状内筒と、前記内筒
から離間した状態で同内筒を覆い、ペレットの良品が通
過可能な多数の第２．の透孔が設けられるとともに、前
記内筒と一体となって回転される外筒とを備え、前記内
筒の回転中心から半径方向外方へ延び、かつ第１の透孔
を通過する仮想線上に外筒の内周面を配置したペレット
選別用ふるいをその要旨とするものである。

［作用］ ペレットの選別作業の際には、内外両筒が傾斜状態で回
転駆動されているために、同ペレットは内筒の内周面上
を転動する。この転勤の途中で良品は第１の透孔を介し
内筒から下方へ抜は落ちる。

このとき、内筒の回転中心から半径方向外方へ延び、か
つ第１の透孔を通過する仮想線上には第２の透孔が位置
せず、外筒の内周面が位置しているので、前記良品はこ
の外筒の内周面によって受は止められる。そして、この
良品は引き続き転動し、第２の透孔へ至るとここから外
筒の下方へ抜は落ちる。

一方、不良品は転勤途中で内筒の内周面に対し交差した
状態になると、第１の透孔内へ入り込むことがある。し
かし、その第１の透孔の下方には外筒の内周面が位置し
ているので、前記不良品の下端が同内周面に当接し、不
良品の落下が阻止される。そのため、内筒の外周面と外
筒の内周面との間の空間内へ不良品が入り込むことがな
く、その不良品が良品に混ざって外筒の下方へ落下する
ことはない。

なお、前記のように第１の透孔へ入り込んだ不良品は、
ふるいの回転によって上方へ移動すると、自重によりそ
の第１の透孔から抜は落ちる。そして、前記と同様に内
筒内周面上を転勤しながら端部へ移動する。従って、第
１の透孔に不良品が入り込んでも直ちに抜は落ちること
になり、透孔が目詰まりを起こすことがない。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜５図に従っ
て説明する。

第２図は本実施例のふるいｌの斜視図、第１図はその上
端部及び下端部の拡大断面図である。このふるい１は、
第８図に示すＰＶＣのコンパウンディング工程における
ペレタイザ５７の近傍に設置され、同ペレタイザ５７に
よって切断されたペレットＰを、良品Ａと不良品Ｂとに
選別するためのものである。良品Ａは一辺の長さＣが約
３關の立方体状をなし、不良品Ｂは長さＤが５〜６Ｍの
直方体状をなしている（第１図参照）。

前記ふるい工は前後に細長い内筒２と、その内筒２を覆
う外筒３とからなる二重筒構造を採っている。これらの
内筒２及び外筒３は前側（第１゜２図右側）はど低くな
るように傾斜角度θで傾斜した状態で配設され、モータ
等の駆動手段（図示しない）によって一体向に回転駆動
されるようになっている。なお、前記両筒２，３の傾斜
角度θは任意に調整することが可能である。また、前記
内外両筒２，３の前後両端部は開放されており、後側の
開放部分より前記ペレタイザ５７からのペレットＰが内
筒２内へ投入されるようになっている。

第１，３図に示すように、内筒２には多数個の第１の透
孔４が周方向へ等角度毎に、前後方向へ等間隔毎に設け
られている。各第１の透孔４は前記ペレットＰが通過し
得るように良品Ａよりも若干大きく形成されている。

内筒２の外周面２ｂと外筒３の内周面３ａとは離間して
おり、側周面２ｂ、３ａ間には前記ペレットＰの良品Ａ
が通過可能な空間Ｓが形成されている。この空間Ｓは、
内筒２の外周面２ｂと外筒３の内周面３ａとの間隔ｄが
、良品Ａの一辺の長さＣの１．５〜２．０倍となるよう
に形成することが好ましい。この間隔ｄが２．０倍より
も大きい（すなわち、不良品Ｂの長さＤよりも長い）と
、空間Ｓ内へ不良品Ｂが入り込むおそれがある。また、
前記間隔ｄが１．５倍よりも小さいと、不良品Ｂが空間
Ｓ内へ入り込むのを防止できるものの、良品Ａが同空間
Ｓ内に詰まってしまうおそれがある。

第１，４図に示すように、外筒３には多数個の第２の透
孔５が周方向へ等角度毎に、前後方向へ等間隔毎に設け
られている。本実施例では第５図に示すように、各第２
の透孔５が、前後（第５図左右）に隣接する同第１の透
孔４の中間に位置するように形成されている。従って、
第１図に示すように、前記内筒２の回転中心Ｏから半径
方向外方へ延び、かつ第１の透孔４を通過する仮想線り
上には第２の透孔５が位置せず、外筒３の内周面３ａが
位置することになる。なお、各第２の透孔５は、前記第
１の透孔４を通過した良品Ａが内外両筒２，３の空間Ｓ
に詰まることなく通過し得るように、同第１の透孔４よ
りも大径に形成されている。

前記のように構成された本実施例のふるい１においては
、ペレタイザ５７によって形成された良＆Ａと不良品Ｂ
とからなるペレットＰが内筒２後端部へ投入されると、
内外両筒２，３が傾斜状態で回転駆動されているために
、ペレッ）Ｐは前方へ向けて転勤する。この転勤の途中
で良品Ａが第１の透孔４へ至ると、同良品Ａは自重によ
って内筒２から下方へ抜は落ちる。

このとき、前記仮想線り上には第２の透孔５が位置せず
、外筒３の内周面３ａが位置しているので、前記良品Ａ
はこの内周面３ａによって受は止められる。そして、こ
の良品Ａは引き続き転動し、第２の透孔５へ至るとここ
から外筒３の下方へ抜は落ちる。

一方、内筒２に投入された不良品Ｂの大部分は同内筒２
の内周面２ａに沿って前方へ転動し、前端開放部分から
排出される。しかし、転勤途中で不良品Ｂが内筒２の内
周面２ａに対し交差した状態になると、この不良品Ｂは
第１の透孔４内へ入り込むことがある。このように不良
品Ｂが第１の透孔４内へ入り込んでも、その下方には外
筒３の内周面３ａが位置しているので、不良品Ｂ下端が
同内周面３ａに当接し、同不良品Ｂの落下が阻止される
。

このとき、内筒２の外周面２ｂと外筒３の内周面３ａと
の間隔ｄは不良品Ｂの長さＤよりも狭いので、不良品Ｂ
が内外両筒２，３間の空間Ｓ内へ入り込むことがない。

従って、前記不良品Ｂが良品Ａに混ざって外筒３の下方
へ落下することはない。

なお、前記のように第１の透孔４内へ入り込んだ不良品
Ｂは、ふるい１の回転によって上方へ移動すると、自重
によりその第１の透孔４から抜は落ちる。そして、前記
と同様に内筒２の内周面２ａ上を転勤しながら前方へ移
動する。従って、第１の透孔４に不良品Ｂが入り込んで
も直ちに抜は落ちることになり、透孔４，５が目詰まり
を起こすことがない。

このように、本実施例のふるいｌを用いれば、不良品Ｂ
が良品Ａに混ざって落下するおそれがあった従来のふる
い５８．５９とは異なり、両送孔４．５が目詰まりを起
こすことなく、良品Ａと不良品Ｂとを確実に選別するこ
とができ、選別能力を飛躍的に向上させることができる
。

本発明は前記実施例の構成に隈定されるものではなく、
例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範囲で任
意に変更してもよい。

（１）第２の透孔５の位置は、前記実施例における仮想
線り上でなければよく、例えば第６，７図に示すように
、同一円周上において、隣接する画策１の透孔４間の中
間位置と対応する部位に第２の透孔５を配置してもよい
。

（２）第１及び第２の透孔４，５の形状を楕円、四角形
等に変更してもよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、目詰まりを起こす
ことな（、ペレットを粒状良品と長尺状不良品とに確実
に選別することができ、従来のふるいに比較して選別能
力を向上させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図はふるいの上端部分及び下端部分の拡大断面図、第２
図はふるいの斜視図、第３図は第１図の■−■線断面図
、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は内筒
及び外筒を部分的に展開し、第１の透孔及び第２の透孔
の配置状態を示す図、第６，７図は第１の透孔及び第２
の透孔の配置状態の別個を示し、第６図は第３図に対応
する断面図、第７図は第５図に対応する図である。また
、第８図はＰｖＣのコンパウンディング工程を示す概略
図、第９，１０図は従来のふるいの斜視図、第１１図は
その下端部分の拡大断面図である。 ２・・・内筒、３・・・外筒、３ａ・・・内周面、４・
・・第１の透孔、５・・・第２の透孔、Ａ・・・良品、
Ｂ・・・不良品、Ｌ・・・仮想線、Ｏ・・・回転中心、
Ｐ・・・ペレット。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ペレット（Ｐ）を粒状良品（Ａ）と長尺状不良品（
   Ｂ）とに選別するふるいにおいて、前記ペレット（Ｐ）
   が通過可能な多数の第１の透孔（４）が設けられ、傾斜
   状態で回転駆動される円筒状内筒（２）と、 前記内筒（２）から離間した状態で同内筒（２）を覆い
   、ペレット（Ｐ）の良品（Ａ）が通過可能な多数の第２
   の透孔（５）が設けられるとともに、前記内筒（２）と
   一体となって回転される外筒（３）と を備え、前記内筒（２）の回転中心（Ｏ）から半径方向
   外方へ延び、かつ第１の透孔（４）を通過する仮想線（
   Ｌ）上に外筒（３）の内周面（３ａ）を配置したことを
   特徴とするペレット選別用ふるい。