JPH0329662Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、移動部材の軸方向移動位置決め装置
に関するものである。詳しくは、移動部材として
例えばダンプカー等の油圧作動装置の駆動源とし
て用いる液圧を制御する油圧コントロールバルブ
を、その軸方向の移動位置決めを行なうデイテン
ト機構として利用することができる。

［従来の技術］ 特開昭58−137610号公開公報、実開昭57−
56274号公開公報、特開昭61−46723号公開公報等
に、移動部材の軸方向移動位置決め装置（一般に
デイテント機構と称されている。）が開示されて
いる。

開示された従来の移動部材の軸方向移動位置決
め装置は、第１０図、第１１図、第１２図に示す
ように、案内孔１１を備えた案内部材１と、案内
部材１の案内孔１１内に軸方向に移動可能に保持
された移動部材２と、案内部材１及び移動部材２
のいずれか一方に形成された少なくとも２個以上
の環状位置決め溝３と、案内部材１及び移動部材
２のいずれか他方に保持されて半径方向に付勢さ
れ各環状位置決め溝３に着脱可能な位置決め球４
とからなる構成である。この移動部材の軸方向移
動位置決め装置は前記移動部材２を軸方向の予め
定められた定位置への移動、あるいはふたつの定
位置間で位置決め保持するものである。又、移動
部材２はその軸上に一体に形成された圧力流体制
御弁あるいは軸の一端に圧力流体制御弁を間接的
に連結し、これらの圧力流体制御弁の作動位置を
制御する手段として用いられている。これによつ
て移動部材２の軸方向の位置移動により圧力流体
制御弁の開度をコントロールしている。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来の移動部材の軸方向移動位置決め装置にお
いて、案内部材１及び移動部材２のいずれか一方
には移動部材２がその軸方向の複数箇所で静止で
きるように複数個の環状位置決め溝３を形成して
いる。この位置決め球４が例えば複数個の環状位
置決め溝３のひとつに係合する位置より他の環状
位置決め溝３に係合する位置までの間で移動部材
２を軸方向に微調整移動する場合、環状位置決め
溝３に係合している位置決め球４の付勢力が移動
部材２に移動抵抗として作用している。このため
オペレータが移動部材２を手動操作により移動さ
せるに伴い、位置決め球４を環状位置決め溝３よ
り離脱させるための大きな操作力が必要である。
かつ、環状位置決め溝３に係合する位置決め球４
の付勢力に抗した大きな操作力で前記移動部材２
を軸方向に移動させる。すると移動部材２は軸方
向への移動時の慣性力によつて、環状位置決め溝
３のひとつより離脱した位置決め球４を直接、環
状位置決め溝３の他方に係合する位置まで一気に
移動する。これによつて移動部材２は環状位置決
め溝３のひとつから他への間に静止することがで
きずに微調整移動をすることが困難となる。かつ
前記移動部材２上に流体制御弁を構成しているよ
うな場合には、この流体制御弁による圧力流体の
流量の微調整を行うことが困難となる。

即ち、従来の移動部材の軸方向移動位置決め装
置によると、移動部材２に対しオペレータが注意
深く操作力をコントロールして操作しない限り大
ざつぱな位置移動を行い易くなる構成であつて、
微調整移動を行う機構としては不適切なものであ
る。

本考案は上記不具合点を解決するため、移動部
材の軸方向移動位置決め装置の改良構造を提供す
ることを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の移動部材の軸方向移動位置決め装置
は、案内孔を備えた案内部材と、 該案内部材の該案内孔に軸方向に移動可能に保
持された移動部材と、 該案内部材及び該移動部材のいずれか一方に形
成された少なくとも２以上の環状位置決め溝と、 該案内部材及び該移動部材のいずれか他方に保
持されて半径方向に付勢され該環状位置決め溝に
着脱可能な位置決め球とからなる移動部材の軸方
向移動位置決め装置において、 該案内部材あるいは該移動部材のいずれか一方
は、２個の環状位置決め溝の間に、該位置決め球
と係合し該移動部材の軸方向移動時の移動抵抗と
なる凹凸部をもつことを特徴とするものである。

本考案の構成によると、移動部材の軸方向の移
動操作時に、２個の環状位置決め溝の間の凹凸部
によつて移動抵抗が生じるため、移動部材は２個
の環状位置決め溝の間で微調整移動し易くなる。

本考案の移動部材の軸方向移動位置決め装置
は、案内部材と、移動部材と、環状位置決め溝
と、位置決め球と、凹凸部とを構成要素とする。

案内部材は後で述べる移動部材を軸方向に案内
する案内孔を備えている。案内部材はハウジング
等の基部に直接、案内孔を形成した構成であつて
も、又、ハウジングと別体に形成され、案内孔を
備えた筒状部材をハウジングに連結、個定したも
のであつてもよい。要するに移動部材を軸方向に
案内できる案内孔と、後で述べる複数個の環状位
置決め溝、あるいはこの環状位置決め溝に着脱す
る位置決め球の一方を備えた構成であればよい。

移動部材は前記案内部材の案内孔内に軸方向に
移動可能に保持されるものである。この移動部材
は中央部に圧力流体切替弁を備えたものを用いて
もよい。

移動部材はこの移動部材の一端部側に環状位置
決め溝あるいは位置決め球のいずれか一方を備
え、他端部側は移動部材を操作制御する操作部材
に連結保持される構成とすることができる。

移動部材の一端部と他端部との間の中間部は圧
力流体切替弁を形成している構成とすることがで
きる。

環状位置決め溝は前記案内部材あるいは移動部
材のいずれか一方に形成された少なくとも２個以
上の複数個からなる。又環状位置決め溝は後で述
べる位置決め球を着脱可能に保持するものであ
る。

位置決め球は前記案内部材及び移動部材のいず
れか他方に保持されてスプリングあるいは筒状部
材によつて半径方向に付勢され、環状位置決め溝
の移動部材の軸方向への相対移動によつて半径方
向に着脱可能に保持されている。位置決め球は移
動部材の軸方向に対して直交する方向の円周部に
単数あるは複数個を用いることができる。

凹凸部は前記２個の環状位置決め溝の間に形成
されており、位置決め球と係合し移動部材の軸方
向の移動時の移動抵抗となるものである。

凹凸部は環状位置決め溝より巾の狭い並列とな
つた小巾溝で形成することができる。

小巾溝はスパイラル溝とすることが好ましい。
この場合には多量生産するに適する。小巾溝は位
置決め球の直径の1/2以下の溝巾であることが好
ましい。

［作用］ 本考案の移動部材の軸方向移動位置決め装置
は、案内部材あるいは移動部材のいずれか一方に
形成された少なくとも２個以上の環状位置決め溝
の間に、位置決め球と係合し移動部材の軸方向の
移動時の移動抵抗となる凹凸部をもつ構成であ
る。

このため、移動部材が案内部材に保持され、２
個の環状位置決め溝のうちのひとつに半径方向に
付勢された位置決め球が係合している状態より他
の環状位置決め溝との間を、その軸方向に移動さ
せると、位置決め球が凹凸部に当接する。かつ位
置決め球と凹凸部とは当接した状態で移動部材の
軸方向に相対移動する。この位置決め球と凹凸部
とによる相対移動時の両者の当接摩擦により、移
動部材に移動抵抗が発生する。この移動抵抗は移
動部材を操作するオペレータに感知される。これ
によつて移動部材に対する移動操作力をセーブす
ると共に、移動部材の軸方向の微調整移動が容易
となる。

［実施例］ （第１実施例） 本考案の移動部材の軸方向移動位置決め装置の
第１実施例を断面で示す第１図及び第１図の部分
拡大図で示す第２図、第２図における移動部材２
の作動状態を示す第３図に基づいて説明する。

この第１実施例では移動部材の軸方向移動位置
決め装置として車両等のエンジンから動力を取出
すP.T.O（パワーテークオフ）装置に駆動される
ポンプギア８０をもつポンプハウジング８に連結
され、前記ポンプギア８０により送出された作動
油の流れを切替える制御弁部をもつ制御弁ハウジ
ング９に組込んだ場合を示す。

又、制御弁ハウジング９内には図示しないホイ
ストシリンダのピストン部室に連結される上部流
体ポート９１と、同様にホイストシリンダのピス
トン下部室に連結される下部流体ポート９２とが
形成されている。

第１実施例の移動部材の軸方向移動位置決め装
置は、案内部材１と、移動部材２と、３個の環状
位置決め溝３ａ，３ｂ，３ｃと、前記環状位置決
め溝３ａ，３ｂ，３ｃに着脱可能な位置決め球４
ａ，４ｂと、凹凸部５とからなる。なお、本実施
例では、案内部材１側に２以上の環状位置決め溝
を形成し、移動部材２側に位置決め球を保持する
構成である。

案内部材１は筒状基部１１と、筒状基部１１の
外周部を覆つて後で述べる制御弁ハウジング９に
連結されたカバー部１２とから構成されている。
筒状基部１１は後で述べる移動部材２を軸方向に
移動可能に保持する案内孔１１１を備えている。
この案内孔１１１を形成する内壁部１１１ａには
その軸方向にほぼ等間隔に３個の環状位置決め溝
３ａ，３ｂ，３ｃが設けられている。なお、この
３個の環状位置決め溝３ａ，３ｂ，３ｃ位置には
操作部材６を介して制御される図示しない荷箱傾
倒操作装置の上昇位置、停止位置、下降位置の各
位置に対応し、形成されている。

移動部材２は制御弁ハウジング９の案内部９３
に軸方向に摺動自在に保持され、かつ移動部材２
の一端部２０側は案内部材１の案内孔１１１に軸
方向に移動可能に保持されている。又、移動部材
２の一端部２０側は後で述べるように位置決め球
４ａ，４ｂが保持され、又、他端部２１側はこの
移動部材２を操作制御する操作部材６の一端６１
に連結保持されている。又、前記移動部材２は一
端部２０と他端部２１との間の中間部２２に、第
１圧力流体切替弁２２０及び第２圧力流体切替弁
２２１を形成したものを用いることができる。上
記第１圧力流体切替弁２２０及び第２圧力流体切
替弁２２１は、制御弁ハウジング９の上部流体ポ
ート９１及び下部流体ポート９２の開口面積をコ
ントロールすることができる。又、前記移動部材
２の一端部２０側に保持された位置決め球４ａ，
４ｂは前記各環状位置決め溝３ａ，３ｂ，３ｃに
対して着脱可能な状態である。即ち、位置決め球
４ａ，４ｂは移動部材２の貫通孔２１１に収容さ
れた付勢部材２３の両端部に配設される。これと
共に、前記位置決め球４ａ，４ｂは付勢部材２３
によつて移動部材２の外周部で半径方向に付勢さ
れ、案内孔１１１の内壁部１１１ａに押圧されて
いる。又、付勢部材２３はコイルスプリングを利
用できる。又、前記操作部材６の他端６２はオイ
ルポンプハウジング８の支軸６３を中心にして前
記一端６１と同方向に回転可能で、コントロール
ケーブル７の一端７１に連結されている。このコ
ントロールケーブル７の他端は図示しない操作レ
バーに連結されている。

凹凸部５は第２図、第３図で示すように、前記
環状位置決め溝３ａと３ｂ及び環状位置決め溝３
ｂと３ｃの各間に形成されている。又、本第１実
施例では凹凸部５としては連続したスパイラル形
状の小巾溝５１，５２を用いている。又、このよ
うに形成された小巾溝５１，５２は位置決め球４
ａ，４ｂの直径の1/2以下の溝巾である。凹凸部
５は、２個の環状位置決め溝３ａと、３ｂとの間
及び環状位置決め溝３ｂと３ｃとの間で、位置決
め球４ａと４ｂと係合し移動部材２の軸方向の移
動時の移動抵抗となるものである。

以下、上記のように構成された第１実施例の移
動部材の軸方向移動位置決め装置の作用を説明す
る。

第１図及び第２図の示すように環状位置決め溝
３ｂに位置決め球４ａ，４ｂが係合している状態
より、移動部材２を第１図上方向に移動させる場
合、図示しない操作レバーを操作することによつ
て、コントロールケーブル７を矢印S2方向に移
動させる。これに伴つて操作部材６は支軸６３を
中心にして反時計方向に回動する。するとこれに
連動する移動部材２は矢印S3方向に移動する。
これによつて位置決め球４ａ，４ｂは環状位置決
め溝３ｂより離脱して、環状位置決め溝３ａに係
合する位置へ移行する途中で、第３図に示すよう
に凹凸部５と当接して移動部材２に移動抵抗を発
生させる。このためオペレータによる移動部材２
の操作時に、その軸方向の移動量を移動抵抗とし
て感知でき、かつ移動量の微調整が可能となる。

又、移動部材２は位置決め球４ａ，４ｂの環状
位置決め溝３ｂとの係合位置より環状位置決め溝
３ａとの係合位置に移動する間で、前記凹凸部５
に当接した位置に停止させることによつて、この
位置に移動部材２を保持できる。更に又、位置決
め球４ａ，４ｂが凹凸部５に係合した位置より移
動部材２をS3方向に移動させることによつて位
置決め球４ａ，４ｂを位置決め溝３ａに係合させ
ることができる。これにより予め定められた定位
置に移動部材２を保持できる。

なお、第１図の示すように位置決め球４ａ，４
ｂが環状位置決め溝３ｂに係合している前記作動
装置の停止位置にある状態の移動部材２を矢印
S4方向に移動させる場合には、図示しない操作
レバーを操作することによつて、コントロールケ
ーブル７を矢印S1方向に移動させる。これに伴
つて操作部材６は支軸６３を中心にして時計方向
に回動する。するとこれに連動する移動部材２は
先に述べた場合とは逆に矢印S4方向に移動する。
これによつて、位置決め球４ａ，４ｂは環状位置
決め溝３ｂより離脱して環状位置決め溝３ｃに係
合する位置へ移行する途中で、前記場合と同様、
凹凸部５に当接して移動部材２に移動抵抗を発生
させる。

このためオペレータによる移動部材２の操作時
に、その軸方向の移動量を移動抵抗として感知で
き、かつ移動量の微調整が可能となる。又、移動
部材２は位置決め球４ａ，４ｂの環状位置決め溝
３ｂとの係合位置より環状位置決め溝３ａとの係
合位置に移動する間で、前記凹凸部５に当接した
位置に停止させることによつて、この位置に移動
部材２を保持できる。更に又、位置決め球４ａ，
４ｂが凹凸部５に係合した位置より移動部材２を
S3方向に移動させることによつて位置決め球４
ａ，４ｂを位置決め溝３ａに係合させることがで
きる。これにより予め定められた定位置に移動部
材２を保持できる。

又、本第１実施例では、凹凸部５としてスパイ
ラル形状の小巾溝５１，５２を用いているので、
位置決め球４ａ，４ｂのいずれか一方を必ず小巾
溝５１，５２に係合することができる。又、スパ
イラル形状の小巾溝５１，５２は、ネジ切り加工
によつて成形できるので、生産性が良く、量産す
る場合に生産効率を向上できる。

（第２実施例） 第２実施例を、使用状態を側面で示す第４図及
び断面で示す第５図，第６図，第７図に基づいて
説明する。

第２実施例の場合には、移動部材の軸方向移動
位置決め装置をダンプカー等の油圧切換弁の操作
装置に組込んで使用する場合を示す。

第２実施例の移動部材の軸方向移動位置決め装
置は、案内部材１と移動部材２と、２個の環状位
置決め溝３ｄ，３ｅと、前記環状位置決め溝３
ｄ，３ｅに着脱可能な位置決め球４ｃと、凹凸部
５とからなる。

この第２実施例は、案内部材１側に位置決め球
４が保持され、移動部材２の一端部２０側に２個
の環状位置決め溝３ｄ，３ｅを形成した構成であ
る。

案内部材１は基部Ａに保持された筒状ハウジン
グ１０と、この筒状ハウジング１０内に軸方向に
摺動自在に保持されたバルブ本体１００とからな
る。バルブ本体１００は後でべる移動部材２を軸
方向に移動可能に保持する案内孔１０１を備えて
いる。又、バルブ本体１００には案内孔１０１と
連通し、後で述べる位置決め球４ｃを保持する保
持抗１０２が形成されている。又、バルブ本体１
００の一端１００ａは第４図に示すように、前記
基部Ａの一部に支軸１２１に軸支されたベルクラ
ンク１２０の他端１２２に軸支されている。ベル
クランク１２０の一端１２３は油圧切換弁１４０
のスプール１３０に軸支されている。

移動部材２は一端部２０をバルブ本体１００の
案内孔１０１に軸方向に移動可能に保持されてい
る。又、この一端部２０にはその外周面に一定間
隔を保つて２個の環状位置決め溝３ｄ，３ｅが形
成されている。又、移動部材２の他端部２１は前
記バルブ本体１００及び筒状ハウジング１０の外
側に突出して、操作シヤフトを形成している。

なお、移動部材２の一端部２０が第６図に示す
よう矢印S6方向に移動してバルブ本体１００の
係止部１０３に係合した時点で、バルブ本体１０
０を同方向に連動できる。又、移動部材２の一端
部２０が第７図に示すよう矢印S5方向に移動し
てバルブ本体１００の内孔端１０４に係合した時
点でバルブ本体１００を同方向に連動できる。

環状位置決め球４は前記バルブ本体１００の保
持孔１０２内に保持されており、案内孔１０１を
移動するバルブ本体１００と共に同方向に位置変
動する。

又、環状位置決め球は筒状ハウジング１０の内
周壁１０ａあるいは凹部１０ｂのいずれか一方
と、移動部材２との間に配設されている。これに
よつて移動部材２に当接するよう付勢されてい
る。

凹凸部５は第５図に示すように、前記移動部材
２上で２個の環状位置決め溝３ｄ，３ｅの間に形
成されている。本第２実施例では凹凸部５として
環状位置決め溝３ｄ，３ｅより巾の狭い並列した
２つの小巾溝５１ａ，５２ａが用いられている。
又、小巾溝５１ａ，５２ａは位置決め球４ｃの直
径の1/2以下の巾溝である。

上記のように構成された第２実施例の移動部材
の軸方向移動位置決め装置の作用を説明する。

油圧切換弁１４０を作動すべく移動部材２を操
作し、第４図、第５図に示す位置より矢印S5あ
るいは矢印S6方向にバルブ本体１００の案内孔
１０１内を移動させる。すると位置決め球４ｃは
移動部材２の第５図に示す位置より第６図に示す
位置あるいは第７図に示す位置へ位置移動する途
中で第８図あるいは第９図の示すように、環状位
置決め溝５１ａあるいは５２ａの一方に当接す
る。従つて、この第２実施例の構成においても第
１実施例の移動部材２の移動時と同じ作用効果を
奏することができる。その詳細は第１実施例と同
じであるので略す。

このように本考案の第１、第２実施例によれば
極めて簡単な構成により、移動部材の軸方向の移
動時に微調整移動が可能である。このためこの移
動部材に圧力流体切替弁あるいはその他の性能を
コントロールするような機能をもたした場合であ
つても、これらの性能を微調整することが可能と
なる。更に又このような移動部材の軸方向移動位
置決め装置をダンプカーにおけるダンプコントロ
ール機構に用いた場合にはそのコントロールを細
かく行うことができ非常に有益となる。

［効果］ 本考案の構成によると、移動部材の軸方向移動
位置決め装置の移動部材の軸方向の移動時にその
操作フイーリングをより向上させ、移動部材の軸
方向の移動は安定したものとなり、誤動作防止性
能を一層向上できる。又、移動部材を圧力流体切
替弁あるいはその他の微妙な制御性能を得るため
の機構に用いた場合、充分にその性能を発揮し得
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の移動部材の軸方向移動位置決
め装置を公知の装置に組込んだ第１実施例を示す
断面図である。第２図は第１図における要部を示
す部分拡大図である。第３図は第２図における要
部の作動状態を示す部分拡大図である。第４図は
本考案の移動部材の軸方向移動位置決め装置を公
知の装置に組込んだ第２実施例を示す外観図であ
る。。第５図は第４図における要部を示す縦断面
図である。第６図及び第７図は第５図における要
部の作動状態を示す縦断面図である。第８図及び
第９図は位置決め球４ｃと凹凸部５との係合状態
を示す部分拡大図である。第１０図、第１１図、
第１２図は従来の構成を示すもので、第１０図は
本考案の第１実施例を示す第１図に対比させた縦
断面図である。第１１図は第１０図における部分
拡大図である。第１２図は同じく本考案の第２実
施例を示す第５図に対比させた従来の構成を示す
断面図である。 １……案内部材、２……移動部材３ａ，３ｂ，
３ｃ……環状位置決め溝、４ａ，４ｂ，４ｃ……
位置決め球、５……凹凸部、５１，５２，５１
ａ，５２ａ……小巾溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 案内孔を備えた案内部材と、 該案内部材の該案内孔に軸方向に移動可能に
   保持された移動部材と、 該案内部材及び該移動部材のいずれか一方に
   形成された少なくとも２以上の環状位置決め溝
   と、 該案内部材及び該移動部材のいずれか他方に
   保持されて半径方向に付勢され該環状位置決め
   溝に着脱可能な位置決め球とからなる移動部材
   の軸方向移動位置決め装置において、 該案内部材あるいは該移動部材のいずれか一
   方は、２個の環状位置決め溝の間に、該位置決
   め球と係合し該移動部材の軸方向の移動時の移
   動抵抗となる凹凸部をもつことを特徴とする移
   動部材の軸方向移動位置決め装置。 (2) 凹凸部は環状位置決め溝より巾の狭い並列と
   なつた小巾溝で形成されている実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の移動部材の軸方向移動位
   置決め装置。 (3) 小巾溝はスパイラル溝である実用新案登録請
   求の範囲第２項記載の移動部材の軸方向移動位
   置決め装置。 (4) 小巾溝は位置決め球の直径の1/2以下の溝巾
   である実用新案登録請求の範囲第１項記載移動
   部材の軸方向移動位置決め装置。 (5) 移動部材及び案内部材は該移動部材の一端部
   側に環状位置決め溝及び位置決め球とを備え、
   該移動部材の他端部側は該移動部材を操作制御
   する操作部材に連結保持される実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の移動部材の軸方向移動位
   置決め装置。 (6) 該移動部材の一端部と他端部との間の中間部
   は圧力流体切替弁を形成している実用新案登録
   請求の範囲第４項記載の移動部材の軸方向移動
   位置決め装置。