JPH0330019Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は天板を支承する横杆の高さを調整自在
とした、昇降製図台、又は医療機械載置台等に用
いられる昇降台に関する。

〔従来の技術〕

此種の昇降台は、特開昭56−119205号及び実公
昭58−26574号公報に示されるように、外側の中
空のコラムと、これに対して遊嵌する内側のコラ
ムとから成り、内側のコラムは、コロ又は鋼球を
構成要素とするスライド案内機構によつて前記外
側のコラムに昇降自在に支持されている。内側コ
ラムの上部には、横杆が固定された取付板がねじ
止めにより固定されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記内側コラムは単一構造と成つている。しか
るに、上記内側コラムを２本と成し、この一対の
内側コラムを連結板によつて連結した構成を採用
すれば、強度的に優れた内側コラムを構成するこ
とができる。内側コラムを２本構造とした場合、
各内側コラムをスライド案内機構に適宜圧接する
ためには外側コラムの寸法にバラツキがあるため
前記連結板と一対の内側コラム間に間隔調整機構
を設ける必要が存する。このことは、複数の昇降
台を組み立てた場合、昇降台ごとに、一対の内側
コラムの対向間隔が若干異なつてしまうことにな
る。一対の内側コラムの上部に横杆が支承された
取付板をねじ止め固定しようとする場合、一対の
内側コラムの対向間隔にバラツキが存すると、取
付板側のボルト挿入穴と内側コラム側のボルト用
ねじ穴が一致せず、そのため、一対の内側コラム
の上部に取付板をねじ止め固定することが困難と
なつてしまう。本考案は上記欠陥を除去すること
を目的とするものである。

〔問題点を解決する手段〕

上記目的を達成するため、本考案は、中空の外
側コラム４に、間隔調整機構を備えた連結板１
４，１６によつて連結された一対の中空の内側コ
ラム１０，１２をスライド案内機構２８を介して
嵌挿配置した昇降台において、前記内側コラム１
０，１２のそれぞれに、これらの上端より若且下
方に形成された挿入穴３２，３４，３６，３８
と、該挿入穴３２，３４，３６，３８に前記内側
コラム１０，１２の長手方向に対して直角方向に
摺動自在に挿入配置され、前記内側コラム１０，
１２の外側面より外方に突出する両端部分にボル
ト取り付け穴４０，４２が形成された支持板３０
と、横杆４４が固着され、前記支持板３０のボル
ト取り付け穴４０，４２に対応する位置にボルト
取り付け穴４８，５０が形成された取付板４６と
から構成したものである。

〔作用〕

上記した構成において、一対の内側コラム１
０，１２上部の挿入穴３２，３４，３６，３８に
支持板３０を挿入し、且つ取付板４６を一対の内
側コラム１０，１２の上端に載置した状態におい
て、ボルト５４，５６を取付板４６及び支持板３
０に設けたボルト取り付け穴４８，５０，４０，
４２に挿入して、該ボルト５４，５６により支持
板３０と取付板４６とを互いに引き付け合う方向
に締め付ければ、取付板４６は、支持板３０を介
して強固に内側コラム１０，１２に固定される。
内側コラム１０，１２の間隔のバラツキは上記ボ
ルト締め操作に何んら障害とならない。

〔実施例〕

以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例を
参照して詳細に説明する。

２は基台であり、これに断面四角形状の中空の
外側コラム４が立設されている。外側コラム４の
下部の両側壁間には、ガススプリング６の下端を
支えるためのブラケツト８が固設されている。１
０，１２は、断面四角形状の中空の一対の内側コ
ラムであり、これらは連結板１４，１６によつて
連結されている。前記連結板１４，１６の両側に
は、第３図に示すように、それぞれ複数の長孔１
８が透設され、一方側即ち第３図中左側の長孔１
８の長手方向軸線は、連結板１４，１６の側縁に
対して反時計方向に15度傾斜し、他方側の長孔１
８の長手方向軸線は、前記側縁に対して時計方向
に15度傾斜している。前記内側コラム１０，１２
の側壁に前記長孔１８に対応する位置にはボルト
２０用のねじ穴２２が形成されている。前記外側
コラム４の内壁面と、該内壁面に対向する前記内
側コラム１０，１２の外壁面との間には、リテー
ナ２４によつて回転自在に支承されたコロ２６か
ら成るスライド案内機構２８が配置されている。
３０は内側コラム１０，１２の上端近傍位置に透
設された挿入穴３２，３４，３６，３８に、内側
コラム１０，１２の長手方向に対して直角方向に
スライド自在に嵌合された支持板であり、これの
両端近傍の所定位置にはねじ穴から成るボルト取
り付け穴４０，４２が形成されている。４４は、
横杆であり、これに支持枠を介して天板が支承さ
れるものである。前記横杆４４には溶接によつて
取付板４６が固着され、該取付板４６には、前記
支持板３０の両端面及び内側コラム１０，１２の
前後壁面を覆うように垂直壁４６ａが形成されて
いる。前記取付板４６には前記支持板３０のボル
ト取り付け穴４０，４２に対応して、これらと一
致する位置に、ボルト挿入用の穴から成るボルト
取り付け穴４８，５０が透設されている。尚、図
中、５２は、リテーナストツパー兼用のカバー、
５４は支持板３０に透設された、ガススプリング
６のシリンダーに形成された突部を受け入れる穴
である。

次に本実施例の作用について説明する。

まず、内側コラム１０，１２の壁面がスライド
案内機構２８のコロに適宜の圧力で圧接するよう
に、内側コラム１０，１２の対向間隔を調整す
る。この調整は、まず、ボルト２０を緩め、連結
板１４，１６を押し下げると、長孔１８の傾斜に
よつて内側コラム１０，１２の対向間隔が広が
る。通常は、作業し易いように、外側コラム４の
内壁面間距離に合わせた調整可能な枠体を別途に
用意し、この枠体に、スライド案内機構２８を介
して、内部コラム１０，１２を挿入し、上記調整
作業を行う。上記間隔調整後は、ボルト２０を締
め付けて、連結板１４，１６を内部コラム１０，
１２に強固に固定する。次に、枠体からスライド
案内機構２８と内部コラム１０，１２を外して、
外部コラム４内に挿入し、且つ、ガススプリング
６を、内部コラム１０内に配置し、そのロツド下
端を、ブラケツト８の凹入部上面に載置する。次
に、カバー５２を固定する。次に支持板３０を挿
入穴３２，３４，３６，３８に挿入して、ガスス
プリング６のシリンダーの突起を支持板３０の穴
５４に嵌合する。次に、取付板４６を内側コラム
１０，１２の上端に載置し、取付板４６の垂直壁
４６ａを内側コラム１０，１２の前後壁面及び支
持板３０の両端に嵌合する。次に、ボルト５４，
５６を取付板４６の穴４８，５０から挿入して、
支持板３０の穴４０，４２にきつくねじ込み、取
付板４６と支持板３０とが互いに引き付け合う方
向にボルト５４，５６の締付力を作用させ、これ
により、取付板４６の下面を内側コラム１０，１
２の上端に圧着して、取付板４６を内側コラム１
０，１２に強固に固定する。尚、ボルト５４，５
６にナツトを螺合して取付板４６を内側コラム１
０，１２に固定するようにしても良い。この場合
には、穴４０，４２はねじ穴でなく、ボルト５
４，５６をスライド自在に受け入れる穴とする。
上記した組み立て状態において、天板に製図装置
等の機械を載置すると、その重量により内側コラ
ム１０，１２に下向きに作用する力と、ガススプ
リング６の上方向に作用する弾発力は丁度バラン
スする。操作者は天板に上下方向に力を加えるこ
とで、内側コラム１０，１２を外側コラム４に沿
つて軽い力で昇降させることができる。

〔効果〕

本考案は、上述の如く、内側コラムを２本構造
としたので内側コラムを強固に構成することがで
き、しかも、内側コラムの対向間隔にバラツキが
あつても、取付板を容易に固定することができる
効果が存する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の好適な実施例を示し、第１図は縦
断面図、第２図は横断面図、第３図は連結板の正
面図、第４図は要部の外観図、第５図は外観図で
ある。 ２……基台、４……外側コラム、６……ガスス
プリング、８……ブラケツト、１０，１２……内
側コラム、１４，１６……連結板、１８……長
孔、２０……ボルト、２２……ねじ穴、２４……
リテーナ、２６……コロ、２８……スライド案内
機構、３０……支持板、３２，３４，３６，３８
……挿入穴、４０，４２……ボルト取付穴、４４
……横杆、４６……取付板、４６ａ……垂直壁、
４８，５０……ボルト取付穴、５２……カバー、
５４，５６……ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中空の外側コラム４と、これに対して移動自在
   に遊嵌する一対の内側コラム１０，１２と、該一
   対の内側コラム１０，１２と前記外側コラム４の
   対向空間部に配設されたスライド案内機構２８
   と、前記内側コラム１０，１２のそれぞれが前記
   スライド案内機構２８に適宜の圧力で圧接するよ
   うに、前記内側コラム１０，１２を間隔調整可能
   に連結する連結板１４，１６と、前記内側コラム
   １０，１２のそれぞれに、これらの上端より若干
   下方に形成された挿入穴３２，３４，３６，３８
   と、該挿入穴３２，３４，３６，３８に前記内側
   コラム１０，１２の長手方向に対して直角方向に
   摺動自在に挿入配置され、前記内側コラム１０，
   １２の外側面より外方に突出する両端部分にボル
   ト取り付け穴４０，４２が形成された支持板３０
   と、横杆４４が固着され、前記支持板３０のボル
   ト取り付け穴４０，４２に対応する位置にボルト
   取り付け穴４８，５０が形成された取付板４６と
   から成る昇降台。