JPH0330258Y2 - - Google Patents

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JPH0330258Y2
JPH0330258Y2 JP1986022574U JP2257486U JPH0330258Y2 JP H0330258 Y2 JPH0330258 Y2 JP H0330258Y2 JP 1986022574 U JP1986022574 U JP 1986022574U JP 2257486 U JP2257486 U JP 2257486U JP H0330258 Y2 JPH0330258 Y2 JP H0330258Y2
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paper
piece
lid
container body
packaging container
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電子部品を収納するための段ボール
紙、カートン紙等の紙製の包装容器の構造に関す
るものである。
〔従来の技術〕
従来からLSI等の半導体の集積回路の組立作業
は、室内の空気中に含まれる塵を極端に少なくし
たいわゆる清浄室(クリーンルーム)において行
われるのが普通である。
この場合、集積回路に搭載する抵抗器やコンデ
ンサ等の小型電子部品を、帯状のプラスチツク製
テープに列状に貼着する等して配例したいわゆる
テープキヤリアを、段ボール紙製等のいわゆる紙
製の箱状包装容器に収納して、この包装容器を前
記清浄室内に持込み、該包装容器の蓋を開けて、
テープキヤリア一端を取出し部品自動供給装置に
装着するようにしている。
前記紙製の包装容器は、周知のごとく、一般に
植物繊維からなる紙パルプを主原料とするから、
特に段ボール紙の打抜き端面には、表裏平板とそ
の両者間に挟まる波形板の端面とが外部に露出
し、取扱時に包装容器の広巾表裏面や切り口の端
面から前記繊維が脱落し、前記清浄室内の塵の含
有量を大幅に増加せしめ、組立中の半導体表面に
繊維が付着して、不良事故が発生すると云う問題
があつた。
そこで、実開昭58−194120号公報には、ボール
紙等を打ち抜いで、箱状の容器本体及び蓋体を連
設した状態の展開芯板と、該芯板の表裏両面に合
成樹脂シートを重合し、この表裏両合成樹脂シー
トを、芯板の周縁部と折り目の細長孔箇所とでウ
エルダーにより接着することを開示してある。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところで、この先行技術においては、容器本体
の底面に隣接する端面の先に合成樹脂のみの突出
片(前記端面の高さ寸法より大きい)を突設し、
この突出片の内側面に剥離紙を貼つた接着剤層を
設けている。
この構成によれば、底面に対して端面を起立さ
せ、この端面の内面に折込片を接当させ、この状
態で剥離紙を剥がして前記折込片の内側面から底
面にわたつて突出片を張りつけると、容器本体部
分が組み立てることができる。
しかし、この構成では、容器本体における一側
である前記端面と折込片との重合部は、突出片の
接着のため、きわめて剛性が高くなり、折り曲げ
不能となる。
従つて、包装容器内の物を取り出すには、蓋体
を容器本体から完全に開けた状態にしなければな
らず、物品の取り出し作業が面倒であつた。
特に、帯状のテープキヤリアをその長手方向に
沿つて順次引き出すようなものでは、蓋体を開け
た状態にしておくことは、その蓋体が嵩張るとい
う問題があつた。
本考案は、この問題を解決することを目的する
ものである。
〔課題を解決するための手段〕
そこで、本考案は、電子部品を列状に収納した
帯状のテープキヤリアを収納するための箱状の包
装容器を、段ボール紙やカートン紙等の紙から、
所定の容器本体と蓋体とに連設状に形成した展開
形状、または容器本体及び蓋体の各々の形状にな
るように形成した展開形状に切取り成形してなる
用紙片にて構成し、該用紙片における展開形状の
表裏両面を、その外周縁より外側まで延長する表
裏一対の軟質合成樹脂製薄フイルムにて覆い、該
表裏一対の薄フイルムを前記用紙片の切取り周縁
を覆うように封緘し、容器本体および蓋体の一側
部には、前記帯状のテープキヤリアを長手方向に
引き出す取り出し口形成用の直線状の折曲線を、
前記引き出し方向と略直角方向に延びるように設
けたものである。
〔考案の作用及び効果〕
このように、本考案に従えば、包装容器の容器
本体及び蓋体を構成する用紙片の広巾表裏両面及
び外周縁を、表裏一対の軟質合成樹脂製薄フイル
ムにて覆い、該表裏一対の薄フイルムを、前記用
紙片における展開形状の外周縁より外側や穿設孔
等の打抜き孔を囲繞するように封緘したものであ
るから、容器本体及び蓋体が連続したように組立
てるとき、または容器本体と蓋体に各々組立てる
とき、用紙片の折曲部箇所においても、表裏一対
の合成樹脂製の軟らかな薄フイルムにて覆われて
いることになり、折曲作業が困難になることがな
い。
そして、段ボール紙等の用紙片の広巾の表裏両
面は云うにおよばず、展開形状の外周縁や打抜き
孔等の切り口も、表裏一対の軟質合成樹脂製薄フ
イルムにて覆い、前記用紙における切り口の全周
が覆われるように、表裏一対の薄フイルム熱融着
等により封緘したのであるから、包装容器が、そ
の広巾表裏両面及び切り口の端面から繊維質が脱
落し易い紙製であつても、表裏一対の薄フイルム
の封緘部から漏れ出すことがない。
また、容器本体および蓋体の一側部には、前記
帯状のテープキヤリアを長手方向に引き出す取り
出し口形成用の直線状の折曲線を、前記引き出し
方向と略直角方向に延びるように設けたので、容
器本体に対して蓋体で蓋をしたまま、前記折曲線
箇所に沿つて用紙を折り曲げると、直ちにその箇
所が、テープキヤリアの取り出し口として開口す
ることになり、嵩ばらない状態の元でテープキヤ
リアを至極簡単に引き出すことができる。
さらに、その用紙片の広幅面及び折曲線箇所は
軟質合成樹脂製薄フイルムにて覆われているか
ら、包装容器内から長いテープキヤリアを連続的
に取り出す作業中に、当該テープキヤリアが用紙
片の広幅面及び前記折曲線箇所で擦れても、塵が
出ず、清浄室内の空気中塵含有率が増加すること
がない。
従つて、清浄室内を常時塵の少ない清浄状態に
保持でき、半導体の組立作業に伴う不良率の発生
を減少させることができる効果を奏する。
さらに、用紙片の表裏両面に軟質合成樹脂製の
薄フイルムを配設して切り口部分を熱融着等によ
り封緘するだけであるから、加工作業が簡単で且
つその後の容器の組立て作業時に用紙片を柔軟に
曲げることが簡単にできる一方、容器全体を合成
樹脂製のものにする場合に比べてコストの低減を
図ることができる。
〔実施例〕
次に本考案の実施例を説明すると、本考案の包
装容器1は、段ボール紙から成る容器本体2と蓋
体3と、これら容器本体2及び蓋体3の表裏両広
巾面及び切り口端面となる外周縁より外側を覆つ
てその外周縁外寄り位置にて熱融着封緘した表裏
一対の軟質合成樹脂製の薄フイルム23,23と
から成る。
包装容器1は前記容器本体2及び蓋体3を後述
のごとく連設状に展開した段ボール紙を折り曲げ
て箱状に組み立てたものであり、第3図および第
4図に示すように、包装容器1は、表裏一対の厚
紙製平板4,4と該両板4,4間に適宜間隔にて
貼着される厚紙製波形板5とからなる段ボール紙
を、第3図の一点鎖線で示す展開形状に打抜き成
形してなる用紙片から構成する。
この用紙片を第3図を参照してさらに詳述する
と、容器本体2の底片6,該底片6の一側には、
これに連設した後側壁片7及び該後側壁片7に連
設して前記蓋体3を構成する蓋片8、蓋片8の後
側に連設した差し込み用係止片9があり、それら
の間は第3図の一点鎖線で示す箇所に沿つて折曲
できるようになつている(以下同じように一点鎖
線箇所にて折曲げることができる)。
前記底片6の前側には、これに連設した内側壁
片10及び該内側壁片10に連設する外側壁片1
1があり、外側壁片11の一側には突起部12,
12を一体的に形成し、外側壁片11を内側壁片
10に連設する折曲箇所13にそつて底片6方向
に折曲げると、底片6に打抜き穿設された係合孔
14,14に前記突起部12が嵌合する。
また、前記折曲箇所13は、容器本体2の一側
上縁となり、折曲箇所13に沿つて長溝状の挿入
孔15を打抜き穿設することにより、前記蓋片8
の差し込み用係止片9が嵌合できる。
前記底片6の左右両側には、左右両側壁片1
6,16が連設され、該各側壁片16には、一点
鎖線箇所にて折曲げたとき後側壁片7の内面に接
当する重合片17と、前記折曲箇所13にそつて
折曲げたとき内側壁片10と外側壁片11との隙
間に挿入し得る舌片18が各々連設されている。
なお、底片6及び左右両側壁片16,16に穿
設された丸孔19は部品自動供給装置(図示せ
ず)の供給部にセツトするときの位置決め孔であ
り、さらに、左右両側壁片16,16には、折曲
線20a,20bが施され、蓋片8の端部にも収
納物品であるテープキヤリア22取出し用の折曲
線21が施されている。
このように展開した平面形状の用紙片の表裏広
巾面には、ポリエチレン等の軟質合成樹脂製の一
対の薄フイルム23,23を配設し、該表裏一対
の軟質合成樹脂製薄フイルム23,23にて前記
用紙片における展開形状の表裏両面を、その外周
縁より外側まで延長するように覆う。そして、該
表裏一対の薄フイルム23,23を、前記用紙に
おける展開形状の外周縁及び穿設孔や打抜き孔の
縁を囲繞するように熱融着することにより封緘2
4するのである。
従つて、第3図において、実線箇所は表裏一対
の薄フイルム23,23の封緘24箇所を示し、
点線は用紙の展開外周縁及び係合孔14,挿入孔
15,丸孔19等の打抜き孔を示す。
この構成において、前記表裏一対の薄フイルム
23,23にて封緘24された展開形状の用紙を
所定の折曲線に沿つて折曲げて組み立てると、第
1図に示すような容器本体2と蓋体3が一体的に
連設された包装容器1が形成され、その内部に、
小型電子部品25が軟質合成樹脂製の帯状テープ
に一定間隔ごとに一列状に配設してなる所謂テー
プキヤリア22を収納すれば良い。
そしてこのテープキヤリア22を包装容器1か
ら取り出したいときには、蓋体3における折曲線
21から端部を上向きに折曲げると共に、側壁片
16における、折曲線20a,20b箇所から上
を外側に折曲げることにより、帯状のテープキヤ
リア22を長手方向に引き出すための取出し口が
でき、または、蓋片8の差し込み用係止片9を挿
入孔15から引き抜くことにより開蓋でき、そこ
からテープキヤリア22の先端を引き出すことが
できる。
つまり、容器本体1の上面を蓋体3にて覆つた
まま、至極簡単にテープキヤリア22を引き出す
ことができるのであり、その場合、その用紙片の
広幅面及び折曲線箇所は軟質合成樹脂製薄フイル
ムにて覆われているから、包装容器内から長いテ
ープキヤリアを連続的に取り出す作業中に、当該
テープキヤリアが用紙片の広幅面及び前記折曲線
箇所で擦れても、塵が出ず、清浄室内の空気中塵
含有率が増加することがない。
いずれにしても、包装容器1の内外広巾面は、
前記表裏一対の薄フイルム23,23にて覆われ
ていると共に、段ボール紙等の用紙片の切り口も
総て前記表裏一対の薄フイルム23,23にて囲
繞封緘されているから、清浄室内においても塵の
発生をなくすることができる。
本考案の用紙片は段ボール紙ばかりでなく、通
常のカートン紙等の厚紙を用いることができるこ
とは云うまでもない。また、薄フイルムは、静電
気帯電防止用の処理がなされたものも使用でき
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図は開蓋状
態で示す包装容器の斜視図、第2図は閉蓋状態に
てテープキヤリアを引き出すときの斜視図、第3
図は包装容器の展開平面図、第4図は第3図の
−線視拡大断面図である。 1……包装容器、2……容器本体、3……蓋
体、23,23……薄フイルム、24……封緘、
6……底片、7……後側壁片、8……蓋片、9…
…係止片、10……内側壁片、11……外側壁
片、12……突起部、13……折曲箇所、14…
…係合孔、15……挿入孔、16,16……左右
両側壁片、18……舌片、20a,20b,21
……折曲線、22……テープキヤリア。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 電子部品を列状に収納した帯状のテープキヤリ
    アを収納するための箱状の包装容器を、段ボール
    紙やカートン紙等の紙から、所定の容器本体と蓋
    体とに連設状に形成した展開形状、または容器本
    体及び蓋体の各々の形状になるように形成した展
    開形状に切取り成形してなる用紙片にて構成し、
    該用紙片における展開形状の表裏両面を、その外
    周縁より外側まで延長する表裏一対の軟質合成樹
    脂製薄フイルムにて覆い、該表裏一対の薄フイル
    ムを前記用紙片の切取り周縁を覆うように封緘
    し、容器本体および蓋体の一側部には、前記帯状
    のテープキヤリアを長手方向に引き出す取り出し
    口形成用の直線状の折曲線を、前記引き出し方向
    と略直角方向に延びるように設けたことを特徴と
    する紙製包装容器。
JP1986022574U 1986-02-18 1986-02-18 Expired JPH0330258Y2 (ja)

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JP1986022574U JPH0330258Y2 (ja) 1986-02-18 1986-02-18

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