JPH0330422B2 - - Google Patents

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JPH0330422B2
JPH0330422B2 JP59078605A JP7860584A JPH0330422B2 JP H0330422 B2 JPH0330422 B2 JP H0330422B2 JP 59078605 A JP59078605 A JP 59078605A JP 7860584 A JP7860584 A JP 7860584A JP H0330422 B2 JPH0330422 B2 JP H0330422B2
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
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    • B65D75/325—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
    • B65D75/327—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming several compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/12—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means capable of producing different kinds of discharge, e.g. either jet or spray
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
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    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は噴霧器やデイスペンサーからの流出
液を噴霧流（スプレー）、噴流（ジエツト）また
はオフに切換える液流パターン切換機構に関す
る。
〔従来の技術〕
一般に、噴霧器やデイスペンサー（以下噴霧器
等という）は容器に収納された液体をピストンの
往復動によつてシリンダ内に吸上げかつ加圧して
ノズルキヤツプのオリフイスから流出させてい
る。この種の噴霧器等において、液流の状態すな
わち液流パターンは予め決められている。そのた
め一定の液流パターンしか得られず、異なる液流
パターンが必要であつても液流パターンを変える
ことができない。
これを解決するため、噴霧器等の先端に回動自
在なノズルキヤツプを螺着し、ノズルキヤツプを
回動して軸線方向に移動させることによりノズル
キヤツプの中心に形成されたオリフイスとスピナ
ーとの間隔を調整し、それによつて液流パターン
を切換える機構が知られている。しかし、この液
流パターン切換機構にあつては、通常、噴霧流が
得られ、ノズルキヤツプを回動してスピナーから
十分離反させなければ噴流を得ることができな
い。そして、回動することにより、ノズルキヤツ
プが軸線方向に移動してスピナーに接近または離
反するため、スピナーから離反しすぎてノズルキ
ヤツプが噴霧器等の先端から離脱し、紛失する虞
れがある。
このような、ノズルキヤツプを螺着した液流パ
ターン切換機構の欠点を除去するため、螺着させ
ず、回動可能にしかし移動不能に噴霧器等の先端
に、ノズルキヤツプを取付けたものが知られてい
る。たとえば、特公昭54−35681号によれば、シ
リンダに連通する流路先端にスピナーを固定し、
このスピナーにノズルキヤツプを回動可能しかし
移動不能に取付けている。そして、ノズルキヤツ
プのオリフイスを中心からずらして形成するとと
もに噴霧流や噴流のための複数の液流規制部をス
ピナーに形成している。このような液流パターン
切換機構では、ノズルキヤツプを回動させて、オ
リフイスを所望の液流規制部に整列することによ
つて液流パターンを切換えている。この構成によ
れば、ノズルキヤツプを紛失することなく所望の
液流パターンを容易に得ることができる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、ノズルキヤツプを螺着せず、回動可能
しかし移動不能に噴霧器等の先端に取付けた公知
の液流パターン切換機構では、スピナーおよびノ
ズルキヤツプの構成が複雑化する。また、オリフ
イスが中心にないため液流パターンの切換えに応
じてオリフイスの位置つまり流出位置が変動する
欠点がある。
〔発明の目的〕
この発明は、流出位置を変動させることのない
構成の簡単な液流パターン切換機構の提供を目的
としている。
〔課題を解決するための手段〕
この目的を達成するために、この発明によれ
ば、液流パターン切換機構は、シリンダに連通す
る主流路内に取付けられた先端に凹所の形成され
たスピナーと、スピナーに回動可能に取付けら
れ、中心に、スピナーの凹所に連通するオリフイ
スの形成されたノズルキヤツプとを具備してい
る。そして、主流路に連通した軸線方向の流路
と、凹所の接線方向にのびた流路を含む少なくと
も１個の内方流路とが、スピナーに形成されてい
る。他方、ノズルキヤツプの背面からスピナーの
軸線方向の流路内にのびた延出部と、延出部に形
成され一端がスピナーの軸線方向の流路に連通し
他端がスピナーの内方流路に整列可能に形成され
た接線方向の流路を含む少なくとも１個の外方流
路とが、ノズルキヤツプに形成されている。そし
て、ノズルキヤツプを回動させて、内方流路と外
方流路との整列状態をかえることにより、液流パ
ターンを切換えている。
〔実施例〕
以下、図面を参照しながらこの発明の実施例に
ついて詳細に説明する。
第１図に示すように、液流パターン切換機構１
０は、噴霧器１２のシリンダに連通した主流路１
４の先端に取付けられている。図示の噴霧器１２
は、ツーウエーのトリガータイプとされ、シリン
ダ内を往復動するピストンが主流路１４に配設さ
れている。しかし、いわゆるスリーウエーのトリ
ガータイプ噴霧器では、主流路１４なく傾斜した
シリンダ内にピストンが配設される。噴霧器でな
くデイスペンサーに、液流パターン切換機構１０
を装着してもよい。
液流パターン切換機構１０は、第１図および第
２図からわかるように、ピストンの先端に取付け
られたスピナー１８と、このスピナーの外側に回
動可能に取付けられたノズルキヤツプ２０とを備
えている。なお、スピナー１８は、スリーウエー
のトリガータイプ噴霧器にあつては、ピストンで
なく主流路１４の先端に取付けられる。
スピナー１８は、後方にのびてピストンに嵌合
される環状部２２と、ノズルキヤツプ２０に形成
された係合突起２４の嵌合される係合凹所２６を
外面に持つスピナー本体２８とを有している。ス
ピナー１８は、ヒンジ３０を介してトリガー３２
に一体成形され、さらに、トリガーは、ヒンジ３
４を介してハウジング３６に一体成形されてい
る。このようにスピナー１８をトリガー３２と一
体成形すれば、独立の部材数が減少し組立ても容
易に行なえる。
さらに、主流路１４に連通する軸線方向の流路
３８およびこの流路に連通する環状の軸線方向の
流路３９が、スピナー本体２８に形成され、かつ
円形の凹所４０がスピナー本体の先端に形成され
ている。そして、第３図からわかるように、180°
互に離反して凹所４０の接線方向にのびた一対の
流路４２と、流路４２の一方から30°離反した半
径方向の流路４３とが、スピナー本体２８に設け
られている。
ノズルキヤツプ２０は、中心にオリフイス４４
を持ち、スピナー本体２８の流路３９に嵌合され
る延出部４６が、ノズルキヤツプ２０の背面から
のびている。そして、スピナー１８の接線方向の
流路４２に整列可能な一対の接線方向の流路５０
と、スピナーの半径方向の流路４３と整列可能
に、これらの流路の一方から30°離反した半径方
向の流路５２とが、ノズルキヤツプ２０の延出部
４６に形成されている（第４図参照）。
上記のような構成の液流パターン切換機構１０
によれば、噴霧流パターン、噴流パターンおよび
オフポジシヨンが、ノズルキヤツプ２０を120°ず
つ回動することにより、以下のように、順次得ら
れる。
たとえば、ノズルキヤツプ２０を回動して接線
方向の流路４２，５０を、第５Ａ図に示すよう
に、整列させたとする。この状態でトリガー３２
を回動しピストンを往復動させれば、加圧液は主
流路１４から流路３８，３９を経て流路５０から
流路４２に流入する。これらの流路４２，５０が
スピナー１８の凹所４０の周面に対して接線方向
に整列されているため、加圧液は流路５０，４２
から凹所４４に流入するとき、渦流化され、噴霧
流としてオリフイス４４から流出される。つま
り、流路４２，５０を整列させると噴霧流が得ら
れる。
流路４２，５０が整列した位置からノズルキヤ
ツプ２０を噴霧器１０の正面からみて（以下同
様）時計方向に120°回動させると、第５Ｂ図に示
すように、ノズルキヤツプ２０の半径方向の流路
５２が、スピナー１８の半径方向の流路４３に整
列される。この状態で加圧液を流路１４，３８，
３９を経て流路５２から流路４３に流しても、こ
れらの流路５２，４３は半径方向に形成されてい
るため、渦流化されることなく凹所４０に流入
し、オリフイス４４から単なる噴流として流出さ
れる。
さらに、ノズルキヤツプ２０を時計方向に120°
回動させると、第５Ｃ図に示すように、ノズルキ
ヤツプ２０の流路５０，５２は、スピナー１８の
流路３９の周壁によつていずれも閉塞され、いわ
ゆるオフポジシヨンが得られる。流路５０，５２
は、流路３９の周壁によつて閉塞され、広い接触
面積のもとで封止されるため、確実な液密が得ら
れる。
第５Ａ図ないし第５Ｃ図に示すように、上記実
施例ではノズルキヤツプ２０が120°ずつ回動する
ことによつて噴霧流、噴流およびオフとなり、ノ
ズルキヤツプの１回転についてそれぞれの液流パ
ターが１度ずつ得られる（オフでは液流が生じな
いが、液流の生じないパターンも１つの液流パタ
ーンとも考えられる）。そして、オフポジシヨン
では、主流路１４、オリフイス４４間の連通が、
遮断されるため、噴霧器不使用時における不注意
な液流の流出が防止できるとともに液体の蒸発や
漏出も防止できる。
また、オリフイス４４が中心に形成されている
ため、流出位置が変動しない。
さらに、ノズルキヤツプ２０は、単に回動すれ
ばよく、スピナー１８に接近または離反するよう
に軸線方向に移動させる必要もないため、ノズル
キヤツプの離脱する虞れもない。
ここで、ノズルキヤツプ２０に形成された流路
５０，５２のような外方流路およびスピナー１８
に形成された流路４２，４３のような内方流路
は、後述するように、少なくとも１個形成されれ
ば足り、ノズルキヤツプ２０から延出部４６を突
出させていても、公知の構成に比較して、構成が
簡単化される。
なお、SPRAY、JET、OFFのように液流パタ
ーン表示を液流パターンに対応してノズルキヤツ
プ２０の外周に120°離反して設ければ、第５Ａ図
ないし第５Ｃ図からわかるように、対応する液流
パターン表示がノズルキヤツプ２０の上面に位置
することとなり、その液流パターンを一見して知
ることができる。
また、第２図からわかるように、スピナー本体
２８に形成された噴霧流用の流路４２は、噴流用
の流路４３よりも断面積が小さくなるように形成
されている。そのため、流路４２を流れる液体に
比較的大きな流速が与えられ、噴霧流を十分微粒
子化できる。
スピナー１８の半径方向の流路４３を除去し、
かつノズルキヤツプ２０の半径方向の流路５２を
接線方向の流路５０の一方に関して反時計方向に
120°離反して設ければ、上記実施例と同様に、ノ
ズルキヤツプ２０を120°ずつ回動することによつ
て液流パターンを切換えることができる。つま
り、このような構成のとき、第６Ａ図に示す噴霧
流パターンからノズルキヤツプ２０を時計方向に
120°回動させれば、流路４２，５２が整列される
（第６Ｂ図参照）。しかし、流路５２は流路４２よ
りも小さく形成され、流路４２の周壁に流路５２
からの液体が衝突しない形状になつている。その
ため流路１４，３８，３９から流路５２，４２に
加圧液を流しても、渦流化することなく凹所４０
に流入してオリフイス４４から噴流として流出す
る。さらに、ノズルキヤツプ２０を時計方向に
120°回動すればオフとなる（第６Ｃ図）。
さらに、第３実施例を第７Ａ図ないし第７Ｃ図
示す。この実施例では、ノズルキヤツプ２０の半
径方向の流路５２が除去され、かつスピナー１８
の半径方向の流路４３が流路４２の一方に関して
反時計方向に60°離反している点が第１実施例と
異なつている。噴霧流の得られる第７Ａ図に示す
位置からノズルキヤツプ２０を時計方向に120°回
動すれば第７Ｂ図に示すように、ノズルキヤツプ
２０の接線方向の流路５０はスピナー１８の半径
方向の流路４３に整列される。このとき、加圧液
を流路３８，３９から流路５０，４３に流入させ
ても、流路４３が半径方向にのびているため、加
圧液は渦流化されることなく凹所４０に流入し、
オリフイス４４から噴流として流出する。さら
に、ノズルキヤツプ２０を時計方向に120°回動す
ればオフとなる（第７Ｃ図参照）。
上記３個の実施例の内、第１実施例では内方流
路、外方流路が、接線方向の流路、半径方向の流
路という２種類の流路の双方をそれぞれ備えてい
るが、第２、第３実施例では内方流路、外方流路
のうち一方が、接線方向の流路、半径方向の流路
のうち１種類の流路を、他方が２種類の流路を備
えて形成されている。
しかし、内方流路、外方流路を接線方向の流路
のみから形成しても、同様に液流パターンを切換
えることができる。
第８Ａ図ないし第８Ｃ図に示す第４実施例で
は、第２実施例における流路５０，５２間の衝壁
を除いてできた１個の合成流路５６がノズルキヤ
ツプ２０に形成されている。このような構成で
も、第８Ａ図において、流路５６，４２から凹所
４０に流入するとき、合成流路５６が接線方向の
流路のように機能するため、加圧液は渦流化され
る。また、第８Ｂ図では、合成流路５６が半径方
向の流路のように機能し、加圧液は、渦流化され
ることなく噴流として流出する。第８Ｃ図はオフ
の状態を示している。
上記４個の実施例では、ノズルキヤツプ２０を
120°回動する度に液流パターンを切換えるように
構成され、ノズルキヤツプ２０の１回転の間にそ
れぞれの液流パターン切換機構１０が一度ずつ得
られる。しかし切換えのための回動角は120°に限
定されず、120°より大きくても小さくてもよい。
以上、４個の実施例についてのべたが、第１実
施例のように２組の流路が完全に整列するように
構成すれば（第５Ａ図ないし第５Ｃ図参照）、
180°離反した方向から渦流化しながら、凹所４０
に流入するため、加圧流は噴霧流パターンで十分
に渦流化され、粒子の小さな噴霧流が得られる。
上記のように、この発明にかかる液流パターン
切換機構によれば、スピナーの内方流路、ノズル
キヤツプの外方流路を整列させることにより、噴
霧流、噴流、オフの噴流パターンが任意に設定で
きる。なお、通常、噴霧流、噴流、オフの３つの
噴流パターンが設定可能とされるとはいえ、噴流
パターンがなく、噴霧流、オフという２つの噴流
パターンを設定可能としてもよい。
つまり、この発明によれば、スピナーの内方流
路、ノズルキヤツプの外方流路は、接線方向の流
路を少なくとも備えれば足りる。そして、半径方
向の流路を省略してもよく、半径方向の流路を省
略すれば、噴霧流、オフという２つの噴流パター
ンが設定可能となる。
第１図ないし第５図に示すように、スピナーの
内方流路、ノズルキヤツプの外方流路が、一対の
接線方向の流路と、１個の半径方向の流路とをそ
れぞれ備えた構成では、接線方向の流路、半径方
向の流路が、最適な形状でそれぞれ選択でき、良
好な噴霧流、噴流が得られる。
また、スピナーの半径方向の流路を省略したり
（第６図参照）、ノズルキヤツプの半径方向の流路
を省略しても（第７図参照）、噴霧流、噴流、オ
フの３つの噴流パターンが設定可能となる。そし
て、このような構成では、構成的に一層簡単化さ
れ、スピナー、ノズルキヤツプの成形が容易に行
なえる。
さらに、ノズルキヤツプの接線方向の流路を部
分環形とし、半径方向の流路を兼用した構成（第
８図参照）とすれば、構成が一層簡略化される。
上述した実施例は、この発明を説明するための
ものであり、この発明を何ら限定するものでな
く、この発明の技術範囲内で変形、改造等の施さ
れたものも全てこの発明に包含されることはいう
までもない。
〔発明の効果〕
上記のようにこの発明では、ノズルキヤツプの
背面から延出部を突出させるとともに軸線方向の
流路と外方流路とをノズルキヤツプに、軸線方向
の流路と内方流路とをスピナーに形成しているに
すぎず、従来に比較して、構成が簡単化される。
また、オリフイスがノズルキヤツプの中心に形
成されているため、ノズルキヤツプを回動しても
流出位置が変動しない。
さらに、ノズルキヤツプが軸線方向に移動しな
いため、ノズルキヤツプの離脱する虞れもない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明に係る液流パターン切換機
構の装着されたトリガータイプ噴霧器の一部破断
側面図、第２図は、第１図に示す液流パターン切
換機構の縦断面図、第３図は、スピナーの正面
図、第４図は、ノズルキヤツプの背面図、第５Ａ
図ないし第８Ｃ図は、各実施例における内方流路
と外方流路との整列状態を示すノズルキヤツプと
スピナーの部分断面図である。 １０：液流パターン切換機構、１４：主流路、
１８：スピナー、２０：ノズルキヤツプ、４０：
スピナー先端の円形の凹所、４２，４３：スピナ
ーの（内方）流路、４４：オリフイス、４６：延
出部、５０，５２，５６：ノズルキヤツプの（外
方）流路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ シリンダに連通する主流路内に取付けられ、
    先端に凹所の形成されたスピナーと、 スピナーの外側に回動可能に取付けられ、スピ
    ナーの凹所に連通するオリフイスが中心に形成さ
    れたノズルキヤツプとを具備し、 スピナーは、主流路に連通した軸線方向の流路
    と、凹所の接線方向にのびた流路を含む少なくと
    も１種類の内方流路とを備え、 ノズルキヤツプは、ノブルキヤツプの背面から
    スピナーの軸線方向の流路内にのびた延出部と、
    延出部に形成され一端がスピナーの軸線方向の流
    路に連通し他端がスピナーの内方流路に整列可能
    に形成された接線方向の流路を含む少なくとも１
    種類の外方流路と備え、 ノズルキヤツプを回動することにより内方流路
    と外方流路との整列状態をかえて液流パターンを
    切換える液流パターン切換機構。 ２ スピナーの内方流路は、凹所の接線方向にの
    びた流路と、凹所の半径方向にのびた流路とを備
    え、 ノズルキヤツプの外方流路は、スピナーの接線
    方向の流路に整列可能な接線方向の流路と、ノズ
    ルキヤツプ、スピナーの接線方向の流路がそれぞ
    れ整列する位置からノズルキヤツプを120°回動さ
    せると、スピナーの半径方向の流路に整列される
    半径方向の流路とを備えている特許請求の範囲第
    １項記載の液流パターン切換機構。 ３ スピナーの内方流路は、接線方向の流路のみ
    から成り、 ノズルキヤツプの外方流路は、スピナーの接線
    方向の流路に整列可能な接線方向の流路と、ノズ
    ルキヤツプ、スピナーの接線方向の流路がそれぞ
    れ整列する位置からノズルキヤツプを120°回動さ
    せると、スピナーの接線方向の流路に整列される
    半径方向の流路とを備え、 スピナーの接線方向の流路に整列されたとき
    も、液体が、スピナーの接線方向の流路に沿うこ
    となく、スピナーの凹所に対して半径方向にスピ
    ナーの接線方向の流路内を流れる形状に、ノズル
    キヤツプの半径方向の流路が形成されている特許
    請求の範囲第１項記載の液流パターン切換機構。 ４ スピナーの内方流路は、凹所の接線方向にの
    びた流路と、接線方向の流路から120°離反して凹
    所の半径方向にのびた流路とを備え、 ノズルキヤツプの外方流路は、スピナーの接線
    方向の流路、半径方向の流路のいずれにも整列可
    能な接線方向の流路のみから成る特許請求の範囲
    第１項記載の液流パターン切換機構。 ５ スピナーの内方流路、ノズルキヤツプの外方
    流路は、いずれも接線方向の流路のみから成り、 ノズルキヤツプの接線方向の流路は、ノズルキ
    ヤツプの120°の回動範囲において、スピナーの接
    線方向に整列しつづける部分環形に形成され、 ノズルキヤツプの接線方向の流路を流れた液体
    が、整列可能な120°の回動範囲の一方の端では、
    スピナーの接線方向の流路に沿つてスピナーの接
    線方向の流路内を流れ、他方の端では、スピナー
    の接線方向の流路に沿うことなく、スピナーの凹
    所に対して半径方向に、スピナーの接線方向の流
    路内を流れる形状に、ノズルキヤツプの部分環形
    の流路が形成されている特許請求の範囲第１項記
    載の液流パターン切換機構。
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