JPH0330433B2 - - Google Patents
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- JPH0330433B2 JPH0330433B2 JP59050634A JP5063484A JPH0330433B2 JP H0330433 B2 JPH0330433 B2 JP H0330433B2 JP 59050634 A JP59050634 A JP 59050634A JP 5063484 A JP5063484 A JP 5063484A JP H0330433 B2 JPH0330433 B2 JP H0330433B2
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- JP
- Japan
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- chain conveyor
- tank
- drying
- cleaning
- drying chamber
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0436—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
- B65G49/044—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit
- B65G49/045—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed
- B65G49/0454—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers
- B65G49/0463—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers movement in a vertical direction is caused by lifting means or fixed or adjustable guiding means located at the bath area
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜技術分野＞
この発明は、複数の浸漬槽を有し、これらの浸
漬槽へ機械部品等の洗浄物を順次間欠的に送りな
がら洗浄する工業用の洗浄装置に関する。
漬槽へ機械部品等の洗浄物を順次間欠的に送りな
がら洗浄する工業用の洗浄装置に関する。
＜従来技術＞
従来、各種の機械部品や工業製品等を洗浄する
装置として、冷液槽、温液槽、蒸気槽、熱風槽な
ど複数の浸漬槽を並設し、これらの浸漬槽の上で
洗浄物を間欠的に搬送するチエーンコンベヤを上
下に曲折した状態で敷設し、洗浄物の入つた網容
器をチエーンコンベヤに引掛けてこれを間欠的に
移動させながら、各浸漬槽内へ網容器を下降さ
せ、各洗浄物を順次各浸漬槽に浸漬させて洗浄す
る洗浄装置が使用されている。
装置として、冷液槽、温液槽、蒸気槽、熱風槽な
ど複数の浸漬槽を並設し、これらの浸漬槽の上で
洗浄物を間欠的に搬送するチエーンコンベヤを上
下に曲折した状態で敷設し、洗浄物の入つた網容
器をチエーンコンベヤに引掛けてこれを間欠的に
移動させながら、各浸漬槽内へ網容器を下降さ
せ、各洗浄物を順次各浸漬槽に浸漬させて洗浄す
る洗浄装置が使用されている。
しかしながら、この種の洗浄装置は、チエーン
コンベヤに洗浄物の重量が直接かかり、また曲線
部が多いために故障が多く、これを防止するため
にチエーンコンベヤやそのガイド装置の構造を強
固にしたり複雑にする必要があつて、製造コスト
が増大し、さらに、各浸漬槽の上部をコンパクト
に覆つて有機洗浄等の放出を防止しにくい問題が
あつた。
コンベヤに洗浄物の重量が直接かかり、また曲線
部が多いために故障が多く、これを防止するため
にチエーンコンベヤやそのガイド装置の構造を強
固にしたり複雑にする必要があつて、製造コスト
が増大し、さらに、各浸漬槽の上部をコンパクト
に覆つて有機洗浄等の放出を防止しにくい問題が
あつた。
＜発明の目的＞
そこで、複数の浸漬槽を並設し、浸漬槽の上に
洗浄物を間欠的に搬送するチエーンとレールを敷
設し、チエーンに各洗浄物を押すプツシヤーが所
定の間隔で取着され、各洗浄物を各浸漬槽内へ下
降させるリフターを設けた洗浄装置が、実開昭51
−86075号公報で提案されている。しかし、この
装置には乾燥後の洗浄物を乾燥させる装置が付属
していないため、別の乾燥装置を用意し、その乾
燥装置に洗浄後の洗浄物を何らかの手段で運ぶ必
要があつた。
洗浄物を間欠的に搬送するチエーンとレールを敷
設し、チエーンに各洗浄物を押すプツシヤーが所
定の間隔で取着され、各洗浄物を各浸漬槽内へ下
降させるリフターを設けた洗浄装置が、実開昭51
−86075号公報で提案されている。しかし、この
装置には乾燥後の洗浄物を乾燥させる装置が付属
していないため、別の乾燥装置を用意し、その乾
燥装置に洗浄後の洗浄物を何らかの手段で運ぶ必
要があつた。
また、特開昭58−286号公報等により、並設さ
れた浸漬洗浄層の次に隣接して乾燥層を設けた洗
浄装置も提案されているが、間欠運転で洗浄が順
次行われ、この乾燥層には１回分の洗浄物しか搬
入できず、洗浄物は次の間欠運転時に乾燥槽から
搬出されるため、洗浄物は１回の間欠時間だけし
か乾燥処理できず、乾燥が不十分になる場合があ
つた。
れた浸漬洗浄層の次に隣接して乾燥層を設けた洗
浄装置も提案されているが、間欠運転で洗浄が順
次行われ、この乾燥層には１回分の洗浄物しか搬
入できず、洗浄物は次の間欠運転時に乾燥槽から
搬出されるため、洗浄物は１回の間欠時間だけし
か乾燥処理できず、乾燥が不十分になる場合があ
つた。
本発明は、上記の点にかんがみなされたもので
洗浄後の乾燥処理を連続して充分に行うことがで
きる浸漬槽並設式の洗浄装置を提供することを目
的とする。
洗浄後の乾燥処理を連続して充分に行うことがで
きる浸漬槽並設式の洗浄装置を提供することを目
的とする。
＜発明の構成＞
このために、本発明は、複数の浸漬槽を並設
し、浸漬槽の上に洗浄物入り網容器を間欠的に搬
送するチエーンコンベヤとレールを敷設し、チエ
ーンコンベヤには各網容器を押す後押具が所定の
間隔で取着され、各網容器を各浸漬槽内へ下降さ
せる昇降装置を設けると共に、洗浄後の洗浄物を
乾燥する乾燥室を設けてなる洗浄装置において、
乾燥室が最後の浸漬槽の次に隣接し且つチエーン
コンベヤとレールの延長上に配設され、乾燥室の
長さはチエーンコンベヤの１回の間欠搬送距離の
略複数倍に設定され、乾燥室の出入口に自動扉を
設けたことを特徴としたものである。
し、浸漬槽の上に洗浄物入り網容器を間欠的に搬
送するチエーンコンベヤとレールを敷設し、チエ
ーンコンベヤには各網容器を押す後押具が所定の
間隔で取着され、各網容器を各浸漬槽内へ下降さ
せる昇降装置を設けると共に、洗浄後の洗浄物を
乾燥する乾燥室を設けてなる洗浄装置において、
乾燥室が最後の浸漬槽の次に隣接し且つチエーン
コンベヤとレールの延長上に配設され、乾燥室の
長さはチエーンコンベヤの１回の間欠搬送距離の
略複数倍に設定され、乾燥室の出入口に自動扉を
設けたことを特徴としたものである。
＜実施例＞
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図は洗浄装置の一部断面を含む正面図を、
第２図は同Ａ−Ａ断面図、第３図は同Ｂ−Ｂ断面
図を示し、１ａ，１ｂ，１ｃは並設された洗浄用
の浸漬槽で、例えば、浸漬槽１ａには洗剤液が入
れられて洗剤槽となり、浸漬槽１ｂには温水が入
れられて温液槽となり、浸漬槽１ｃはすすぎ用の
清水槽となつている。各浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃ
の開放された上部には洗浄物搬送用のレール２が
長手方向に敷設され、このレール２は各浸漬槽の
部分において分断されて分断レール２ａ，２ｂ，
２ｃが形成され、分断レール２ａ，２ｂ，２ｃは
それぞれ昇降装置１２の上下動フレーム１３に支
持される。３は各浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃの上部
に敷設したレール２上を移動する網容器で、内部
には機械部品や工業製品等の洗浄物が収納され
る。４は各網容器３を所定の間隔で押して搬送す
るチエーンコンベヤで、レール２に沿つて敷設さ
れ、両側のチエーン間には各網容器３を押すため
の棒状の後押具６が所定の間隔で取着される。
第２図は同Ａ−Ａ断面図、第３図は同Ｂ−Ｂ断面
図を示し、１ａ，１ｂ，１ｃは並設された洗浄用
の浸漬槽で、例えば、浸漬槽１ａには洗剤液が入
れられて洗剤槽となり、浸漬槽１ｂには温水が入
れられて温液槽となり、浸漬槽１ｃはすすぎ用の
清水槽となつている。各浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃ
の開放された上部には洗浄物搬送用のレール２が
長手方向に敷設され、このレール２は各浸漬槽の
部分において分断されて分断レール２ａ，２ｂ，
２ｃが形成され、分断レール２ａ，２ｂ，２ｃは
それぞれ昇降装置１２の上下動フレーム１３に支
持される。３は各浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃの上部
に敷設したレール２上を移動する網容器で、内部
には機械部品や工業製品等の洗浄物が収納され
る。４は各網容器３を所定の間隔で押して搬送す
るチエーンコンベヤで、レール２に沿つて敷設さ
れ、両側のチエーン間には各網容器３を押すため
の棒状の後押具６が所定の間隔で取着される。
５は３つの浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃの上方を覆
うように設けられたカバー壁で、このカバー壁５
の両側部には網容器３の出入口５ａ，５ｂが形成
され、この出入口５ａ，５ｂには流体圧シリンダ
７，８によつて開閉する自動扉９，１０が設けら
れ、自動扉１０は後述する乾燥室１６の出入口の
自動扉ともなつている。昇降装置１２はカバー壁
５の上部に下向きに固定された流体圧シリンダ１
４とカバー壁５内に配設された上下動フレーム１
３からなり、上下動フレーム１３は、その上部を
流体圧シリンダ１４のピストンロツドの先端に連
結され、その側部を縦方向のガイド部材１５にガ
イドされ、上下に摺動可能となつている。したが
つて、流体圧シリンダ１４の押し出し作動により
上下動フレーム１３は下降し、上下動フレーム１
３の下部に支持された分断レール２ａ，２ｂが下
降することにより、その上に位置する網容器３が
浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃ内へ入れられる。
うように設けられたカバー壁で、このカバー壁５
の両側部には網容器３の出入口５ａ，５ｂが形成
され、この出入口５ａ，５ｂには流体圧シリンダ
７，８によつて開閉する自動扉９，１０が設けら
れ、自動扉１０は後述する乾燥室１６の出入口の
自動扉ともなつている。昇降装置１２はカバー壁
５の上部に下向きに固定された流体圧シリンダ１
４とカバー壁５内に配設された上下動フレーム１
３からなり、上下動フレーム１３は、その上部を
流体圧シリンダ１４のピストンロツドの先端に連
結され、その側部を縦方向のガイド部材１５にガ
イドされ、上下に摺動可能となつている。したが
つて、流体圧シリンダ１４の押し出し作動により
上下動フレーム１３は下降し、上下動フレーム１
３の下部に支持された分断レール２ａ，２ｂが下
降することにより、その上に位置する網容器３が
浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃ内へ入れられる。
１６は最後部の浸漬槽１ｃに隣接してレール２
とチエーンコンベヤ４の延長上に配設された乾燥
室で、乾燥室１６の長さはチエーンコンベヤ４の
１回の間欠搬送距離の略３倍に設定される。ま
た、この乾燥室１６内には熱風発生手段としてヒ
ータ１７とフアン１８が設置され、チエーンコン
ベヤ４により搬送されてきた洗浄物を熱風や輻射
熱により乾燥する。乾燥室１６の両側に形成され
た出入口には、流体圧シリンダ８により開閉する
自動扉１０と流体圧シリンダ１９により開閉する
自動扉２０とが設けられる。
とチエーンコンベヤ４の延長上に配設された乾燥
室で、乾燥室１６の長さはチエーンコンベヤ４の
１回の間欠搬送距離の略３倍に設定される。ま
た、この乾燥室１６内には熱風発生手段としてヒ
ータ１７とフアン１８が設置され、チエーンコン
ベヤ４により搬送されてきた洗浄物を熱風や輻射
熱により乾燥する。乾燥室１６の両側に形成され
た出入口には、流体圧シリンダ８により開閉する
自動扉１０と流体圧シリンダ１９により開閉する
自動扉２０とが設けられる。
なお、チエーンコンベヤ４は、図示しないリミ
ツトスイツチやタイマー等を備えた制御回路によ
り、各網容器３を所定の距離（浸漬槽の配置間
隔）だけ搬送し一定時間停止するような間欠運転
を行ない、乾燥室１６はチエーンコンベヤ４の３
回の間欠運転時間中、網容器３をその内部に収納
して洗浄物を充分に乾燥させるように構成され
る。
ツトスイツチやタイマー等を備えた制御回路によ
り、各網容器３を所定の距離（浸漬槽の配置間
隔）だけ搬送し一定時間停止するような間欠運転
を行ない、乾燥室１６はチエーンコンベヤ４の３
回の間欠運転時間中、網容器３をその内部に収納
して洗浄物を充分に乾燥させるように構成され
る。
次に、上記構成の洗浄装置の動作を説明する。
先ず、流体圧シリンダ７，８，１９が作動して自
動扉９，１０，２０を開いた状態において、チエ
ーンコンベヤ４が始動すると、チエーンコンベヤ
４の後押具６に各網容器３が押されてレール２上
を所定の距離だけ搬送され、各網容器３が所定の
浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃの真上などに進んだ時、
図示しないリミツトスイツチ等によりこれを検出
してチエーンコンベヤ４が停止する。続いて、流
体圧シリンダ７，８，１９が押し出し作動を行な
い各自動扉９，１０，２０を閉鎖した後、昇降装
置１２の流体圧シリンダ１４が押し出し作動を行
ない、上下動フレーム１３が下装して各分断レー
ル２ａ，２ｂ，２ｃが網容器３を載せた状態で下
降し、これによつて各網容器３はそれぞれの浸漬
槽１ａ，１ｂ，１ｃ内に入れられる。そして、必
要に応じて上下動フレーム１３の上下揺動が行な
われることにより、各浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃ内
に浸漬された洗浄物は洗剤や温水によつて洗浄さ
れ、また清水中においてすすがれる。一方、浸漬
槽１ｃの上部から乾燥室１６に送られた洗浄後の
洗浄物は熱風等により乾燥させる。
先ず、流体圧シリンダ７，８，１９が作動して自
動扉９，１０，２０を開いた状態において、チエ
ーンコンベヤ４が始動すると、チエーンコンベヤ
４の後押具６に各網容器３が押されてレール２上
を所定の距離だけ搬送され、各網容器３が所定の
浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃの真上などに進んだ時、
図示しないリミツトスイツチ等によりこれを検出
してチエーンコンベヤ４が停止する。続いて、流
体圧シリンダ７，８，１９が押し出し作動を行な
い各自動扉９，１０，２０を閉鎖した後、昇降装
置１２の流体圧シリンダ１４が押し出し作動を行
ない、上下動フレーム１３が下装して各分断レー
ル２ａ，２ｂ，２ｃが網容器３を載せた状態で下
降し、これによつて各網容器３はそれぞれの浸漬
槽１ａ，１ｂ，１ｃ内に入れられる。そして、必
要に応じて上下動フレーム１３の上下揺動が行な
われることにより、各浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃ内
に浸漬された洗浄物は洗剤や温水によつて洗浄さ
れ、また清水中においてすすがれる。一方、浸漬
槽１ｃの上部から乾燥室１６に送られた洗浄後の
洗浄物は熱風等により乾燥させる。
そして、所定の時間が経過しこの回の処理が終
了すると、昇降装置１２は上下動フレーム１３つ
まり網容器３を浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃの上まで
持上げて各分断レール２ａ，２ｂ，２ｃをレール
２に連結し、各自動扉９，１０，２０が開かれ
る。すると、再びチエーンコンベヤ４が始動し、
各網容器３を所定の距離だけ搬送して次の浸漬槽
１ａ，１ｂ，１ｃ上に或は乾燥室１６内に運び、
再び上記のような浸漬洗浄又は乾燥が繰り返し行
なわれることにより、各網容器３に入つた洗浄物
は順次洗浄されていく。この間、洗浄によつて漏
れた洗浄物は直ちに充分長い乾燥室１６に送られ
乾燥室１６内で間欠的に搬送されながら良好に乾
燥される。
了すると、昇降装置１２は上下動フレーム１３つ
まり網容器３を浸漬槽１ａ，１ｂ，１ｃの上まで
持上げて各分断レール２ａ，２ｂ，２ｃをレール
２に連結し、各自動扉９，１０，２０が開かれ
る。すると、再びチエーンコンベヤ４が始動し、
各網容器３を所定の距離だけ搬送して次の浸漬槽
１ａ，１ｂ，１ｃ上に或は乾燥室１６内に運び、
再び上記のような浸漬洗浄又は乾燥が繰り返し行
なわれることにより、各網容器３に入つた洗浄物
は順次洗浄されていく。この間、洗浄によつて漏
れた洗浄物は直ちに充分長い乾燥室１６に送られ
乾燥室１６内で間欠的に搬送されながら良好に乾
燥される。
＜発明の効果＞
以上説明したように、本発明の洗浄装置によれ
ば、乾燥室が最後の浸漬槽の次に隣接し且つチエ
ーンコンベヤとレールの延長上に配設され、乾燥
室の長さがチエーンコンベヤの１回の間欠搬送距
離の略複数倍に設定され、乾燥室の出入口に自動
扉を設けて構成したから、チエーンコンベヤの間
欠運転時間に係わらず、洗浄後の洗浄物を充分に
時間をかけて乾燥させることができる。また、乾
燥室内にはチエーンコンベヤとレールを敷設する
のみで、昇降装置等を配設する必要がないため、
構造を簡単化でき、製造コストの低減を図ること
ができる。
ば、乾燥室が最後の浸漬槽の次に隣接し且つチエ
ーンコンベヤとレールの延長上に配設され、乾燥
室の長さがチエーンコンベヤの１回の間欠搬送距
離の略複数倍に設定され、乾燥室の出入口に自動
扉を設けて構成したから、チエーンコンベヤの間
欠運転時間に係わらず、洗浄後の洗浄物を充分に
時間をかけて乾燥させることができる。また、乾
燥室内にはチエーンコンベヤとレールを敷設する
のみで、昇降装置等を配設する必要がないため、
構造を簡単化でき、製造コストの低減を図ること
ができる。
図はこの発明の実施例を示し、第１図は洗浄装
置の一部断面を含む正面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は同Ｂ−Ｂ断面図である。 １ａ，１ｂ，１ｃ……浸漬槽、２……レール、
４……チエーンコンベヤ、６……後押具、１２…
…昇降装置、１６……乾燥室。
置の一部断面を含む正面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は同Ｂ−Ｂ断面図である。 １ａ，１ｂ，１ｃ……浸漬槽、２……レール、
４……チエーンコンベヤ、６……後押具、１２…
…昇降装置、１６……乾燥室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数の浸漬槽が並設され、該浸漬槽の上に洗
浄物入りの網容器を間欠的に搬送するチエーンコ
ンベヤとレールが敷設され、該チエーンコンベヤ
には各網容器を押す後押具が所定の間隔で取着さ
れ、各網容器を各浸漬槽内へ下降させる昇降装置
を設けると共に、洗浄後の洗浄物を乾燥させる乾
燥室を設けてなる洗浄装置において、 該乾燥室が最後の浸漬槽の次に隣接し且つ前記
チエーンコンベヤとレールの延長上に配設され、
該乾燥室の長さは該チエーンコンベヤの１回の間
欠搬送距離の略複数培に設定され、該乾燥室の出
入口には自動扉が設けられていることを特徴とす
る洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063484A JPS60197520A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063484A JPS60197520A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197520A JPS60197520A (ja) | 1985-10-07 |
| JPH0330433B2 true JPH0330433B2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=12864390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5063484A Granted JPS60197520A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60197520A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT509238B1 (de) * | 2009-12-15 | 2011-11-15 | Hubert Ing Knoth | Vorrichtung zur reinigung und kühlung von werkstücken |
| CN105173730B (zh) * | 2015-08-15 | 2018-03-09 | 安庆帝伯粉末冶金有限公司 | 一种气门座圈及气门导管全自动浸油甩干机 |
| CN108526144A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-14 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 建材管的清洗设备 |
| CN109365385A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-22 | 合肥泽尼特新能源有限公司 | 一种新能源电池生产用单晶硅棒多级酸洗设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55448Y2 (ja) * | 1974-08-19 | 1980-01-08 | ||
| JPS5249887Y2 (ja) * | 1974-12-30 | 1977-11-12 | ||
| JPS58286A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-05 | ソニツク・フエロ−株式会社 | 自動洗浄装置の被洗浄物運搬装置 |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP5063484A patent/JPS60197520A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60197520A (ja) | 1985-10-07 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |