JPH08506526A - 部品洗浄プロセスおよび機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 部品（８）を無酸素媒体の中で窒素のような中性ガスを用い、予備的な温度減少処理によって洗浄し、そこから部品を洗浄室（４、３０）を通して導き、次いで無酸素媒体の中で部分的に再加熱し、次いで乾燥し、特に室温まで温度を上げる。

Description

【発明の詳細な説明】 部品洗浄プロセスおよび機械 本発明は、例えば機械、電気または電子部品のような非常に多くの種類の部品 の洗浄に関するもので、この洗浄は、新しい部品に対し特にその製造後または組 立後に、あるいは既に使用されている部品に対し、例えばその保全のために行わ れる。 本発明の目的は、部品の酸化、あるいはさらに特に洗浄剤の流出による環境公 害、またはさらに利用者の衛生と安全に対する危険を促進することなく、部品の 洗浄ができるようにすることである。 そのために、第一の観点に基づき、本発明は、次の諸点から成る諸段階を含む ことを特長とする部品の洗浄プロセスに関係している： ａ）部品に、室温から出発し、主として酸素を除く媒質中で中性ガスを用い温 度低減前処理を行う； ｂ）部品に、低温洗浄処理を行う； ｃ）主として酸素を除く中性ガス媒体の中を、洗浄処理温度を越える温度で部 品を通過させる； ｄ）また高温ガスを用い、主として室温まで部品を乾燥し再加熱する。 このようにして、本発明によるプロセスでは作業は低温で行われるが、これに よって公害は減少し、他方、適切に言えば洗浄の前後に部品とこれを取り囲む媒 体の湿分が取り除かれるが、これによって部品や媒体が酸化し、洗浄剤中の水が 流出する危険は減少する。 中性ガスは窒素であり、高温ガスは空気であるのが有利である。 例えば、洗浄は浴中への浸漬および／または洗浄溶液の散布によって行われる 。この洗浄は超音波処理によって補完することができる。 さらに例えば、中性ガスは約０℃であり、洗浄剤は−１５℃の溶液であり、ま た高温ガスは約６０〜７０℃で吹き込まれる。 第２の観点に従うと、本発明は上記のプロセスを使用するための機械に関係 しており、この機械は次のものを含むことを特長とする： 室温から出発し、特 に酸素を除く媒体中で中性ガスを用い温度低下前処理を部品に対して行う装置、 部品を低温洗浄処理する装置、主として酸素を除く中性ガス媒体中を、洗浄処理 温度を越える温度で部品を通過させる装置および特に室温において高温ガスを用 い、部品を乾燥し再加熱する装置。 望ましい実施形態によると、本発明に基づく機械には、温度低下前処理のため の受入れ室、洗浄タンクを含む低温洗浄室、除湿気密室、乾燥室、取出し室およ び上記の諸室の間を連絡することのできる移動装置、各々を密閉して絶縁するこ とのできるタンクおよび気密室が含まれる。 洗浄室は、洗浄タンクの内部および外部に中性ガスを吹き込む装置を含むのが 有利であり、この後者には洗浄室の中を動けるふたが含まれる。 受入れ室、洗浄室および取出し室の除湿気密室には、それぞれ中性ガス吹き込 み装置および蒸気と水蒸気の抽出装置が含まれる； 同様な方法で取出し室には 、高温空気の吹き込み装置ならびに抽出器が含まれる。 以下に述べる説明を捕足的に読み取ることにより、また説明の１部をなす付属 図面を参照することによって、本発明は十分理解されるであろうが、その唯一の 図面は、本発明によるプロセスを使用するための望ましい実施形態に従って製作 された機械の側面図を、非常に概略的に示したものである。 ここに用いたように、”洗浄”とは、部品の表面における不純物、汚れ或いは 異物を除去するために、部品上に行うすべての操作を意味する。例えば、このよ うな洗浄は、部品製造後の新しい部品の脱脂であってもよい。 以下、本発明によるプロセスを、望ましい実施形態により製作された機械との 関連において述べる。 本発明による機械には、受入れ位置１から取出し位置２まで次々と横に並んで 配置された連続した室または囲いが含まれる。これらの室は、部品が通過する順 序に従い、酸素を除く媒質中で部品に温度低下前処理を行う受入れ室３、適切に 言えば低温で洗浄を行う洗浄室４、洗浄した部品に酸素を除く媒質中で 部分的再加熱を行う取出し気密室５、主として室温で部品を乾燥し再加熱する室 ６および取出し室７である。 洗浄される部品８は、例えば、中性ガスを用いる温度低下予備処理、洗浄処理 、洗浄後の部分的再加熱処理および主として室温における乾燥ならびに温度上昇 処理を、次々と部品８に与えるために、受入れ位置１から取出し位置２まで一歩 一歩ゆっくり進む透かしかご９の中に置かれている。 室３〜７の各々は、隣接した室とは扉あるいは類似の方法によって連絡し合っ ており、この扉によって開かれた個所に対しては、各室の間は自由に連絡し合い 、閉じた個所に対しては対応する２室の間に密閉した絶縁性が確保されている。 これらの室の各々は、全体として平行六面体の形状をしており、かご９の移動 方向Ａに直角で垂直な２つの壁の１部は、ここに選んだ例では扉によって構成さ れており、この扉は、図に示すように、室がこの扉のがわで開いている高い個所 と、この扉が取り付けられている垂直な壁が密閉した方法で閉じられている低い 個所（図には示していない）の間は垂直に移動することができる。同じように受 入れ位置１と受入れ室３には連絡扉１１室４と５の間には連絡扉１２、室５と６ の間には連絡扉１３、室６と７の間には連絡扉１４および取出し室７と取出し位 置２の間には連絡扉１５がある。 受入れ位置１、室３〜７および取出し位置２には、機械を横切ってかご９を移 送することのできる少なくとも１台のコンベヤがそれぞれ含まれている。同じよ うに、受入れ位置１、室３、５、６、７および取出し位置２には、例えば無限ベ ルトコンベヤタイプのコンベヤ１６〜２１がそれぞれ含まれており、一方、洗浄 室４には例えばローラコンベヤタイプの、適切に言えば洗浄個所のそれぞれ前後 に、受入れコンベヤ２２と取出しコンベヤ２３が含まれている。コンベヤ１６〜 ２３は、水平面に沿ってその上をかご９が移動するように構成されている。 概略図で示したように、受入れ室３には中性ガス（有利なのは窒素ガス）を この室の中に吹込む装置２４および抽出装置２５が含まれており、また同じよう な方法で気密室５には中性ガス（同じように有利なのは窒素ガス）の吹込み装置 ２６および抽出装置２７が含まれている。乾燥室に関しては、この室には、高温 ガス吹込み装置２８および抽出装置２９が含まれる。取出し室７は、乾燥室６と 取出し位置２の間の気密中間室としての役目を果たしているに過ぎない。従って 取出し室７にはガスまたは高温空気の吹込み装置は装備されていない；その２つ の扉１４および１５は、乾燥室６から取出し位置２まで、洗浄した部品８を簡単 に通過させることができ、この室とこの位置の間が直接連絡することはない。 乾燥室４の中の湿分によるあらゆる危険を有利に除去するために、乾燥室は二 重になっており、中性ガス環境の中で乾燥タンク３０を含んでいる。このために 一方では、洗浄室４にはタンク３０の外部に中性ガス吹込み装置３１と抽出装置 ３２が、また他方では洗浄タンク３０は、下部を固定した槽３３と上部のふた３ ４とで構成されており、この上部ふたは図の二重矢で示したように、二つの位置 、すなわちタンク３０が気密的に閉じられた図に示した低い位置と、コンベヤ２ ２によって移送されるかご９を受け入れることができ、また乾燥後にこのかごを 取出しコンベヤ２３上に送り出すことができるように、タンクが開かれている高 い位置（図には示していない）の間を垂直に動くことができる。タンク３０は断 熱構造なので有利である。 槽３３には、洗浄溶液を入れるための導管３５および乾燥後にこの溶液を排出 するための下部導管３６、これらの条件の各々に対して準備された電気制御弁が 備わっている。ふた３４には３７で示したように、部品を下流に排出する前に部 品の水洗を行うため、浴３８中に浸漬後に洗浄溶液を射出する装置が含まれる。 本発明の望ましい実施形態によると、洗浄は、浴３８への浸漬、次いで散布に よって連続的に行われるが、この洗浄は浸漬だけでも、あるいは散布だけでも実 施できるのは勿論である。 次に、本発明の望ましい実施形態に従い、前述したように、先に確認した機械 の機能の参照しながら、本発明によるプロセスの本質的な諸相について述べる。 洗浄すべき部品８を含むかご９は室温において、受入れ位置１のコンベヤ１６ 上に置かれる。扉１０は開き、扉１１は閉じている。かご９は受入れ室３のコン ベヤ１７上に移送され、その後で扉１０は閉じ、約０℃の窒素がこの室に、抽出 装置２５が始動するのと同一温度で吹き込まれる。この最初の段階の間、部品８ は酸素を除く媒体中で冷却され除湿される。これによって、部品における後酸化 および凝縮のあらゆる危険は除かれる。同時に、タンク３０のふた３４は開き、 窒素が洗浄室４およびタンク３０中に空気を除くために吹き込まれ、抽出装置３ ２が作動する。これによって、開かれたタンク３０の内部空間を含む洗浄室４の 中に存在する空気、その酸素およびすべての蒸気と水蒸気が除去される。この段 階の間、扉１２が閉じているのは勿論である。一定時間後、扉１１は開き、冷却 し除湿された部品８を入れたかご９はコンベヤ２２上を、次いで槽の可動プレー ト３９上を移送される。この移送は慣性によっても、例えばジャッキ（図示して いない）によっても行われる； かご９は、適切なあらゆる位置決めおよび停止 装置（同じように図示していない）を用い、プレート３９上を望ましい位置に移 動する。扉１１は閉じ、室３への窒素の吹き込みは停止する。ふた３４は閉鎖位 置に降下し、次いで洗浄室４、タンク３０の内部への窒素の吹き込みは停止する 。かご９を運ぶプレート３９は、例えば−１５℃の浴３８の中に降下し、例えば 攪拌を良好にするために往復運動をする。一定時間後、プレートは示された位置 まで再上昇し、万一の場合には、装置３７により洗浄剤の散布により部品８の水 洗および超音波による洗浄の補足を行う。ふた３４はタンク３０を開くために上 方に移動し、抽出装置３２は、洗浄蒸気の制御抽出を行うために再び作動し、こ の洗浄蒸気は周囲の媒質中を逆行するのを避けるために下流で処理される。洗浄 溶液３８は、再利用処理を目指し、サイクル毎に、あるいは決められたサイクル 数後に排出される。 扉１３が閉じ、水素が例えば同じく０℃で湿分や酸素のあらゆるトレースを除 去するために室５中に吹き込まれる。次いで扉１２が開き、かご９は図に示して いない装置によって移送され、次いでプレート３９は室５のコンベヤ１８の入口 まで移送される。次いで扉１２は閉じ、コンベヤ１８は、酸素を除く媒体中で部 分的加熱処理を洗浄部品８が受けられるように、停止している。扉１４が閉じ、 扉１３が開き、かご９は乾燥室６のコンベヤ９上を移送される。扉１３が閉じ、 例えば６０〜７０℃の高温乾燥空気を装置２８によって吹き込み、同時に抽出装 置２９が作動する。比較的短い一定時間後、部品８を主として室温で酸化される ことなく乾燥、再加熱し、乾燥空気の送入は中断し、また扉１５は閉じ、扉１４ は開きかご９はコンベヤ２０上を移送される。コンベヤ２０は止まり、扉１４は 閉じ、次いで扉１５は開きかご９は取出しコンベヤ２１上を移送される。 勿論のことながら、機械はそれ自体周知の方法で、各種の安全、検査および制 御装置（いずれも図示していない）によって補完される。 上記の説明から、本発明は、酸化の危険、環境公害および利用者の衛生および 安全の危険なく、部品を洗浄できる部品の洗浄プロセスおよび装置を提供するも のであることがわかる。 本発明は上述した運転、実施および応用の各様態に限定されないのは勿論であ り、それどころか、いろいろな変化を、枠からはずれることなく構想することが できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．例えば機械、電気または電子部品のような部品の洗浄プロセスであり、本プ ロセスが次のことから成る諸段階を含むことを特長とする： ａ）主として酸素を除く媒体中で、中性ガスを用い、室温から出発して部品に 温度低下の前処理を行う； ｂ）部品に、低温洗浄処理を行う； ｃ）主として酸素を除く中性ガス媒体中を、洗浄処理温度を越える温度で部品 を通過させる； ｄ）また主として室温まで、高温ガスを用い部品を乾燥し再加熱する。 ２．請求の範囲１によるプロセスであり、中性ガスが窒素であることを特長とす る。 ３．請求の範囲１および２のうちの１つによるプロセスであり、高温ガスが空気 であることを特長とする。 ４．請求の範囲１〜３のうち１つによるプロセスであり、洗浄は洗浄溶液を用い 、浸漬および／または散布によって行うことを特長とする。 ５．請求の範囲１〜４のうち１つによるプロセスであり、洗浄は超音波処理によ って補完されることを特長とする。 ６．請求の範囲１〜５のうち１つによるプロセスであり、中性ガスは約０℃で吹 き込まれ、洗浄剤は約−１５℃の溶液であり、および／または高温ガスは約６０ 〜７０℃で吹き込まれることを特長とする。 ７．請求の範囲１〜６のうち１つによるプロセスを使用するための機械であり、 この機械には次のものが含まれることを特長とする： 主として酸素を除く媒体 中で中性ガスを用い、室温から出発して部品に、温度低下前処理を行うための装 置（３、２４、２５）； 部品を低温洗浄処理するための装置（４、３０、３7 、３８）； 主として酸素を除く中性ガス媒体中を、洗浄処理温度を越える温度 で部品を通過させるための装置（５、２６）； および主として室温で高温ガス を用い、部品を乾燥し再加熱するための装置（６、２８）。 ８．請求の範囲７による機械であり、この機械には次のものが含まれることを特 長とする： 予備処理のための受入れ室（３）、洗浄タンク（３０）を含む洗浄 室（４）、脱湿気密室（５）、乾燥室（６）、取出し室（７）および上記各室、 タンクおよび気密室の間を連絡することができ、またこれらをそれぞれ気密的に 絶縁することができる可動式装置（１０〜１５）。 ９．請求の範囲７および８のうちの１つによる機械であり、洗浄室（４）には、 洗浄タンク（３０）の外部および内部に中性ガスを吹き込む装置（３１）が含ま れることを特長とする。 １０．請求の範囲８および９のうちの１つによる機械であり、洗浄タンク（３０ ）には洗浄室（４）の中の可動式ふた（３４）が含まれることを特長とする。 １１．請求の範囲７〜１０のうち１つによる機械であり、各室および気密室には 、蒸気および水蒸気の抽出装置が含まれることを特長とする。