JPH0330459B2 - - Google Patents

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JPH0330459B2
JPH0330459B2 JP17191083A JP17191083A JPH0330459B2 JP H0330459 B2 JPH0330459 B2 JP H0330459B2 JP 17191083 A JP17191083 A JP 17191083A JP 17191083 A JP17191083 A JP 17191083A JP H0330459 B2 JPH0330459 B2 JP H0330459B2
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JP
Japan
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dam
outer ring
inner ring
block
caster
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JP17191083A
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JPS6064751A (ja
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はツインベルトキヤスタにて鋳片を製
造する場合のダムブロツクの送込み装置に関す
る。
従来の技術 ツインベルトキヤスタは第3図に示すごとく、
ベルト車3にて駆動される上下一対の無端ベルト
1,2と、該両ベルトに挟まれて駆動される左右
一対のダムブロツク4とから構成され、給湯装置
6により上下ベルトとダムブロツクとの空間に溶
融金属を供給して連続的に鋳片7を製造するもの
である。
このツインベルトキヤスタにおけるダムブロツ
クは、鋳片厚みを規制する作用を有するもので、
その構造は多数の小ブロツク8をフープ9でエン
ドレスに接続して構成されており、下ベルト2上
に載せた状態でベルトの駆動に伴つて動く構造と
なつている。
このダムブロツクは、キヤスタに溶融金属を流
し込むことによつて当該ブロツクが熱膨張するこ
とを考慮して、予め膨張代として小ブロツク8間
に、0.5〜2/1000のギヤツプが設けられており、
鋳造時に当該ブロツクの温度が上昇し膨張するこ
とによつてそのギヤツプはなくなるようになつて
いる。
ところが、小ブロツクの温度が上昇しきるま
で、上記膨張代が小ブロツク間のギヤツプとな
り、1〜数箇所に間〓ができる。
このため、キヤスタに溶融金属を給湯する際に
その間〓に溶融金属が差し込み、凝固して地金と
なり、キヤスタ出側でこの差し込み地金のため
に、ピンチロールによつて引き抜かれる鋳片と下
方に移動していくダムブロツク4が引張り合い、
凝固殻が裂けてブレークアウトの原因となつた
り、小ブロツク8の中心部を貫通して各小ブロツ
クを接続しているフープ9が切損、あるいは曲損
したりする。
これを防ぐためにキヤスタに給湯を開始してか
らダムブロツクの温度が上昇しきるまで、キヤス
タ入側で人手によつて小ブロツク間のギヤツプを
無くするように、ダムブロツクの移動方向に小ブ
ロツクを押し込むようにしたり、あるいはキヤス
タ出側テンシヨンロール下面にトータルギヤツプ
をとり、落差でギヤツプを作るようにしている
が、いずれにしてもこれらの方法は安全で確実な
方法ではなく問題があつた。
そこで、例えばベルト式、固定ダム等が提案さ
れている。しかし、ベルト式はベルトの熱歪によ
り、上下ベルトとダムブロツクとの接触部におい
て十分なシールが行われず、その〓間に溶融金属
が差し込む問題があることから未だ実用化されて
いない。
また、固定ダム方式は溶融金属の給湯ゾーンで
は湯の流れもよく、モールドの短辺壁面を構成す
る固定ダムと鋳片との分離がスムーズに行われる
という特徴を有するが、固定ダムの熱変形や鋳片
と固定ダムとのすべり摩擦抵抗による鋳片の引抜
力の増大や固定ダムと溶融金属の接触部での焼付
きにより鋳片の表面を損傷するなどの問題があ
る。
これらの問題を解決することを目的として、モ
ールドの溶融金属給湯部と鋳片の凝固開始部とを
含む近接部に、短辺側ダムブロツクの内壁面を覆
う固定ダムが提案されている(実開昭58−102244
号)。
しかし、この固定ダムでは、当該ダムの薄肉部
が変形し焼き付きを起し、あるいは短辺側初期凝
固殻が固定ダムに沿つて鋳込み方向に幅広がりを
起し、バルジングによつて短辺部の鋳片品質が不
安定となる問題がある。
発明が解決しようとする課題 この発明は、従来の前記問題点を解決し、ツイ
ンベルトキヤスタの安定稼働と鋳片品質の向上を
目的として、ダムブロツクを構成する小ブロツク
を自動的に順次送り込むことによつて、当該ブロ
ツク間の間〓に溶融金属が差し込むのを防止する
ようにしたダムブロツク送込み装置を提案しよう
とするものである。
課題を解決するための手段 この発明は、モータ駆動されるロールとの摩擦
抵抗により小ブロツクを順次送り込んで当該小ブ
ロツク間の〓間をなくすようにしたもので、その
要旨は、ツインベルトキヤスタの入側にダムブロ
ツクと直角方向に配設したモータ駆動される回転
軸の先端に、内輪と外輪とからなる送込みローラ
を装着し、外輪は内輪との間に径方向に介在させ
たスプリング装置により弾力支持され、かつダム
ブロツクに回転接触させる構造となしたものであ
る。
作 用 内輪と外輪とからなる送込みローラは、モータ
駆動される回転軸に内輪が取付けられ、この内輪
と外輪との間に径方向に装着したスプリング装置
を介して外輪が内輪と一体に回転する仕組みとな
したもので、ダムブロツクの移動速度よりも少し
速い周速で該送込みローラを回転させることによ
つて、小ブロツクを下流側に移動させることがで
きるとともに、ダムブロツクと接触する外輪はス
プリング装置により内輪に弾力支持されているの
で、スプリングの緩衝効果によつて無理なく効果
的に小ブロツクを送り込み、下流側に移動させる
ことによつて小ブロツク間の〓間をなくし、この
〓間への溶融金属の差し込みを防止する。
実施例 第1図および第2図はこの発明に係るダムブロ
ツク送込み装置を例示したもので、第1図は送込
み装置の全体構成を示す斜視図、第2図は同上装
置における送込みローラの部分を拡大して示す一
部破断正面図である。
すなわち、この発明に係るダムブロツク送込み
装置は、ツインベルトキヤスタの入側に架設され
たアーム10に架台11を設け、この架台10上
にダムブロツク4と直角方向に駆動装置(モー
タ)12と軸受14を配設し、前記駆動装置の駆
動軸15に軸受14に支持された動力伝達軸16
をカツプリング13によつて結合し、動力伝達軸
16の先端に外輪17と内輪19およびスプリン
グ装置18とからなる送込みローラ5が取付けら
れた構造である。
送込みローラ5は、第2図に拡大して示すよう
に、動力伝達軸16に固着した内輪19の外周面
と外輪17の内周面との間の円周上に例えば4組
配したスプリング装置18を介して一体化されて
おり、スプリング装置18は内輪19の外周面に
固着したスプリングガイド21と、このガイド内
に嵌入したスプリング22、およびスプリング2
2と外輪17の内周面との間に配したスプリング
座24付き可動ピン23とから構成され、スプリ
ング22の作用により外輪17が内輪19に弾力
支持された構造となつている。
なお、上記ダムブロツク送込み装置の付設位置
としては、第3図に示すようにキヤスタ入側の注
湯部の少し上流の位置が好ましく、また送込みロ
ーラはダムブロツク4の上側だけでなく、下側に
も設けて上下一対の送込みローラ4,4−1を併
用してもよく、この方が効果的である。
送込みローラは耐熱性の優れたゴムタイヤ製で
もよいが、この場合は水等により十分冷却する必
要がある。
上記装置において、ダムブロツク4の移動速度
よりも少し速い周速で送込みローラ4を第1図矢
印方向に回転させると、内輪19に弾力支持され
ている外輪17が小ブロツク8に無理なく効果的
に回転接触し当該小ブロツクを下流側に移動させ
る。これにより、注湯部での小ブロツク間の〓間
がなくなり、この〓間への溶融金属の差し込みが
防止される。
発明の効果 以上説明したごとく、この発明によれば、ダム
ブロツクの各小ブロツクを自動的に送込みながら
鋳造することができるので、これまでのように溶
融金属が小ブロツクの間〓に差し込むことがなく
なり、溶融金属の差し込みによるモールド出口で
のダムブロツクと鋳片との分離の際生じ易いブレ
ークアウトとダムブロツクのフープ切損事故を防
止することができ、ツインベルトキヤスタによる
鋳造の安定化と鋳片品質の向上がはかられるとと
もに、安全性の面からも極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るダムブロツク送込み装
置の一例を示す斜視図、第2図は同上装置におけ
る送込みローラの部分を拡大して示す一部破断正
面図、第3図はこの発明の対象とするツインベル
トキヤスタを示す概略図である。 4……ダムブロツク、5……送込みローラ、7
……鋳片、8……小ブロツク、9……フープ、1
1……架台、12……駆動装置、17……外輪、
18……スプリング装置、19……内輪。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 上下一対の無端ベルトと該両ベルトに挟まれ
    て駆動する左右一対のダムブロツクとからなるツ
    インベルトキヤスタのダムブロツク送込み装置で
    あつて、該キヤスタ入側にダムブロツクと直角方
    向に配設したモータ駆動される回転軸の先端に、
    内輪と外輪とからなる送込みローラを装着し、前
    記外輪は内輪との間に径方向に介在させたスプリ
    ング装置により内輪に弾力支持され、かつダムブ
    ロツクに回転接触させる構造となしたことを特徴
    とするツインベルトキヤスタのダムブロツク送込
    み装置。
JP17191083A 1983-09-17 1983-09-17 ツインベルトキャスタのダムブロック送込み装置 Granted JPS6064751A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17191083A JPS6064751A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 ツインベルトキャスタのダムブロック送込み装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17191083A JPS6064751A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 ツインベルトキャスタのダムブロック送込み装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6064751A JPS6064751A (ja) 1985-04-13
JPH0330459B2 true JPH0330459B2 (ja) 1991-04-30

Family

ID=15932088

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17191083A Granted JPS6064751A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 ツインベルトキャスタのダムブロック送込み装置

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JP (1) JPS6064751A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0636965B2 (ja) * 1987-01-27 1994-05-18 三菱重工業株式会社 ベルト式連続鋳造機

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Publication number Publication date
JPS6064751A (ja) 1985-04-13

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