JPH0330497B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0330497B2
JPH0330497B2 JP58095855A JP9585583A JPH0330497B2 JP H0330497 B2 JPH0330497 B2 JP H0330497B2 JP 58095855 A JP58095855 A JP 58095855A JP 9585583 A JP9585583 A JP 9585583A JP H0330497 B2 JPH0330497 B2 JP H0330497B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rollers
liquid
liquid supply
printing
varnishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58095855A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5941268A (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of JPS5941268A publication Critical patent/JPS5941268A/ja
Publication of JPH0330497B2 publication Critical patent/JPH0330497B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は印刷機の最後の印刷部の後ろに配置さ
れていて、印刷部で印刷した印刷済み印刷用紙の
表面にワニスを供給するために複数のローラを備
え、該ローラの範囲にワニスの乾燥を防止する液
体供給装置が配置されているワニス掛け装置に関
する。
従来技術 前記形式のワニス掛け装置は1981／５、
Allgemeinen Papier−Rundschauの112／113ペ
ージにより公知である。
湿し装置における精密調量については米国特許
第3552311号明細書に開示されている。この場合
には調量はローラを傾斜させることにより行われ
る。ローラの傾斜状態により湿し水域の幅は変化
させられる。
さらに湿し装置において調量のためのドクタを
軸方向に配置することも公知である。又、ワニス
掛け装置においては、湿し装置の場合とは異なつ
てワニスが硬化するので、特に紙サイズが小さい
場合には紙と接触しないローラの縁範囲にワニス
が着かないようにする必要がある。
湿し装置をワニス掛け装置として使用した場合
には紙サイズの小さい印刷作業ではローラの側方
範囲から過剰なワニスが掻取られることになる。
しかしながらこの掻取りは100％行うことはでき
ないので、若干のワニスがローラの側方範囲に残
つてしまう。この残つたワニスは印刷機の胴に向
かつて搬送される。このワニス量は時間が経つと
ともに次第に大きくなり、ローラ及び印刷機の胴
の上で硬化する。
さらにワニス掛け装置においては印刷停止の間
にローラの上にあるワニスが乾燥してしまうとい
う問題もある。
輪転印刷機のインキ装置のローラを掃除するた
めの装置は西ドイツ国特許第1264453号明細書に
よつて公知である。
従来はワニス掛け装置のローラの側方範囲に残
つたワニスも、印刷停止の間にローラの上で乾燥
したワニスも、印刷を開始する前に作業員によつ
て除去されれていた。
発明が解決しようとする問題点 本発明が解決しようとする問題点は印刷停止の
間にローラと印刷機の胴の全長に亙つてワニスが
乾燥して付着することを回避し、また紙サイズの
小さい紙を印刷する場合には印刷中にローラの側
方範囲にワニスが乾燥して付着することを回避す
ることである。
問題点を解決するための手段 本発明が解決しようとする問題点は冒頭に述べ
た形式のワニス掛け装置において、ワニスの乾燥
を防止する液体（例えば水）を供給するための液
体供給装置の供給量が無段に調整可能であり、前
記ローラの全長に亙つて配置された個々の液体供
給装置が印刷過程の間に選択的に接続又は遮断可
能であることによつて解決された。
発明の効果 紙サイズの小さい印刷の場合にはローラの側方
範囲には印刷作業の間、液体供給装置を介してワ
ニスの乾燥を防止する液体が供給される。この場
合には残留ワニスがローラの上で硬化しないよう
に液体が供給されるが、液体の供給量を増大させ
るとワニスをローラからワニス貯蔵容器に戻すこ
とができる。つまりワニスの組成に応じてローラ
上のワニスの蒸発作用と給湿作用とのバランスを
適切に設定することができる。
これに対して印刷を停止させる場合にはローラ
の全長に亙つて液体が供給される。これはローラ
の側方範囲では印刷停止の数回転前に行われると
有利である。この場合には供給された液体はすべ
てのローラを介して印刷機の胴に運ばれることに
なる。したがつてワニスの乾燥は印刷が中断され
ている間中防止される。
実施態様 液体供給装置は導管として構成し、この導管の
端部に液体の細かい噴霧を可能にするためにスプ
レーノズルを固定しておくことができる。
さらに本発明のワニス掛け装置の１実施例によ
れば液体供給装置としてローラ洗浄装置を使用す
ることが有利である。何故ならばこの洗浄装置に
おいてはスプレーノズル又はスプレーヘツドは個
別又は一緒に制御できるからである。
乾燥を防止する液体としては、たいていの場合
には水溶性のワニスが使用されるので、水が特に
適している。
次に図面について本発明を説明する： 第１図には湿し装置が示されており、同湿し装
置は本発明においてワニス掛け装置１として利用
される。このワニス掛け装置１の上側には液体供
給装置２，２，１がが配置されている。これらの
液体供給装置２，２，１は矢印で示唆するように
２平面内で旋回可能であるので、ワニス掛け装置
１のローラ４，５，６，７のあらゆる部分に液体
をかけることができる。
ローラ４，５，６，７の長さに亙る液体供給装
置２，２，１の配置は、ローラ４，５，６，７の
両方の端部範囲に狭い間隔で液体供給装置２，
２，１が配置されるように選択されている。この
端部範囲に配置される液体供給装置２の数はサイ
ズの小さい紙を印刷する場合の最小サイズに合わ
せて選ばれる。
この端部範囲に配置された液体供給装置２は印
刷作業時間間全体に亙つて機能する。供給する液
体は、必要に応じて滴下状態から希薄な霧状態に
まで調節することができる。このためには液体供
給装置２，２，１の端部にノズル８を取付けるこ
とができる。ノズル８の取付けにとつて考慮すべ
きことはサイズの小さい紙を印刷する場合にノズ
ル８がカバーするローラの範囲及び使用されるワ
ニスの種類である。
端部範囲の液体供給装置２の間ではローラ４，
５，６，７の中央範囲に液体供給装装置２，１が
より大きな間隔をおいて旋回可能に配置されてい
る。この液体供給装置２，１は制御装置９によ
り、液体供給装置２，１が印刷開始前にローラ
４，５，６，７を加湿し、印刷停止の直前にロー
ラ４，５，６，７をきちんと洗浄するように制御
される。印刷を開始する前にローラ４，５，６，
７を加湿することにより、洗浄後にまだローラ
４，５，６，７の上に残つているワニスの粒子が
溶解するので、このワニスは若干の枚葉紙を通過
させるとローラ４，５，６，７から除かれる。
これに対して液体供給装置２，１を用いて印刷
停止の直前にローラ４，５，６，７を加湿するこ
とにより、ワニスが印刷機の停止時にローラ４，
５，６，７の全長に亙つて乾燥してローラ４，
５，６，７に付着することが防止される。この処
置によりローラ４，５，６，７の通常の掃除作業
が不要になるだけではなく、費用のかかる印刷機
の胴１９及びインキ装置の掃除作業も不要にな
る。何故ならばこの場合にはワニスがローラ４，
５，６，７と印刷機の胴１９とを介してインキ装
置に搬送されることはなくなるからである。
制御装置９９は電気的、空気力式又は電子的な
構造を有していることができる。液体の供給導管
１４は制御装置９において各液体供給装置２，
２，１に分配される。
第２図にはローラ４，５，６，７の上方に配置
された液体供給装置２，２，１の側方範囲が示さ
れている。この実施例では液体が無圧で滴下する
ように導管１１は回動防止部材１６内に敷設され
ている。ローラ４，５，６，７の上方にある導管
１１の端部の高さは、ローラ４，５，６，７に滴
下した液体が飛び散らないように選択されてい
る。導管１１はこれを正確に位置決めするために
導管保持体１５で印刷機の回動防止部材１６に固
定されている。印刷機の側方保持部材１３にはタ
ンク１０がねじで結合されている。タンク２０の
下側には弁１７を有する分配器１２が配置されて
いる。
第３図に示されているようにタンク１０は固定
部材１８で側方保持部材１３に固定されている。
何本の導管１１もしくは何個の液体供給装置
２，２，１がローラ４，５，６，７を湿すために
使用されるかに応じて、タンク１０の分配器１２
には導管１１もしくは液体供給装置２，２，１の
数に相当する数の分岐部が設けられている。導管
１１は弁１７を介して遮断されるかもしくは液体
量は弁１７を介して調節される。制御装置９は
個々の弁１７を集中制御することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図はローラのの全長に亙つて分配された液体供
給装置と制御装置とを示す概略図、第２図はロー
ラの端部範囲に配置された液体供給装置と無圧の
タンクとを示した拡大図、第３図は遮断機構と下
方に配置された分配器とを有するタンクの拡大図
である。 １……ワニス掛け装置、２，２，１……液体供
給装置、４，５，６，７……ローラ、８……ノズ
ル、９……制御装置、１０……タンク、１１……
導管、１２……分配器、１３……側方保持部材、
１４……供給導管、１５……導管保持体、１６…
…回動防止部材、１７……分配器、１８……固定
部材、１９……印刷機の胴。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 印刷機の最後の印刷部の後ろに配置されてい
    て、印刷部で印刷した印刷済み印刷用紙の表面に
    ワニス掛けするワニス掛け装置において、印刷済
    み印刷用紙の表面にワニスを供給するために複数
    のローラ４，５，６，７を備え、該ローラ４，
    ５，６，７の範囲にワニスの乾燥を防止する液体
    を供給する液体供給装置２，２，１が配置されて
    おり、この液体供給装置２，２，１の供給量が無
    段に調整可能であり、前記ローラ４，５，６，７
    の全長に亙つて配置された個々の液体供給装置
    ２，２，１が印刷過程の間に選択的に接続又は遮
    断可能であることを特徴とする、印刷機における
    ワニス掛け装置。 ２ 前記液体供給装置２，２，１の端部にノズル
    ８が固定されている、特許請求の範囲第１項記載
    のワニス掛け装置。 ３ 前記ローラ４，５，６，７の端部範囲に多数
    の液体供給装置２が設けられており、これらの液
    体供給装置２が液体を連続的に供給可能である、
    特許請求の範囲第２項記載のワニス掛け装置。 ４ 印刷機の印刷停止と同時に前記ローラ４，
    ５，６，７の中央範囲の液体供給装置２，１が接
    続可能である、特許請求の範囲第２項記載のワニ
    ス掛け装置。 ５ 制御装置９により、前記ローラ４，５，６，
    ７の端部範囲の液体供給装置２に加えて、前記ロ
    ーラ４．５，６，７の中央範囲の液体供給装置
    ２，１が印刷機の印刷停止の数回転前に接続可能
    である、特許請求の範囲第１項から第４項までの
    いずれか１つの項に記載のワニス掛け装置。 ６ 前記ローラ４，５，６，７に対する液体の供
    給が集中制御装置９により調整可能である、特許
    請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１つ
    の項に記載のワニス掛け装置。 ７ 液体供給装置２，２，１が液体容器１０の下
    側に液体が無圧に流出できるように固定された導
    管１１により構成されている、特許請求の範囲第
    ３項記載のワニス掛け装置。 ８ 前記導管１１が液体容器１０の下側に配置さ
    れた分配器１２に接続されている、特許請求の範
    囲第７項記載のワニス掛け装置。 ９ 前記液体容器１０が印刷機の側方保持部材１
    ３に固定されている、特許請求の範囲第８項記載
    のワニス掛け装置。
JP58095855A 1982-06-01 1983-06-01 ワニスがけ装置のための装置 Granted JPS5941268A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3220537A DE3220537C2 (de) 1982-06-01 1982-06-01 Vorrichtung für Lackiereinrichtungen
DE32205376 1982-06-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5941268A JPS5941268A (ja) 1984-03-07
JPH0330497B2 true JPH0330497B2 (ja) 1991-04-30

Family

ID=6164980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58095855A Granted JPS5941268A (ja) 1982-06-01 1983-06-01 ワニスがけ装置のための装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4480548A (ja)
JP (1) JPS5941268A (ja)
DE (1) DE3220537C2 (ja)
GB (1) GB2124152B (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55151753A (en) * 1979-05-15 1980-11-26 Matsushita Electronics Corp Color crt
DE3225564A1 (de) * 1982-07-08 1984-01-12 Werner 5760 Arnsberg Kroscky Lackierwerk fuer eine mit eindruckwerk ausgeruestete offsetdruckmaschine
JPH072200Y2 (ja) * 1988-04-18 1995-01-25 三菱重工業株式会社 印刷装置
DE3909115A1 (de) * 1989-03-20 1990-09-27 Heidelberger Druckmasch Ag Waschmittel-spendeeinrichtung und wascheinrichtung
US5025722A (en) * 1990-01-22 1991-06-25 Ryco Graphic Manufacturing, Inc. Adjustable spray dampening system
DE4013462A1 (de) * 1990-04-27 1991-11-07 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum lackieren von bedruckten bogen an druckmaschinen
DE4124127C2 (de) * 1991-07-20 2003-03-20 Koenig & Bauer Ag Lackierwerk für Druckmaschinen
DE4221527C2 (de) * 1992-07-01 1994-08-04 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Reinigen eines Walzenspaltes in Rotationsdruckmaschinen
DE4341534C2 (de) * 1993-12-06 1996-07-18 Koenig & Bauer Albert Ag Farbwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
US5394794A (en) * 1994-01-03 1995-03-07 Arcotta; John Automatic inking mechanism for tape cartridge printing machines
US20020100379A1 (en) * 2001-01-26 2002-08-01 Wiese Dennis R. Printing process
US6739256B1 (en) * 2002-05-17 2004-05-25 Umetani Mfg. Co., Ltd. Method of ink agitation by ink aspiration
US20080229949A1 (en) * 2007-03-20 2008-09-25 Komori Corporation Liquid transfer apparatus
JP5497270B2 (ja) * 2007-03-28 2014-05-21 株式会社小森コーポレーション 液体転移装置
DE102008031140A1 (de) * 2007-07-19 2009-01-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln einer rotierenden drucktechnischen Oberfläche mit einer Prozessflüssigkeit
CN101628514B (zh) * 2008-07-16 2012-05-30 海德堡印刷机械股份公司 通过至少一种液体处理可重复使用的印刷技术表面的方法
DE102009030212B4 (de) * 2009-06-24 2011-11-10 Claus Simeth Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders in einer Druckmaschine
US20140230672A1 (en) * 2011-11-03 2014-08-21 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Apparatus for flexographic printing of a web of packaging material
CN108472947B (zh) 2015-12-22 2020-08-21 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 用于柔性版印刷的设备和入口模块
EP4265531B1 (en) 2022-04-21 2024-11-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method for packaging a food product and a packaging machine

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB414487A (en) * 1933-05-25 1934-08-09 Francis Levitt Impey Improvements in damping apparatus for lithographic offset printing machines
GB568141A (en) * 1942-09-14 1945-03-20 Goss Printing Press Co Ltd Method of and apparatus for printing
US2705455A (en) * 1950-05-31 1955-04-05 Schnellpressenfab Heidelberg Means for cleaning the inking roller system of platen type printing presses
US2791174A (en) * 1952-05-06 1957-05-07 Roland Offsetmaschf Device for applying liquids to cylindrical surfaces
DE1264453B (de) * 1964-12-28 1968-03-28 Plamag Plauener Druckmaschinen Vorrichtung zum Reinigen der Farbwerkswalzen von Rotationsdruckmaschinen
US3462300A (en) * 1966-11-18 1969-08-19 Johnson Fast Print Mach Corp Method and apparatus for supplying liquid under constant high pressure and abruptly cutting off the supply
US3508711A (en) * 1967-12-29 1970-04-28 Ryco Graphic Mfg Fluid dispensing system
US3552311A (en) * 1968-07-12 1971-01-05 Nello J Petri Dampening system for a lithographic press
GB1254439A (en) * 1968-11-29 1971-11-24 Web Press Eng Inc Blanket cylinder washer
US3771446A (en) * 1970-05-11 1973-11-13 Ricoh Kk Automatic offset printing press
US3897726A (en) * 1971-11-24 1975-08-05 Heidelberger Druckmasch Ag Washing device for a blanket cylinder of an offset printing press
US3766853A (en) * 1972-04-04 1973-10-23 Dick Co Ab System for cleaning rollers of a duplicating machine, such as ink rollers
US3800702A (en) * 1972-12-07 1974-04-02 S & S Corrugated Paper Mach Inking apparatus having automatic wash-up means
NL80416C (ja) * 1973-06-22
DE2345183C2 (de) * 1973-09-07 1975-03-20 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Einrichtung zum Lackieren od.dgl. an einer Druckmaschine
US3913797A (en) * 1974-02-11 1975-10-21 Baldwin Gegenheimer Corp Fluid dispensing system
US3896730A (en) * 1974-02-22 1975-07-29 Koppers Co Inc Wash-up system for flexographic printers
GB1464311A (en) * 1975-05-12 1977-02-09 Heidelberger Druckmasch Ag Washing device for a printing press
GB1575686A (en) * 1977-07-01 1980-09-24 Gestetner Ltd Offset printing machine
FR2407074B1 (fr) * 1977-10-27 1985-11-22 Ricoh Kk Dispositif de commande automatique d'une machine d'impression offset
DE2845932A1 (de) * 1978-10-21 1980-04-24 Heidelberger Druckmasch Ag Kombiniertes feucht-farbwerk fuer offsetdruckwerke
US4270451A (en) * 1979-04-12 1981-06-02 Frank Perretta Zone controlled dampening means
US4270450A (en) * 1979-09-10 1981-06-02 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Arrangement for washing cylinders on printing presses
US4369734A (en) * 1980-03-17 1983-01-25 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Varnishing assembly in a printing press having self-cleaning feature
GB2073666A (en) * 1980-04-14 1981-10-21 Rockwell International Corp Printing press dampener system
JPS572759A (en) * 1980-06-10 1982-01-08 Isowa Ind Co Driving device for ink feeder in corrugated paper printer
DE3046257C2 (de) * 1980-12-08 1984-02-16 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Lackiereinrichtung an Druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
US4480548A (en) 1984-11-06
DE3220537C2 (de) 1984-07-19
GB8314825D0 (en) 1983-07-06
DE3220537A1 (de) 1983-12-01
JPS5941268A (ja) 1984-03-07
GB2124152B (en) 1986-01-02
GB2124152A (en) 1984-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4480548A (en) Device for varnishing systems to prevent varnish drying in out of paper size side zones of rollers
US4690055A (en) Keyless inking system for offset lithographic printing press
JPS6323910B2 (ja)
EP0257195A2 (en) Water pulse spray dampening system and method for printing presses
JPH0439428B2 (ja)
JPH06286122A (ja) 印刷機械の噴霧装置
JP3046078U (ja) 印刷機において印刷物をコーティングするための装置
US3096710A (en) Dampening device for lithographic printing press
JPS61206656A (ja) オフセツト輪転印刷機におけるゴムブランケツトの洗浄装置
JPH07195677A (ja) 凹版印刷用のインキ装置
US2604848A (en) Dampening apparatus and method for lithographic printing
CN1251280A (zh) 将可流动的油墨供给卷烟纸条的印刷机组的装置
US20040050277A1 (en) Cleaning method and device for a printing roller
CA1237944A (en) Device for humidifying the printing plate of rotary printing machines
DE19702364C1 (de) Klebstoffauftragsvorrichtung
DE3305983A1 (de) Kombiniertes feucht- und lackierwerk
JPH0423006Y2 (ja)
WO1996010487A1 (en) Ink printing apparatus with a cleaning assembly
US6214112B1 (en) Device for direct or indirect single or double sided application of a liquid or viscous coating medium onto a moving surface
EP1353803A2 (en) Improved printing process
US739497A (en) Stencil duplicating apparatus.
JPH0929929A (ja) グラビア版面乾燥防止方法及び乾燥防止装置
US2935940A (en) Fluid distributing system for printing machines
JPS6258312B2 (ja)
GB2091641A (en) Damping and Inking in Printing Machines