JPS5941268A - ワニスがけ装置のための装置 - Google Patents
ワニスがけ装置のための装置Info
- Publication number
- JPS5941268A JPS5941268A JP58095855A JP9585583A JPS5941268A JP S5941268 A JPS5941268 A JP S5941268A JP 58095855 A JP58095855 A JP 58095855A JP 9585583 A JP9585583 A JP 9585583A JP S5941268 A JPS5941268 A JP S5941268A
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- Japan
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- liquid
- printing
- liquid supply
- rollers
- conduit
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
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- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
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- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 241001573881 Corolla Species 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷機においてローラを備えたワニスかけ装置
のだめの装置に関する。
のだめの装置に関する。
湿し装置における微調量の形式はアメリカ合衆国特許第
3552311号明縄書に示されている。このような公
知形式においては調量は1つのロー2を傾斜させること
によって行なわれ、このローラの位置に応じて幅の異な
る湿し液ゾーンが形成される。さらに湿し機構において
調量のためのドクタを軸方向に配置することも公知であ
る。また、ワニスがけ機構においてはとりわけ小さいサ
イズの紙に印刷する場合に縁部範囲にワニスがつかない
ようにしなければならないという問題が生じる。なぜな
らばワニスは湿し液とは異なって硬化するからである。
3552311号明縄書に示されている。このような公
知形式においては調量は1つのロー2を傾斜させること
によって行なわれ、このローラの位置に応じて幅の異な
る湿し液ゾーンが形成される。さらに湿し機構において
調量のためのドクタを軸方向に配置することも公知であ
る。また、ワニスがけ機構においてはとりわけ小さいサ
イズの紙に印刷する場合に縁部範囲にワニスがつかない
ようにしなければならないという問題が生じる。なぜな
らばワニスは湿し液とは異なって硬化するからである。
さらにワニスかけにおいては印刷が中断されて(・る間
にローラ上のワニスがかわいてし捷うとし・う問題もあ
る。
にローラ上のワニスがかわいてし捷うとし・う問題もあ
る。
どちらの場合にも従来通常はローラ上て乾いたワニスを
印刷開始前に手で洗い落としていた。
印刷開始前に手で洗い落としていた。
それ故に本発明の課題は印刷の中断時にワニスがローラ
及び印刷胴上でその全幅に亘って乾燥することを回避し
かつ所定の紙判印刷の場合には印刷を行なって(・る間
側方範囲においてワニスが乾燥することを防ぐことにあ
る。
及び印刷胴上でその全幅に亘って乾燥することを回避し
かつ所定の紙判印刷の場合には印刷を行なって(・る間
側方範囲においてワニスが乾燥することを防ぐことにあ
る。
この課題は本発明によれば冒頭に述へた形式のワニスか
け装置のための装置においてローラの範囲に液体供給部
が配置されており、この液体供給部が無段に調整可能で
あり、このローラの全長に亘る液体供給部の個々の範囲
が印刷過程の間邑択的に接続及び遮断されるようになっ
ていることによって解決された。
け装置のための装置においてローラの範囲に液体供給部
が配置されており、この液体供給部が無段に調整可能で
あり、このローラの全長に亘る液体供給部の個々の範囲
が印刷過程の間邑択的に接続及び遮断されるようになっ
ていることによって解決された。
湿し機構がワニスかけ機構として用いられると紙のサイ
ズの小さい印刷作業においてはローラの側方範囲に付い
た過剰なワニスはドクタによってかき取られる。しかし
ながらこのかき取りは完全には行なわれ々いので、若干
のワニス部分かローラの側方範囲に残されてしまう。こ
の残存ワニスは印刷胴に向かって搬送される。
ズの小さい印刷作業においてはローラの側方範囲に付い
た過剰なワニスはドクタによってかき取られる。しかし
ながらこのかき取りは完全には行なわれ々いので、若干
のワニス部分かローラの側方範囲に残されてしまう。こ
の残存ワニスは印刷胴に向かって搬送される。
この引1度されるワニスの量は次第に多くなってローラ
及び印刷胴上で一箇所に留まるか若しくは硬化してしま
う。
及び印刷胴上で一箇所に留まるか若しくは硬化してしま
う。
本発明においては液体供給部はローラの上側に配置され
ている。%に有利にはこの液体供給部はその端部範囲の
ところで旋回可能であるので、運動半径が拡大される。
ている。%に有利にはこの液体供給部はその端部範囲の
ところで旋回可能であるので、運動半径が拡大される。
要求に応じては印刷胴も湿し液で湿すことができる。
所定の紙版印刷にお(・ては全印刷過程に亘ってローラ
の縁部範囲は液体供給部によって湿らされる。
の縁部範囲は液体供給部によって湿らされる。
このローラの湿しは残存ワニスが口〜う上で乾かないよ
うにしかも湿し2液を過剰に供給してワニスを湿し液と
共にローラからワニス壺に戻してしまうことがないよう
に印刷が行なわれている間中ローラの端部範囲で行なわ
れる。つ1リワニスの組成に応じてローラ上での蒸発と
湿しとの間の釣り合いが調節されるように湿し液が供給
される。 ゛ 印刷休止前にはローラの幅全体に亘って液体が供給され
る。特に有利にはこの供給はワニスかけ機構においては
数回転分だけ印刷を中断する前に行なわれるので、湿し
液は全部のローラを介して印刷胴に伝達されることにな
る。
うにしかも湿し2液を過剰に供給してワニスを湿し液と
共にローラからワニス壺に戻してしまうことがないよう
に印刷が行なわれている間中ローラの端部範囲で行なわ
れる。つ1リワニスの組成に応じてローラ上での蒸発と
湿しとの間の釣り合いが調節されるように湿し液が供給
される。 ゛ 印刷休止前にはローラの幅全体に亘って液体が供給され
る。特に有利にはこの供給はワニスかけ機構においては
数回転分だけ印刷を中断する前に行なわれるので、湿し
液は全部のローラを介して印刷胴に伝達されることにな
る。
このように湿し液を分配することによって印刷を中断し
ている全時間に亘ってワニスが乾くことが阻止される。
ている全時間に亘ってワニスが乾くことが阻止される。
本発明の有利な1実施態様にお(・ては液体の微量の分
配を得るために供給導管の端部に噴射ノズルが固定され
ている。さらにローラの全範囲をカバーするためにこの
供給導管が2つの平面内で旋回するように配置されてい
る。
配を得るために供給導管の端部に噴射ノズルが固定され
ている。さらにローラの全範囲をカバーするためにこの
供給導管が2つの平面内で旋回するように配置されてい
る。
本発明の別の有利な1実施態様においてはこの装置を口
〜うを洗浄するために用いることができる。このだめに
はノズルまだは噴射−・ノドは個々にかまたは一緒に電
気式・空気力式または電子式に制御される。この噴射過
程の時間的な間隔若しくは持続時間は無段に調整可能で
ある。
〜うを洗浄するために用いることができる。このだめに
はノズルまだは噴射−・ノドは個々にかまたは一緒に電
気式・空気力式または電子式に制御される。この噴射過
程の時間的な間隔若しくは持続時間は無段に調整可能で
ある。
′ワニスとしては大任水溶性のワニスが使用されるので
、使用する液体としては水が特に適している。
、使用する液体としては水が特に適している。
゛ 次に本発明の実施例を図面について詳細に説明する
。
。
第1図にはワニスかけ装置1として印刷機に使用される
湿し機構が示されている。このワニスがけ装置1の上側
には液体供給部2,2・1が配置されている。これらの
液体供給部2,2・1は2つの平面内で旋回するので、
ワニスかけ装置1の口〜74.5.L 7は要求に応じ
てはその全範囲に亘って噴霧される。
湿し機構が示されている。このワニスがけ装置1の上側
には液体供給部2,2・1が配置されている。これらの
液体供給部2,2・1は2つの平面内で旋回するので、
ワニスかけ装置1の口〜74.5.L 7は要求に応じ
てはその全範囲に亘って噴霧される。
これら液体供給部2,2・1の配置形式はローラ4.5
,6.7の両側方範囲では液体供給部2が相互に小さな
間隔をおいて配置されるようにローラ4,5,6.7の
全長に亘って選ばれている。この液体供給部2の数はそ
れぞれ片側において所定の紙判印刷における最小の寸法
に相当する。
,6.7の両側方範囲では液体供給部2が相互に小さな
間隔をおいて配置されるようにローラ4,5,6.7の
全長に亘って選ばれている。この液体供給部2の数はそ
れぞれ片側において所定の紙判印刷における最小の寸法
に相当する。
この液体供給部2は全印刷時間に亘って機能する。供給
する液体の量は要求に応じて高状態から軽い噴霧状態に
まで調節することかできる。
する液体の量は要求に応じて高状態から軽い噴霧状態に
まで調節することかできる。
このためには液体供給部2,2・1の端部にノズル8を
取付けることができる。このノズル8の取付けにおし・
ては所定の紙版印刷においては液体供給部がカバーすべ
き範囲の大きさ及び使用されるワニスの種類が考慮され
る。
取付けることができる。このノズル8の取付けにおし・
ては所定の紙版印刷においては液体供給部がカバーすべ
き範囲の大きさ及び使用されるワニスの種類が考慮され
る。
液体供給部2の間にはローラ4,5,6.7の中央範囲
に亘って液体供給部2・1が大きな間隔で分配されて旋
回可能に配置されている。これらの液体供給部2・1は
印刷開始前及び印刷停止の少し前にはロー24,5.6
.7が湿され、印刷終了後にはローラ4,5,6.7が
正しく調節されて洗浄されるように制御ユニット9によ
って制(財)される。印刷開始前のローラ4,5゜6.
7の湿しによっては洗浄の後でなおローラ4.5.6.
7上に存在する残存ワニス部分が溶解され、若干の枚葉
紙が通過した後で除かれる。
に亘って液体供給部2・1が大きな間隔で分配されて旋
回可能に配置されている。これらの液体供給部2・1は
印刷開始前及び印刷停止の少し前にはロー24,5.6
.7が湿され、印刷終了後にはローラ4,5,6.7が
正しく調節されて洗浄されるように制御ユニット9によ
って制(財)される。印刷開始前のローラ4,5゜6.
7の湿しによっては洗浄の後でなおローラ4.5.6.
7上に存在する残存ワニス部分が溶解され、若干の枚葉
紙が通過した後で除かれる。
印刷を停止する少し前に液体供給部2・1によってロー
ラ4,5.6.7を湿すことは休止時間中にローラ4,
5,6.7上のワニスカローラの全長に亘って乾く恐れ
を回避する。このような処置によってはワニス部分がロ
ーラ4,5゜6.7及び印刷胴を介して先へ搬送される
恐れが全くなくなるので、ローラ4.5,6,7の通常
の洗浄作業の他に印刷胴の手間のかがる掃除並びにイン
キ機構の洗浄作業を省くことができるようになる。
ラ4,5.6.7を湿すことは休止時間中にローラ4,
5,6.7上のワニスカローラの全長に亘って乾く恐れ
を回避する。このような処置によってはワニス部分がロ
ーラ4,5゜6.7及び印刷胴を介して先へ搬送される
恐れが全くなくなるので、ローラ4.5,6,7の通常
の洗浄作業の他に印刷胴の手間のかがる掃除並びにイン
キ機構の洗浄作業を省くことができるようになる。
集中制御ユニット9は電気式、空気力式または電子式に
設けることができる。供給導管14は集中制御ユニット
9において種々異なる液体供給部2,2・1に分けられ
る。
設けることができる。供給導管14は集中制御ユニット
9において種々異なる液体供給部2,2・1に分けられ
る。
第2図にはロー;54,51 L 7の上側のv1
1方範囲が液体供給部2・1と共に詳細に示されている
。この特別な実施例において1は液体が無圧で滴下する
ように導管11が回動防止部材16に敷設されている。
1方範囲が液体供給部2・1と共に詳細に示されている
。この特別な実施例において1は液体が無圧で滴下する
ように導管11が回動防止部材16に敷設されている。
ローラ4,5,6.7に対するこれら導管11の端部の
高さはローラ表面に滴が飛び散らないように選ばれてい
る。導管11は正確な位置決めのために管保持部材15
によって印刷機の回動防止部材16((固定され
□ている。印刷機の側方保持部材13にはタンク10
が不動にねし固定されている。このタンク10の下側に
は弁1γを有する分配器12が配置されている。
高さはローラ表面に滴が飛び散らないように選ばれてい
る。導管11は正確な位置決めのために管保持部材15
によって印刷機の回動防止部材16((固定され
□ている。印刷機の側方保持部材13にはタンク10
が不動にねし固定されている。このタンク10の下側に
は弁1γを有する分配器12が配置されている。
第6図に示されているようにこのタンク1゜は固定部材
18で印刷機の側方保持部材13に固定されている。ロ
ーラ4,5,6.7を湿らせるのに必要とされる導管1
1若しくは液体供給部2,2・1の数に応じた数の分岐
部がこのタンク10の分配器12に設けられている。従
ってこの弁17を介して導管11が遮断されるか若しく
は弁17を介して調量された液体が流されるようになっ
ている。図示の実施例においては弁17を3つ設ける代
わりに6万弁を使用することもできる。集中制御ユニッ
ト9を有する、無圧でない実施例にお(・ては第1図に
示されて(・るように個々の弁が集中制御される。
18で印刷機の側方保持部材13に固定されている。ロ
ーラ4,5,6.7を湿らせるのに必要とされる導管1
1若しくは液体供給部2,2・1の数に応じた数の分岐
部がこのタンク10の分配器12に設けられている。従
ってこの弁17を介して導管11が遮断されるか若しく
は弁17を介して調量された液体が流されるようになっ
ている。図示の実施例においては弁17を3つ設ける代
わりに6万弁を使用することもできる。集中制御ユニッ
ト9を有する、無圧でない実施例にお(・ては第1図に
示されて(・るように個々の弁が集中制御される。
第1図はローラの全長に亘って分配されて配置された液
体供給部を制御ユニットと共に示した図、第2図はロー
ラの側方範囲における液体供給部の特別な実施例を無圧
のタンクと共に示しだ図、第6図はこのタンクの拡大図
を遮断弁と下側に配置された分配器と共に示した図であ
る。 1・・・ワニスがけ装置、2,2・1・・液体供給部、
3・・・管、4,5,6.7・・・ローラ、8・・・ノ
ズル、9・・・集中制御ユニット、10・・・タンク、
11・・・導管、12・・分配器、13・・・側方保持
部材、14・・・供給導管、15・・・管保持部材、1
6・・・回動手続補正書(方式) 昭和58年 9月 29 日 特許庁長官殿 1・ 事1牛の表示 昭和58年特許願第95855号
2、発明の名称 ワニスかけ装置のだめの装置 3、補正をする者 1(件との関1組 特許出願人 4、復代理人 6、補正の対象 図 面 7、補正の内容 別紙の通り 但し図面の浄書(内容に変更なし) −386=
体供給部を制御ユニットと共に示した図、第2図はロー
ラの側方範囲における液体供給部の特別な実施例を無圧
のタンクと共に示しだ図、第6図はこのタンクの拡大図
を遮断弁と下側に配置された分配器と共に示した図であ
る。 1・・・ワニスがけ装置、2,2・1・・液体供給部、
3・・・管、4,5,6.7・・・ローラ、8・・・ノ
ズル、9・・・集中制御ユニット、10・・・タンク、
11・・・導管、12・・分配器、13・・・側方保持
部材、14・・・供給導管、15・・・管保持部材、1
6・・・回動手続補正書(方式) 昭和58年 9月 29 日 特許庁長官殿 1・ 事1牛の表示 昭和58年特許願第95855号
2、発明の名称 ワニスかけ装置のだめの装置 3、補正をする者 1(件との関1組 特許出願人 4、復代理人 6、補正の対象 図 面 7、補正の内容 別紙の通り 但し図面の浄書(内容に変更なし) −386=
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ローラ(4,5,6,7)の範囲に液体供給部(
2,2・1)が配置されており、この液体供給部(2,
2・1)が無段に調整可能であり、このローラ(4,5
,6,7)の全長に亘る。液体供給部(2,2・1)の
個々の範囲が印刷過程の間選択的に接続及び遮断される
ようになっていることを特徴とする、印刷機においてロ
ーラを備えたワニスかけ装置のだめの装置。 2、前記液体供給部(2,2・1)の端部にノズル(8
)が固定されている、特許請求の範囲第1項記載の装置
。 3、前記ローラ(4,5,6,7)の縁部範囲に多数の
液体供給部(2)が設けられておシ、液体の供給が連続
的に行なわれるようになっている、特許請求の範囲第2
項に記載の装置。 4、印刷機の印刷機構が印刷を中断するのと同時にロー
ラ(4,5,6,7)の中央範囲における液体供給部(
2・1)が接続されるようになっている、特許請求の範
囲第2項に記載の装置。 5、 前記ローラ(4,5,6,7)の側方範囲におけ
る液体供給部(2)に加えてその中央範囲に設けられた
液体供給部(2・1)が集中制御ユニット(9)によっ
て印刷中断の数回転前に接続されるようになっている、
特許請求の範囲第2項に記載の装置。 6、 前記ローラ(4,5,6,7)に対する液体の供
給が集中制御ユニット(9)によって調節される、特許
請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1つの項に
記載の装置。 Z 前記液体供給部(2)が導管(11)であって、液
体が無圧で流出するようにこの導管(11)がタンク(
10)の下側に固定されている、特許請求の範囲3項に
記載の装置。 8、前記導管(11)が、タンク(10)の下側に配置
された分配器(12)に接続させられる、特許請求の範
囲第7項に記載の装置。 9 前記タンク(1o)が印刷機の側方保持部材(13
)に固定されている、特許請求の範囲第8項に記載の装
置。 10 前記導管(11)が四部をもつように敷設され
ていることによって液体の調量が自動的に行なわれる、
特許請求の範囲第1項から第9項までの少なくともいず
れが1つの項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32205376 | 1982-06-01 | ||
| DE3220537A DE3220537C2 (de) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | Vorrichtung für Lackiereinrichtungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941268A true JPS5941268A (ja) | 1984-03-07 |
| JPH0330497B2 JPH0330497B2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=6164980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58095855A Granted JPS5941268A (ja) | 1982-06-01 | 1983-06-01 | ワニスがけ装置のための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4480548A (ja) |
| JP (1) | JPS5941268A (ja) |
| DE (1) | DE3220537C2 (ja) |
| GB (1) | GB2124152B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55151753A (en) * | 1979-05-15 | 1980-11-26 | Matsushita Electronics Corp | Color crt |
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| JPH072200Y2 (ja) * | 1988-04-18 | 1995-01-25 | 三菱重工業株式会社 | 印刷装置 |
| DE3909115A1 (de) * | 1989-03-20 | 1990-09-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Waschmittel-spendeeinrichtung und wascheinrichtung |
| US5025722A (en) * | 1990-01-22 | 1991-06-25 | Ryco Graphic Manufacturing, Inc. | Adjustable spray dampening system |
| DE4013462A1 (de) * | 1990-04-27 | 1991-11-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum lackieren von bedruckten bogen an druckmaschinen |
| DE4124127C2 (de) * | 1991-07-20 | 2003-03-20 | Koenig & Bauer Ag | Lackierwerk für Druckmaschinen |
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