JPH0330907A - 木材の防火処理法 - Google Patents
木材の防火処理法Info
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- JPH0330907A JPH0330907A JP16618789A JP16618789A JPH0330907A JP H0330907 A JPH0330907 A JP H0330907A JP 16618789 A JP16618789 A JP 16618789A JP 16618789 A JP16618789 A JP 16618789A JP H0330907 A JPH0330907 A JP H0330907A
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、建築材料や家具材料として使用する木材の防
火処理法に関する。
火処理法に関する。
〈従来技術〉
従来より、木材に耐火性、難燃性を賦与する目的で、ア
ルキルシリケート化合物を溶媒に溶解ないしは分散した
溶液を含浸して内部に浸透させる方法は検討されている
が、充分に浸透しないという問題がありた。
ルキルシリケート化合物を溶媒に溶解ないしは分散した
溶液を含浸して内部に浸透させる方法は検討されている
が、充分に浸透しないという問題がありた。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、木材の細胞組織を改質して、アルキル
シリケート化合物の溶液を浸透し易くする防火処理法を
提供する。
シリケート化合物の溶液を浸透し易くする防火処理法を
提供する。
〈発明の開示〉
本発明は、加熱加圧操作により、元の木材の平衡含水率
（俤）の絶対値を２〜４係低くすると共に抗膨張率を２
０〜６０１にした加熱加圧処理木材に、アルキルシリケ
ート化合物の溶液を含浸させ。
（俤）の絶対値を２〜４係低くすると共に抗膨張率を２
０〜６０１にした加熱加圧処理木材に、アルキルシリケ
ート化合物の溶液を含浸させ。
その後、該木質材中でアルキルシリケート化合物を硬化
させて高分子化する木材の防火処理法である０ ここで抗膨張率とは、Ａ Ｓ Ｅ （Ａｎｔｉ −８ｗ
ｅｌｌｉｎｇＥｆｆｉｃｌｅｎｏｙ ）で次式で計算す
る。
させて高分子化する木材の防火処理法である０ ここで抗膨張率とは、Ａ Ｓ Ｅ （Ａｎｔｉ −８ｗ
ｅｌｌｉｎｇＥｆｆｉｃｌｅｎｏｙ ）で次式で計算す
る。
Ｄｏ：未処理材の膨張率
Ｄ：処理材の膨張率
本発明での加熱加圧操作としては、圧力容器中で電気ヒ
ーター、ガスヒーター、オイルヒーターなどによる加熱
と、コンプレッサーによる加圧、または水蒸気による加
熱加圧のいずれも可能であるが、水蒸気による加熱加圧
が安全で経済的である。加熱加圧条件としては、１２０
〜２５０ ’Ｃ１２〜４０ ｋｇ７ｃ４、処理時間は温
度圧力により異々るが、例えばゴムツキで厚さ５０ｓ＋
ｓ＋の板材の場合で、１２０℃、２ ｋｙ／ｃｉで８時
間、または２１０℃、２０ ＃／−で３０分の処理で平
衡含水率の絶対値は約２俤低くなり、抗膨張率は約２０
係となる。また１５０℃、５ ｋｙ／ｄで１６時間、ま
たは２５０°Ｃ１４０ｋｇ／ｄで２時間の処理で、平衡
含水率は約４チ低くなり、抗膨張率は約６０俤となる。
ーター、ガスヒーター、オイルヒーターなどによる加熱
と、コンプレッサーによる加圧、または水蒸気による加
熱加圧のいずれも可能であるが、水蒸気による加熱加圧
が安全で経済的である。加熱加圧条件としては、１２０
〜２５０ ’Ｃ１２〜４０ ｋｇ７ｃ４、処理時間は温
度圧力により異々るが、例えばゴムツキで厚さ５０ｓ＋
ｓ＋の板材の場合で、１２０℃、２ ｋｙ／ｃｉで８時
間、または２１０℃、２０ ＃／−で３０分の処理で平
衡含水率の絶対値は約２俤低くなり、抗膨張率は約２０
係となる。また１５０℃、５ ｋｙ／ｄで１６時間、ま
たは２５０°Ｃ１４０ｋｇ／ｄで２時間の処理で、平衡
含水率は約４チ低くなり、抗膨張率は約６０俤となる。
なお、温度が１２０℃以下では木材が改質されず、本発
明の効果が得られず、２５０°Ｃ以上では、操作上高熱
を要するため木材のもつ自然の風合がなくなシ、炭化が
著しく、機械的強度の劣下が著しく好ましくない。
明の効果が得られず、２５０°Ｃ以上では、操作上高熱
を要するため木材のもつ自然の風合がなくなシ、炭化が
著しく、機械的強度の劣下が著しく好ましくない。
このように加熱加圧処理された木材は、木材中で平衡含
水率の高いへさセルロースが溶出して重量が約Ｉｏｎ低
下し、環境の変化による平衡含水率の変化が著しく少な
くなり、結果として寸法変化車を少ぐする。また、へ建
セルロースの溶出分だけ空隙部分が多くなり、ポーラス
な構造になるので、次工糧のアルキルシリケート化合物
の溶液の浸透がし易くなる。
水率の高いへさセルロースが溶出して重量が約Ｉｏｎ低
下し、環境の変化による平衡含水率の変化が著しく少な
くなり、結果として寸法変化車を少ぐする。また、へ建
セルロースの溶出分だけ空隙部分が多くなり、ポーラス
な構造になるので、次工糧のアルキルシリケート化合物
の溶液の浸透がし易くなる。
次に、上記改質木材を製材品、スライス単板、チップな
ど認意の形状にして、アルキルシリケート化合物、すな
わち、一般式 Ｒ： Ｃ１〜Ｃａのアルキル基またはアリル基を示す。
ど認意の形状にして、アルキルシリケート化合物、すな
わち、一般式 Ｒ： Ｃ１〜Ｃａのアルキル基またはアリル基を示す。
ｎ：０〜１１の整数。
で示されるアルコールに可溶のアルガノシリケート（′
ｔたはテトラアルコキシシランとも称する）で、例えば
「オルトエチルシリケート」「エチルシリケー４０」（
日本コルコート社製）などをあげることができる化合物
を、インプロピルアルコールやメタノール等のアルコー
ル溶液やその他の有機溶媒に溶かして用いる。
ｔたはテトラアルコキシシランとも称する）で、例えば
「オルトエチルシリケート」「エチルシリケー４０」（
日本コルコート社製）などをあげることができる化合物
を、インプロピルアルコールやメタノール等のアルコー
ル溶液やその他の有機溶媒に溶かして用いる。
該木質材忙アルキルシリケート化合物の溶液を含浸させ
るには、上記溶液中に浸漬するだけでもよ−いが、減圧
含浸法、加圧含浸法あるいは６０〜９０℃に加熱した溶
液中に該木質材を浸漬して含浸させる加熱含浸法のいず
れか、あるいはそれらの複数を併用して採用してもよい
。
るには、上記溶液中に浸漬するだけでもよ−いが、減圧
含浸法、加圧含浸法あるいは６０〜９０℃に加熱した溶
液中に該木質材を浸漬して含浸させる加熱含浸法のいず
れか、あるいはそれらの複数を併用して採用してもよい
。
含浸されたアルキルシリケート化合物は、加熱あるいは
加水分解等の手法で硬化されて無機高分子化され、木質
材中に定着される。
加水分解等の手法で硬化されて無機高分子化され、木質
材中に定着される。
なお、アルキルシリケート化合物の加熱硬化は、木質材
単独の時に行ってもよいが、接着剤を介して基材に載置
後行って、基材に接着させると同時にフルキルシリケー
ト化合物の高分子化を行なってもよい。
単独の時に行ってもよいが、接着剤を介して基材に載置
後行って、基材に接着させると同時にフルキルシリケー
ト化合物の高分子化を行なってもよい。
次に実施例によシ説明する。
実施例１
３０℃、湿［７０ｔｓで平衡含水率１０ ＄０５０鱈厚
ゴムツキを圧力容器に入れ、１ｏ ｋｇ／ｄの飽和水蒸
気で１７５°Ｃに調整して２時間処理したところ、平衡
含水率は７慢となり、抗膨張率が４０俤の加熱加圧処理
（改質）木材を得た。
ゴムツキを圧力容器に入れ、１ｏ ｋｇ／ｄの飽和水蒸
気で１７５°Ｃに調整して２時間処理したところ、平衡
含水率は７慢となり、抗膨張率が４０俤の加熱加圧処理
（改質）木材を得た。
次に、上記改質木材を厚さ４鱈に加工して、アルキルシ
リケート化合物を２５重量係含むイソプロピルアルコー
ル溶１１ｉｉＫ４時間減圧含浸させ、その後２０ ｋｇ
／ｄの圧力で８時間加圧含浸させて含浸率８３％（板材
１００重量憾に対してアルキルシリケート化合物が８３
重量俤含浸されている状態）の含浸単板を得た。これを
６時間風乾後、温度１５０”Ｃ，圧力１５勢１で２０分
間熱圧して、該単板中で、アルキルシリケート化合物を
高分子化してシリカゲルとした。
リケート化合物を２５重量係含むイソプロピルアルコー
ル溶１１ｉｉＫ４時間減圧含浸させ、その後２０ ｋｇ
／ｄの圧力で８時間加圧含浸させて含浸率８３％（板材
１００重量憾に対してアルキルシリケート化合物が８３
重量俤含浸されている状態）の含浸単板を得た。これを
６時間風乾後、温度１５０”Ｃ，圧力１５勢１で２０分
間熱圧して、該単板中で、アルキルシリケート化合物を
高分子化してシリカゲルとした。
との含浸単板をバーナーで燃やそうとしても炭化するだ
けであった。
けであった。
比較例１
実施例１において、ゴムツキを加熱加圧処理しない以外
は同様の方法で処理したが、含浸率は７５％であった。
は同様の方法で処理したが、含浸率は７５％であった。
〈発明の効果〉
本発明では、前述の如く、木材を加熱加圧処理すること
により、平衡含水基の変化が著しく少なくカリ、寸法変
化率が少くなる。また、アルキルシリケートの含浸率も
約１０係高くなり、耐火性、難燃性、強度、耐熱性も向
上する。
により、平衡含水基の変化が著しく少なくカリ、寸法変
化率が少くなる。また、アルキルシリケートの含浸率も
約１０係高くなり、耐火性、難燃性、強度、耐熱性も向
上する。
従って、寸法安定性や難燃耐火性が要求される建築構築
材料、家具、建具などの木質材料として有用である。
材料、家具、建具などの木質材料として有用である。
Claims (1)
- 加熱加圧操作により、元の木材の平衡含水率（％）の絶
対値を２〜４％低くすると共に抗膨張率を２０〜６０％
にした加熱加圧処理木材に、アルキルシリケート化合物
の溶液を含浸させ、その後、該木質材中でアルキルシリ
ケート化合物を硬化させて高分子化することを特徴とす
る木材の防火処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618789A JPH0330907A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 木材の防火処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16618789A JPH0330907A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 木材の防火処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330907A true JPH0330907A (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=15826694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16618789A Pending JPH0330907A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 木材の防火処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330907A (ja) |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP16618789A patent/JPH0330907A/ja active Pending
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