JPH033097B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高温流体を扱扱うバタフライ弁に関
し、詳しくは、弁体を連結した回転弁棒とそれを
支承する弁箱の筒状軸受部との間において、前記
弁棒に対して相対回転自在に外嵌したブツシユ
を、その端面を前記弁体に接触させる状態で設
け、もつて、弁棒における弁体連結部近くが取扱
い流体に直接に晒されることをブツシユで防止し
て弁棒の保護を図り、一方、前記弁棒とブツシユ
との間に対してパージ流体を供給するパージ流体
供給路を前記筒状軸受部に接続したバタフライ弁
に関する。

〔従来の技術〕

従来、上記の如きバタフライ弁においては、筒
状軸受部側から供給したパージ流体を単に弁棒と
ブツシユとの間を介して弁体連結側に流動させる
だけの構造となつていた（例えば、特願昭60−
146926号）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、ブツシユの弁棒保護機能を確実に仕様
としてブツシユの端面を弁体に接触させる構成と
なつているために、弁棒とブツシユとの間を弁体
連結側に流動させるパージ流体のブツシユ端部か
らの抜けが悪く、それによつて、そのパージ流体
の流動量がかなりの少量に制約されるために、高
温流体により高温化した弁棒及びブツシユに対す
るパージ流体の冷却効果を期待できなくなる問題
があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によるバタフライ弁の特徴構成には、弁
体に端面を接触させる状態で弁棒に相対回転自在
に外嵌したブツシユと前記弁棒との間にバージ流
体を供給するようにした構成に対して、前記ブツ
シユのうち全閉状態の前記弁体よりも下流側で弁
箱内流路に臨む部分に、その内周面とにわたつて
貫通するパージ流体流出孔を形成したことにあ
り、その作用・効果は次のとおりである。

〔作用〕

つまり、弁体とブツシユの端面とが接触してい
ても、弁箱の筒状軸受部側からの供給で弁棒とブ
ツシユとの間を弁体連結側に流動するパージ流体
はブツシユに形成したパージ流体流出孔から円滑
に排出されるから、従前の如くパージ流体の流動
量がブツシユ端部からのパージ流体の抜けの悪さ
によつてかなりの少量に制約されてしまうといつ
たことを回避でき、その結果、高温流体により高
温化した弁棒及びブツシユをパージ流体をもつて
適度に冷却することが可能となる。

尚、パージ流体流出孔を全閉状態の弁体よりも
下流側でブツシユに形成したことにより、パージ
流体流出用孔を介しての逆流により取扱流体のリ
ークは防止される。

〔発明の効果〕

上述の結果、弁体とブツシユ端面との接触によ
る確実な弁棒保護を維持しながら、パージ流体に
よる弁棒及びブツシユの適度な冷却により、高温
化に起因した弁棒とブツシユとの摩擦係数の増大
を抑制できる。

又、高温化に起因した弁棒強度の低下をも抑制
できて弁棒の小径化が可能となり、更には、弁棒
の小径化により、弁棒回転操作トルクを低減でき
ると共に、流路断面における弁棒占有面積を小さ
くできて弁の流量特性を向上でき、全体として、
高温流体に対し耐久性並びに操作性が高く、しか
も、流量特性でも優れたバタフライ弁にできた。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第３図及び第４図に示すように、弁箱１に形成
した一対の筒状軸受部１Ａ，１Ｂ夫々にブラケツ
ト２Ａ，２Ｂを取付け、弁体３に対して貫通状に
嵌合連結した回転弁棒７を、筒状軸受部１Ａ，１
Ｂの夫々に対して貫通させると共に、一方のブラ
ケツト２Ａに取付けた弁開閉操作用の駆動装置５
に連動連結し、もつて、高温流体輸送系に好適で
大口径のバタフライ弁を構成してある。

第１図ないし第４図に示すように、筒状軸受部
１Ａ，１Ｂの夫々に弁棒４との間には、夫々弁棒
４に対して相対回転自在に外嵌させた軸受ブツシ
ユ６と弁棒保護用ブツシユ７とを弁棒軸芯Ｐ方向
に並べて介装してあり、それら軸受ブツシユ６及
び弁棒保護用ブツシユ７を圧縮コイルスプリング
８で弁体側に常時付勢して、弁体側に位置する弁
棒保護用ブツシユ７の端面を弁体３詳しくは弁棒
嵌合連結用ボス３Ａの端面に押圧接触させること
により、弁棒軸芯Ｐ方向における弁体３の位置決
めを図ると共に、弁棒４の弁体連結部近くが流体
中に晒されることを阻止する弁棒保護用ブツシユ
７の保護機能を確実にするようにしてある。

筒状軸受部１Ａ，１Ｂの夫々には、軸受ブツシ
ユ６の介装部に対して空気や窒素ガス、あるい
は、蒸気等のパージ流体を供給する管９を接続し
てあり、その管９からのパジ流体は軸受ブツシユ
６の内外周面夫々に形成した周溝ａ，ｂ及びそれ
ら周溝ａ，ｂどうしを連通する複数の小孔ｃを介
して軸受ブツシユ６の内周側に供給される。

又、そのパージ流体供給構成に対し、弁棒保護
用ブツシユ７の夫々において全閉状態の弁体３よ
りも下流側で弁箱内流路Ｌに臨む部分には、その
内周面と外周面とにわたつて貫通するパージ流体
流出孔ｄの複数を分散配置して形成してある。

つまり、それらパージ流体流出孔ｄを形成する
ことにより、軸受ブツシユ６の内周側に供給され
たパージ流体を弁棒保護用ブツシユ７の内周面と
弁棒４の外周面との間を介して弁体側へも円滑に
流動させるようにし、もつて、高温流体により高
温化した弁棒４及び弁棒保護用ブツシユ７を弁体
側への流動パージ流体により滴度に冷却して高温
化に起因した弁棒４とブツシユ７との摩擦抵抗の
増大、並びに、弁棒強度の低下を効果的に抑制す
るようにしてある。

尚、パージ流体流出孔ｄを全閉状態の弁体３よ
りも下流側で弁棒保護用ブツシユ７に形成したこ
とにより、そのパージ流体流出孔ｄを介しての逆
流による取扱流体のリークは防止される。

図中１０は筒状軸受部１Ａ，１Ｂの夫々に連結
したグランドケース、１１はスプリング受座、１
２はグランドパツキン、１３はパツキン押え、
又、１４はグランドパツキン１２の介装箇所にグ
リスを供給する管である。

筒状軸受部１Ａ，１Ｂの夫々から突出した弁棒
４の両端部分は、ブラケツト２Ａ，２Ｂの夫々に
取付けた軸受ベアリング１５により軸受支承して
あり、軸芯方向中央部に弁体３を連結した弁棒４
を、その両端部の夫々において前述の軸受ブツシ
ユ６と軸受ベアリング１５との弁棒軸芯方向の２
箇所で軸支承することにより、曲げモーメントに
対する弁棒支持強度を高めて弁棒４の小径化を可
能にしてある。

一方、弁棒４と弁体３との嵌合連結構造につい
ては、中空状に形成した弁体３の回転軸芯部に弁
前構成部材の一つとして弁棒嵌合連結用のボス３
Ａを設け、そのボス３Ａに対して弁棒４を貫通状
荷嵌合すると共に、キー構造１６により弁棒４と
ボス３Ａとを相対回転不能に、かつ、ピン１７に
より弁棒軸芯Ｐ方向への相対摺動不能に連結して
ある。

又、弁棒４とボス３Ａとの嵌合部のうち、ボス
３Ａの両端部側（すなわち、弁体３の両端部側）
夫々においては弁棒４とボス３Ａとを密嵌させ、
かつ、ボス３Ａの中央部（すなわち、弁体３の中
央部）において弁棒４とボス３Ａとの間に巾広の
周溝から成る隙間Ｓを形成するようにボス３Ａの
内周面を加工してある。

つまり、上述の如き隙間Ｓの形成により、弁体
３に作用する流体圧荷重の弁棒４に対する作用点
を弁体３の両端部側に寄せて弁棒４にかかる曲げ
モーメントそのものを軽減し、もつて、前述のパ
ージ流体流出孔ｄの形成による弁棒強度の低下抑
制、並びに、２点軸受承による弁棒支持強度の向
上と相俟つて、弁棒４の一層の小径化を可能にし
てある。

〔別実施例〕

次に本発明の別実施例を説明する。

ブツシユ７に形成するパージ流体流出孔ｄは１
個又は複数個のいずれであつても良い。

パージ流体としては、蒸気や窒素ガス、あるい
は、空気等、種々の流体を適用できる。

本発明は高温流体を取扱うバタフライ弁に好適
であるが、具体的取扱流体は不問である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の実施例を示し、
第１図は要部の拡大断面図、第２図は第１図にお
ける−線断面図、第３図は全体断面図、第４
図は弁体部分の断面図である。 １……弁箱、１Ａ，１Ｂ……筒状軸受部、３…
…弁体、４……弁棒、７……ブツシユ、９……パ
ージ流体供給路、Ｌ……弁箱内流路、ｄ……パー
ジ流体流出孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 弁体３を連結した回転弁棒４とそれを支承す
   る弁箱１の筒状軸受部１Ａ，１Ｂとの間におい
   て、前記弁棒４に対して相対回転自在に外嵌した
   ブツシユ７を、その端面を前記弁体３に接触させ
   る状態で設け、前記弁棒４とブツシユ７との間に
   対してパージ流体を供給するパージ流体供給路９
   を前記筒状軸受部１Ａ，１Ｂに接続したバタフラ
   イ弁であつて、前記ブツシユ７のうち全閉状態の
   前記弁体３よりも下流側で弁箱内流路Ｌに臨む部
   分に、その内周面と外周面とにわたつて貫通する
   パージ流体流出孔ｄを形成したバタフライ弁。