JPH033103B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、薄肉樹脂管を、管敷設路としてのト
ンネル内に敷設するときや、他の管敷設路として
のヒユーム管に内挿するときなどに用いる、薄肉
樹脂管の外周グラウト施工方法に関するものであ
る。

従来の技術 薄肉樹脂管をトンネルなどの管敷設路内に搬入
して敷設する場合、管敷設路内において、薄肉樹
脂管の補強のため、その外周空〓部をグラウトを
注入して固める必要がある。

発明が解決しようとする問題点 しかし、敷設樹脂管は薄肉で剛性が低いため、
従来の技術では、樹脂管の外周空〓部に注入した
ときのグラウトの圧力により樹脂管が撓むという
問題があつた。

本発明は上記問題点を解決するもので、グラウ
トの圧力で薄肉樹脂管が撓むのを防止する、薄肉
樹脂管の外周グラウト施工方法を提供することを
目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本発明は、管敷設
路内の薄肉樹脂管の内面に接する中空の弾性体を
その内部に加圧流体を供給して膨張させることに
より薄肉樹脂管の内面を補強支持する工程と、そ
の補強支持状態で薄肉樹脂管外周と管敷設路との
空〓部にグラウトを注入する工程とを備えたこと
を特徴とする薄肉樹脂管の外周グラウト施工方法
を提供するものである。

作 用 薄肉樹脂管をトンネルなどの管敷設路内に搬入
して敷設する際、まず、トンネル内の薄肉樹脂管
の中に管内面支持装置を送り込み、その後、弾性
体を加圧流体で膨張させ薄肉樹脂管の内面に押し
つける。すなわち、薄肉樹脂管の内面を弾性体に
より補強支持する。次に、その補強支持状態で、
薄肉樹脂管の外周空〓部にグラウトを注入する。
そして、グラウトの硬化後、弾性体から加圧流体
を排出してこの弾性体を収縮させ、次のグラウト
施工に備える。

実施例 第１図は本発明の第１実施例にかかる薄肉樹脂
管の外周グラウト施工状態を示す正面図、第２図
は１図の側面図である。

これらの図において、管敷設路としてのトンネ
ル１は薄肉樹脂管２よりもやや大径である。薄肉
樹脂管２よりも小径の筒体３は、車輪４により薄
肉樹脂管２の中を長さ方向、つまり矢印Ａ方向に
走行自在である。車輪４は、筒体３を薄肉樹脂管
２の中に挿入したとき、筒体３が薄肉樹脂管２と
ほぼ同心状に位置するように構成されている。筒
体３の外周はリブ５により補強されている。ゴム
製で筒状に形成されたチユーブ状の弾性体６は、
筒体３の外周に取りつけられ、この筒体３の外周
を全面的に被つている。弾性体６の内部に加圧流
体（ここでは、圧縮空気）を供給し、また、それ
を排出させる圧力流体給排口部７は、筒体３の内
周側に突出して、手動開閉弁８により開閉自在と
されている。弾性体６の外周は一定厚さの硬質ゴ
ム９により被覆され、かつ硬質ゴム９は弾性体６
の膨縮を妨げないように、円周方向に４分割され
ている。

次に、上記のように構成された管内面支持装置
１０の使用方法、すなわち薄肉樹脂管２をトンネ
ル１内に搬入して敷設する際の、薄肉樹脂管２の
外周グラウト施工要領を述べる。

まず、薄肉樹脂管２をトンネル１内の所定位置
に搬入してトンネル１と同心状にセツトし、薄肉
樹脂管２の外周をほぼ均等厚さで囲む空〓部１１
を形成する。しかるのち、薄肉樹脂管２の中に管
内面支持装置１０を送り込む。この状態では、筒
体３が薄肉樹脂管２と同心状に位置することによ
り、各硬質ゴム９の外面がほぼ均等な間隔を保つ
て薄肉樹脂管２の内面に対向する。これより圧力
流体給排口部７から弾性体６の内部に圧縮空気を
供給することにより、弾性体６を膨張させ、硬質
ゴム９を薄肉樹脂管２の内面に押しつける。すな
わち、薄肉樹脂管２の内面を弾性体６により補強
支持する。次に、その補強支持状態で、薄肉樹脂
管２の外周の空〓部１１にグラウト１２を注入す
る。そして、グラウト１２の硬化後、圧力流体給
排口部７から圧縮空気を排出して弾性体６を収縮
させる。この状態では、硬質ゴム９が薄肉樹脂管
２から離れるので、管内面支持装置１０は、これ
より次の作業位置に送ることができる。

第３図、第４図は本発明の第２実施例を示す。
この例では、ゴムチユーブからなる中空の弾性体
６が筒体３の外周に膨張自在に螺旋状に巻きつけ
られている。また、この場合の弾性体６は、圧力
水を供給して膨張させるので、圧力流体給排口部
７と共に、手動開閉弁１６を有する空気出入口部
１３も設けられている。さらに、この例では、弾
性体６は直接的に薄肉樹脂管２の内面に接するよ
うになつているが、これらの点を除く他の構成は
第１実施例と同じであり、したがつてその説明は
省略する。

第５図、第６図は本発明の第３実施例を示す。
この例では、筒体３は比較的小径で、その外周に
設けられた中空の弾性体６は筒体の円周方向に４
等分されている。それぞれの弾性体６には、各自
の圧力流体給排口部７から圧縮空気が供給され
る。これにより膨張する各弾性体６の、薄肉樹脂
管２の内面を押圧する外側部は、保護パツドとし
て有効な硬質ゴム９により形成され、かつ硬質ゴ
ム９の内面には、補強金属板１４が設けられてい
る。なお、この場合の管内面支持装置１０は、第
１および第２実施例で示したような車輪４で受け
ず、薄肉樹脂管２の内面上を直接すべらせて移動
するようになつている。

発明の効果 本発明によれば、薄肉樹脂管をトンネル内に搬
入したのち、薄肉樹脂管の外周空〓部にグラウト
を注入する際、薄肉樹脂管の内面を補強支持する
ので、グラウトの圧力で薄肉樹脂管が撓むのを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる外周グラ
ウト施工状態の正面図、第２図は第１図の側面
図、第３図は本発明の第２実施例にかかる外周グ
ラウト施工状態の正面図、第４図は第３図の側面
図、第５図は本発明の第３実施例にかかる外周グ
ラウト施工状態の正面図、第６図は第５図の側面
図である。 １……トンネル（敷設通路）、２……薄肉樹脂
管、３……筒体、４……車輪、６……弾性体、９
……硬質ゴム、１１……空〓部、１２……グラウ
ト、１４……補強金属板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管敷設路内の薄肉樹脂管の内面に接する中空
   の弾性体をその内部に加圧流体を供給して膨張さ
   せることにより薄肉樹脂管の内面を補強支持する
   工程と、その補強支持状態で薄肉樹脂管外周と管
   敷設路との空〓部にグラウトを注入する工程とを
   備えたことを特徴とする薄肉樹脂管の外周グラウ
   ト施工方法。