JPH0331095B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0331095B2 JPH0331095B2 JP61084170A JP8417086A JPH0331095B2 JP H0331095 B2 JPH0331095 B2 JP H0331095B2 JP 61084170 A JP61084170 A JP 61084170A JP 8417086 A JP8417086 A JP 8417086A JP H0331095 B2 JPH0331095 B2 JP H0331095B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressurized fluid
- casing
- chamber
- divided
- pressurized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 68
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
- B01J3/065—Presses for the formation of diamonds or boronitrides
- B01J3/067—Presses using a plurality of pressing members working in different directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/004—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses involving the use of very high pressures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/007—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a plurality of pressing members working in different directions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は超高圧発生装置に係り、特に作動加圧
流体の生成機能を兼備した超高圧発生装置に関す
る。
流体の生成機能を兼備した超高圧発生装置に関す
る。
［従来の技術］
一般に、ダイヤモンドや超高質材料等を製造す
るための装置として数万或いは数十万気圧もの超
高圧を発生させる超高圧発生装置はすでに知られ
ている。
るための装置として数万或いは数十万気圧もの超
高圧を発生させる超高圧発生装置はすでに知られ
ている。
この装置としては、中央の穴のあいた円板状シ
リンダの上下からその穴部に向けて先端が突出し
たアンビルを押し付けて超高圧を発生させるベル
ト型のものや、上下、前後、左右の６方向に配置
した各アンビルをその中心方向へ同期させて押し
付けることにより超高圧を得るダイヤ型のもの
や、或いは球体を６又は８分割してその中央に加
圧室を形成し、全方向からこれを押圧して超高圧
を得る分割球型のものなどが知られている。
リンダの上下からその穴部に向けて先端が突出し
たアンビルを押し付けて超高圧を発生させるベル
ト型のものや、上下、前後、左右の６方向に配置
した各アンビルをその中心方向へ同期させて押し
付けることにより超高圧を得るダイヤ型のもの
や、或いは球体を６又は８分割してその中央に加
圧室を形成し、全方向からこれを押圧して超高圧
を得る分割球型のものなどが知られている。
ここに本出願人にあつても先に、分割球型をベ
ースとしてその改良を施した“超高圧発生装置”
を提案した（特願昭59−225128号）（特開昭61−
103534号公報）。
ースとしてその改良を施した“超高圧発生装置”
を提案した（特願昭59−225128号）（特開昭61−
103534号公報）。
第２図に示す如く、この超高圧発生装置は中心
部に加圧室ａを有す分割球ｂと、この分割球ｂを
密接して被うケーシングｃと、このケーシングｃ
側から分割球ｂを押圧して加圧するピストンｄと
により主に構成されている。
部に加圧室ａを有す分割球ｂと、この分割球ｂを
密接して被うケーシングｃと、このケーシングｃ
側から分割球ｂを押圧して加圧するピストンｄと
により主に構成されている。
具体的には、分割球ｂはその中心方向に向けて
等しく４個以上に分割された截頭球底角錐状の分
割移動体ｅを集合して成り、その中心部に加圧す
べき被圧体を収容する加圧室ａが形成され、これ
ら相対向して設けられた分割移動体ｅにより、収
容された被圧体を径方向外方から内方に押圧する
ようになつている。
等しく４個以上に分割された截頭球底角錐状の分
割移動体ｅを集合して成り、その中心部に加圧す
べき被圧体を収容する加圧室ａが形成され、これ
ら相対向して設けられた分割移動体ｅにより、収
容された被圧体を径方向外方から内方に押圧する
ようになつている。
この分割球ｂの外側部を囲繞するケーシングｃ
は、例えば立方体を水平方向へ切断することによ
りこれを上下に分離可能にすると共に、その中心
部に分割球ｂを十分に収容し得るだけの一対の半
球凹部ｆを形成して成り、従つてこの一対の半球
凹部ｆを組み合せることにより球形の中空室が形
成され、この内部に収容される互いに相対向する
各分割移動体ｅは、微小距離だけ相互にその中心
方向へ移動自在になされている。
は、例えば立方体を水平方向へ切断することによ
りこれを上下に分離可能にすると共に、その中心
部に分割球ｂを十分に収容し得るだけの一対の半
球凹部ｆを形成して成り、従つてこの一対の半球
凹部ｆを組み合せることにより球形の中空室が形
成され、この内部に収容される互いに相対向する
各分割移動体ｅは、微小距離だけ相互にその中心
方向へ移動自在になされている。
そして、ケーシングｃには、各分割移動体ｅの
球面底部ｊに相対する位置に球の中心方向へその
軸芯が向いている円筒孔状の加圧流体室ｇがそれ
ぞれ形成されている。この加圧流体室ｇは各分割
移動体ｅに対応させて形成され、導入される作動
加圧流体で分割移動体ｅを移動させるようになつ
ている。
球面底部ｊに相対する位置に球の中心方向へその
軸芯が向いている円筒孔状の加圧流体室ｇがそれ
ぞれ形成されている。この加圧流体室ｇは各分割
移動体ｅに対応させて形成され、導入される作動
加圧流体で分割移動体ｅを移動させるようになつ
ている。
また、２分割されたケーシングｃのその接合面
の側部には、外方へ突出させたフランジｈが相互
に形成されており、これらフランジｈに断面コ字
状の継手ｉを嵌装させることにより、ケーシング
ｃを強固に一体的に固定できるようになつてい
る。
の側部には、外方へ突出させたフランジｈが相互
に形成されており、これらフランジｈに断面コ字
状の継手ｉを嵌装させることにより、ケーシング
ｃを強固に一体的に固定できるようになつてい
る。
そして、各加圧流体室ｇ内には、その先端ヘツ
ド部が球面底部ｊと同一曲率の曲面に成型された
中空円筒体状のピストンｄが収容されている。そ
して各加圧流体室ｇは、油通路ｋを介して、ケー
シングｃ外方に別途設備された油圧ポンプｌに接
続され、この油圧ポンプｌから供給される作動加
圧流体により、各分割移動体ｅをその中心方向へ
押圧移動させるようになつており、その結果被圧
体に超高圧を付与できるようになつている。尚、
作動加圧流体としては油に限ることなく、非圧縮
性の流体ならば他のものでもよい。
ド部が球面底部ｊと同一曲率の曲面に成型された
中空円筒体状のピストンｄが収容されている。そ
して各加圧流体室ｇは、油通路ｋを介して、ケー
シングｃ外方に別途設備された油圧ポンプｌに接
続され、この油圧ポンプｌから供給される作動加
圧流体により、各分割移動体ｅをその中心方向へ
押圧移動させるようになつており、その結果被圧
体に超高圧を付与できるようになつている。尚、
作動加圧流体としては油に限ることなく、非圧縮
性の流体ならば他のものでもよい。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで上記提案、またその他の従来の超高圧
発生装置にあつても、加圧流体室ｇへの作動加圧
流体の供給を、ケーシングｃ外方に別個独立に設
置した油圧ポンプｌ等で行なうようにしていた。
しかしながら、ケーシングｃ外方に別個に油圧ポ
ンプｌを設備することは、配管設備の付加等構造
が複雑化するという問題があつた。殊に、各加圧
流体室ｇへ供給すべき作動加圧流体の圧力が数
1000Kg／cm2のオーダであるため、一般には各加圧
流体室ｇ夫々に個別に油圧ポンプｌを設備する必
要があり、装置全体の構成が極めて複雑となり、
設置スペースも相当広く確保する必要があつた。
発生装置にあつても、加圧流体室ｇへの作動加圧
流体の供給を、ケーシングｃ外方に別個独立に設
置した油圧ポンプｌ等で行なうようにしていた。
しかしながら、ケーシングｃ外方に別個に油圧ポ
ンプｌを設備することは、配管設備の付加等構造
が複雑化するという問題があつた。殊に、各加圧
流体室ｇへ供給すべき作動加圧流体の圧力が数
1000Kg／cm2のオーダであるため、一般には各加圧
流体室ｇ夫々に個別に油圧ポンプｌを設備する必
要があり、装置全体の構成が極めて複雑となり、
設置スペースも相当広く確保する必要があつた。
また他方、油圧ポンプｌは1000〜2000Kg／cm2の
能力のものが一般的であるのに対し、加圧流体室
ｇへ供給すべき作動加圧流体の圧力はそれよりも
大きな数1000Kg／cm2のオーダである。このため、
油圧ポンプを特別に設計したり、或いは一般的な
油圧ポンプを使用する場合には何らかの技術的手
段を講じなければならず、いずれにしてもコスト
アツプを招くという問題があつた。
能力のものが一般的であるのに対し、加圧流体室
ｇへ供給すべき作動加圧流体の圧力はそれよりも
大きな数1000Kg／cm2のオーダである。このため、
油圧ポンプを特別に設計したり、或いは一般的な
油圧ポンプを使用する場合には何らかの技術的手
段を講じなければならず、いずれにしてもコスト
アツプを招くという問題があつた。
本発明は上述したような問題点を有効に解決す
べく創案されたものがある。
べく創案されたものがある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、被圧体を径方向外方から内方に押圧
すべく相対向して設けられた分割移動体と、該分
割移動体の外側部を囲繞すると共に分割移動体を
移動させるための加圧流体室を形成するケーシン
グと、ケーシングに一体的に形成され、ケーシン
グの径方向外方から内方に押圧されることにより
加圧流体室に作動加圧流体を供給するための加圧
流体生成室とを備えてなるものである。
すべく相対向して設けられた分割移動体と、該分
割移動体の外側部を囲繞すると共に分割移動体を
移動させるための加圧流体室を形成するケーシン
グと、ケーシングに一体的に形成され、ケーシン
グの径方向外方から内方に押圧されることにより
加圧流体室に作動加圧流体を供給するための加圧
流体生成室とを備えてなるものである。
［作 用］
本発明の作用について述べると、ケーシングに
一体的に形成した加圧流体生成室をケーシングの
径方向外方から内方へ押圧することにより、ケー
シングに一体的に形成した加圧流体生成室で作動
加圧流体を生成してこれを加圧流体室へ供給し、
これによつて分割移動体を移動させて被圧体を超
高圧で加圧するようになつている。そしてこのよ
うにケーシングに一体的に加圧流体生成室を形成
したことにより、別個独立に油圧ポンプ等を設け
る必要性を排除できると共に、油圧ポンプを使用
した場合の不充分なポンプ能力に基づく問題を解
消できるものである。
一体的に形成した加圧流体生成室をケーシングの
径方向外方から内方へ押圧することにより、ケー
シングに一体的に形成した加圧流体生成室で作動
加圧流体を生成してこれを加圧流体室へ供給し、
これによつて分割移動体を移動させて被圧体を超
高圧で加圧するようになつている。そしてこのよ
うにケーシングに一体的に加圧流体生成室を形成
したことにより、別個独立に油圧ポンプ等を設け
る必要性を排除できると共に、油圧ポンプを使用
した場合の不充分なポンプ能力に基づく問題を解
消できるものである。
［実施例］
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。本実施例にあつては、上記従来例で
記述したものと同型の分割球型の超高圧発生装置
が例示されている。尚、ダイヤ型等他の形式の超
高圧発生装置にも適用できることは勿論である。
て詳述する。本実施例にあつては、上記従来例で
記述したものと同型の分割球型の超高圧発生装置
が例示されている。尚、ダイヤ型等他の形式の超
高圧発生装置にも適用できることは勿論である。
第１図に示すように超高圧発生装置は、主に分
割球１を形成すべく集合され、加圧室２に収容さ
れる被圧体を径方向外方から内方へ押圧すべく相
対向して配設された６つの分割移動体３と、これ
ら分割移動体３をその外側部から囲繞すると共
に、これら分割移動体３を移動させるための加圧
流体室４が形成されたケーシング５とから構成さ
れる。更に詳しくは、加圧流体室４は、ケーシン
グ５内に配設された各分割移動体３に対して、そ
の球面底部６に臨ませて夫々区画形成されると共
に、これら加圧流体室４夫々には、導入される作
動加圧流体Ｆで分割移動体３を押圧し移動させる
ためのピストン７が設けられる。またケーシング
５は、その内部に分割移動体３等を着脱自在に装
着できるように、上下２分割で構成される。
割球１を形成すべく集合され、加圧室２に収容さ
れる被圧体を径方向外方から内方へ押圧すべく相
対向して配設された６つの分割移動体３と、これ
ら分割移動体３をその外側部から囲繞すると共
に、これら分割移動体３を移動させるための加圧
流体室４が形成されたケーシング５とから構成さ
れる。更に詳しくは、加圧流体室４は、ケーシン
グ５内に配設された各分割移動体３に対して、そ
の球面底部６に臨ませて夫々区画形成されると共
に、これら加圧流体室４夫々には、導入される作
動加圧流体Ｆで分割移動体３を押圧し移動させる
ためのピストン７が設けられる。またケーシング
５は、その内部に分割移動体３等を着脱自在に装
着できるように、上下２分割で構成される。
このように構成されたケーシング５には、ケー
シングの径方向外方から内方に押圧されることに
より加圧流体室４に作動加圧流体Ｆを供給するた
めの加圧流体生成室１０が一体的に形成される。
具体的に説明すると、２分割されたケーシング５
の分割面５ａと反対側の端面５ｂ夫々には、これ
より外方へ一対のラム部１１が一体的に凸設され
る。これらラム部１１には、これを周側方向から
囲繞するようにスリーブ状のシリンダ部材１２が
装着され、これらシリンダ部材１２は、ラム部の
軸方向に沿つて摺動自在になつている。更にこれ
らシリンダ部材１２のラム部外方へ延出された端
部開口部１２ａには、この周縁に係合させて円盤
状のヘツドカバ１３が設けられ、このヘツドカバ
１３は、シリンダ部材１２の端部開口部１２ａを
閉塞してラム部１１との間に加圧流体生成室１０
を区画形成する。そしてこの加圧流体生成室１０
には、油等の作動加圧流体Ｆが封入される。また
この加圧流体生成室１０と加圧流体室４との間に
はケーシング５を穿孔して油通路１５が形成さ
れ、この油通路１５は、加圧流体生成室１０で発
生される流体圧力を加圧流体室４へ供給するよう
になつている。本実施例にあつては分割移動体３
並びに加圧流体室４が夫々６つ備えられることか
ら、これら加圧流体生成室１０には夫々３つの油
通路１５が接続され、それぞれ３つの加圧流体室
４と接続されている。またラム部１１のヘツド１
１ａは、流体圧力が発生した際、流体圧力の合力
が分割面５ａに対して垂直に作用するように形成
される。本実施例にあつてはラム部１１のヘツド
１１ａは分割面５ａと平行に成型されている。
シングの径方向外方から内方に押圧されることに
より加圧流体室４に作動加圧流体Ｆを供給するた
めの加圧流体生成室１０が一体的に形成される。
具体的に説明すると、２分割されたケーシング５
の分割面５ａと反対側の端面５ｂ夫々には、これ
より外方へ一対のラム部１１が一体的に凸設され
る。これらラム部１１には、これを周側方向から
囲繞するようにスリーブ状のシリンダ部材１２が
装着され、これらシリンダ部材１２は、ラム部の
軸方向に沿つて摺動自在になつている。更にこれ
らシリンダ部材１２のラム部外方へ延出された端
部開口部１２ａには、この周縁に係合させて円盤
状のヘツドカバ１３が設けられ、このヘツドカバ
１３は、シリンダ部材１２の端部開口部１２ａを
閉塞してラム部１１との間に加圧流体生成室１０
を区画形成する。そしてこの加圧流体生成室１０
には、油等の作動加圧流体Ｆが封入される。また
この加圧流体生成室１０と加圧流体室４との間に
はケーシング５を穿孔して油通路１５が形成さ
れ、この油通路１５は、加圧流体生成室１０で発
生される流体圧力を加圧流体室４へ供給するよう
になつている。本実施例にあつては分割移動体３
並びに加圧流体室４が夫々６つ備えられることか
ら、これら加圧流体生成室１０には夫々３つの油
通路１５が接続され、それぞれ３つの加圧流体室
４と接続されている。またラム部１１のヘツド１
１ａは、流体圧力が発生した際、流体圧力の合力
が分割面５ａに対して垂直に作用するように形成
される。本実施例にあつてはラム部１１のヘツド
１１ａは分割面５ａと平行に成型されている。
以上の構成において、ヘツドカバ１３をプレス
装置等の加圧手段で挾み込み加圧流体生成室１０
をケーシング５の径方向外方から内方へ押圧すれ
ば加圧流体生成室１０内に高圧な作動加圧流体Ｆ
を発生させることができる。この作動加圧流体Ｆ
は油通路１５を介して加圧流体室４に供給され、
高圧で分割移動体３を押圧して移動させ、被圧体
に超高圧を付与できることになる。
装置等の加圧手段で挾み込み加圧流体生成室１０
をケーシング５の径方向外方から内方へ押圧すれ
ば加圧流体生成室１０内に高圧な作動加圧流体Ｆ
を発生させることができる。この作動加圧流体Ｆ
は油通路１５を介して加圧流体室４に供給され、
高圧で分割移動体３を押圧して移動させ、被圧体
に超高圧を付与できることになる。
ところで本発明にあつては、ケーシング５に一
体的に加圧流体生成室１０を形成したので、ケー
シング５に装着したヘツドカバ１３をプレス装置
等の加圧手段で加圧することで所望の流体圧力を
確保できる。このように装置のケーシング５に加
圧流体源をも備た単体として構成できるので、油
圧ポンプ等を別個設備する場合に比べケーシング
５外部への配管の配設や個々の油圧ポンプの操作
等を行なう必要がなくなり、設備の簡略化、操作
の簡単化を達成することができる。
体的に加圧流体生成室１０を形成したので、ケー
シング５に装着したヘツドカバ１３をプレス装置
等の加圧手段で加圧することで所望の流体圧力を
確保できる。このように装置のケーシング５に加
圧流体源をも備た単体として構成できるので、油
圧ポンプ等を別個設備する場合に比べケーシング
５外部への配管の配設や個々の油圧ポンプの操作
等を行なう必要がなくなり、設備の簡略化、操作
の簡単化を達成することができる。
また一般にプレス装置等は相当の加圧能力を有
しているので、これらプレス装置を利用すること
で相当大きな流体圧力を発生させることができ、
能力的に不満足な油圧ポンプを使用してその高圧
化を図つたり、高価な特別の油圧ポンプを使用す
る必要性がなくなり、コストアツプを抑えて所望
の超高圧を発生させ得る。
しているので、これらプレス装置を利用すること
で相当大きな流体圧力を発生させることができ、
能力的に不満足な油圧ポンプを使用してその高圧
化を図つたり、高価な特別の油圧ポンプを使用す
る必要性がなくなり、コストアツプを抑えて所望
の超高圧を発生させ得る。
またプレス装置等により相当高圧な流体圧力を
確保することができれば、分割移動体３に同一押
圧力を加える場合を考えると、低圧力しか得られ
ないときに比べてピストン７の油圧作用面積を小
さく設定することが可能となり、ピストン７の小
型化、延いては装置全体小型化を達成できる。
確保することができれば、分割移動体３に同一押
圧力を加える場合を考えると、低圧力しか得られ
ないときに比べてピストン７の油圧作用面積を小
さく設定することが可能となり、ピストン７の小
型化、延いては装置全体小型化を達成できる。
更に、ラム部１１のヘツド１１ａをこれに作用
する流体圧力の合力が分割面５ａに対して垂直に
加わるようにしたので、プレス装置による加圧で
発生した流体圧力でケーシング５の分割面５ａ相
互の密着性を確保することもできる。
する流体圧力の合力が分割面５ａに対して垂直に
加わるようにしたので、プレス装置による加圧で
発生した流体圧力でケーシング５の分割面５ａ相
互の密着性を確保することもできる。
尚、本実施例にあつてはラム部１１をケーシン
グ５に形成し、シリンダ部材１２等をケーシング
５に装着するように構成したが、反対に、ケーシ
ングを陥没させてシリンダを形成し、このシリン
ダにラムを装着してこのラムをプレス装置等で押
圧するように構成しても良い。
グ５に形成し、シリンダ部材１２等をケーシング
５に装着するように構成したが、反対に、ケーシ
ングを陥没させてシリンダを形成し、このシリン
ダにラムを装着してこのラムをプレス装置等で押
圧するように構成しても良い。
また本実施例にあつては、上下に一対の加圧流
体生成室１０を形成したが、ケーシング５の一方
側にのみ加圧流体生成室を形成し、この生成室か
ら全ての加圧流体室へ作動加圧流体を供給するよ
うにしても良い。
体生成室１０を形成したが、ケーシング５の一方
側にのみ加圧流体生成室を形成し、この生成室か
ら全ての加圧流体室へ作動加圧流体を供給するよ
うにしても良い。
尚、１４はシールリングである。
［発明の効果］
以上要する本発明によれば、次のような優れた
効果を発揮する。
効果を発揮する。
ケーシングに、その径方向外方から内方に押圧
されることにより加圧流体室に作動加圧流体を供
給するための加圧流体生成室を一体的に形成した
ので、油圧ポンプ等を別個に設備したり、またこ
の油圧ポンプの能力確保のために改良等を施すこ
となく、加圧流体源を備た単体として装置を構成
でき、設備や操作の簡略化を図れると共に、コス
トダウンを図ることができる。
されることにより加圧流体室に作動加圧流体を供
給するための加圧流体生成室を一体的に形成した
ので、油圧ポンプ等を別個に設備したり、またこ
の油圧ポンプの能力確保のために改良等を施すこ
となく、加圧流体源を備た単体として装置を構成
でき、設備や操作の簡略化を図れると共に、コス
トダウンを図ることができる。
第１図は本発明の好適一実施例を示す側断面
図、第２図は従来例を示す側断面図である。 図中、３は分割移動体、４は加圧流体室、５は
ケーシング、１０は加圧流体生成室である。
図、第２図は従来例を示す側断面図である。 図中、３は分割移動体、４は加圧流体室、５は
ケーシング、１０は加圧流体生成室である。
Claims (1)
- １ 被圧体を径方向外方から内方に押圧すべく相
対向して設けられた分割移動体と、該分割移動体
の外側部を囲繞すると共に該分割移動体を移動さ
せるための加圧流体室を形成するケーシングと、
該ケーシングに一体的に形成され、該ケーシング
の径方向外方から内方に押圧されることにより上
記加圧流体室に作動加圧流体を供給するための加
圧流体生成室とを備えたことを特徴とする超高圧
発生装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084170A JPS62241544A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 超高圧発生装置 |
| US07/036,414 US4905588A (en) | 1986-04-14 | 1987-04-09 | Multi-member super-high generating press with integral pulsator-type hydraulic fluid pressure circuits |
| EP87105506A EP0241908B1 (en) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | Apparatus for generating superhigh pressure |
| CN87102749.6A CN1009811B (zh) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | 超高压产生设备 |
| DE8787105506T DE3766741D1 (de) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | Vorrichtung zur erzeugung von ultrahochdruck. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084170A JPS62241544A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 超高圧発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241544A JPS62241544A (ja) | 1987-10-22 |
| JPH0331095B2 true JPH0331095B2 (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=13823019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61084170A Granted JPS62241544A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 超高圧発生装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4905588A (ja) |
| EP (1) | EP0241908B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62241544A (ja) |
| CN (1) | CN1009811B (ja) |
| DE (1) | DE3766741D1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5440982A (en) * | 1993-07-01 | 1995-08-15 | Meadows; Stanley J. | Inking system for a printing press |
| US5526644A (en) * | 1995-06-07 | 1996-06-18 | Brieschke; Todd M. | Oil intensifier cylinder |
| WO2004066742A1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-08-12 | Sfk Systems A/S | A method and an apparatus for thawing frozen meat |
| US6941633B2 (en) * | 2003-08-28 | 2005-09-13 | United Technologies Corporation | Tooling provision for split cases |
| ES2258920B2 (es) * | 2005-02-21 | 2007-03-16 | Instituto De Monocristales, S.L. | Maquina multiyunque cubica de pistones semiesfericos, para producir altas presiones y altas temperaturas. |
| US20060292302A1 (en) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Robert Chodelka | Apparatus and method for growing a synthetic diamond |
| CN101889711B (zh) * | 2010-06-25 | 2014-09-17 | 于亮 | 流体超高压加工设备 |
| CN102941037B (zh) * | 2012-11-19 | 2014-10-22 | 吉林大学 | 一种多层多面球剖分式高压装置 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1840953A (en) * | 1928-02-23 | 1932-01-12 | Baker Ice Machine Co Inc | Pressure actuated governor |
| FR858416A (fr) * | 1939-04-26 | 1940-11-25 | Presse | |
| US2867002A (en) * | 1956-02-01 | 1959-01-06 | Gassareck Fa | Press attachment |
| DE1028427B (de) * | 1956-08-31 | 1958-04-17 | Eisenwerk Wanheim G M B H | Geberteil eines als Spannvorrichtung dienenden Druckfluessigkeitsgestaenges |
| US3103699A (en) * | 1959-01-08 | 1963-09-17 | Barogenics Inc | Super-high pressure apparatus |
| US3107395A (en) * | 1959-11-27 | 1963-10-22 | Gen Electric | High pressure high temperature apparatus |
| GB1023449A (en) * | 1961-12-27 | 1966-03-23 | Asea Ab | Improvements in high pressure apparatus |
| US3271502A (en) * | 1962-10-26 | 1966-09-06 | Gen Electric | High pressure method and apparatus |
| US3150413A (en) * | 1962-12-13 | 1964-09-29 | Barogenics Inc | High pressure presses and components thereof |
| US3278993A (en) * | 1964-03-31 | 1966-10-18 | Barogenics Inc | Apparatus subjected to large tonnage loads and/or high pressures |
| US3318093A (en) * | 1965-01-13 | 1967-05-09 | James E Webb | Hydraulic drive mechanism |
| FR1540362A (fr) * | 1967-04-12 | 1968-09-27 | Appareil pour la production de très hautes pressions | |
| DE1759429C3 (de) * | 1968-04-30 | 1973-12-20 | Villeroy & Boch Keramische Werke Kg, 6642 Mettlach | Vorrichtung zum gleichzeitigen Pressen mehrerer plattenförmiger Presslinge |
| GB1299431A (en) * | 1968-11-29 | 1972-12-13 | Herga Electric | Improvements in fluid actuators |
| AT289513B (de) * | 1969-06-27 | 1971-04-26 | Ges Fertigungstechnik & Maschb | Schmiedemaschine |
| DE2210608A1 (de) * | 1971-03-15 | 1972-09-28 | G B Boucherie Nv | Vorrichtung zur schrittweisen Förderung von Maschinenteilen, Werkstücken, Werkzeugen und dergleichen |
| GB1604495A (en) * | 1978-05-30 | 1981-12-09 | Hawkhead Bray & Sons Ltd | Press action machines |
| SU1148802A1 (ru) * | 1984-01-26 | 1985-04-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Товарам Культурно-Бытового Назначения И Хозяйственного Обихода Из Пластмасс Научно-Производственного Объединения "Полимербыт" | Гидравлический пресс |
| DE3513129A1 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Peter Dipl.-Ing. 6000 Frankfurt Schröck | Radialpresse mit mehreren sternfoermig angeordneten druckmittelantrieben |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP61084170A patent/JPS62241544A/ja active Granted
-
1987
- 1987-04-09 US US07/036,414 patent/US4905588A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-14 EP EP87105506A patent/EP0241908B1/en not_active Expired
- 1987-04-14 CN CN87102749.6A patent/CN1009811B/zh not_active Expired
- 1987-04-14 DE DE8787105506T patent/DE3766741D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN87102749A (zh) | 1987-10-28 |
| JPS62241544A (ja) | 1987-10-22 |
| EP0241908A3 (en) | 1988-08-24 |
| DE3766741D1 (de) | 1991-01-31 |
| EP0241908A2 (en) | 1987-10-21 |
| CN1009811B (zh) | 1990-10-03 |
| US4905588A (en) | 1990-03-06 |
| EP0241908B1 (en) | 1990-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0331095B2 (ja) | ||
| US3271502A (en) | High pressure method and apparatus | |
| WO2000021715A3 (en) | Semiconductor wafer polishing apparatus with a variable polishing force wafer carrier head | |
| ES446017A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en una herramienta de impac-to. | |
| CA2099469A1 (en) | Hydraulic pressure transformer | |
| MY119275A (en) | Scroll compressor | |
| JPH06315877A (ja) | 力発生装置 | |
| DE50203218D1 (de) | Hochdruckdichtungsanordnung | |
| JPS64137B2 (ja) | ||
| RU2071823C1 (ru) | Устройство для создания высокого давления и температуры | |
| EP0380302A3 (en) | High pressure piston sealing system | |
| MY109540A (en) | Downhole pump of constant differential hydraulic pressure | |
| ES8400553A1 (es) | Una disposicion de cilindro-piston, especialmente adecuada para el empleo en un acumulador. | |
| US3584336A (en) | Method of increasing the strength of a housing and a high pressure apparatus incorporating a strengthened housing | |
| JP3571629B2 (ja) | 固体超高圧発生装置 | |
| US3038313A (en) | Combined air and hydraulic piston and cylinder devices | |
| SE9302364D0 (sv) | Anordning med manoeverdon foer gastryck | |
| JPH052368B2 (ja) | ||
| GB1492539A (en) | Packing assemblies | |
| SU1602991A1 (ru) | Гидроклин | |
| JPS61111134A (ja) | 超高圧発生装置 | |
| IT1105273B (it) | Sistema idraulico di azionamento | |
| FR2386699A1 (fr) | Perfectionnements aux moteurs hydrauliques a pistons axiaux | |
| FR2429336A1 (fr) | Systeme a puissance hydraulique | |
| RU2193118C2 (ru) | Силовой гидроцилиндр |