JPH0331145Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は結束機の集束部に詰りを生じた時、そ
れを的確に、かつ迅速に検出して警報を発する結
束機の詰り警報装置に関する。

従来の結束機における詰り警報装置の検出器は
それを集束室に設けると、正常な集束状態と詰り
状態との判別が困難で誤検出する恐れがあるので
集束室に向かう稈通路内に設けていた。

従つて、稈詰りの検出が遅れ、警報が発せられ
た時は既に集束室及び稈通路内に異常な詰りを生
じており、警報が発せられてから作業を中断して
詰つた稈を手で取り除く作業が極めて大変であつ
た。

また、感知器が稈通路内に設けてあつたので、
その感知部材が稈通路内に突出しており、該感知
部材に稈が絡み付くので、誤検出することがあ
り、正確な警報を発することができなかつた。

本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて、集束室の側部に穀稈を掻込む
パツカーと結束紐を供給するニードルを設け、ド
アの感知作動により回動する間欠回転軸を介して
ニードル及び結節部を駆動するように構成した結
束機において、前記間欠回転軸に、該間欠回転軸
が所定停止位置以外へ回動していると検出信号を
出力する検出器を対設し、該検出器と、前記間欠
回転軸が正常な状態で１回転し終る所定時間まで
前記検出信号を出力しない時限手段とを警報器の
回路に挿入して前記間欠回転軸が起動後に一定以
上の負荷により途中で停止すると前記時限手段が
上記起動から前記所定時間後に上記検出信号を出
力して警報器が警報を発するように構成したこと
を特徴とするものである。

以下、図面に示す実施例について説明すると、
１はコンバインの機台上に搭載した脱穀装置であ
つて、その後部には結束機３が装着してあり、結
束機３はドア４の前部の案内板５上に形成される
結束室６と、その下部の集束伝動ケース７のパツ
カー軸８ａにて常時作動するパツカー８と、前記
ドア４の感知作動により一回転クラツチ９が入る
と１回転するニードル軸１０ａで駆動されるニー
ドル１０と、ニードル軸１０ａに連結したタイミ
ング軸１１によりチエンケース１２内のチエン１
３を介して駆動されると結節軸１４と、該結節軸
１４により駆動されると共に結節ガイド１５で囲
まれていてビル１６及びホルダー１７からなる結
節部と、上記ビル１６及びホルダー１７を駆動す
るベベルギヤ１７ａに連動連繋した放出アーム１
８等で構成されており、その前部には排藁搬送装
置２０により搬送排出された排藁を集束室６に掻
込む一対の掻込輪１９，１９が軸支してあり、後
部には始端が放出アーーム１８の後部に臨み、後
端が側方の既刈地へ向かう束搬送装置２１が設け
てあり、この束搬送装置２１は搬送チエン２１ａ
と挟持レール２１ｂとで構成されており、結節軸
１４を内装した保持筒２２からは束搬送装置２１
の始端に向う案内杆２３が垂下している。

そして、前記結節軸１４のチエンケース１２内
に突出した部分に第４図に示すごとくカム２４を
装着し、チエンケース１２内の前記カム２４と対
向する部位には該カム２４が当接していると
OFFになる検出器２５が取付けてあり、この検
出器２５は第５図に示すように警報器２５の回路
に発振回路２７、検出器２５、カウンター２８、
基準パルス数と比較する比較器２９の順に挿入し
てある。

前述の結束機３において、脱穀装置１の排藁搬
送装置２０から排出された排藁は掻込輪１９，１
９により掻込まれ、それをパツカー８が集束室６
に掻込み、集束量が所定量に達したことをドア４
が感知すると、一回転クラツチ９が入つてニード
ル軸１０ａ及びタイミング軸１１が起動し、ニー
ドル１０が集束された稈に結束紐を巻き掛け、チ
エン１３を介して間欠駆動される結節軸１４はベ
ベルギヤ１７ａにより結節部を駆動して結節し、
放出アーム１８は節抜きしながら束放出を行な
う。

放出された束は束搬送装置２１に受け継がれて
側方の既刈地に挟持搬送して排出される。

そして、結束機３の結節部が作動する時、ニー
ドル１０が排藁を持ち上げたり、結節ガイド１５
の狭い溝から結節部に排藁を押し込んで、ビル１
６に排藁が巻き付いたりしてニードル１０や結節
部に大なる負荷がかかつた時、即ち、集束室６及
び供給経路に詰りを生じた時、一回転クラツチ９
の係合突起を有するギヤ３０と噛合する駆動ギヤ
３１に付設したシヤーピン又はトルクリミツター
が切れ、間欠回動する結束軸１４が途中で停止す
ると、カム２４が検出器２５から離れた状態で停
止するので、検出器２５はONになつている。

通常、検出器２５は結束軸１４が一回転して停
止するまでONになるが、その間に発振回路２７
はパルス信号を発信し、それをカウンタ２８がカ
ウントして出力するパルス数は比較器２９の基準
設定値より小さいので、比較器２９は出力せず、
警報器２６は作動しない。

しかしながら、前述のように結束軸１４が起動
してから中途で停止すると、発振回路２７が発す
るパルス数が比較器２９に設定された基準値より
大となるので、比較器２９が出力し、警報器２６
が作動して警報を発する。

この時、作業を中止して、結束クラツチを切
り、集束室６に詰つた排藁を取除き、作業を再開
する。

また、前述の実施例では時限回路として、警報
器２６の回路に発振回路２７、カウンター２８及
び比較器２９を挿入したが、第６図に示すように
結束軸１４又はタイミング軸１１のような間欠回
転軸一回転する時間より長くON状態を続ける
と、通電するタイマー３２を警報器２６の回路に
挿入しても前記実施例と同じ結果が得られる。

更に検出器２４はチエンケース１２（又は他の
伝動ケース）内に設けてあるので藁が絡み付くこ
とが全くなく、常に正確な検出を行うことができ
る。

なお、図面中３３は結束機３の入力軸、３２は
束搬送装置２１の駆動軸である。

本考案は前述のように集束室の側部に穀稈を掻
込むパツカーと結束紐を供給するニードルを設
け、ドアの感知作動により回動する間欠回転軸を
介してニードル及び結節部を駆動するように構成
した結束機において、前記間欠回転軸に、該間欠
回転軸が所定停止位置以外へ回動していると検出
信号を出力する検出器を対設し、該検出器と、前
記間欠回転軸が正常な状態で１回転し終る所定時
間まで前記検出信号を出力しない時限手段とを警
報器の回路に挿入して前記間欠回転軸が起動後に
一定以上の負荷により途中で停止すると前記時限
手段が上記起動から前記所定時間後に上記検出信
号を出力して警報器が発するように構成したの
で、結束機が正常な結束作動を行なつている間は
警報を発することがなく、警報が耳障りになるこ
とがない状態で作業を行なうことができるもので
ありながら、集束室に詰りを生じて間欠回転軸が
一定以上の負荷により１回転する途中で停止した
時、間欠駆動軸が起動してから所定時間経過する
と、集束室の前の供給経路にまで穀稈が詰る前に
警報器が作動して警報を発することとなり、詰り
が固くなると共に広範囲に亘る前にそれを速やか
に知り得て機を失することなく対処することがで
き、詰つた穀稈を容易にかつ迅速に排除すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は脱穀装置の後部に装着した結束機の平面
図、第２図は同上側面図、第３図は結束機の伝動
装置の展開断面図、第４図ａは結束機のチエンケ
ースの一部を破断した背面図、ｂは同上ａにおけ
るＡ−Ａ断面図、第５図は警報器の回路図、第６
図は警報器の他の回路図である。 ３……結束機、６……集束室、９……一回転ク
ラツチ、１２……チエンケース、１４……結節
軸、２４……カム、２５……検出器、２６……警
報器、２７……発振回路、２９……比較器、３０
……タイマー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 集束室の側部に穀稈を掻込むパツカーと結束紐
   を供給するニードルを設け、ドアの感知作動によ
   り回動する間欠回転軸を介してニードル及び結節
   部を駆動するように構成した結束機において、前
   記間欠回転軸に、該間欠回転軸が所定停止位置以
   外へ回動していると検出信号を出力する検出器を
   対設し、該検出器と、前記間欠回転軸が正常な状
   態で１回転し終る所定時間まで前記検出信号を出
   力しない時限手段とを警報器の回路に挿入して前
   記間欠回転軸が起動後に一定以上の負荷により途
   中で停止すると前記時限手段が上記起動から前記
   所定時間後に上記検出信号を出力して警報器が警
   報を発するように構成したことを特徴とする結束
   機の詰り警報装置。