JPH0331150Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、きのこの人工栽培において使用され
る培養びん中に残留した培基をかき出すかき出し
部材に関する。

（従来の技術及びその問題点） きのこの人工栽培は、プラスチツク製の培養び
んに、オガクズ、ヌカなどで調整された培基を詰
めここに種菌を植えつけ成長させるものである
が、収穫が終つた後は、使用済の培基をびんの中
からかき出し、培養びんを再使用することが行な
われている。

この培基かき出しのためには、既にいくつかの
培基かき出し部材が提案されているが、その主な
ものは、回転駆動源に連結され、垂直に設置され
る回転軸と、これに回動自在に支持され、その先
端に切削部を延設した支杆とからなるものである
が、かかるかき出し部材においては、その切削が
横方向にほぼ水平に張り出した切削部のみで行な
われるのに対し、収穫後しばらく放置され完全に
内部水分が蒸発してしまつた培基や、菌糸の育ち
が極めて良好で培基全体に固く菌糸が付着してい
る培基においては、切削部は、水平方向の切削を
行なうことが出来ても、垂直方向の切削を充分行
なうわけではない。すなわち、切削刃の回転軌跡
は、ほぼ水平方向でらせん状に上昇するので、切
削部によつて切削された培基は、薄いデイスク状
とはなるが、その径が培養びんの口径より大きい
ため、円滑にびん口より脱落するに充分なものと
はならないため、団塊状の培基がびん口を塞いで
かき出し作業完了後も培基がかなり残留すること
が多かつた。これを避けるためには、切削部材の
培養びん内の進退をかなり遅く行なわねばなら
ず、期待された生産性が得られなかつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、かかる問題点を解決するために考案
されたものであり、その目的は、堅く固化したき
の培基が培養びんの中に残留している場合であつ
ても、かき出し部材の進退速度を落とすことな
く、培基団塊が適当な大きさに破砕され、びん口
部を閉塞せずに円滑なきのこ培基のかき出し作業
を行なわせるものであり、その要旨とするところ
は、回転駆動源に連結され垂直方向に設置される
回転軸と、この軸の先端に垂直方向に回転自在に
支持され且つ垂線よりやや偏位する角度に停止す
べく付勢された支杆と、この支杆の先端に延設さ
れ且つその自由端にまで至らない先行端部に切削
刃を形成した折曲片と、前記支杆の上方に上下方
向に形成されたループ材とからなることを特徴と
するきのこ培基かき出し部材である。

ここにループ部材とは支杆に２点を支持され、
支杆との間で培基通過余地が形成される部材をい
い、ピアノ線のような強靭な鋼線が好ましいが、
鉄片でもよい。その形状は、コの字状にすること
が望ましく、また、鉄片を用いる場合、回転方向
の縁部に培養びんの内壁を削らないような位置で
切削刃を形成しておいてもよい。

（実施例） 以下、実施例として示す図面に依つて説明する
と１は、回転駆動源に連結され、垂直方向に立設
された回転軸であり、その下辺に形成されている
２は、落下する培基を外方に飛ばす羽根である。

３は、支杆であり、この支杆３は、前記回転軸
１の先端に、折り曲げられた軸４を水平に回転自
在に軸支させることによつて垂直面内で回転可能
となつているが、回転軸１の先端には突起５が設
けられ、この突起５によつて、支杆３は、回転限
度を垂直よりやや偏位させた位置に規制され、ま
た、支杆３をその位置に弾圧付勢するバネ材６
が、回転軸１から支杆３に橋架されている。

支杆３の先端には、折曲片７が延設されてお
り、その折曲角度は、上面からみて、自由端と基
部を結ぶ線Ａが基部より回転軸の回転方向に先行
している。すなわち、回転軸１の中心と折曲部７
の基部を結ぶ線Ｂより回転方向に先行している。
そして、その回転側先端縁には、基部より丸みを
帯びた自由端に至らない範囲で切削刃８が形成さ
れている。

９は、昇降自在の昇降台であつて、この昇降台
９には、培養びん１０の口部１１の内径に等しい
中空の筒状の口金１２が形成され、培養びん１０
は、この口金１２にその口部を合致させ反転させ
てセツトされる。１３は、培養びん１０内に残留
した培基である。

当初、支杆３の折曲片７は、この口金１２内に
バネ材６の弾圧に抗して位置させられている。

１４は、支杆３の上方に形成され、支杆３と平
行な平行部１５と２本の脚１６とからなるコの字
型のプープ部材である。このループ部材１４はピ
アノ先端を素材としているが、前述したように、
鉄片で形成してもよく、また、鉄片で形成する場
合、回転先端部側に切削刃８を形成してもよい。
更に、このループ部材１４は、弧状となつていて
もよく、いずれの場合も、この部材１４と支杆３
との間に培基が通過する余地が設けられていれば
よい。

（作用） このように構成された本考案は、第２図のよう
に、その回転軸１を駆動源から回転力を得べく立
設させ、また、支杆３に延設された折曲片７は、
昇降台９の口金１２内に位置させておく。このと
き、バネ材６で折曲片７は扇開方向への弾圧を受
けるが、口金１２の内壁に阻止され最大扇開角に
達してはいない。また、口金１２上には培基１３
の詰つた培養びん１０を反転させ固定する。

このような状態で、かき出し部材を回転させ乍
ら、昇降台９を培養びん１０と共に下降せしめる
（かき出し部材を上昇下降させてもよい）。かき出
し部材の位置は変らないから、初め口金１２の内
壁に接して回転していた折曲片７はやがて、反転
してセツトされている培養びん１０内に進入す
る。培養びん１０は、口部１１より胴部にかけて
内径が大きくなるが、支杆３は外方にバネ材６に
よつて弾圧されているので、培養びん１０の内壁
に沿つて培基１３の切削を行い乍ら進入し、その
折曲片７が胴部内壁に及ぶとそれ以上の扇開が突
起５によつて阻止され、支杆３は最大開度となつ
て、更にびん底に向かつて切削を行ない乍ら進入
する。また、折曲片７の切削刃８は、支杆３の回
転円の中心を通る直径方向に位置するものではな
く、その直径線に対し自由端を回転方向に進ませ
た角度となつているので、切削刃８は、その自由
端側が先に培基１３に食い込んで水平方向の切削
作業を行なう。

一方、かかる支杆３には、その折曲片７の基部
より下方にループ部材１４が形成されており、支
杆３の回転と同期して回転する。このループ部材
１４は、支杆３と平行な平行部１５を有している
ので、折曲片７が水平方向に切削作業を行なうの
に対し、平盤状に切削された培基１３を、培養び
ん１０のほぼ中央で垂直方向に再度破砕する作業
を行ない、且つその中央の落下通路を常時確保す
ると共に、折曲片７による水平方向の切削では充
分な落下するに充分な切削がされなかつた培基１
３は、このループ部材によつて縦方向に破砕され
る。

（考案の効果） 以上のように本考案においては、折曲片７の切
削刃８の角度は支杆３が回転する円の直径線に一
致せず、その基部が支杆３の回転に規制されてい
ても、自由端側が回転方向に先行しているため、
常時自由端側より培基に食い込み応力の一部を逃
がす形で切削を行なうため、切削抵抗が小さく培
基が堅くてもオーバーロードとはならず、水平方
向の切削作業を円滑に行なうことが出来る。ま
た、これと同時に、支杆３にループ部材１４が形
成されており、この部材１４の回転によつて、折
曲片７によつて水平方向に削られた培基は垂直方
向に破砕される。このように、本考案では培基は
水平、および垂直方向の破砕に出会うので、かな
り堅い培基であつても容易に細かくなりびんの口
から落下し得るものとなる。更に、このループ部
材１４は、支杆３と共に回転し、その回転は、培
養びん１０の中央近辺口金１２内で行なわれるの
で、切削作業中落下通路が形成されることにな
り、かき出しが極めて円滑に行なわれるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、培養びんと本考案に係るかき出し部
材の分解斜視図、第２図は、回転始動時における
状態を示す一部断面側面図、第３図は、折曲片が
びん内に入つたときの状態を示す断面図である。 １−回転軸、３−支杆、５−突起、６−バネ
材、７−折曲片、８−切削刃、１０−培養びん、
１１−口部、１３−培基、１４−ループ部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転駆動源に連結され垂直方向に設置される
   回転軸と、この軸の先端に垂直方向に回転自在
   に支持され且つ垂線よりやや偏位する角度に停
   止すべく付勢された支杆と、この支杆の先端に
   延設され且つその自由端にまで至らない先行端
   部に切削刃を形成した折曲片と、前記支杆の上
   方に上下方向に形成されたループ材とからなる
   ことを特徴とするきのこ培基かき出し部材。 ２ 前記折曲片の自由端がその基部より回転方向
   に先行していることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項のきのこ培基のかき出し部
   材。 ３ 前記ループ部材がコの字型であることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項のきのこ
   培基のかき出し部材。 ４ 前記ループ部材の回転側先端縁に切削刃が形
   成されていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項のきのこ培基のかき出し部材。