JPH0331241Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0331241Y2 JPH0331241Y2 JP1984116573U JP11657384U JPH0331241Y2 JP H0331241 Y2 JPH0331241 Y2 JP H0331241Y2 JP 1984116573 U JP1984116573 U JP 1984116573U JP 11657384 U JP11657384 U JP 11657384U JP H0331241 Y2 JPH0331241 Y2 JP H0331241Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- pipe
- yakiniku
- inflow pipe
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は肉や野菜などを鉄板上に載せて焼く
焼肉器に関する。
焼肉器に関する。
（従来の技術）
一般に焼肉器使用時には多量の煙が発生するの
で、焼肉器を多数台そなえた焼肉店においては、
たとえば特開昭55−130622号公報に示されるよう
な強制排気式の焼肉器が用いられるようになつ
た。
で、焼肉器を多数台そなえた焼肉店においては、
たとえば特開昭55−130622号公報に示されるよう
な強制排気式の焼肉器が用いられるようになつ
た。
（考案が解決しようとする問題点）
ところが上記形式の焼肉器においては、多量に
発生する煙中の油分は１箇所に設けたフイルタだ
けでは充分除去されず、排気ダクト内面に煙中の
油分が付着蓄積し、これにほこりが付着して火災
をひきおこすおそれがあり、さらに排気用のブロ
ワの羽根を汚損し排気効率を低下させる原因とも
なつている。
発生する煙中の油分は１箇所に設けたフイルタだ
けでは充分除去されず、排気ダクト内面に煙中の
油分が付着蓄積し、これにほこりが付着して火災
をひきおこすおそれがあり、さらに排気用のブロ
ワの羽根を汚損し排気効率を低下させる原因とも
なつている。
この考案は上記従来の欠点を解消するもので、
焼肉時に発生する煙中の油分の分離性能がすぐれ
た小型コンパクトな焼肉器を提供しようとするも
のである。
焼肉時に発生する煙中の油分の分離性能がすぐれ
た小型コンパクトな焼肉器を提供しようとするも
のである。
（問題点を解決するための手段）
この考案に係る焼肉器は、排気口を底部にそな
え上向きに開口する外箱内に、バーナを内部にそ
なえ上向きに開口する内箱を、該内箱と上記外箱
内壁面との間に上記排気口に至る排気路を形成さ
せるように配設し、上記内箱の上向開口部に焼肉
用の鉄板を着脱自在に載置して成る焼肉器本体
と、上記排気口に連結される流入管に排ガスダク
トと連結される排気管を交差状に接続するととも
に上記流入管の下端部にキヤツプ状の底板を着脱
自在に取付けて成るＴ形管と、上記排気路から上
記流入管に至る排ガス流路に着脱自在に配設した
フイルタと、上記流入管に回動自在に嵌装した内
筒に上記排気管に臨む通気孔を穿設し、上記内筒
を上記流入管に回動位置変更自在に固定する固定
具を設けて成る絞り弁とをそなえたことを特徴と
する焼肉器である。
え上向きに開口する外箱内に、バーナを内部にそ
なえ上向きに開口する内箱を、該内箱と上記外箱
内壁面との間に上記排気口に至る排気路を形成さ
せるように配設し、上記内箱の上向開口部に焼肉
用の鉄板を着脱自在に載置して成る焼肉器本体
と、上記排気口に連結される流入管に排ガスダク
トと連結される排気管を交差状に接続するととも
に上記流入管の下端部にキヤツプ状の底板を着脱
自在に取付けて成るＴ形管と、上記排気路から上
記流入管に至る排ガス流路に着脱自在に配設した
フイルタと、上記流入管に回動自在に嵌装した内
筒に上記排気管に臨む通気孔を穿設し、上記内筒
を上記流入管に回動位置変更自在に固定する固定
具を設けて成る絞り弁とをそなえたことを特徴と
する焼肉器である。
（作用）
鉄板部あるいはバーナ部などにおいて発生した
煙は、焼肉器本体の排気路からＴ形管の流入管に
至る排ガス流路に配設したフイルタにより油分を
分離されるとともに、Ｔ形管内でガス流が流入管
内から排気管内へと流通方向を変換する際に油分
が慣性力により分離され、底板上に溜る。この２
段階の油分離作用により煙中の油分は充分に分離
除去され、後続のダクト等の汚損が抑制されるの
である。また絞り弁においては、Ｔ形管内の内筒
を回動させれば、内筒の通気孔の排気管に対する
開口面積が変化して内部を流通するガス流に対す
る絞り抵抗が変化するので、この絞り弁の開度調
節により焼肉器の吸引風量の調節をおこなうこと
ができる。内筒は前記の油分離用のＴ形管内に収
容され、絞り弁設置スペースは小さくて済む。
煙は、焼肉器本体の排気路からＴ形管の流入管に
至る排ガス流路に配設したフイルタにより油分を
分離されるとともに、Ｔ形管内でガス流が流入管
内から排気管内へと流通方向を変換する際に油分
が慣性力により分離され、底板上に溜る。この２
段階の油分離作用により煙中の油分は充分に分離
除去され、後続のダクト等の汚損が抑制されるの
である。また絞り弁においては、Ｔ形管内の内筒
を回動させれば、内筒の通気孔の排気管に対する
開口面積が変化して内部を流通するガス流に対す
る絞り抵抗が変化するので、この絞り弁の開度調
節により焼肉器の吸引風量の調節をおこなうこと
ができる。内筒は前記の油分離用のＴ形管内に収
容され、絞り弁設置スペースは小さくて済む。
（実施例）
以下第１図乃至第４図によりこの考案の一実施
例を説明する。
例を説明する。
図中１は焼肉器本体、２は該本体の基体をなす
上向きに開口する外箱で、テーブルの上板３に嵌
着固定されている。４は外箱１の底板５に設けた
排気口である。６は上向きに開口する内箱で、内
部にバーナ７をそなえ、内箱６と外箱２の内壁面
との間には側部排気路８および底部排気路９が形
成してある。外箱２の底板５上には受皿状の引出
体１０が載置してあり、この引出体は外箱２の下
部側壁に設けた穴から側方へ引出自在となつてい
る。１１は引出体１０の中央部に設けた丸穴状の
通気口で、排気口４とほぼ同サイズを有し、引出
体１０の受皿状の貯水部１２はこの通気口１１の
周囲をとりかこむ形となつている。通気口１１内
には煙中の小油滴等をろ過するフイルタ１３が取
外自在に嵌込まれ、通気口１１に両端部を固着し
た十文字状の受棒１４がフイルタ１３を支持して
いる。一方内箱６の底板１６上にも箱状の受皿１
７が載置してあり、この受皿は内箱６の仕切板１
８の下方に形成した穴から外箱２に設けた給気穴
１９を経て側方へ引出自在となつている。２０は
多数のスリツト状等の通気穴を有する焼肉用の鉄
板で、内箱６の上向開口部に着脱自在に載置され
ている。
上向きに開口する外箱で、テーブルの上板３に嵌
着固定されている。４は外箱１の底板５に設けた
排気口である。６は上向きに開口する内箱で、内
部にバーナ７をそなえ、内箱６と外箱２の内壁面
との間には側部排気路８および底部排気路９が形
成してある。外箱２の底板５上には受皿状の引出
体１０が載置してあり、この引出体は外箱２の下
部側壁に設けた穴から側方へ引出自在となつてい
る。１１は引出体１０の中央部に設けた丸穴状の
通気口で、排気口４とほぼ同サイズを有し、引出
体１０の受皿状の貯水部１２はこの通気口１１の
周囲をとりかこむ形となつている。通気口１１内
には煙中の小油滴等をろ過するフイルタ１３が取
外自在に嵌込まれ、通気口１１に両端部を固着し
た十文字状の受棒１４がフイルタ１３を支持して
いる。一方内箱６の底板１６上にも箱状の受皿１
７が載置してあり、この受皿は内箱６の仕切板１
８の下方に形成した穴から外箱２に設けた給気穴
１９を経て側方へ引出自在となつている。２０は
多数のスリツト状等の通気穴を有する焼肉用の鉄
板で、内箱６の上向開口部に着脱自在に載置され
ている。
一方２２はＴ形管で、流入管２３に排気管２４
を直交させて接続し、この流入管２３内には絞り
弁２５を内蔵させてある。絞り弁２５は、流入管
２３に回転自在に嵌挿した内筒２６に、排気管２
４の内径とほぼ同径の通気孔２７を穿設し、内筒
２６の回転により排気管２４に開口する通気孔２
７の開口面積を調節する二重筒式のものである。
流入管２３の周壁に沿つて設けた溝穴２８内に移
動自在に嵌挿された蝶ねじ２９のねじ部が、内筒
２６に設けたねじ穴にねじ込まれ、内筒２６固定
用の固定具を形成している。また３０はキヤツプ
状の底板で、流入管２３の底部に着脱自在に取付
けられている。底板３０の環状部３１には端部が
開口するＬ形の溝３２が２箇所に設けられ、この
溝３２に係合するピン３３が流入管２３に突設固
着され、底板３０の取付具が形成されている。Ｔ
形管２２の流入管２３部は焼肉器本体１の排気口
４にねじ３４等により連結され、また排気管２４
は図示しない排気用ブロワに至るダクト３５に連
結されている。さらに流入管２３の上部周壁には
６個の吸気孔３６が穿設してあり、この吸気孔３
６に対向する孔３７をそなえた吸気量調節リング
３８が、流入管２３の周壁外面に沿つて回動自在
に取付けられている。３９はこのリング３８に固
設した手動操作用のつまみ片である。
を直交させて接続し、この流入管２３内には絞り
弁２５を内蔵させてある。絞り弁２５は、流入管
２３に回転自在に嵌挿した内筒２６に、排気管２
４の内径とほぼ同径の通気孔２７を穿設し、内筒
２６の回転により排気管２４に開口する通気孔２
７の開口面積を調節する二重筒式のものである。
流入管２３の周壁に沿つて設けた溝穴２８内に移
動自在に嵌挿された蝶ねじ２９のねじ部が、内筒
２６に設けたねじ穴にねじ込まれ、内筒２６固定
用の固定具を形成している。また３０はキヤツプ
状の底板で、流入管２３の底部に着脱自在に取付
けられている。底板３０の環状部３１には端部が
開口するＬ形の溝３２が２箇所に設けられ、この
溝３２に係合するピン３３が流入管２３に突設固
着され、底板３０の取付具が形成されている。Ｔ
形管２２の流入管２３部は焼肉器本体１の排気口
４にねじ３４等により連結され、また排気管２４
は図示しない排気用ブロワに至るダクト３５に連
結されている。さらに流入管２３の上部周壁には
６個の吸気孔３６が穿設してあり、この吸気孔３
６に対向する孔３７をそなえた吸気量調節リング
３８が、流入管２３の周壁外面に沿つて回動自在
に取付けられている。３９はこのリング３８に固
設した手動操作用のつまみ片である。
上記構成の焼肉器４０を使用するには、受皿１
７および引出体１０の貯水部１２に適量の水を入
れて図示の状態にセツトし、ダクト３５に接続し
た排気用ブロワを運転する。なお焼肉器４０の据
付調節時に、絞り弁２５の開度を調節して店内の
各焼肉器４０の吸引風量がほぼ等しくなるように
セツトしてあり、同様に吸気量調節リング３８も
所望の冷却用空気が吸気孔３６からＴ形管２２内
に流入するよう予め調節してある。焼肉時に鉄板
２０付近やバーナ７付近で発生した煙は、ブロワ
の吸引作用により鉄板２０の上部から側方へ流れ
て側部排気路８、底部排気路９を流れフイルタ１
３を通過する際に煙中の小油滴が分離される。次
いで煙は流入管２３内を下向きに流れて絞り弁２
５の通気孔２７を経て排気管２４内に流れ込む
が、このとき煙を含むガス流は鉛直方向から水平
方向に約90度流通方向が変えられ、油中の小油滴
等は重力および慣性による分離作用により底板３
０上に溜る。Ｔ形管２２を通過したガスは油分の
少ないガスとしてダクト３５から排気用ブロワに
より吸引排気される。煙中の油分はフイルタ１３
および底板３０上に溜るが、フイルタ１３に引出
体１０と共に取出してたとえば毎日清掃し、また
底板３０もたとえば１カ月に１回等、定期的に流
入管２３から取外して清掃すればよい。
７および引出体１０の貯水部１２に適量の水を入
れて図示の状態にセツトし、ダクト３５に接続し
た排気用ブロワを運転する。なお焼肉器４０の据
付調節時に、絞り弁２５の開度を調節して店内の
各焼肉器４０の吸引風量がほぼ等しくなるように
セツトしてあり、同様に吸気量調節リング３８も
所望の冷却用空気が吸気孔３６からＴ形管２２内
に流入するよう予め調節してある。焼肉時に鉄板
２０付近やバーナ７付近で発生した煙は、ブロワ
の吸引作用により鉄板２０の上部から側方へ流れ
て側部排気路８、底部排気路９を流れフイルタ１
３を通過する際に煙中の小油滴が分離される。次
いで煙は流入管２３内を下向きに流れて絞り弁２
５の通気孔２７を経て排気管２４内に流れ込む
が、このとき煙を含むガス流は鉛直方向から水平
方向に約90度流通方向が変えられ、油中の小油滴
等は重力および慣性による分離作用により底板３
０上に溜る。Ｔ形管２２を通過したガスは油分の
少ないガスとしてダクト３５から排気用ブロワに
より吸引排気される。煙中の油分はフイルタ１３
および底板３０上に溜るが、フイルタ１３に引出
体１０と共に取出してたとえば毎日清掃し、また
底板３０もたとえば１カ月に１回等、定期的に流
入管２３から取外して清掃すればよい。
また絞り弁２５を、開度調節用の内筒をＴ形管
内に収容する二重筒式のものとしたので、排気管
２４と排気口４との間の距離を小さくでき、Ｔ形
管２２を極めてコンパクトに製造できるため焼肉
器全体のテーブル下への収納が容易であり、さら
に油分が充分除去されたガスが絞り部を通過する
ため絞り部の汚損が少ない等の長所を有するもの
である。なお上記実施例ではフイルタ１３は引出
体１０に取付けたので、清掃、点検が極めて容易
であるが、引出体１０の下方の排気口４や流入管
２３等に、引出自在にあるいは上方へ取出可能に
取付けるなどしてもよい。またＴ形管２２は流入
管２３と排気管２４が直交するものでなくてもよ
く、ガス流方向が変わるものであればよい。また
上記実施例では吸気孔３６から冷却用の空気が流
入するので、煙を含むガス流の温度を低下させ、
煙中の油滴を固化させ分離しやすくすると共に、
火災を防止するという作用が得られて好ましい
が、この考案は吸気孔３６を有しない焼肉器にも
適用できる。さらにこの考案は外箱２および内箱
６が円筒形のもの等、上記以外の構造の焼肉器に
も適用できる。
内に収容する二重筒式のものとしたので、排気管
２４と排気口４との間の距離を小さくでき、Ｔ形
管２２を極めてコンパクトに製造できるため焼肉
器全体のテーブル下への収納が容易であり、さら
に油分が充分除去されたガスが絞り部を通過する
ため絞り部の汚損が少ない等の長所を有するもの
である。なお上記実施例ではフイルタ１３は引出
体１０に取付けたので、清掃、点検が極めて容易
であるが、引出体１０の下方の排気口４や流入管
２３等に、引出自在にあるいは上方へ取出可能に
取付けるなどしてもよい。またＴ形管２２は流入
管２３と排気管２４が直交するものでなくてもよ
く、ガス流方向が変わるものであればよい。また
上記実施例では吸気孔３６から冷却用の空気が流
入するので、煙を含むガス流の温度を低下させ、
煙中の油滴を固化させ分離しやすくすると共に、
火災を防止するという作用が得られて好ましい
が、この考案は吸気孔３６を有しない焼肉器にも
適用できる。さらにこの考案は外箱２および内箱
６が円筒形のもの等、上記以外の構造の焼肉器に
も適用できる。
（考案の効果）
以上説明したようにこの考案によれば、煙中の
油分はフイルタによるろ過作用およびＴ形管によ
る慣性分離作用により２段階に分離されるので、
排ガス中の油分が少なく、また吸引風量の調節は
Ｔ形管内に収容した内筒の回動によりおこなうよ
うにしたので、小形コンパクトでテーブル下への
収納が容易な、すぐれた焼肉器が提供される。
油分はフイルタによるろ過作用およびＴ形管によ
る慣性分離作用により２段階に分離されるので、
排ガス中の油分が少なく、また吸引風量の調節は
Ｔ形管内に収容した内筒の回動によりおこなうよ
うにしたので、小形コンパクトでテーブル下への
収納が容易な、すぐれた焼肉器が提供される。
第１図はこの考案の一実施例を示す焼肉器の縦
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は同じくＢ−Ｂ線断面図、第４図は第１図中の
Ｔ形管の斜視図である。 １……焼肉器本体、２……外箱、４……排気
口、６……内箱、７……バーナ、８……側部排気
路、９……底部排気路、１０……引出体、１１…
…通気口、１３……フイルタ、２０……鉄板、２
２……Ｔ形管、２３……流入管、２４……排気
管、２５……絞り弁、２６……内筒、２７……通
気孔、２９……蝶ねじ、３０……底板、４０……
焼肉器。
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は同じくＢ−Ｂ線断面図、第４図は第１図中の
Ｔ形管の斜視図である。 １……焼肉器本体、２……外箱、４……排気
口、６……内箱、７……バーナ、８……側部排気
路、９……底部排気路、１０……引出体、１１…
…通気口、１３……フイルタ、２０……鉄板、２
２……Ｔ形管、２３……流入管、２４……排気
管、２５……絞り弁、２６……内筒、２７……通
気孔、２９……蝶ねじ、３０……底板、４０……
焼肉器。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 排気口を底部にそなえ上向きに開口する外箱
内に、バーナを内部にそなえ上向きに開口する
内箱を、該内箱と上記外箱内壁面との間に上記
排気口に至る排気路を形成させるように配設
し、上記内箱の上向開口部に焼肉用の鉄板を着
脱自在に載置して成る焼肉器本体と、上記排気
口に連結される流入管に排ガスダクトと連結さ
れる排気管を交差状に接続するとともに上記流
入管の下端部にキヤツプ状の底板を着脱自在に
取付けて成るＴ形管と、上記排気路から上記流
入管に至る排ガス流路に着脱自在に配設したフ
イルタと、上記流入管に回動自在に嵌装した内
筒に上記排気管に臨む通気孔を穿設し、上記内
筒を上記流入管に回動位置変更自在に固定する
固定具を設けて成る絞り弁とをそなえたことを
特徴とする焼肉器。 ２ フイルタが、外箱に側方へ引出自在に挿入さ
れた引出体に穿設した通気口部に取付けられて
いる実用新案登録請求の範囲第１項記載の焼肉
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11657384U JPS6131327U (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 焼肉器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11657384U JPS6131327U (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 焼肉器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131327U JPS6131327U (ja) | 1986-02-25 |
| JPH0331241Y2 true JPH0331241Y2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=30675512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11657384U Granted JPS6131327U (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 焼肉器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131327U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0525552Y2 (ja) * | 1988-12-02 | 1993-06-28 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55126118U (ja) * | 1979-02-27 | 1980-09-06 | ||
| JPS55134226A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-18 | Daito Giken Kk | Cooking table for broiling meat |
| JPS56100240A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-12 | Moranbon Kk | Table type smokeless roaster |
| US4289842A (en) * | 1980-06-27 | 1981-09-15 | Eastman Kodak Company | Negative-working polymers useful as electron beam resists |
| JPS5749937U (ja) * | 1980-09-05 | 1982-03-20 | ||
| JPS5749940U (ja) * | 1980-09-08 | 1982-03-20 | ||
| JPS613862Y2 (ja) * | 1980-09-10 | 1986-02-06 | ||
| JPS5938184Y2 (ja) * | 1982-05-14 | 1984-10-24 | 紀代光 黒瀧 | 排気路に自動洗浄装置を備えてなる焼肉器 |
| JPS5925309U (ja) * | 1982-08-07 | 1984-02-16 | 日新製鋼株式会社 | デスケ−リング装置 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP11657384U patent/JPS6131327U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131327U (ja) | 1986-02-25 |
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