JPH0331490Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331490Y2 JPH0331490Y2 JP1987023947U JP2394787U JPH0331490Y2 JP H0331490 Y2 JPH0331490 Y2 JP H0331490Y2 JP 1987023947 U JP1987023947 U JP 1987023947U JP 2394787 U JP2394787 U JP 2394787U JP H0331490 Y2 JPH0331490 Y2 JP H0331490Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- pressure chamber
- hot water
- water supply
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案はアルミニウム合金などの溶湯をダイ
カスト機械などに供給する金属給湯炉の吐出制御
装置に関する。
カスト機械などに供給する金属給湯炉の吐出制御
装置に関する。
（従来の技術とその問題点）
この種の金属給湯炉として、従来より特公昭51
−36704号公報に記載のものや、特許出願公表昭
55−500546号公報に記載のものなどが知られてい
る。
−36704号公報に記載のものや、特許出願公表昭
55−500546号公報に記載のものなどが知られてい
る。
ところが、前者の給湯炉では、溶湯を蓄える保
持室内に圧縮ガスを送り込むことにより溶湯を保
持室の吐出口より圧送するように構成されている
ため、保持室内の比較的大きい空間全体の気圧を
上昇させるのに圧縮ガスの供給装置が大型化し、
また良好な精度が得られないという欠点がある。
持室内に圧縮ガスを送り込むことにより溶湯を保
持室の吐出口より圧送するように構成されている
ため、保持室内の比較的大きい空間全体の気圧を
上昇させるのに圧縮ガスの供給装置が大型化し、
また良好な精度が得られないという欠点がある。
これに対し後者の給湯炉の場合、保持室に隣接
して別に圧力室を設けてこれに保持室から溶湯を
供給し、この圧力室に圧縮ガスを送り込むことに
より溶湯を圧力室の吐出口より圧送するように構
成されているため、圧縮ガスの供給装置を小型化
できる。第２図はこの給湯炉の概略の構成を示す
縦断面図であつて、保持室１と圧力室２とは隔壁
３により区画されていて、その間には保持室１か
ら圧力室２へ溶湯を補給するための補給路４が形
成されている。この補給路４にはスライド５が設
けられ、このスライド５が上動すると上記補給路
４が開放され下動すると閉鎖されるように構成さ
れている。
して別に圧力室を設けてこれに保持室から溶湯を
供給し、この圧力室に圧縮ガスを送り込むことに
より溶湯を圧力室の吐出口より圧送するように構
成されているため、圧縮ガスの供給装置を小型化
できる。第２図はこの給湯炉の概略の構成を示す
縦断面図であつて、保持室１と圧力室２とは隔壁
３により区画されていて、その間には保持室１か
ら圧力室２へ溶湯を補給するための補給路４が形
成されている。この補給路４にはスライド５が設
けられ、このスライド５が上動すると上記補給路
４が開放され下動すると閉鎖されるように構成さ
れている。
この給湯炉では、保持室１に蓄えられている溶
湯６が、スライド５の上動により開放される補給
路４を経て圧力室２内に保持室１と同一湯面レベ
ルにまで充填され、つぎに、スライド５の下動に
より補給路４が閉鎖されると、図示しないシリン
ダにより管路７を経て圧力室２内へガスが供給さ
れ、このガスに押されて圧力室２内の溶湯６が圧
力室２に連通する立上り管８より吐出口９を経
て、図示しないダイカスト機械のホツパーなどへ
供給される。供給される溶湯量は、前記シリンダ
から圧力室２へ供給するガス量を調整することに
より毎回一定量に制御される。溶湯６の供給が終
了すると、スライド５が再び上動して前記と同じ
動作が繰り返される。
湯６が、スライド５の上動により開放される補給
路４を経て圧力室２内に保持室１と同一湯面レベ
ルにまで充填され、つぎに、スライド５の下動に
より補給路４が閉鎖されると、図示しないシリン
ダにより管路７を経て圧力室２内へガスが供給さ
れ、このガスに押されて圧力室２内の溶湯６が圧
力室２に連通する立上り管８より吐出口９を経
て、図示しないダイカスト機械のホツパーなどへ
供給される。供給される溶湯量は、前記シリンダ
から圧力室２へ供給するガス量を調整することに
より毎回一定量に制御される。溶湯６の供給が終
了すると、スライド５が再び上動して前記と同じ
動作が繰り返される。
しかしながら、この給湯炉での吐出制御の場
合、毎回の溶湯供給における圧力室２へのガスの
供給量が仮に一定であるとすると、出湯量を常に
一定に制御するためには保持室１内の溶湯６の湯
面は常に一定レベルでなければならない。このた
め、保持室１の湯面を常に一定に保つように出湯
量に応じた溶湯を逐次補給するための別の装置が
必要となる。またフロート等で保持室１の湯面を
検出して、そのレベル低下に応じてガス供給量を
漸次増加するなどの方法も考えられるが、保持室
１内の溶湯量の変化に追従してガスの供給量を精
度良く制御することは実際上容易でなく、また精
密な制御系が必要となる。
合、毎回の溶湯供給における圧力室２へのガスの
供給量が仮に一定であるとすると、出湯量を常に
一定に制御するためには保持室１内の溶湯６の湯
面は常に一定レベルでなければならない。このた
め、保持室１の湯面を常に一定に保つように出湯
量に応じた溶湯を逐次補給するための別の装置が
必要となる。またフロート等で保持室１の湯面を
検出して、そのレベル低下に応じてガス供給量を
漸次増加するなどの方法も考えられるが、保持室
１内の溶湯量の変化に追従してガスの供給量を精
度良く制御することは実際上容易でなく、また精
密な制御系が必要となる。
（考案の目的）
この考案は、上記従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、複雑な制御手段を用いる
ことなく、保持室内の溶湯量の増減などに左右さ
れずに毎回精度の良い溶湯供給を行なうことので
きる金属給湯炉の吐出制御装置を提供することを
目的とする。
ためになされたもので、複雑な制御手段を用いる
ことなく、保持室内の溶湯量の増減などに左右さ
れずに毎回精度の良い溶湯供給を行なうことので
きる金属給湯炉の吐出制御装置を提供することを
目的とする。
（目的を達成するための手段）
上記目的を達成するため、この考案は、溶湯を
蓄える保持室と、この保持室と区画して設けら
れ、補給路を経て保持室より溶湯が補給される圧
力室と、この圧力室とガス供給源とを結ぶ管路と
を備え、この管路より供給されるガスの圧力によ
り前記圧力室の吐出口より圧力室内の溶湯を送出
するようにした金属給湯炉の吐出制御装置におい
て、前記補給路に給湯コツクを開閉自在に設ける
とともに、前記圧力室内の溶湯の湯面が前記保持
室内の溶湯の湯面よりも低い第１の高さ位置に達
したことを検知する第１のセンサと、前記圧力室
内の溶湯の湯面が前記第１の高さ位置よりも所定
高さだけ低い第２の高さ位置に達したことを検知
する第２のセンサと、前記所定高さを可変設定す
るセンサ検知高さ可変機構とを設け、前記給湯コ
ツクを開いて前記圧力室内に溶湯を給湯開始後、
前記第１のセンサの検知出力に応答して前記給湯
コツクを閉じて給湯停止し、しかる後前記第２の
センサの検知出力があるまで前記管路を通じて前
記圧力室内にガスを供給することにより、前記所
定高さにより予め設定された量だけ溶湯を吐出口
から送出するように構成している。
蓄える保持室と、この保持室と区画して設けら
れ、補給路を経て保持室より溶湯が補給される圧
力室と、この圧力室とガス供給源とを結ぶ管路と
を備え、この管路より供給されるガスの圧力によ
り前記圧力室の吐出口より圧力室内の溶湯を送出
するようにした金属給湯炉の吐出制御装置におい
て、前記補給路に給湯コツクを開閉自在に設ける
とともに、前記圧力室内の溶湯の湯面が前記保持
室内の溶湯の湯面よりも低い第１の高さ位置に達
したことを検知する第１のセンサと、前記圧力室
内の溶湯の湯面が前記第１の高さ位置よりも所定
高さだけ低い第２の高さ位置に達したことを検知
する第２のセンサと、前記所定高さを可変設定す
るセンサ検知高さ可変機構とを設け、前記給湯コ
ツクを開いて前記圧力室内に溶湯を給湯開始後、
前記第１のセンサの検知出力に応答して前記給湯
コツクを閉じて給湯停止し、しかる後前記第２の
センサの検知出力があるまで前記管路を通じて前
記圧力室内にガスを供給することにより、前記所
定高さにより予め設定された量だけ溶湯を吐出口
から送出するように構成している。
（実施例）
第１図はこの考案の一実施例である吐出制御装
置が適用されている金属給湯炉の全体の概略図を
示す。
置が適用されている金属給湯炉の全体の概略図を
示す。
この金属給湯炉の本体側は先述した特許出願公
表昭55−500546号公報に記載の従来例とほぼ同様
の構成であり、加熱ヒータ１０で適温に保たれる
溶湯６を蓄える保持室１の隣に、隔壁３を介して
保持室１と区画された圧力室２が設けられ、その
間に形成される補給路４を経て保持室１内の溶湯
６を圧力室２に補給するように構成されている。
この補給路４は給湯コツク１１で閉鎖され、この
コツク１１を例えば所定量回動することによりコ
ツク１１側に設けられた上部溝と隔壁３側に設け
られた下部溝とが一致し、補給路４を開放できる
ようになつている。なお、コツク１１を上方へ動
かすことにより補給路４を開放するようにしても
よい。圧力室２に連通する立上り管８の出口は吐
出口９となつている。
表昭55−500546号公報に記載の従来例とほぼ同様
の構成であり、加熱ヒータ１０で適温に保たれる
溶湯６を蓄える保持室１の隣に、隔壁３を介して
保持室１と区画された圧力室２が設けられ、その
間に形成される補給路４を経て保持室１内の溶湯
６を圧力室２に補給するように構成されている。
この補給路４は給湯コツク１１で閉鎖され、この
コツク１１を例えば所定量回動することによりコ
ツク１１側に設けられた上部溝と隔壁３側に設け
られた下部溝とが一致し、補給路４を開放できる
ようになつている。なお、コツク１１を上方へ動
かすことにより補給路４を開放するようにしても
よい。圧力室２に連通する立上り管８の出口は吐
出口９となつている。
また圧力室２に連通する給排気管１２は、吐出
制御装置１３の管路１４に接続され、この管路１
４のうち外気に開放される排気管路１４ａの途中
には、排気用電磁弁１５が設けられている。上記
管路１４のうち図示しないガス供給源である例え
ばガスボンベに接続される給気管路１４ｂの途中
には給気用電磁弁１６が設けられ、この給気用電
磁弁１６より上流側の給気管路１４ｂには圧力計
１７および圧力設定弁１８が設けられている。
制御装置１３の管路１４に接続され、この管路１
４のうち外気に開放される排気管路１４ａの途中
には、排気用電磁弁１５が設けられている。上記
管路１４のうち図示しないガス供給源である例え
ばガスボンベに接続される給気管路１４ｂの途中
には給気用電磁弁１６が設けられ、この給気用電
磁弁１６より上流側の給気管路１４ｂには圧力計
１７および圧力設定弁１８が設けられている。
一方、圧力室２内には、圧力室２内の溶湯６の
湯面が保持室１内の溶湯６の湯面よりも低い第１
の高さ位置P1に達したことを検知する第１のセ
ンサ１９と、圧力室２内の溶湯６の湯面が前記第
１の高さ位置P1よりも所定高さH1だけ低い第２
の高さ位置P2に達したことを検知する第２のセ
ンサ２０とが設けられている。これら第１および
第２のセンサ１９，２０は例えば、耐熱性に優れ
た導電性セラミツクスから成る電極棒を用い、こ
れに通電して金属溶湯との接触／非接触による電
流の導通／遮断を調べるようにしてもよい。この
実施例では第１のセンサ１９は第１の高さ位置
P1に固定、第２のセンサ２０は駆動モータ２１
による昇降により高さ位置調整可能とされてお
り、制御部２２に昇降指令信号を与えて第２の高
さ位置P2を適当に調整することにより所定高さ
H1は可変となつている。また前述した給湯コツ
ク１１は駆動モータ２３による回動または昇降に
より開閉自在とされており、制御部２２は吐出指
令信号に応じて吐出口９からの出湯を行なうと
き、前記第１および第２のセンサ１９，２０の検
知出力を監視しつつ、以下に述べるように駆動モ
ータ２３、排気用電磁弁１５および給気用電磁弁
１６のON／OFFタイミング制御を行なう。
湯面が保持室１内の溶湯６の湯面よりも低い第１
の高さ位置P1に達したことを検知する第１のセ
ンサ１９と、圧力室２内の溶湯６の湯面が前記第
１の高さ位置P1よりも所定高さH1だけ低い第２
の高さ位置P2に達したことを検知する第２のセ
ンサ２０とが設けられている。これら第１および
第２のセンサ１９，２０は例えば、耐熱性に優れ
た導電性セラミツクスから成る電極棒を用い、こ
れに通電して金属溶湯との接触／非接触による電
流の導通／遮断を調べるようにしてもよい。この
実施例では第１のセンサ１９は第１の高さ位置
P1に固定、第２のセンサ２０は駆動モータ２１
による昇降により高さ位置調整可能とされてお
り、制御部２２に昇降指令信号を与えて第２の高
さ位置P2を適当に調整することにより所定高さ
H1は可変となつている。また前述した給湯コツ
ク１１は駆動モータ２３による回動または昇降に
より開閉自在とされており、制御部２２は吐出指
令信号に応じて吐出口９からの出湯を行なうと
き、前記第１および第２のセンサ１９，２０の検
知出力を監視しつつ、以下に述べるように駆動モ
ータ２３、排気用電磁弁１５および給気用電磁弁
１６のON／OFFタイミング制御を行なう。
次に吐出制御装置１３による吐出制御動作につ
いて説明する。まず制御部２２は駆動モータ２３
に指令を与えて給湯コツク１１を回動または上昇
させ、補給路４を開放する。これにより保持室１
内の溶湯６は、補給路４を経て圧力室２内へ流入
する。このとき排気用電磁弁１５は開、給気用電
磁弁１６は閉とされる。制御部２２は第１のセン
サ１９の検知出力を監視しており、圧力室２内の
溶湯６の湯面が第１の高さ位置P1に達して第１
のセンサ１９の先端に接触し、該第１のセンサ１
９から接触検知出力が得られると、制御部２２は
駆動モータ２３に指令を与えて給湯コツク１１を
逆回動または下降させ、補給路４を閉鎖する。こ
れにより保持室１から圧力室２への給湯が停止さ
れる。このとき同時に、制御部２２は排気用電磁
弁１５に指令を与えてこれを閉鎖する。
いて説明する。まず制御部２２は駆動モータ２３
に指令を与えて給湯コツク１１を回動または上昇
させ、補給路４を開放する。これにより保持室１
内の溶湯６は、補給路４を経て圧力室２内へ流入
する。このとき排気用電磁弁１５は開、給気用電
磁弁１６は閉とされる。制御部２２は第１のセン
サ１９の検知出力を監視しており、圧力室２内の
溶湯６の湯面が第１の高さ位置P1に達して第１
のセンサ１９の先端に接触し、該第１のセンサ１
９から接触検知出力が得られると、制御部２２は
駆動モータ２３に指令を与えて給湯コツク１１を
逆回動または下降させ、補給路４を閉鎖する。こ
れにより保持室１から圧力室２への給湯が停止さ
れる。このとき同時に、制御部２２は排気用電磁
弁１５に指令を与えてこれを閉鎖する。
次に吐出指令信号が与えられると、制御部２２
は給気用電磁弁１６に指令を与えてこれを開放
し、圧力設定弁１８により設定された一定圧力の
図示しないガスボンベからのガスを圧力室２内へ
導入する。これにより圧力室２内の溶湯は押し下
げられ、立上り管８および吐出口９を経て出湯さ
れる。このとき制御部２２は第２のセンサ２０の
検知出力を監視しており、圧力室２内の溶湯６の
湯面が第２の高さ位置P2に達して第２のセンサ
１９の先端から離隔し、該第２のセンサ１９から
離隔検知信号が得られると、制御部２２は給気用
電磁弁１６に指令を与えてこれ閉鎖し、圧力室２
からの溶湯６の出湯を停止する。このときの溶湯
６の出湯量は、圧力室２の高さH1に相当する容
積から立上り管８の高さH2に相当する容積を減
じたものであり、例えば遠隔操作により制御部２
２に昇降指令を与えて第２のセンサ２０を昇降さ
せ、高さH1を予め適当に調整しておくことによ
り自在に変化させることができる。
は給気用電磁弁１６に指令を与えてこれを開放
し、圧力設定弁１８により設定された一定圧力の
図示しないガスボンベからのガスを圧力室２内へ
導入する。これにより圧力室２内の溶湯は押し下
げられ、立上り管８および吐出口９を経て出湯さ
れる。このとき制御部２２は第２のセンサ２０の
検知出力を監視しており、圧力室２内の溶湯６の
湯面が第２の高さ位置P2に達して第２のセンサ
１９の先端から離隔し、該第２のセンサ１９から
離隔検知信号が得られると、制御部２２は給気用
電磁弁１６に指令を与えてこれ閉鎖し、圧力室２
からの溶湯６の出湯を停止する。このときの溶湯
６の出湯量は、圧力室２の高さH1に相当する容
積から立上り管８の高さH2に相当する容積を減
じたものであり、例えば遠隔操作により制御部２
２に昇降指令を与えて第２のセンサ２０を昇降さ
せ、高さH1を予め適当に調整しておくことによ
り自在に変化させることができる。
吐出口９からの出湯が完了すると、制御部２２
は排気用電磁弁１５に指令を与えてこれを開放す
るとともに、駆動モータ２３に指令を与えて給湯
コツク１１を回動または上昇させ、補給路４を開
放して前述したように第１の高さ位置P1まで溶
湯６を圧力室２内へ導入する。そして排気用電磁
弁１５を閉鎖した上で次の吐出指令信号を待機
し、以後この動作が繰り返される。
は排気用電磁弁１５に指令を与えてこれを開放す
るとともに、駆動モータ２３に指令を与えて給湯
コツク１１を回動または上昇させ、補給路４を開
放して前述したように第１の高さ位置P1まで溶
湯６を圧力室２内へ導入する。そして排気用電磁
弁１５を閉鎖した上で次の吐出指令信号を待機
し、以後この動作が繰り返される。
（考案の効果）
以上説明したように、この考案によれば、圧力
室内の第１および第２の高さ位置に設けた第１お
よび第２のセンサにより出湯量を規定しているの
で、保持室内の溶湯の湯面が変化しても出湯量は
常に一定であり、湯面変化に伴う例えばフロート
などの湯面追跡装置などが不要となる。また圧力
室から少々のガス洩れがあつても出湯量は一定で
あるので、圧力室のシール構造が容易となる上、
ガス圧やガス供給量を厳密に制御する必要がなく
なるので、ガス供給装置が簡単なものとなる。し
たがつて、複雑な制御手段を用いることなく、保
持室内の溶湯量の増減に左右されずに毎回精度の
良い溶湯供給を行うことができる。更に、所定高
さを可変設定するセンサ検知高さ可変機構を設け
ているので、出湯量の正確さを失うことなく出湯
量を簡単に調整することができる。
室内の第１および第２の高さ位置に設けた第１お
よび第２のセンサにより出湯量を規定しているの
で、保持室内の溶湯の湯面が変化しても出湯量は
常に一定であり、湯面変化に伴う例えばフロート
などの湯面追跡装置などが不要となる。また圧力
室から少々のガス洩れがあつても出湯量は一定で
あるので、圧力室のシール構造が容易となる上、
ガス圧やガス供給量を厳密に制御する必要がなく
なるので、ガス供給装置が簡単なものとなる。し
たがつて、複雑な制御手段を用いることなく、保
持室内の溶湯量の増減に左右されずに毎回精度の
良い溶湯供給を行うことができる。更に、所定高
さを可変設定するセンサ検知高さ可変機構を設け
ているので、出湯量の正確さを失うことなく出湯
量を簡単に調整することができる。
第１図はこの考案の一実施例である吐出制御装
置が適用されている金属給湯炉の全体の概略図、
第２図は従来例の断面図である。 １……保持室、２……圧力室、４……補給路、
６……溶湯、１１……給湯コツク、１２……給排
気管、１３……吐出制御装置、１５……排気用電
磁弁、１６……給気用電磁弁、１９……第１のセ
ンサ、２０……第２のセンサ、２２……制御部、
P1……第１の高さ位置、P2……第２の高さ位置。
置が適用されている金属給湯炉の全体の概略図、
第２図は従来例の断面図である。 １……保持室、２……圧力室、４……補給路、
６……溶湯、１１……給湯コツク、１２……給排
気管、１３……吐出制御装置、１５……排気用電
磁弁、１６……給気用電磁弁、１９……第１のセ
ンサ、２０……第２のセンサ、２２……制御部、
P1……第１の高さ位置、P2……第２の高さ位置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 溶湯を蓄える保持室と、この保持室と区画して
設けられ、補給路を経て保持室より溶湯が補給さ
れる圧力室と、この圧力室とガス供給源とを結ぶ
管路とを備え、この管路より供給されるガスの圧
力により前記圧力室の吐出口より圧力室内の溶湯
を送出するようにした金属給湯炉において、 前記補給路に開閉自在に設けられた給湯コツク
と、前記圧力室内の溶湯の湯面が前記保持室内の
溶湯の湯面よりも低い第１の高さ位置に達したこ
とを検知する第１のセンサと、前記圧力室内の溶
湯の湯面が前記第１の高さ位置よりも所定高さだ
け低い第２の高さ位置に達したことを検知する第
２のセンサと、前記所定高さを可変設定するセン
サ検知高さ可変機構とを備え、前記給湯コツクを
開いて前記圧力室内に溶湯を給湯開始後、前記第
１のセンサの検知出力に応答して前記給湯コツク
を閉じて給湯停止し、しかる後前記第２のセンサ
の検知出力があるまで前記管路を通じて前記圧力
室内にガスを供給することにより、前記所定高さ
により予め設定された量だけ溶湯を吐出口から送
出するようにしたことを特徴とする金属給湯炉の
吐出制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987023947U JPH0331490Y2 (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987023947U JPH0331490Y2 (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133871U JPS63133871U (ja) | 1988-09-01 |
| JPH0331490Y2 true JPH0331490Y2 (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=30822727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987023947U Expired JPH0331490Y2 (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331490Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0756117Y2 (ja) * | 1989-05-23 | 1995-12-25 | 株式会社広築 | 加圧注湯炉 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141850B2 (ja) * | 1972-04-28 | 1976-11-12 | ||
| JPS5597865A (en) * | 1979-01-17 | 1980-07-25 | Mitsubishi Electric Corp | Pouring control unit of pressure type automatic pouring furnace |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP1987023947U patent/JPH0331490Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63133871U (ja) | 1988-09-01 |
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