JPH0333612Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0333612Y2 JPH0333612Y2 JP15210085U JP15210085U JPH0333612Y2 JP H0333612 Y2 JPH0333612 Y2 JP H0333612Y2 JP 15210085 U JP15210085 U JP 15210085U JP 15210085 U JP15210085 U JP 15210085U JP H0333612 Y2 JPH0333612 Y2 JP H0333612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recess
- bottle
- handle
- recesses
- reinforcing rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポリエチレンテレフタレート樹脂等
の合成樹脂製の2軸延伸ブロー成形された壜体の
構造に関するものである。
の合成樹脂製の2軸延伸ブロー成形された壜体の
構造に関するものである。
ウイスキー、醤油等の液体を収納する比較的大
型の壜状容器として、合成樹脂製の壜体が広く利
用されるようになつている。
型の壜状容器として、合成樹脂製の壜体が広く利
用されるようになつている。
この壜体の成形手段として最も有効と思われる
ものは、結晶性の合成樹脂材料で成形された一次
成形品を2軸延伸ブロー成形により壜体に成形す
る手段であり、特にポリエチレンテレフタレート
樹脂で成形された2軸延伸ブロー成形壜体は、肉
薄で軽量でありながら機械的強度および耐内容物
性に優れ、安価に大量生産が可能である等の多く
の利点を持つものであつた。
ものは、結晶性の合成樹脂材料で成形された一次
成形品を2軸延伸ブロー成形により壜体に成形す
る手段であり、特にポリエチレンテレフタレート
樹脂で成形された2軸延伸ブロー成形壜体は、肉
薄で軽量でありながら機械的強度および耐内容物
性に優れ、安価に大量生産が可能である等の多く
の利点を持つものであつた。
この2軸延伸ブロー成形壜体は、一般的には、
全体として丸味を帯びており、表面が円滑であ
り、さらに比較的大型であるので、滑り易く把持
し難い不都合があり、別に成形された把手を組付
ける等の取扱上の保持手段を壜体本体とは別個に
設けなければならなかつた。
全体として丸味を帯びており、表面が円滑であ
り、さらに比較的大型であるので、滑り易く把持
し難い不都合があり、別に成形された把手を組付
ける等の取扱上の保持手段を壜体本体とは別個に
設けなければならなかつた。
この不都合を解消すべく、壜体の筒形状をした
胴部の両側部分に縦長となつた凹部を形成するこ
とによつて、壜体の胴部の後半部分を把手代わり
に利用できるように構成した壜体が製造されるよ
うになつている。
胴部の両側部分に縦長となつた凹部を形成するこ
とによつて、壜体の胴部の後半部分を把手代わり
に利用できるように構成した壜体が製造されるよ
うになつている。
上記した従来の壜体は、壜体の取扱は確かに便
利となるのであるが、必ずしも機械的強度が充分
であるとは言い難いものとなつている。
利となるのであるが、必ずしも機械的強度が充分
であるとは言い難いものとなつている。
すなわち、この壜体内に一定量の液体を充填し
た状態で落下させ、強度テストを行うと、壜体胴
部に形成された凹部が、落下衝撃時における収納
した液体の内圧の作用により、外方に突出変形し
てしまい、この変形が復帰しなくなると云う重大
な不都合が生じていた。
た状態で落下させ、強度テストを行うと、壜体胴
部に形成された凹部が、落下衝撃時における収納
した液体の内圧の作用により、外方に突出変形し
てしまい、この変形が復帰しなくなると云う重大
な不都合が生じていた。
また、この凹部の外方への突出変形は、凹部の
座屈強度が充分でないことを意味しており、この
種の壜体により高い機械的強度を与えことが望ま
れていた。
座屈強度が充分でないことを意味しており、この
種の壜体により高い機械的強度を与えことが望ま
れていた。
上記の問題点は、壜体内の内圧の作用による凹
部の外方への突出変形の問題であるが、凹部を形
成することによつて壜体胴部の後半部分に把手を
形成した場合、握力、保持力がこの凹部に加えら
れることになるので、凹部には上記とは逆に外方
から圧力が加えられ、この外圧の作用によつて凹
部が簡単に変形してしまうようでは、持ちにくく
把手としての機能を充分に発揮できないことにな
る。
部の外方への突出変形の問題であるが、凹部を形
成することによつて壜体胴部の後半部分に把手を
形成した場合、握力、保持力がこの凹部に加えら
れることになるので、凹部には上記とは逆に外方
から圧力が加えられ、この外圧の作用によつて凹
部が簡単に変形してしまうようでは、持ちにくく
把手としての機能を充分に発揮できないことにな
る。
本考案は、上記した従来例における問題点およ
び不都合を解消すべく考案されたもので、胴部に
形成された凹部に、この凹部に作用する内圧、外
圧に対抗できる補強リブを設け、もつて凹部の機
械的強度を充分に高めることを目的としたもので
ある。
び不都合を解消すべく考案されたもので、胴部に
形成された凹部に、この凹部に作用する内圧、外
圧に対抗できる補強リブを設け、もつて凹部の機
械的強度を充分に高めることを目的としたもので
ある。
以下、本考案を、本考案の一実施例を示す図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
本考案による2軸延伸ブロー成形壜体1は、筒
形状の胴部2の中央部両側部分の筒壁を内方に陥
没させて一対の縦長となつた凹部4を形成し、こ
の凹部4の形成によつて胴部2の中央部後半部分
を把手部に形成し、この凹部4内に、凹部4を横
切つて突条状となつた補強リブ8を形成し、さら
に把手部7の後周壁部分に、横条9を横設して構
成したものである。
形状の胴部2の中央部両側部分の筒壁を内方に陥
没させて一対の縦長となつた凹部4を形成し、こ
の凹部4の形成によつて胴部2の中央部後半部分
を把手部に形成し、この凹部4内に、凹部4を横
切つて突条状となつた補強リブ8を形成し、さら
に把手部7の後周壁部分に、横条9を横設して構
成したものである。
一対の凹部4は、胴部2の両側部分に互いに対
向位置する位置関係で形成され、もつて両凹部4
の底部の間隔を小さくして、この両凹部4を形成
した胴部2の後部部分を把手として利用すること
ができるようにしている。
向位置する位置関係で形成され、もつて両凹部4
の底部の間隔を小さくして、この両凹部4を形成
した胴部2の後部部分を把手として利用すること
ができるようにしている。
また、補強リブ8は、その外方への突出高さ幅
が、凹部4の内方への陥没深さ幅にほぼ等しい
か、それに近い値に設定され、凹部4を横切つて
突条状に設けられることになる。
が、凹部4の内方への陥没深さ幅にほぼ等しい
か、それに近い値に設定され、凹部4を横切つて
突条状に設けられることになる。
本考案による壜体1は、上記の如く、胴部2に
一対の凹部4が設けられ、この凹部4は、その底
部5間の間隔が小さくなつているので、この凹部
4を設けた胴部2の後半部分は片手で持ち易い形
状となつている。
一対の凹部4が設けられ、この凹部4は、その底
部5間の間隔が小さくなつているので、この凹部
4を設けた胴部2の後半部分は片手で持ち易い形
状となつている。
また、補強リブ8は、凹部4を横切る形態で、
かつ突条状に突出成形されて、しかも或る程度高
い突出幅となつているので、凹部4に充分の機械
的強度を持たせることができ、従つて凹部4に内
圧或いは外圧が作用しても、内圧の作用によつて
凹部4が外方に反転湾曲して突出変形することも
なく、外圧の作用によつて凹部4が内方にさらに
陥没変形することもない。
かつ突条状に突出成形されて、しかも或る程度高
い突出幅となつているので、凹部4に充分の機械
的強度を持たせることができ、従つて凹部4に内
圧或いは外圧が作用しても、内圧の作用によつて
凹部4が外方に反転湾曲して突出変形することも
なく、外圧の作用によつて凹部4が内方にさらに
陥没変形することもない。
さらに、把手部7の後周壁部分には横条9が横
設されているので、この横条9が補強リブとして
機能して、把手部7に人の手からの握力が作用し
た際に、把手部7の後周壁部分が妄りに湾曲変形
して、把手部7の握り状態が不安定となるのを防
止し、安定した握り操作を得ることができるよう
にしている。
設されているので、この横条9が補強リブとして
機能して、把手部7に人の手からの握力が作用し
た際に、把手部7の後周壁部分が妄りに湾曲変形
して、把手部7の握り状態が不安定となるのを防
止し、安定した握り操作を得ることができるよう
にしている。
図示実施例の場合、壜体1はほぼ四角筒形状の
胴部2を有していて、この胴部2の上端に肩部を
介して口筒3が立設して構成されている。
胴部2を有していて、この胴部2の上端に肩部を
介して口筒3が立設して構成されている。
胴部2の両側部分に設けられた凹部4は、その
中央部分である底部5に向かつて傾斜したテーパ
ー壁6によつて陥没形成されている。
中央部分である底部5に向かつて傾斜したテーパ
ー壁6によつて陥没形成されている。
また、この一対の凹部4を設けることにより、
胴部2の後部分が把手部7となるが、この把手部
7の後周壁部分には複数の横溝条の横条9が並列
に付設されていて、この横条9によつて把手部7
の機械的強度、すなわち人の手から作用する握力
によつて把手部7が妄りに変形することがないよ
うに、この握力に対する対向力を発揮できるよう
になつている。
胴部2の後部分が把手部7となるが、この把手部
7の後周壁部分には複数の横溝条の横条9が並列
に付設されていて、この横条9によつて把手部7
の機械的強度、すなわち人の手から作用する握力
によつて把手部7が妄りに変形することがないよ
うに、この握力に対する対向力を発揮できるよう
になつている。
さらに、図示実施例の場合、補強リブ8は二本
並列に設けられているが、これは凹部4の上下の
高さ方向の長さが大きいためであつて、補強リブ
8の凹部4に対する補強程度に合わせて適当数設
ければ良いものであり、図示の場合は、二本の補
強リブ8の間隔を、指先が侵入することのできる
値に設定し、もつてこの補強リブ8を滑り止め効
果をも発揮することのできるものとしている。
並列に設けられているが、これは凹部4の上下の
高さ方向の長さが大きいためであつて、補強リブ
8の凹部4に対する補強程度に合わせて適当数設
ければ良いものであり、図示の場合は、二本の補
強リブ8の間隔を、指先が侵入することのできる
値に設定し、もつてこの補強リブ8を滑り止め効
果をも発揮することのできるものとしている。
また、補強リブ8の突出形態は、直線的形態、
わずかに外方に湾曲突出した形態の何れであつて
も良いが、突出高さ幅をできるだけ大きくとるべ
く、補強リブ8の両端部を、テーパー壁6におけ
る陥没開始部分近傍とすると良い。ただし、外方
に膨出させる場合でも、その突出端位置は、胴部
2全体における筒体の平面形状から突出する値、
すなわち凹部4の深さよりも大きい値であつては
ならない。
わずかに外方に湾曲突出した形態の何れであつて
も良いが、突出高さ幅をできるだけ大きくとるべ
く、補強リブ8の両端部を、テーパー壁6におけ
る陥没開始部分近傍とすると良い。ただし、外方
に膨出させる場合でも、その突出端位置は、胴部
2全体における筒体の平面形状から突出する値、
すなわち凹部4の深さよりも大きい値であつては
ならない。
以上の説明から明らかなように、本考案の2軸
延伸ブロー成形壜体は、内容液を充填した状態で
落下された等の取扱によつて壜体内に衝撃的な内
圧の上昇があつて、凹部に強大な内圧が作用した
場合、或いは内容液が充填されていて重量のある
状態で把手を把持したために、凹部に強大な外圧
が作用した場合、凹部に作用する内圧、外圧に対
しては補強リブが対抗するので、凹部が外側或い
は内側に湾曲突出変形することがなく、かつ横条
を設けることにより把手部の後周壁部分の剛性を
高めているので、このため壜体全体の機械的強度
を大幅に高めることができ、また把手部が壜体と
一体に成形されたままであるので、比較的大型な
壜体の取扱が容易であり、さらに補強リブはその
構成が単純であるので、壜体の成形が面倒になる
ことがなく、従来通りに達成できる等多くの優れ
た効果を発揮するものである。
延伸ブロー成形壜体は、内容液を充填した状態で
落下された等の取扱によつて壜体内に衝撃的な内
圧の上昇があつて、凹部に強大な内圧が作用した
場合、或いは内容液が充填されていて重量のある
状態で把手を把持したために、凹部に強大な外圧
が作用した場合、凹部に作用する内圧、外圧に対
しては補強リブが対抗するので、凹部が外側或い
は内側に湾曲突出変形することがなく、かつ横条
を設けることにより把手部の後周壁部分の剛性を
高めているので、このため壜体全体の機械的強度
を大幅に高めることができ、また把手部が壜体と
一体に成形されたままであるので、比較的大型な
壜体の取扱が容易であり、さらに補強リブはその
構成が単純であるので、壜体の成形が面倒になる
ことがなく、従来通りに達成できる等多くの優れ
た効果を発揮するものである。
第1図は、本考案による2軸延伸ブロー成形壜
体の側面図である。第2図は、第1図に示した実
施例の胴部中央部で横断した平断面図である。 符号の説明、1;壜体、2;胴部、4;凹部、
5;底部、7;把手部、8;補強リブ。
体の側面図である。第2図は、第1図に示した実
施例の胴部中央部で横断した平断面図である。 符号の説明、1;壜体、2;胴部、4;凹部、
5;底部、7;把手部、8;補強リブ。
Claims (1)
- 筒形状の胴部の中央部両側部分を内方に陥没さ
せて設けられた一対の凹部によつて前記胴部の中
央部後半部分を把手部に形成し、前記凹部内に、
該凹部を横切つて突条状となつた補強リブを形成
し、さらに前記把手部の後周壁部分に、横条を横
設して成る2軸延伸ブロー成形壜体。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210085U JPH0333612Y2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | |
| CA000503328A CA1282018C (en) | 1985-04-17 | 1986-03-05 | Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container |
| EP86301601A EP0198587B1 (en) | 1985-04-17 | 1986-03-06 | Biaxial-orientation blow-moulded bottle-shaped container |
| DE89115220T DE3688560T2 (de) | 1985-04-17 | 1986-03-06 | Biaxial orientierter geblasener flaschenförmiger Behälter. |
| EP19890115219 EP0356829B1 (en) | 1985-04-17 | 1986-03-06 | Biaxial-orientation blow-moulded bottle-shaped container |
| DE8686301601T DE3675803D1 (de) | 1985-04-17 | 1986-03-06 | Biaxial orientierter geblasener flaschenfoermiger behaelter. |
| DE89115219T DE3689336T2 (de) | 1985-04-17 | 1986-03-06 | Biaxial orientierter geblasener flaschenförmiger Behälter. |
| EP89115220A EP0346949B1 (en) | 1985-04-17 | 1986-03-06 | Biaxial-orientation blow-moulded bottle-shaped container |
| AU54400/86A AU587430B2 (en) | 1985-04-17 | 1986-03-07 | Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container |
| AU56052/86A AU589169B2 (en) | 1985-04-17 | 1986-04-14 | Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container |
| US07/281,896 US4890752A (en) | 1985-04-17 | 1988-12-05 | Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container with laterally extending grip ribs |
| US07/853,343 US5165557A (en) | 1985-04-17 | 1992-03-16 | Bottle-shaped container having inclined grip surfaces |
| US07/892,669 US5199587A (en) | 1985-04-17 | 1992-06-04 | Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container with axial ribs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210085U JPH0333612Y2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6260507U JPS6260507U (ja) | 1987-04-15 |
| JPH0333612Y2 true JPH0333612Y2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=31069771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15210085U Expired JPH0333612Y2 (ja) | 1985-04-17 | 1985-10-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333612Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0644806Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1994-11-16 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
| JP2527402Y2 (ja) * | 1990-05-14 | 1997-02-26 | 凸版印刷株式会社 | プラスチックボトル |
| JP5216980B2 (ja) * | 2008-05-26 | 2013-06-19 | サントリー食品インターナショナル株式会社 | 容器 |
| JP5617475B2 (ja) * | 2010-09-22 | 2014-11-05 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP15210085U patent/JPH0333612Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260507U (ja) | 1987-04-15 |
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