JPH0331716Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガラスびんや金属缶に代る耐圧容器
に関する。

炭酸飲料やビールのような、加圧状態で保存し
なければならない飲料の容器としては、ガラスび
んや金属缶が用いられている。ガラスびんは重い
ことと破損しやすいことが難点であり、回収再使
用が可能であるとはいえ、キズに起因する破裂の
おそれもある。金属缶は、未だリサイクル機構が
確立していないため、いわゆる缶公害が問題にな
つている。そこで、焼却などにより容易に処理で
きる耐圧容器の出現が望まれていた。

これまで、ポリエステルの強度を利用して、ビ
ール容器などをつくることが試みられ、すでに実
用されているが、なお高い耐圧性とガスバリヤ性
をもつたものが要求されている。

本考案の目的は、この要求にこたえ、より高い
耐圧性とガスバリヤ性を有し、従つて内容物の保
存性が高く、しかも焼却などにより処理しやすい
耐圧容器を提供することにある。

図面を参照して説明すれば、本考案の耐圧容器
１は、第１図に例示するような、少なくさも２枚
の一軸延伸フイルム２４，２５を延伸方向を異に
して積層した材料２を用い、これを筒状に形成し
た補強材３とプラスチツクの容器４とを、第２図
および第３図に示すように一体化したことを特徴
とする。

補強材３は、２枚の一軸延伸フイルムを延伸方
向をほぼ直角にして積層したものが適当である。
延伸が縦方向のものと横方向のものとを重ねても
よいし、45°方向のものを重ねてもよい。第１図
に示した補強材の構成は、耐水性層２１を施した
基材２２に、接着剤層２３を介して、一軸延伸フ
イルム２４および２５を、延伸方向90°交叉させ
て、さらにプラスチツク層２６を設けたものであ
る。

一軸延伸フイルムは、ポリエステル、ナイロン
およびポリオレフインを材料とするものが好適で
ある。プラスチツク容器も、やはりポリエステ
ル、ナイロン、ポリオレフインなどで成形するの
が適当である。上記積層材におけるプラスチツク
層２６は、プラスチツク容器との接着性のよいも
のを使用すべきである。耐水性層の形成および積
層は、既知の技術に従つて実施すればよい。必要
に応じて、上記のほかの材料を用いてもよく、た
とえば高いバリヤ性を確保しようとするときは、
アルミニウムなどの金属の箔を積層するとよい。

補強材３は、筒状に形成して、プラスチツク容
器４をその外側から補強し、内圧に耐えるように
する。筒状体の形成は、平巻き法またはマンドレ
ル法でつくることができる。

この筒状体とプラスチツク容器との一体化は、
両者を別々につくつて接着剤などで行なつてもよ
いが、補強材を金型内にインサートしておきプラ
スチツクを射出成形するか、またはブロー成形し
て、成形と同時に接合する同時一体化が得策であ
る。ブロー成形は、延伸とくに二輪延伸を伴うも
のが好ましい。

プラスチツク容器４の形状は、筒状体の補強材
が役立つ限り制約はなく、第２図に示したような
単純な有底円筒形のほか、第３図に示したような
ボルト形など、任意にえらぶことができる。口部
は、第２図に示すようにフランジ状にして蓋を巻
きしめたり、フラツトな蓋をヒートシールしても
よく、また第３図に示すようにスクリユーキヤツ
プにしてもよい。また、底部は、第２図の平底形
や、第３図の半球形のほか、凹型などもある。

要するに、補強材と容器の形状は、所望の耐圧
性とガスバリヤ性が得られるようにえらんで組み
合わせればよく、たとえば第３図のボトルでは、
胴部の耐圧とガスバリヤ性との補強材により格段
に向上するので、そこの肉厚を薄くして余つた材
料を首部や底部にまわし、その部分を厚くするこ
とができる。

実施例 １ 補強材として、下記の材料を常法に従つて積層
し、筒状体に形成した。

［ユポ90μ／PE20μ／クラフト紙60g／m²／クロ
スラム90μ／PE15μ／Ａ9μ／ヒートシール剤］ （「ユポ」は王子油化製紙の合成紙の商標であり、
「クロスラム」は出光石油化学の異方向延伸フイ
ルムラミネート品の商標である。） この補強材を射出成形機の金型内にインサート
し、ナイロンを射出成形して、第２図に示す構造
の容器をつくつた。

この容器の耐圧は10Kg／cm²以上であつた。

実施例 ２ 補強材として、下記の積層材をつくり、筒状体
に形成した。

［PET12μ／PE20μ／クロスラムフイルム／
PE20μ／Ａ9μ／ヒートシール剤］ この補強材を、延伸ブロー成形機「ASB−
250」（日精ABS）の80℃に加熱したブロー金型
内にインサートし、ポリエステルを延伸ブロー成
形して、第３図に示す構造のボトルを得た。

このボトルの容量は1.25で、目付量は補強材
のないボトルの3/4としたが、10Kg／cmの圧力に
耐え、酸素ガス透過度（ASTM Ｄ−1434−58に
よる）は、0.2c.c.／ボトル・24時間と良好な成績
を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の耐圧容器の筒状補強材を形
成する積層材について、その一例の構成を示す模
式的な断面図である。第２図および第３図は、い
ずれも本考案の耐圧容器の例を示す縦断面図であ
る。 １……耐圧容器、２……積層材、２４，２５…
…一軸延伸フイルム、３……補強材、４……プラ
スチツク容器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくとも２枚の一軸延伸フイルム２４，２
   ５を延伸方向を異にして積層した筒状の補強材
   ３とプラスチツク容器４とを一体化したことを
   特徴とする耐圧容器１。 (2) 補強材３が、延伸方向がほぼ直交する２枚の
   一軸延伸フイルムを有する実用新案登録請求の
   範囲第１項の耐圧容器１。 (3) 補強材３が金属箔を含む実用新案登録請求の
   範囲第１項の耐圧容器１。 (4) 補強材３とプラスチツク容器４との一体化
   を、筒状の補強材を金型内におくインサート射
   出成形またはインサートブロー成形により行な
   つた実用新案登録請求の範囲第１項の耐圧容器
   １。