JPH0331832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、建具のすき間封止構造に関し、特
に、火災時において部屋外の火を中に入れず、あ
るいは部屋内の火が外に出るのを防ぐことができ
る、防火性にすぐれた建具のすき間封止構造に関
する。

［従来の技術］ 従来、たとえばルーバー建具のように、可動部
材と固定部材とから成る建具では、両部材間のす
き間を封止するために、両部材間にモヘアあるい
はゴム性のウエザーストリツプを介在させる構成
をとつている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、ウエザーストリツプは可動部材
の作動時にたえず摩擦を受けるものであるから、
永年の使用のうちには摩耗してしまい、対向する
可動部材あるいは固定部材との間にすき間を生じ
ることとなる。

このようにすき間を生じるよになつた建具が火
災に曝されると、すき間から火炎が侵入し、延焼
を引き起し易い。また、可動部材と固定部材間に
介装されるウエザーストリツプは難燃性の材料を
選んで形成することもできるが、この場合にも耐
熱、耐火には限度があり、いつたん燃えてしまう
と可動部材−固定部材間の密封関係は全くなくな
り、火炎の侵入が自由となる。

そこで、本考案の目的は、火災時において、可
動部材と固定部材間の気密を保持し、火炎の侵入
を防ぐことができる建具のすき間封止構造を提供
することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するために、本考案によれ
ば、建具の相対向する固定部材および可動部材間
に、熱膨張性の耐火、耐熱材料を配設し、火災時
の膨張により部材間の密封を図ることが提案され
る。

本考案を、ルーバー建具に適用した場合を例に
とつて、さらに詳細に説明する。

第１図は、本考案をルーバー建具に適用した場
合における建具のすき間封止構造を示し、ａはそ
の横断面図、ｂはその縦断面図、ｃは作用図であ
る。

１は、たとえば窓枠等に取り付けられるアルミ
性のルーバー建具の縦桟を示し、窓枠等の両側に
一対設けられ、固定部材を構成する。各縦桟１に
は、縦桟１の長さに沿つて、複数のルーバー羽根
支持部材２が回動自在に取り付けられ、固定部材
である縦桟に対して可動部材を構成している。各
縦桟１の対向位置にあるルーバー羽根支持部材２
は対を成しており、各ルーバー羽根支持部材対間
にガラス等より成るルーバー羽根（図示せず）が
嵌装される。ルーバー羽根支持部材２は、第１図
ｂに示すように変形Ｔ字状に形成され、中央部２
ａにおいて縦桟に回動自在に取り付けられるとと
もに、尾部２ｂにおいて作動杆３に回動自在に取
り付けられている。作動杆３は作動ハンドル４に
ギヤ機構（図示せず）を介して結合されており、
ハンドル４を回転することにより作動杆３を上下
に駆動し、これによつてルーバー羽根支持部材２
を回動せしめてルーバー羽根を開閉するようにな
つている。このように構成において、固定部材で
ある縦桟１と可動部材であるルーバー羽根支持部
材２との間にはパツキング部材が介装される。以
上のような構成は公知である。

いま、本考案によれば、縦桟１には、ルーバー
羽根支持部材２に向つて開口する凹溝１ａが縦桟
１の長さに沿つて延在するよう設けられている。
凹溝１ａ内には、開口側にパツキング部材５、た
とえばクロロプレンゴム等の難燃性ゴム製もしく
は難燃処理の施された塩化ビニル等より成るパツ
キング等が凹溝１ａの長さにわたつて嵌装され、
凹溝１ａから若干突出して可動部材２に圧接し、
可動部材２の閉じ位置では気密構造を形成するよ
うになつている。

縦桟１にはさらに、凹溝１ａに隣接する位置
に、ルーバー羽根支持部材２に向つて開口する凹
溝１ｂが設けられる。凹溝１ｂの中には、熱膨張
性の耐火、耐熱材料６が嵌装される。

本考案に使用される熱膨張性の耐火、耐熱物質
６の例としては、たとえば、住友スリーエム株式
会社販売の熱膨張性耐火、耐熱材料「フアイアー
バリアー」を掲げることができる。「フアイアー
バイアー」には、セラミツク難燃ゴム複合材料と
セラミツク・フアイバー複合材料の２種類があ
り、それぞれ、膨張開始温度が120℃および350
℃、体積膨張率が５〜11倍（平均８倍）および３
〜４倍（厚み方向にのみ膨張）、耐火温度が1090
℃（３時間で材料の溶融なし）および800℃（連
続使用温度）、1000℃（最高使用温度）の特性を
有する。

上記のような、熱膨張性の耐火、耐熱材料６の
使用は、縦桟１とルーバー羽根支持部材２との間
に限られず、第１図ｂに示す上桟７とルーバー羽
根支持部材２との間および下桟８とルーバー羽根
支持部材２との間に設けてもよい。また、ルーバ
ー建具のほか、引き戸、開き戸、回転窓等にも適
用することができる。

なお、第１図に示す実施例では、固定部材側に
凹溝を形成し、各凹溝にパツキング部材および熱
膨張性材料をそれぞれ嵌装する構成になつている
が、逆に、可動部材側に凹溝を形成し、パツキン
グ部材および熱膨張性材料を嵌装するようにして
もよい。いずれの場合にも、熱膨張性材料６の膨
張を導いて所期の間隙充填効果を達成するため
に、ガイド１ｃを形成するのが望ましい。このガ
イド１ｃは、実施例では、縦桟１のパツキング部
材５を取り付けるための側壁と、凹溝１ｂに連な
る側壁とで形成され、結果的に凹溝１ｂの両側壁
がガイドとされている。このガイド１ｃには、熱
膨張性耐火、耐熱材料の膨張突出方向を可動部材
側に規制する機能を有する。これにより、膨張突
出を確実にならしめ、すき間封止が確実となる。
逆に、ガイド手段を有しない場合、熱膨張性耐
火、耐熱材料が膨張したとき、単に凹溝１ｂから
球状に食み出るのみとなり、突出長さを充分にと
れず、すき間封止の確実性が担保されない。

本考案の熱膨張性材料６は、後に述べるよう
に、火災時に熱膨張して、建具部材間の間隙を埋
めるもしくは間隙を塞ぐためのものであるから、
第１図ａに示すように２箇所に設け、ルーバー羽
根支持部材２との間隙を両面から閉塞するように
してもよいが、場合によつては１箇所にのみ設け
ることもできる。

［作用］ 上記した構成によれば、火災時に、熱膨張性の
耐火、耐熱材料６が加熱されると、これが膨張し
（第１図ｃにおいて仮想線で示す）、建具における
部材間の間隙を閉塞して火災の侵入を防止する。

［効果］ 上記したように、本考案によれば、永年の使用
によつて建具の部材間に介装されるパツキングが
摩耗し、両部材間にすき間が生じているような場
合であつても、火災時には、熱膨張性物質の膨張
により、部材間の間隙が閉塞されるので、両部材
間を完全に密封することができる。したがつて、
火炎の侵入を効果的に防止することができ、すぐ
れた防火効果を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る建具のすき間封止構造の
一実施例を示し、ａはその横断面図、ｂはその縦
断面図、ｃは作用図である。 １……縦桟、１ａ，１ｂ……凹溝、２……ルー
バー羽根支持部材、３……作動杆、４……作動ハ
ンドル、５……難燃性パツキング部材、６……熱
膨張性耐火、耐熱材料、７……上桟、８……下
桟。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 建具の相対向する可動部材と固定部材間におい
   て、パツキング部材を介在させるとともに、一方
   の部材に、他方の部材に向かつて開口する凹溝を
   上記パツキング部材と隣接して設け、該凹溝内に
   熱膨張性耐火、耐熱材料をパツキング部材と膨張
   突出方向が平行的となるように嵌装し、さらに前
   記凹溝の両側壁を耐熱材料の膨張突出方向を規制
   する熱膨張性耐火、耐熱材料用ガイドとなし、火
   災等による加熱時に熱膨張性耐火、耐熱材料を上
   記他方の部材に向かつて膨張突出させて部材間の
   すき間を閉塞するようにしたことを特徴とする建
   具のすき間封止構造。