JPH0331865Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、無段階調整式ガススプリングに関
し、特に、当該ガススプリングに所定圧のガスを
封入し製品化する作業を容易ならしめるようにし
た無段階調整式ガススプリングの改良に関する。

〔従来の技術〕

無段階調整式ガススプリングとしては、例え
ば、特公昭58−18540号公報に係る提案がある。

即ち、上記公報に係る提案は、第３図に示すよ
うに、シリンダ１内にピストン部２を収装して当
該シリンダ１内に高圧ガスを封入したピストン側
圧力室Ａとロツド側圧力室Ｂとを区画形成すると
共に、当該圧力室Ａ，Ｂ間を上記シリンダ１の外
方に適宜間隔を有して配設した外筒３との間に形
成される側路Ｃを介して相互に連通し得るように
している。なお、上記ピストン部２を上端に固着
するピストンロツド４の下端部４ａは、外筒３の
下端内部に配設されたベース部材５の軸芯部を挿
通して外部に突出されている。

上記シリンダ１と外筒３との上端側にはキヤツ
プ部材６が嵌装されており、当該キヤツプ部材６
の軸芯部には上記側路Ｃを介しての圧力室Ａと圧
力室Ｂとの連通およびその遮断を可とする。即
ち、側路Ｃの開放および閉鎖を可とするピンバル
ブ７が摺動自在に収装されている。そして、上記
ピンバルブ７の上端側は、操作桿取付部７ａとさ
れており、当該操作桿取付部７ａには上記キヤツ
プ部材６内に摺動自在に挿通された操作桿８が螺
合等の手段で一体的に連結されている。

なお、ピンバルブ７の下端側弁体部７ｂと中間
摺動部７ｃの各外周面には、対向するキヤツプ部
材６の内周面に上下二段に配設されたシール部材
９ａ，９ｂがそれぞれ隣接するのとされ、上記弁
体部７ｂが下段のシール部材９ｂに隣接するとき
にピストン側圧力室Ａと側路Ｃとの連通が遮断さ
れ、上記摺動部７ｃが上段のシール部材９ａに隣
接するときにシリンダ１内の圧力室Ａおよび側路
Ｃと外部との連通が遮断されるように形成されて
いる。

従つて、上記操作桿８が図示するように最上昇
時にあるときには、圧力室Ａと圧力室Ｂとの側路
Ｃを介しての連通は遮断されているので、当該ガ
ススプリングの伸長は招来されないが、上記操作
桿８が図中矢印Ｐで示すように外力によつてキヤ
ツプ部材６内で強制的に下降され、操作桿８の下
端面８ａとキヤツプ部材６の凹部内底面６ａとが
当接されることとなるストロークエンド時になる
と、ピンバルブ７を強制的に下降されて弁体部７
ｂと下段のシール部材９ｂとの隣接が解除されて
側路Ｃが開放されることとなり、圧力室Ａと圧力
室Ｂとが開放された側路Ｃを介して連通状態とな
る。

上記状態のとき、ピストン部２に対するピスト
ン側圧力室Ａ側のガス圧の受圧面積の方がロツド
側圧力室Ｂ側の受圧面積より勝るので、シリンダ
１内のピストン部２は当該シリンダ１内を下降す
る、即ち、当該ガススプリングが封入ガス圧力と
ピストンロツド４の有効受圧面積との積で求めら
れる推力をもつて伸長されることになる。そし
て、所望の伸長状態となつたときに、上記操作桿
８への外力を解除すると、圧力室Ａ内のガス圧に
よつてピンバルブ７がキヤツプ部材６内を上昇し
て弁体部７ｂが下段のシール部材９ｂに隣接され
ることとなり、これによつて側路Ｃが閉鎖されて
圧力室Ａと圧力室Ｂとの連通が遮断され、当該ガ
ススプリングの伸長が停止される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記した従来提案としてのガス
スプリングにあつては、当該ガススプリング内に
所定圧のガスを封入する際には、第４図に示すよ
うに、ピンバルブ７の操作桿取付部７ａにはガス
封入用のチヤツクロツド１０を螺合等の手段で連
結することとし、当該チヤツクロツド１０に図中
矢印Ｐで示す方向に外力を作用することによつて
ピンバルブ７をキヤツプ部材６内で大きく下降さ
せ、摺動部７ｃと上段のシール部材９ａとの隣接
を解除する状態にしてシリンダ内圧力室Ａおよび
側路Ｃと外部との連通を可とするように作業しな
ければならない。

また、所定圧のガスをシリンダ１内に注入した
後は、チヤツクロツド１０を引き上げることによ
つてピンバルブ７をキヤツプ部材６内に収装さ
せ、シリンダ１内と外部との連通を遮断した状態
にした後に、上記チヤツクロツド１０を取り外
し、かつ、操作桿８をピンバルブ７に一体的に連
結するように作業しなければならない。

即ち、当該ガススプリングを組み立てる場合に
は、ピンバルブ７に操作桿８を連結した状態でそ
の作動性を確認する作業を要すると共に、所定圧
のガスを封入する際には、一旦、操作桿８をピン
バルブ７から撤去してチヤツクロツド１０を連結
すると共に、ガス封入作業後には、チヤツクロツ
ド１０をピンバルブ７から撤去して再度操作桿８
を連結する作業を要することとなり、当該ガスス
プリングをガス封入によつて最終製品とするに際
して、その作業性が大巾に低下されることとなる
不都合があつた。

そこで本考案は、前記した事情に鑑みて、ガス
封入によつて最終製品とするに際して、その作業
性が低下されることがないようにした無段階調整
式ガススプリングを新たに提供することを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段〕

上記した問題点を解決するために本考案の構成
を、シリンダの一端にキヤツプ部材を設け、シリ
ンダの外側に外筒を設け、シリンダ内にはピスト
ン部を介してピストンロツドが移動自在に挿入さ
れ、ピストン部はシリンダ内にピストン側圧力室
とロツド側圧力室とを区画し、ピストン側圧力室
とロツド側圧力室はキヤツプ部材とシリンダ外周
に設けた側路を介して連通し、当該側路はキヤツ
プ部材に設けたポートを介して外部に連通し、前
記側路の途中にピンバルブを開閉自在に設けた無
段階調整式ガススプリングにおいて、前記ピンバ
ルブは側路を遮断する大径な弁体部と、側路の連
通を許容する小径部と、ポートと側路を遮断する
大径な摺動部と、ポートの連通を許容する小径な
操作桿取付部とを順次直列に連設して構成し、操
作桿取付部の外端には大径な操作桿が一体に連結
され、キヤツプ部材と操作桿との間にはスプリン
グを配設し、操作桿の端面がスプリングの自由端
に当接されない通常のバルブストローク範囲でピ
ンバルブが摺動操作されるときには弁体部と小径
部とで側路を開閉し、操作桿がスプリングの反発
力に打ち勝つて通常のバルブストローク範囲を越
えて摺動操作されるときには側路を外部に連通さ
せることを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。

第１図に示すように、本考案の最適な一実施例
に係る無段階調整式ガススプリングは、シリンダ
１内に収装されたピストン部２によつて、内部に
ガスを封入したピストン側圧力室Ａとロツド側圧
力室Ｂとを区画形成している。そして、上記シリ
ンダ１の外方には、適宜間隔を有して外筒３が配
設されており、当該外筒３と上記シリンダ１との
間に形成される間隙は上記圧力室Ａと圧力室Ｂと
の連通を可とする側路Ｃとされている。

上記ピストン部２にはピストンロツド４の上端
が連結されており、当該ピストンロツド４の下端
部４ａは、シリンダ１の下端を下方から係止する
ように外筒３の下端内部に配設され固着されたベ
ース部材５の軸芯部を挿通して外部に突出されて
いる。

上記シリンダ１の上端には、外筒３の上端近傍
内部に嵌装されたキヤツプ部材６が配設されてお
り、当該キヤツプ部材６の軸芯部にはピンバルブ
７が摺動自在に収装されている。そして、当該ピ
ンバルブ７の上端の操作桿取付部７ａには操作桿
８が一体に連結されており、当該操作桿８は上記
外筒３の上端ガイド部３ａ内に挿通されている。
そしてまた、上記操作桿の８の下方、即ち、上記
キヤツプ部材６の上端面で区画される上記外筒３
の上端ガイド部３ａ内には、スプリング１１が配
設されている。

上記ピンバルブ７は、下端の弁体部７ｂと、当
該弁体部７ｂの上方に連設された小径部７ｄと、
当該小径部７ｄの上方に連設された摺動部７ｃと
を有してなり、上記弁体部７ｂは、キヤツプ部材
６の中央下端面に固着されたバルブシート１２の
中央開口１２ａを貫通すると共に、当該開口１２
ａを閉塞し得るように形成されている。

上記摺動部７ｃは、キヤツプ部材６の上半部軸
芯部を貫通し、かつ、ここに摺接しているもの
で、当該キヤツプ部材６をガイド部材として上下
方向に摺動することとしている。そして、上記キ
ヤツプ部材６の下半部軸芯部にはスリーブ１３が
配設されており、当該スリーブ１３には前記側路
Ｃを構成する連通孔１３ａおよび環状溝１３ｂが
形成されていると共に、上記連通孔１３ａに上記
小径部７ｄが対向するように形成されている。

上記スリーブ１３の上下端には、それぞれＯリ
ングからなるシール部材９ａ，９ｂが配設されて
おり、当該上下二段のシール部材９ａ，９ｂに上
記摺動部７ｃおよび弁体部７ｂがそれぞれ隣接さ
れることとなるときに、所謂シール機能が上記各
部で発揮されることとなり、また、下段のシール
部材９ｂに上記小径部７ｄが対向することとなる
ときには、前記バルブシート１２から弁体部７ｂ
が離脱されてその中央開口１２ａが開放され、圧
力室Ａと側路Ｃとが連通状態となる。そして、下
段のシール部材９ｂに上記摺動部７ｃが隣接され
ることとなるときには、圧力室Ａと側路Ｃとの連
通が遮断され、側路Ｃの再閉鎖状態となる。そし
てさらに、上下二段のシール部材９ａ，９ｂにピ
ンバルブ７の操作桿取付部７ａが対向することと
なるときには、圧力室Ａおよび側路Ｃはキヤツプ
部６に設けたポートａを介して外部との連通が可
とされる全開放状態となり（第２図参照）、上記
外部がガス圧源とされるときには、シリンダ１内
への所定ガス圧の注入が可とされることとなる。

上記したピンバルブ７のキヤツプ部材６内での
摺動、特に下降は、前記操作桿８を外筒３のガイ
ド部３ａ内に押し込むようにする図中矢印Ｐで示
す方向の外力を附加することによつて可とされ、
上記下降されたピンバルブ７のキヤツプ部材６内
での上昇は、弁体部７ｂに作用する圧力室Ａ内の
ガス圧によつて可とされるものである。そして、
上記ピンバルブ７のキヤツプ部材６内での摺動に
よつて側路Ｃを開放しあるいは閉鎖する、即ち、
弁体部７ｂがバルブシート１２から離座しあるい
はバルブシート１２に着座するときのピンバルブ
７のストローク量は、操作桿８の下端が下方のス
プリング１１の上端に当接されることのない一定
の範囲の小なるストロークｌ内での移動状態にあ
るときであり、ピンバルブ７が上記小なるストロ
ークｌを超える移動状態、即ち、下降状態となる
と、ピンバルブ７による側路Ｃの全閉鎖状態およ
び再開放状態が可能となる。

なお、前記スリーブ１３の環状溝１３ｂには、
キヤツプ部材６内に穿設されたポート６ｂの一端
が開口しており、当該ポート６ｂの他端は外筒３
とシリンダ１とによつて形成される間隙に開口し
ている。

以上のように形成された本考案に係る無段階調
整式ガススプリングの作動について少しく説明す
る。

先ず、当該ガススプリングに所定圧のガスを封
入する場合には、第２図に示すように、操作桿８
の上端にガス封入用のチヤツクロツド１０を当接
させると共に、当該チヤツクロツド１０の図中矢
印Ｐで示す方向の移動によつて図中符号Ｌで示す
大きいストロークで操作桿８をスプリング１１の
反発力に打ち勝つように下降させ、ピンバルブ７
をキヤツプ部材６内で下降させて、操作桿取付部
７ａが上下二段のシール部材９ａ，９ｂに対向す
るようにして、シリンダ１内と外部との連通を可
とするようにする。

上記の状態から外部のガス圧源（図示せず）か
らの所定圧のガスをシリンダ１内に注入すること
とする。そして、所定圧のガスの注入が終了した
後に、操作桿８上端に当接されているチヤツクロ
ツド１０を撤去し、ピンバルブ７をキヤツプ部材
６内で上昇させ、側路Ｃを閉鎖状態に戻す。この
とき、ピンバルブ７は、当初はスプリング１１の
反発力によつて上昇され、スプリング１１の反発
力が作用しなくなつた後は、弁体部７ｂに作用す
る圧力室Ａ内のガス圧によつて上昇されることと
なる。

なお、本実施例にあつては、上記ピンバルブ７
の大なるストロークＬの移動は、操作桿８のスト
ロークエンド時となるように形成されており、当
該ストロークエンド時には、操作桿８の下方のス
プリング１１は最圧縮状態となるように設定され
ている。

以上のようにして、所定圧のガスを封入された
当該ガススプリングを所望の長さに調整しようと
するときには、第１図に示すように、操作桿８を
小なるストロークｌで下降させることとする。上
記小なるストロークｌは、操作桿８の下端面８ａ
がスプリング１１の上端に当接されることとなら
ないものであることは前記した通りである。

上記操作桿８の下降操作によつてピンバルブ７
が小さいストロークｌで下降し、ピンバルブ７の
小径部７ｄが下段のシール部材９ｂに対向するこ
ととなつて、圧力室Ａと圧力室Ｂとが側路Ｃを介
して連通されることとなる。その結果、ピストン
側圧力室Ａとロツド側圧力室Ｂとにおける受圧面
積差、即ち、ピストンロツド４の断面積とガス圧
力との積で求められる推力の下でピストン部２が
シリンダ１内を下降することになり、当該ガスス
プリングは伸長されることとなる。

上記によつて、当該ガススプリングが所望の伸
長状態になつたときには、上記操作桿８への外力
を解除すると、ピンバルブ７は、圧力室Ａ内のガ
ス圧によつて、キヤツプ部材６内を押し戻される
ように上昇することとなり、側路Ｃが閉鎖されて
両圧力室Ａ，Ｂ間のガスの流通が阻止された当該
ガススプリングの伸長が停止されることとなる。

なお、上記操作において、所望以上に当該ガス
スプリングが伸長されて、その圧縮を要するとき
には、ピンバルブ７を小なるストロークｌ内で下
降させたまま、上記伸長推力に勝る外力を外筒３
とピストンロツド４との間に附加することとする
ば足りる。

本実施例にあつては、ピンバルブ７が中程度の
ストロークで下降するとき、即ち、摺動部７ｃが
下段のシール部材９ｂに隣接することとなるよう
に下降するときには、前記小なるストロークｌの
下降時に連通状態にあつた圧力室Ａと側路Ｃとの
間が、再閉鎖状態とされることとなつて、当該ガ
ススプリングの伸長が阻止されると共に、この時
に、操作桿８の上端を適宜の係止手段で外筒３の
ガイド部３ａに係止させることとすれば、当該ガ
ススプリングの圧縮状態を維持してその搬送等を
容易なものにすることが可能となる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、ピンバルブを大径な弁体部
と、小径部と、大径な摺動部と小径な操作桿取付
部とを順次直列に連設して構成し、操作桿取付部
の外端には大径な操作桿を一体に連結したから、
通常のバルブストローク範囲を越えて摺動操作す
るとピストン側圧力室とロツド側圧力室とが側路
とポートを介して外部に開放される。この為、操
作桿をピンバルブの上端に一体に連結した状態の
ままで、所定圧のガス封入することが可能とな
り、ガス封入に際して操作桿をピンバルブ上端か
ら取り外したり、爾後再度ピンバルブ上端に操作
桿を取り付けたりする手間が省かれることとな
り、最終製品とするに必要な作業が極めて簡素化
され、機械利用による自動組み立てが可能となつ
て量産化が容易になし得ることとなる。

また、本考案によれば、その運搬時等に伸長し
てしまうような不慮の事故を予め防止するように
することも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るガススプリン
グを示す縦断面図、第２図はガス封入時の作動状
態を部分的に拡大して示す縦断面図、第３図は従
来例を第１図と同様に示す図、第４図は従来例の
ガス封入時の作動状態を第２図と同様に示す図で
ある。 １…シリンダ、２…ピストン部、３…外筒、３
ａ…ガイド部、４…ピストンロツド、５…ベース
部材、６…キヤツプ部材、６ｂ…ポート、７…ピ
ンバルブ、７ａ…操作桿取付部、７ｂ…弁体部、
７ｃ…摺動部、７ｄ…小径部、８…操作桿、９
ａ，９ｂ…シール部材、１０…チヤツクロツド、
１１…スプリング、１２…バルブシート、１２ａ
…中央開口、１３…スリーブ、１３ａ…ポート、
１３ｂ…環状溝、Ａ，Ｂ…圧力室、Ｃ…側路、ａ
…ポート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シリンダの一端にキヤツプ部材を設け、シリ
   ンダの外側に外筒を設け、シリンダ内にはピス
   トン部を介してピストンロツドが移動自在に挿
   入され、ピストン部はシリンダ内にピストン側
   圧力室とロツド側圧力室とを区画し、ピストン
   側圧力室とロツド側圧力室はキヤツプ部材とシ
   リンダ外周に設けた側路を介して連通し、当該
   側路はキヤツプ部材に設けたポートを介して外
   部に連通し、前記側路の途中にピンバルブを開
   閉自在に設けた無段階調整式ガススプリングに
   おいて、前記ピンバルブは側路を遮断する大径
   な弁体部と、側路の連通を許容する小径部と、
   ポートと側路を遮断する大径な摺動部と、ポー
   トの連通を許容する小径な操作桿取付部とを順
   次直列に連設して構成し、操作桿取付部の外端
   には大径な操作桿が一体に連結され、キヤツプ
   部材と操作桿との間にはスプリングを配設し、
   操作桿の端面がスプリングの自由端に当接され
   ない通常のバルブストローク範囲でピンバルブ
   が摺動操作されるときには弁体部と小径部とで
   側路を開閉し、操作桿がスプリングの反発力に
   打ち勝つて通常のバルブストローク範囲を越え
   て摺動操作されるときには側路を外部に連通さ
   せることを特徴とする無段階調整式ガススプリ
   ング。 (2) キヤツプ部材に上下二段のシール部材を設
   け、当該二つのシール部材の中央にピンバルブ
   を摺動自在に挿入させ、弁体部と摺動部が各シ
   ール部材に対向するとき側路とポートが遮断さ
   れ、小径部が下段のシール部材に対向するとき
   側路が開放され、摺動部が下段のシール部材に
   対向し且つ操作桿取付部が上段のシール部材に
   対向するときピストン側圧力室が遮断されると
   共にロツド側圧力室が側路とポートを介して外
   部に連通し、操作桿取付部が上下各シール部材
   に対向するときピストン側圧力室とロツド側圧
   力室の両方が側路とポートを介して外部に連通
   されることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の無段階調整式ガススプリング。