JPH0331866Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は流体の粘性抵抗と固体摩擦を利用した
ダンパー構造に関するものである。

〔従来技術〕

「粘性と摩擦を組み合せた回転式ダンパ」 日経メカニカル1983.8.15等に記載されている
従来の回転式ダンパの構造は、バネクラツチ機構
により正転、逆転の回転トルクを変化させてい
た。この構造において、バネのクラツチ力を確保
するためには巻きバネの巻数を増し、回転軸の径
を太くしなければならなかつた。このため断面的
にバネ高さが増し、薄型化が困難であつた。また
従来のクラツチ機構は金属性の巻きバネを使用し
ているため、プラスチツクの回転軸と巻きバネの
摺動面において、極度の摩耗が生じ、回転軸のガ
タとなつた。さらに、流体の粘性抵抗を利用して
いるため流体の漏れによりクラツチ部に液体が付
着し摩擦抵抗の低下を引き起こし、回転式ダンパ
において致命的なスベリを生じた。また、クラツ
チの作動角度つまりバツクラツシユが大きいため
作動初期に回転速度のむらが生じる問題があつ
た。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、摺動面に起きる摩耗・スベリ
バツクラツシユの問題点を除去するダンパーを提
供するものである。

〔概要〕

回転軸とクラツチと回転部材を有し、粘性抵抗
と固体摩擦により、正転と逆転の負荷トルクを変
化させる回転式ダンパーにおいて、鋸歯を備えた
回転部材を有し、回転軸に弾性体のツメ部分を設
け、前記回転部材の鋸歯に回転軸のツメ部分が当
接する回転式ダンパー。

〔実施例〕 以下、本考案の実施例を述べる。第１図は本考
案による実施例の断面図であり、第２図は本考案
による実施例の斜視図である。

第１図、第２図の実施例において本体ケース１
には、回転軸３の回転中心を持ち、ロータ２の凹
凸と一定のギヤツプを確保するように凹凸が設け
られている。ロータ２にはやはり凹凸が本体ケー
ス１側に設けられ、回転軸３のツメ部分３ａと噛
合する鋸歯２ａが切られている。回転軸３はロー
タ２を介して本体ケースの穴に案内されている。
回転軸３のツメ３ａはロータ２の内歯２ａに接触
している。キヤツプ５は本体ケース１に案内され
回転軸との間にＯリング４を介して圧接しており
キヤツプ５は本体ケース１に溶着されている。本
体ケース１とキヤツプ５で囲まれた隙間には流
体、例えばシリコーン油等が封入されている。本
体ケース１、ロータ２、回転軸３、キヤツプ５は
例えばPOM等のプラスチツクで出来ている。

外部より伝達されたトルクは、回転軸３に伝達
され、ツメ３ａを介してロータ２に伝達される。
ロータ２が回転すると本体ケース１とロータ２の
隙間に封入されている流体により粘性抵抗が発生
する。回転軸３が反時計回りに回転した場合、ロ
ータ２が回転し粘性抵抗が発生する。また、回転
軸３が時計回りに回転した場合、ツメ部分３ａが
ロータ２の内歯２ａの乗り越える力より粘性抵抗
の方が大きいため、ツメ３ａが内歯２ａを乗り越
えロータ２はほとんど回転しない。

本体ケース１とロータ２の凹凸は表面積を大き
く取り粘性抵抗による負荷トルクを多く発生させ
る作用がある。ただし、凹凸の無い平面でもかま
わない。Ｏリング４は内部のシリコン油が回転部
より外部へ漏らさない役割と、回転軸３との固体
摩擦を発生させるための役割がある。

第３図に示す他の実施例は、第１図の実施例の
ロータ２と回転軸３のラチツト機構が、縦向きに
置き替つたものである。なお、第１図と同一番号
は同一部品を示す。

ロータ２の上面には鋸歯２ａが切られており、
回転軸３には、ばね部を備えたツメ３ａを２ヶ所
有しロータ２の上面の鋸歯２ａと噛合している。
本体ケース１とキヤツプ５に囲まれている部分に
は例えばシリコン油等が封入されている。ただし
回転軸に有すツメ３ａは単数でも複数でもかまわ
ない。

第１図の実施例と同様に、回転軸３から伝わる
回転トルクをツメ部３ａを通し、ロータ２に伝え
る。回転軸３のツメ３ａは、反時計回転の場合、
回転軸３のツメ３ａとロータ２の鋸歯２ａの部分
が噛み合い、ローター２が回転し粘性抵抗が発生
する。時計回転の場合、ツメ部３ａがロータ２の
鋸歯２ａを乗り越える力より粘性抵抗が大きいた
め、ツメ３ａが鋸歯２ａを乗り越えロータ２は回
転しない。

〔考案の効果〕

以上により、本考案の効果は、同一材料の部品
の構成により耐摩擦性が向上した。さらに本考案
は摺動面に粘性流体が封入されているため耐摩耗
性が飛躍的に向上し、商品の耐久性が増し信頼性
が向上した。また、薄型・小型化が可能になつ
た。また、Ｏリング４による固体摩擦によりダン
パー効果の温度特性が向上した。部品全部が射出
成形可能なプラスチツクなため量産性があり、部
品組立が全て投げ込みにより可能なため組立性が
向上した。また、クラツチをラチエツト機構とし
たために寸法精度が落とされ歩留りが向上した。
よつて本考案は、耐久性が飛躍的に向上し、組立
性、加工性、量産性が向上しコストダウンに適し
ており、小型・薄型化を可能としたダンパー構造
であり、小型商品に大変適切である。

【図面の簡単な説明】

第１図…本考案の組立断面図、第２図…本考案
の斜視図、第３図…他の本考案の組立断面図。 １…本体ケース、２…ロータ、３…回転軸、４
…Ｏリング、５…キヤツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケースと、キヤツプと、前記ケースと前記キヤ
   ツプに支持される回転軸と、クラツチと、回転部
   材とから成り、 前記ケースと前記キヤツプで囲まれた隙間には
   流体が封入されており、 前記回転軸と前記クラツチと前記回転部材は前
   記液体内に浸漬されており、 前記流体の粘性抵抗により一方の回転方向に負
   荷トルクをあたえる回転式ダンパーにおいて、 前記キヤツプと前記回転軸との径方向間および
   軸方向間にＯリングを圧接し、 前記回転部材は略円板状に形成され外周端部近
   傍には前記回転部材と一体に鋸歯を設け、 前記クラツチは、前記回転部材の鋸歯と前記回
   転軸と一体のツメ部分とが当接することを特徴と
   する回転式ダンパー。