JPH0332503A - 被加工片の切削加工具 - Google Patents
被加工片の切削加工具Info
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- JPH0332503A JPH0332503A JP90165851A JP16585190A JPH0332503A JP H0332503 A JPH0332503 A JP H0332503A JP 90165851 A JP90165851 A JP 90165851A JP 16585190 A JP16585190 A JP 16585190A JP H0332503 A JPH0332503 A JP H0332503A
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- Japan
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- blade plate
- slit
- cutter shaft
- blade
- plate
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- Pending
Links
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- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- 101710123186 Slit homolog 1 protein Proteins 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/12—Milling tools
- B23F21/22—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth
- B23F21/223—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements
- B23F21/226—Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements in exchangeable arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1603—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove
- B23B27/1611—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove characterised by having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/12—Boron nitride
- B23B2226/125—Boron nitride cubic [CBN]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、カッター軸部、カンタ−軸部の切り欠き部
の中にある刃板から成り、刃板をカッター軸部の切り欠
き部の中で摺動させるためのねしと、刃板をカッター軸
部に固定するための複数個の部材とを有する被加工片の
切削加工具に関する。
の中にある刃板から成り、刃板をカッター軸部の切り欠
き部の中で摺動させるためのねしと、刃板をカッター軸
部に固定するための複数個の部材とを有する被加工片の
切削加工具に関する。
この種の公知の工具（Ｄ巳−Ｃ−３２１１，７２７参照
）では軸部は一端が２個の板座をもつ２個の刃板保持体
になっている。２個の板圧にはそれぞれ１個の刃板がは
んだづけされている。刃板の各々は厚さ約４〜６ミリメ
ードルの下敷きとこの上に焼結された厚さ約０．８−１
．０ミリメートルの載置層とから構成されている。下敷
きは炭化タングステンのような硬質金属からモして載置
層は立方体窒化ホウ素（ＣＢＮ）から成る。
）では軸部は一端が２個の板座をもつ２個の刃板保持体
になっている。２個の板圧にはそれぞれ１個の刃板がは
んだづけされている。刃板の各々は厚さ約４〜６ミリメ
ードルの下敷きとこの上に焼結された厚さ約０．８−１
．０ミリメートルの載置層とから構成されている。下敷
きは炭化タングステンのような硬質金属からモして載置
層は立方体窒化ホウ素（ＣＢＮ）から成る。
刃板をカッター軸部或いは刃板保持体の上にはんだづけ
またはろうづけする場合には、載置層の加熱によってそ
の構造が変化するかまたは熱応力により亀裂が生じる危
険がある。
またはろうづけする場合には、載置層の加熱によってそ
の構造が変化するかまたは熱応力により亀裂が生じる危
険がある。
他の公知のこの種の工具（ＦＲ−Ａ−１２５４４９８）
の場合には炭化物、セラミック或いは高速度鋼から威る
刃板が使用される。カッター軸部或いは刃板保持体の前
端部には切り欠き部があり、刃板はこの切り欠き部の中
へ摺動容易に挿入される。刃板は１枚の板ばねによって
カッター軸部の切り欠き部の中に保持される。刃板のエ
ツジはカッター軸部の切り欠き部の底部に平行に配設さ
れている。この公知の工具は刃板をカッター軸部に弾力
的に固定することによって切断工楳がつまずいたとき工
具が破損しないようにしである。
の場合には炭化物、セラミック或いは高速度鋼から威る
刃板が使用される。カッター軸部或いは刃板保持体の前
端部には切り欠き部があり、刃板はこの切り欠き部の中
へ摺動容易に挿入される。刃板は１枚の板ばねによって
カッター軸部の切り欠き部の中に保持される。刃板のエ
ツジはカッター軸部の切り欠き部の底部に平行に配設さ
れている。この公知の工具は刃板をカッター軸部に弾力
的に固定することによって切断工楳がつまずいたとき工
具が破損しないようにしである。
この発明の課題は、刃仮を可能な限り交換容易にカッタ
ー軸部に固定し、他方その固定をできるかぎりしっかり
させることにある。
ー軸部に固定し、他方その固定をできるかぎりしっかり
させることにある。
この課題を解決するためのカッターの特徴は次の点にあ
る。即ち切り欠き部を１個のスリットとして形威し、こ
のスリットは２つの側面と１つの基底面とによって形成
され、刃板のエツジをスリットの２つの側面にほぼ平行
に配設し、側面が刃仮に対して弾力的に押しつけられる
ように刃板を固定ねしによってスリットの２つの側面の
間に固く締付けである。
る。即ち切り欠き部を１個のスリットとして形威し、こ
のスリットは２つの側面と１つの基底面とによって形成
され、刃板のエツジをスリットの２つの側面にほぼ平行
に配設し、側面が刃仮に対して弾力的に押しつけられる
ように刃板を固定ねしによってスリットの２つの側面の
間に固く締付けである。
刃板をこのようにしてカッター軸部に固定することによ
り、刃板の交換が容易であるにもかかわらずしっかりし
た固定が保証され、しかもエツジの二次研磨が遥かに容
易であると言う利点がある。 歯切盤、特に傘歯車の歯
切用歯切盤のためのカンタ−へラドに用いるこの発明の
カンタ−の一実施例を添付図に示し、この図について詳
述する。
り、刃板の交換が容易であるにもかかわらずしっかりし
た固定が保証され、しかもエツジの二次研磨が遥かに容
易であると言う利点がある。 歯切盤、特に傘歯車の歯
切用歯切盤のためのカンタ−へラドに用いるこの発明の
カンタ−の一実施例を添付図に示し、この図について詳
述する。
第１図と第２図に示したこの発明のカッター９には次の
部分が含まれる。
部分が含まれる。
ａ）刃板保持体とも名付けられるカッター軸部１Ｏ１
ｂ）カツタ一軸部１０のスリット１４の中に挿入可能な
刃板１１゜この刃ｖｉｌｌは次の部材から構成される。
刃板１１゜この刃ｖｉｌｌは次の部材から構成される。
ｂ１）基板２８、
ｂｚ）刃板１１の基ｖｉ２Ｂにはんだづけされる硬質金
属保持体１２、 ｂ３）硬質金属支持体１２の上に焼結された立方体窒化
ホウ素から戒る層 ３ である。
属保持体１２、 ｂ３）硬質金属支持体１２の上に焼結された立方体窒化
ホウ素から戒る層 ３ である。
焼結された層１３をもつ硬質金属支持体１２は、特に硬
化された歯車の歯切りに適している市販のものである。
化された歯車の歯切りに適している市販のものである。
カッター軸のスリット１４に挿入された刃板１１はねじ
１５によって締着されている。カッター軸部は第５図に
示すようにその前端部または後端部に三つの面１６．１
７．１８をもつ。
１５によって締着されている。カッター軸部は第５図に
示すようにその前端部または後端部に三つの面１６．１
７．１８をもつ。
面１６と１８．１７と１８がそれぞれ１個の縁部３１を
形成する。第１図に示すように面１８と面１６との間に
は刃板１１を収容するスリット１４がある。スリット１
４はカッター軸部１０の全長におよんでいる。このスリ
ット１４の下部１４ａには停止層１９があり、この停止
板は刃板１１と全く同様にねじ１５によってスリット１
４の中に締着されている。この停止板１９には更に１本
のねじ２０があり、このねしについては後方端部のみが
見え、前端部には刃ｉｌｌが支承されている。このねじ
は、刃板１１をスリット１４の中でカッター軸部の長手
方向に摺動させるのに役立つ。
形成する。第１図に示すように面１８と面１６との間に
は刃板１１を収容するスリット１４がある。スリット１
４はカッター軸部１０の全長におよんでいる。このスリ
ット１４の下部１４ａには停止層１９があり、この停止
板は刃板１１と全く同様にねじ１５によってスリット１
４の中に締着されている。この停止板１９には更に１本
のねじ２０があり、このねしについては後方端部のみが
見え、前端部には刃ｉｌｌが支承されている。このねじ
は、刃板１１をスリット１４の中でカッター軸部の長手
方向に摺動させるのに役立つ。
第２図と第９図に示すように、刃板１１はフランク自由
面２１とすくい面２６、それに頭部自由面２７とを有す
る。すくい面２６とフランク自由面２１によって切断縁
２２が形成される。
面２１とすくい面２６、それに頭部自由面２７とを有す
る。すくい面２６とフランク自由面２１によって切断縁
２２が形成される。
刃板１１はこの一つの切断縁２２のみをもっている。従
ってカッター９は内刃或いは外刃としてのみ使用するこ
とができる。切断縁２２は第５図から最もよく判るよう
にスリット１４の２つの側面２９に平行に配設されてい
る。刃板１１はその前端部および後端部がスリット１４
の２つの側面２９に接触している。刃板１１には２つの
長穴２３と２４があり、このうち２４は刃板１１の端部
まで延びてスリットを１個だけ形成している。対応する
ねじ１５は長穴２３と２４から突出している。停＋ｈｅ
＆１９にも穴２５があり、これをも１個のねじ１５が突
抜ける。
ってカッター９は内刃或いは外刃としてのみ使用するこ
とができる。切断縁２２は第５図から最もよく判るよう
にスリット１４の２つの側面２９に平行に配設されてい
る。刃板１１はその前端部および後端部がスリット１４
の２つの側面２９に接触している。刃板１１には２つの
長穴２３と２４があり、このうち２４は刃板１１の端部
まで延びてスリットを１個だけ形成している。対応する
ねじ１５は長穴２３と２４から突出している。停＋ｈｅ
＆１９にも穴２５があり、これをも１個のねじ１５が突
抜ける。
刃板１１はフランク自由面２１と切削面２６のみが研磨
される。以上に記載したカッター９の形成により通常の
ようにたとえば＋７°〜−７″という切削角度と同じく
約７゛のフランク自由角度の形成が可能になる。
される。以上に記載したカッター９の形成により通常の
ようにたとえば＋７°〜−７″という切削角度と同じく
約７゛のフランク自由角度の形成が可能になる。
以上に記載した刃板１１のカッター軸部１０への固定に
は次のような利点がある。
は次のような利点がある。
ａ）二次研磨が簡単になり、
ｂ）工具の寿命が延びる。
第１図と第２図はカッター軸部と刃板の斜視図、第３図
、第４図、第５図はカッター軸部の前面図、側面図、上
面図、第６図、第７図、第８図、第９図は刃板の後面図
、側面図、上面図、前面図である。 図中符号 ９・・・カッター １０・・・カッター軸部、１１・・
・刃板、１２・・・硬質金属支持体、１３・・・載置層
、１４・・・スリット、１５．２０・・・ねじ、１６．
１７．１８・・・面１９・・・停止面、２１・・・フラ
ンク自由面、２２・・・切断縁、２３．２４．２５・・
・長穴、２６・・・すくい面、２７・・・頭部自由面、
２８・・・基板、２９・・・側面、３０・・・基底面、
３１・・・切断線。
、第４図、第５図はカッター軸部の前面図、側面図、上
面図、第６図、第７図、第８図、第９図は刃板の後面図
、側面図、上面図、前面図である。 図中符号 ９・・・カッター １０・・・カッター軸部、１１・・
・刃板、１２・・・硬質金属支持体、１３・・・載置層
、１４・・・スリット、１５．２０・・・ねじ、１６．
１７．１８・・・面１９・・・停止面、２１・・・フラ
ンク自由面、２２・・・切断縁、２３．２４．２５・・
・長穴、２６・・・すくい面、２７・・・頭部自由面、
２８・・・基板、２９・・・側面、３０・・・基底面、
３１・・・切断線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）カッター軸部（１０）、カッター軸部（１０）の切
り欠き部（１４）の中にある刃板（１１）から成り、刃
板（１１）をカッター軸部（１０）の切り欠き部（１４
）の中で摺動させるためのねじ（２０）と、刃板（１１
）をカッター軸部（１０）に固定するための複数個の部
材（１５）とを有する被加工片の切削加工具において、
切り欠き部をスリット（１４）に形成してあり、このス
リットは２個の側面（２９）と１個の基礎面（３０）と
から構成してあり、刃板（１１）の１個のエッジ縁（２
２）をほぼスリット（１４）の２個の側面（２９）に平
行して配設してあり、刃板（１１）を固定ねじ（１５）
によってスリット（１４）の２個の側面（２９）の間で
、側面（２９）を刃板（１１）に対して弾力的に押しつ
けることにより締着してあることを特徴とする被加工片
の切削加工具。 ２）カッター軸部（１０）のスリット（１４）の中で刃
板（１１）の外側になお１枚の停止板（１９）を締着し
てあり、停止板の中には刃板（１１）を摺動させるため
のねじ（２０）を設けたことを特徴とする、請求項１）
に記載の工具。 ３）カッター軸部（１０）が前端部に３つの面（１６、
１７、１８）を有し、これらの面が２本の切断線（３１
）を作り、スリット（１４）がこの２本の切断線（３１
）のうちの１本に平行して配設されていることを特徴と
する、請求項１）に記載の工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02415/89-8 | 1989-06-26 | ||
| CH241589 | 1989-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332503A true JPH0332503A (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=4233268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP90165851A Pending JPH0332503A (ja) | 1989-06-26 | 1990-06-26 | 被加工片の切削加工具 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0405175A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0332503A (ja) |
| CA (1) | CA2018948A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ320790A3 (ja) |
| DD (1) | DD297925A5 (ja) |
| FI (1) | FI903269A7 (ja) |
| HU (1) | HU903851D0 (ja) |
| PL (1) | PL285841A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5864576A (en) * | 1996-02-01 | 1999-01-26 | Nikkato Corp. | Electric furnace |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4471263B2 (ja) * | 2002-04-18 | 2010-06-02 | ケンナメタル インコーポレイテッド | 歯車ホブ・カッター・システム |
| US7736099B2 (en) * | 2005-12-16 | 2010-06-15 | Cole Carbide Industries, Inc. | Gear milling tool with replaceable cutting inserts |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE314928C (ja) * | ||||
| USRE22891E (en) * | 1947-06-24 | Gear cutter | ||
| GB537399A (en) * | 1940-10-04 | 1941-06-19 | Craven Brothers Manchester Ltd | Improved tool for cutting gears having curved teeth |
| DE1093650B (de) * | 1956-02-09 | 1960-11-24 | Hertel Karl | Klemmhalter fuer langgestreckte Hartmetallplatten |
| FR1254498A (fr) * | 1960-01-13 | 1961-02-24 | Outil de coupe | |
| SU806304A1 (ru) * | 1979-05-03 | 1981-02-23 | Ордена Трудового Красного Знамениэкспериментальный Научно-Исследова-Тельский Институт Металлорежущихстанков | Резцова головка |
| US4318647A (en) * | 1980-04-07 | 1982-03-09 | General Electric Company | Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter |
| CH655880A5 (de) * | 1982-02-02 | 1986-05-30 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Werkzeug zur zerspanenden bearbeitung von zahnflanken. |
-
1990
- 1990-06-01 EP EP90110407A patent/EP0405175A1/de not_active Withdrawn
- 1990-06-13 CA CA002018948A patent/CA2018948A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-14 HU HU903851A patent/HU903851D0/hu unknown
- 1990-06-26 JP JP90165851A patent/JPH0332503A/ja active Pending
- 1990-06-27 CZ CS903207A patent/CZ320790A3/cs unknown
- 1990-06-27 DD DD90342164A patent/DD297925A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-28 FI FI903269A patent/FI903269A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-06-28 PL PL28584190A patent/PL285841A1/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5864576A (en) * | 1996-02-01 | 1999-01-26 | Nikkato Corp. | Electric furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD297925A5 (de) | 1992-01-30 |
| CZ320790A3 (en) | 1993-02-17 |
| FI903269A7 (fi) | 1990-12-30 |
| EP0405175A1 (de) | 1991-01-02 |
| HU903851D0 (en) | 1990-11-28 |
| PL285841A1 (en) | 1991-03-11 |
| CA2018948A1 (en) | 1990-12-29 |
| FI903269A0 (fi) | 1990-06-28 |
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