JPH0332528Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は軽金属型材の電解酸化処理や電解着色
処理等の処理を行う電解処理槽において、軽金属
型材を吊下げた電解枠に給電するための給電装置
に関する。

〔従来の技術〕

近年、酸化処理、着色処理等を施したアルミニ
ウム型材やアルミニウム合金型材等の軽金属型材
を製造する場合、洗浄槽、電解酸化槽、電解着色
槽等の一連の処理を行う各種の処理槽を順次設
け、これらの処理槽に電解枠にアルミニウム型材
を吊下げて移送して順次処理する方法が行われて
いる。このような方法において電解酸化槽、電解
着色槽等の電解処理を行う処理槽においては例え
ば処理槽の固定の陰極を設け、移動してくる電解
枠に対して陽極を接離可能に設けて給電する方法
が採用されている。従来このような電解枠に給電
を行う方法として、電解処理槽の電解枠と当接す
る個所に給電板を設け、該給電板と電解枠とを電
解枠の自重によつて圧着せしめる方法、電解枠の
側面側の一方に固定給電板を設け他方にエアーシ
リンダーや空気クツシヨンシリンダーにより電解
枠に対して接離自在に構成された可動給電板を有
するピストン式給電装置を設け、電解枠が電解処
理槽の所定位置に移動されてくるとエアーシリン
ダーや空気クツシヨンシリンダーを作動せしめて
電解枠の側面を可動給電板によつて押圧するとと
もに固定給電板に圧着せしめる方法（例えば実公
昭49−25703号等）等が知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

電解枠の自重によつて給電板に圧着させる方法
は電解枠にねじれがあると完全な接触がなされ
ず、また電解枠に吊下げた型材の重量の大小によ
つて接触圧が異なり、これら接触程度の違いによ
つて通電量が異なり、しかも給電板上にゴミ等が
付着していたりすると接触不良を生じる等の問題
があつた。また固定給電板と可動給電板とによつ
て電解枠の側面を挟んで給電する方法では電解枠
にねじれ等があると固定給電板と電解枠との接触
が不良となるとともに電解枠が可動給電板によつ
て固定給電板に押しつけられてしまうため、電解
処理終了後に電解枠を上昇させた際に電解枠が固
定給電板を擦つて傷つけ易いという問題があつ
た。このような問題を解決するには電解枠の側面
の両側の給電板とも可動とする方法が挙げられる
が、電解枠は通常２本以上並列して設けられてお
り、電解枠間の間隔は狭く、電解枠間にエアーシ
リンダーや空気クツシヨンシリンダー等による従
来のピストン式給電装置を２つも設けることがで
きないのが現状であり（従来の給電装置では１枚
の給電板しか有しておらず、従来の可動給電板を
有する給電装置により両側の電解枠に給電するた
めには電解枠の間に２つの給電装置を設ける必要
がある。）、電解枠間に従来のピストン式給電装置
を２つ設けるために電解枠の間隔を広げると、電
解処理を行わない洗浄槽等の処理槽を必要以上に
大きくしなければならず、過大な設備投資が必要
となるという問題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の点に鑑みなされたもので、電解
枠間の間隔を広げることなく電解枠間に一対の可
動給電板を設けることのできる給電装置を提供す
ることを目的とする。

即ち本考案はリンク機構と、該リンク機構を伸
縮させるためのシリンダーと、リンク機構の収縮
によつてリンク機構の伸縮方向と直行する方向に
相互に離反して押出され、アルミニウム型材を吊
下げた電解枠に当接して給電を行う一対の給電板
とからなることを特徴とするアルミニウム型材の
電解処理槽用給電装置を要旨とするものである。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基き説明す
る。

第１図は本考案の給電装置１の一実施例を示
し、該装置１はリンク機構２と該リンク機構２を
伸縮させるシリンダー３と、リンク機構２の収縮
によつて給電板６，６をリンク機構２の伸縮方向
と直行する方向に押出す可動給電機構を有してい
る。可動給電機構はリンク機構２の収縮によつて
リンク機構２の伸縮方向と直行する方向に相互に
離反して押し出されるようにリンク機構２に取付
けられた可動板４，４と、該可動板４，４に絶縁
板５，５を介して取付けられた給電板６，６とか
ら構成されている（第２図）。

リンク機構２は複数のリンク棒７ａ〜７ｆをピ
ン８ａ〜８ｆ及び軸９によつて相互可動に連結し
てなり、軸９は図示しない支持体に連結固定さ
れ、ピン８ａはシリンダー３のピストン１０の先
端に連結されている。リンク棒７ａ〜７ｄにはロ
ーラー１１ａ〜１１ｄが設けられ、該ローラー１
１ａ〜１１ｄは、各可動板４，４の一端側に設け
られた側板１２，１２の溝１３ａ〜１３ｄに各々
嵌合している。また特に図示しないが可動板４，
４の他方の側板１４，１４にも上記と同様の機構
が設けられている。尚、１５は装置１の外装ケー
スである。

本考案の装置１は第３図に示すようにシリンダ
ー３のピストン軸１０を進動せしめると（第３図
矢印Ａ方向）リンク機構２が収縮し（矢印ａ，ｂ
方向）、側板１２，１２の溝１３ａ〜１３ｄに
各々嵌合したローラー１１ａ〜１１ｄによつて可
動板４，４が、リンク機構２の伸縮方向と直行す
る方向に相互に離反して押出される（矢印Ａ，Ｂ
方向）よう構成されている。

第４図は本考案の装置１を用いた電解処理装置
を示し、１６は電解液１７を満たした処理槽、１
８は電解枠、１９は電解枠１８に吊下げられたア
ルミニウム、アルミニウム合金等からなる軽金属
型材である。この処理装置において本考案の給電
装置１は２つの電解枠１８の間に位置せしめら
れ、各電解枠１８の他の側面側には各々ピストン
式給電装置２０が設けられている。本考案の給電
装置１の給電板６及びピストン式給電装置２０の
給電板２１には例えば陽極が連結される。２２は
例えば陰極に連結された固定電極である。上記処
理装置では電解枠１８が処理槽１６の所定位置に
運ばれて来ると本考案の給電装置１のシリンダー
３及びピストン式給電装置２０のシリンダーが作
動して各給電板６，２１が押出され、電解枠１８
両側面に設けられた受電板２３に当接することに
よつて通電し、以つて所定の電解処理が行われ
る。

尚、上記装置では電解枠の外側に位置する給電
装置に従来のピストン式給電装置を用いた場合を
示したが、これらに換えて本考案の装置を用いる
こともできる。また電解枠の本数は２本の場合に
限らず、１本または３本以上の場合であつても本
考案装置を適用することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案の装置はリンク機構
の伸縮によつて一対の給電板をリンク機構の伸縮
方向と直行する方向に移動させて電解枠に接離せ
しめる方法を採用したから、装置を小さく構成で
き、特に電解枠と電解枠の間に設ける場合、従来
のピストン式給電装置の場合のように２つの装置
を設ける必要がないから、電解枠の間隔を必要以
上に広げずとも可動式給電板による給電が可能で
あり、過大な設備投資を行うことなく容易かつ確
実な給電を行うことができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は本考
案給電装置の一実施態様を示す縦断面図、第２図
は可動板の斜視図、第３図はリンク機構の収縮に
よつて可動板が押出された状態を示す給電装置の
縦断面図、第４図は本考案装置を設けた電解処理
装置の構成図である。 １……給電装置、２……リンク機構、３……シ
リンダー、４……可動板、６……給電板、１８…
…電解枠、１９……軽金属型材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リンク機構と、該リンク機構を伸縮させるため
   のシリンダーと、リンク機構の収縮によつてリン
   ク機構の伸縮方向と直行する方向に相互に離反し
   て押出され、軽金属型材を吊下げた電解枠に当接
   して給電を行う一対の給電板とからなることを特
   徴とする軽金属型材の電解処理槽用給電装置。