JPH0332700A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣類等の乾燥を行なう衣類乾燥機に関するもの
で、特に回転ドラムの構造に関するものである。

従来の技術 衣類乾燥機に使用されているドラムには、合成樹脂製の
ものや鉄板製のものがあるが、合成樹脂のものは高温に
弱い欠点があり、鉄板製のものの代用として使用するに
は不十分である。一方鉄板製のものは、近年、特に要望
される多品種の生産対応には各種の加工設備を用意しな
ければならないと同時に、生産時には前記加工設備を頻
繁に切換えなければならないといった量産性には不具合
な点を含んでいた。

発明が解決しようとする課題 従来の鉄板製ドラムの組立性に関しては下記の問題を有
していた。すなわち、金属板を円筒状に湾曲して組立て
る溶接作業とか、円筒胴部と端蓋部、円筒胴部と支持蓋
部を一体にするシーマ−加工など、大きさの違うなど多
品種を生産するのに組立加工設備の切換えなどが頻繁し
、組立効率が低下したり、設備投資がかさんでいた。本
発明は上記課題に鑑み、組立性が容易で量産性に富み、
かつ熱ロスを減少させ乾燥効率を向上させる回転ドラム
を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、合戊樹脂製有底円
筒を設け、これを基部として、矩形鋼板を前記基部に螺
合固定して円筒胴部を作り、同時に前記有底円筒の開口
端部には鋼板製の端蓋を螺合固定し、他端の有底部には
鋼板製の支持蓋を螺合固定して回転ドラムを構成してい
るものである。

作用 合成樹脂製の有底円筒基部を土台として、一般の螺子締
め作業によってドラムを組立てることができるため、ド
ラムの大きさに合わせたシーマ加工等の生産設備を必要
とせず、多品種の生産に対してもどこでも容易に組立て
が可能であり、極めて延産性が高いドラム構成を提供で
きる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。図において、１は衣類投入用のドア２を有する衣類
乾燥機で、衣類乾燥用の回転ドラム３と、回転ドラム３
を駆動するモータ４と、送風機６およびヒータ６を内蔵
している。

前記回転ドラム３は、一端を開口した合成樹脂製の有底
円筒基部７と、この基部７の胴部８に巻きつけられた鋼
板製の円筒胴部９、前記基部７の開口端を塞ぐ鋼板製の
端蓋１ｏと、前記基部７の有底部に固定される支持蓋１
１からなっている。

前記有底円筒状の基部７ば、回転時に衣類をかき上げる
ためのバッフル１２を内周面に突出形成して＞ｐ、また
前記端蓋１ｏば、中央には回転ドラム３の一端を回転支
持する摺動支持部１３を形成すると共に、かつ周縁に環
状折曲縁１４を屈曲形成している。

前記円筒胴部９は鋼板製矩形をなし、前記基部７の円筒
部に巻きつけて、円筒胴部９から挿入した螺子１６にて
各矩形端の重ね合わせ部を貫通して基部７に固定されて
いる。一方端蓋１０は前記有底円筒基部７の開口端に当
てがわれ、かつこの端蓋１０側から挿入した螺子１６を
前記基部７の端面部に形成したボス部１７に螺合するこ
とによって、円筒胴部９の一端は端蓋１０の環状折曲縁
１４にて基部７との間にはさみこ壕れるように全周を圧
接固定する。

また有底円筒基部７の有底部側には、周縁に環状折曲縁
１８を屈曲形成し、中央部には回転ドラムを回転支承す
る軸受１９を固定した支持蓋１１を、この支持蓋１１側
から挿入した螺子２０にて基部７に固定され、前記円筒
胴部９の他端は支持蓋１１の環状折曲縁１８にて基部７
との間にはさみこ筐れるように全周を圧接固定する。こ
れによって円筒部の変形を防止している。胴部８には複
数個のリブ２７を設け、前記円筒胴部９を基部７に装着
したとき、胴部８と円筒胴部９との間に複数個の隔室２
８が形成される。回転ドラム３ばこのように形成されて
いるが、この回転ドラム３への熱Ｉｔ流人口２１は回転
ドラム３の端蓋１０の摺動支持部１３を支承するドラム
前板２２に設けられ、このドラム前板２２にはヒータ６
を収設したヒータ取付板２３が固定され、一方回転ドラ
ム３の後方には送風ケース２４が配置されている。２６
は回転ドラム３の熱風吐出口２６に着脱自在に装着した
フィルタである。

以上の構成において、ヒータ６に通電し、かつモータ３
によって回転ドラム３と送風機６を回転すると、空気取
入口２７から空気が取入れられ、ヒータ６で加熱されて
熱風となり熱風流人口２１全通して回転ドラム３内に入
り、この回転ドラム３内の衣類を乾燥させた後、送風機
６によって本体外部へ排出される。すなわち前記回転ド
ラム３は端蓋１０側の熱風流人口２１が風上側に、−力
支持蓋１１側に設けられた熱風吐出口２６が風下側にな
るように本体内に取付けられている。

発明の効果 以上のように本発明によれば、従来のような回転ドラム
の胴部を形成する金属板を円筒状に湾曲して組立てる時
に必要な溶接作業が不要となり、あるいは円筒胴部と端
蓋釦よび支持蓋とを接合させるシーマ加工ではドラムの
大きさに合わせて数種の生産設備を必要とし、かつこの
生産設備の切換にも時間を要するため、多品種を生産す
る上で効率の悪い作業が不要となり、合或樹脂製有底円
筒基部を母体として端蓋、円筒胴部、支持蓋を螺子にて
組付ければ回転ドラムが形成でき、多品種のドラムを組
立てるのに組立てが容易で量産性に富む。

また合戊樹脂製有底円筒基部と金属板の円筒胴部との間
には隔室を形成するため、回転ドラムを断熱層で覆う効
果を有することとなり、回転ドラム表面からの熱放散に
よるエネルギーロスヲ極メて少なくできるため、乾燥効
率を高めて乾燥性能を向上することができる。

また、乾燥において酸化された食用油等を含む衣類が乾
燥後の放置により異常発熱することが明らかにされてい
るが、従来の合成樹脂製の回転ドラムでは２合成樹脂製
の回転ドラムが前述の高温により溶解して開口するため
、新たな空気が供給され発火するが、本発明では、この
ような場合にも、空気供給の経路と形成させないために
発火のメカニズムを遮断し１発火焼損にいたらしめない
という安全面においても極めて効果の大なるものである
。一方、従来の合成樹脂製の回転ドラムでは、加工成形
上、円筒胴部に傾斜を有する面にて構成されるため、回
転ドラムを回転させるために円筒胴部に懸架されるベル
トに常に外向きに力が加わりベルトをはずし易くしてい
た。あるいは衣類攪拌のためのバックル形成のために回
転ドラムの円筒胴部に凹部が形成されるため、ベルトに
よるドラム回転時にこの凹部による円筒胴部の不連続部
にて音を生じていたが、本発明では組立て量産性を高め
ながら理想的な円筒胴部を容易に形成することができる
ため、ベルトのはずれや異音の発生をもなくすことが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の衣類乾燥機の縦断面図、第２図は回転
ドラムの縦断側面図、第３図は合成樹脂製の有底円筒基
部の形状を示す部分斜視図、第４図は鋼板製円筒胴部の
組立てを示す分解斜視図である。 ７・・・・・・有底円筒基部、９・・・・・・円筒胴部
、１０・・°°・端蓋、１１・・・・・・支持蓋、１２
・・・・・・バッフル１４・・・・・・環状折曲縁。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）外枠と、この外枠内に回転自在に設けられた回転
   ドラムと、この回転ドラム内に空気を送風させる送風機
   と、回転ドラムに流入する空気を加熱する加熱手段と、
   回転ドラム、送風機を駆動する駆動部を備え、前記回転
   ドラムは合成樹脂製有底円筒基部の円筒部を覆う金属製
   胴部を、かつ前記合成樹脂製有底円筒基部の開口端に金
   属製の端蓋を、そして前記合成樹脂製有底円筒基部の有
   底部に金属製の支持蓋をあてがい螺合固定した衣類乾燥
   機。
2. （２）合成樹脂製有底円筒基部と合属製胴部との間に隔
   室を形成した請求項１記載の衣類乾燥機。