JPH0332736A - 造粒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、加熱溶融性物質の溶融物などの流動物質を搬
送ベルト上に滴状で供゛給し、該ベルト上で冷却固化さ
せて造粒するに際し、流動物質を搬送ベルト上に他給す
る造粒装置に関するものである。

「従来の技術」 従来より、この種の装置としては、特公昭６２４３７３
２号公報に記載の装置が知られている。

この装置は、搬送ベルトの上方に配置され、搬送ベルト
に面する壁部分に流動性材料を通ずための第１の開口を
複数個有した固定の円筒容器を具備し、少なくとも前記
壁部分において前記の第１の円筒容器に摺動接触せしめ
られ、全周壁にわたって分布して設けられた第２の開口
を複数個ｆｆシた回転可能な第２の円筒容器を具備し、
流動ヤｋ　４４料は第２の円筒容器の開口が第１の円筒
容２ｘの開口に一致したとき押し出しを許容されるよう
に構成されている。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、前述の装置では、流動物質の吐出量が、
吐出細孔の大きさと、流動物質の圧力及び流動特性によ
って決定され、流動物質の圧力変化や温度変化によって
吐出量が変化し易く、造粒物の大きさを均一に揃えるの
が困難な問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたちので、造粒物の
大きさを均一に揃えることのできる造粒装置の提供を目
的としている。

「課題を解決するための手段」 本発明の造粒装置は、搬送ベルト上に流動物質を供給す
る造粒装置であって、該流動物質の吐出口が多数形成さ
れた回転円筒と、該回転円筒の上部に配設され吐出口内
に流動物質を供給する供給部と、該回転円筒の内面に接
触状態で設けられた固定体と、該回転円筒の外面に接触
状態で設けられた摺動ブロックとを具備し、回転円筒の
回転により供給部の配設位置ノこ達した吐出口内に流動
物質が供給され、回転円筒外面に摺動ブロソクか接して
いる部分では吐出口が固定体と摺動ブロソクとによって
塞がれて流動物質が吐出口内に保持され、かつ回転円筒
の外面に摺動ブロックが接していない回転円筒下方で吐
出口内の流動物質が吐出口から吐出されるように構成し
たことを上記課題解決の手段とした。

また上記固定体の供給部に対応する（装置に流動物質通
過孔を設け、かつ該流動物質通過孔と連通ずる流動物質
戻り孔を固定体内に配設して造粒装置を構成しても良い
。

更に固定体に、回転円筒の流動物質３出億己に対応する
位置に気体の吹き出し口を設け、かつ該吹き出し口と連
通ずる気体供給孔を固定体内に配設して造粒装置を構成
しても良い。

以下に図面を用いて本発明を説明ずろ。

第１図は本発明の一実施例を示す図であって、これらの
図中符号Ａは造粒装置である。

この造粒装置Ａは、多数の細孔状の吐出口ｌを有する厚
部状の回転円筒２と、この回転円筒２の上部に配設され
、吐出口１内に流動物質３を供給する供給部４と、回転
円筒２の内面に接触状態で設けられた断面円形の固定体
５と、回転円筒２の外面に接触状態で設けられた摺動ブ
ロック６とを備えて構成されている。

上記固定体５は、その外面が回転円筒２の内面に密着状
態で接しており、回転円筒２に形成された吐出口の内側
出口を塞ぐようになっている。この固定体５内には、固
定体５の温度を流動物質３の融点付近の温度に保温する
ために、蒸気や加熱空気などの加熱流体を流通させる加
熱流体通路７が軸方向に沿って配設されている。

上記供給部４は、回転円筒２の」二部に設けられ、その
内部に流動物質が収容される容雁本体８と、この容器本
体８の両側部に配設された加熱流体ジャケット９と、こ
の加熱流体ジャケット９の外方を被覆４−るように設け
られた保温材１０と、容器本体８内部に設けられた一１
＝１１１とを備えて構成されている。この容器本体８内
では、回転円筒２が容器本体８の底部をなしており、吐
出口ｌ内に流動物質３が供給されるようになっている。

この容４本体８内に収容された流動物質３は、加熱流体
ジャケット９内に（ｊｌ−給される蒸気や加勢空気など
の加熱流体によって融点以上の温度に保温されている。

この供給部４の一方の端部には、一部が回転円筒２の外
面に接触した状態で楔状のシールブロック１２が取り付
けられている。このシールブロック１２は、吐出を終え
た吐出口ｌが再び供給部４内に入る際に、供給部４内の
流動物質３か外部に漏れ出ないようにノールするととも
に、回転円筒２外面に付着した流動物質３を掻き取るこ
となく除去するようになっている。なお、この図中符号
＋３ａはシールブロック１２と容器本体８の一端部とを
固定する固定ボルトであり、また符ｑ１３ｂはソールブ
ロック１２の容器本体８内への進退を測部して回転円筒
２外面に対するシールプロ、ツク１２の当接度合を調整
するための調整ネジである。

上記摺動ブロック６は、供給部４の他方の端部に接する
位置から吐出口ｌからの流動物質３吐出位置となる回転
円筒２の下部までの間、回転置部２の外面に接触するよ
うに回転円筒２の側部に配設されている。この摺動ブロ
ック６の回転円筒２の外面に接する面は、回転円筒２の
外面の円弧と同一の円弧となっており、かつ摺動ブロッ
ク６は回転円筒２に対し押しつけられているため、回転
円筒２が回転してら摺動ブロック６と回転円筒２外面と
の間に空間ができることがなく、流動物質３の漏れを実
質的になくすことができる。この摺動ブロック６を回転
円筒２に対して押し付ける方法としては、この図中に示
すように固定フレーム１４に螺着された調整ボルト１５
の先端部で摺動ブロック６外面を押す方法の他、スプリ
ング或いはンリンダー等で押し付ける方法が用いられる
。

また摺動ブロック６内には、蒸気や加熱空気などの加熱
流体を流通させる加熱流体通路Ｉ６が配設されており、
この摺動ブロック６の温度を流動物質３の融点以上の温
度に保温できるようになっている。

回転円筒２の下部には、搬送ベルトＢが設けられている
。この搬送ベルトＢは回転置部２の周速度とほぼ同じ速
度で同一方向に走行するようになっており、この搬送ベ
ルトＢ上に落下した流動物質３を固化できるように冷却
されていることが好ましい。この冷却としては例えばベ
ルト裏面からの水あるいは空気による冷却法を採用する
ことができる。また流動物質３の固化温度が相当に高い
場合（よ搬送ベルトＢを積極的に冷却せずに室温のまま
放置しておいても、充分に流動物質を冷却して固化せし
めることができる場合らある。なお搬送ベルトＢと回転
円筒２との間隔は、５〜３０ｍｍの範囲に設定するのが
好ましい。

なお第２図は、供給部４の端部構造を示す図であって、
容器本体８の長手方向端部には、回転円筒２の上部に摺
動可能に設けられたザイドシール板１７が密着固定され
ており、容器本体８内の流動物質３が長手方向端部側か
ら外部に漏れることかないようになっている。

このように構成された造粒装置Ａを用い、固形油脂、熱
可塑性合成樹脂など加熱溶融物質の溶融物等の流動物質
の造粒化を行うには、まず供給部４に流動物質３を収容
し、融点以上の温度に保温する。次いで回転円筒２を所
定周速度で回転させるとともに、搬送ベルトＢを所定速
度で移動させて搬送動作を開始させる。回転円筒２の吐
出口１・・・は、ソールブロック１２側を通って供給部
４の容器本体８内に入り、流動物質３内に浸漬された状
態となって、吐出口ｌ・・・内に流動物質３が供給され
る。

流動物質３が供給された吐出口１・・・は、供給部４を
通過して摺動ブロック６が接触した部分に達する。この
摺動ブロック６接触部分では、吐出口ｌ　・が固定体５
外面と摺動ブロック６接触面とに塞がれ、吐出口ｌ・・
・内に流動物質３が保持された状態となっている。

摺動ブロノク６接触部分を通過して回転円筒２の下部に
達した吐出口ｌ・・は外面側が開口した状態となり、流
動物質３の自重と回転円筒２の遠心力とによって吐出口
ｌ・・内の流動物質３は下方に向けて吐出される。

吐出口１・・から吐出され、搬送ベルトＢ上に落下した
流動物質３は、搬送ベルトＢで搬送されながら冷却固化
されて、固形の粒状物となり、次の粒状物が落下してく
る前に搬送されるので粒状物同士が付着することはない
。

この造粒装置Ａにおいては、流動物質３の吐出量が吐出
口ｌの内容積によって決定される。すｒ呈わち容積式計
量によって流動物質３を一定量吐出させることができる
ので、造粒物の大きさを極めて均一に揃えることができ
る。

なお、吐出口ｌの内容積は、吐出口ｌの口径及び吐出口
深さ（回転円筒の厚さに相当する）によって調整するこ
とができ、吐出口の内容積毎に複数種類の回転円筒を用
意し、これらの回転円筒を交換使用することによって、
種々の大きさの造粒物を作製することができる。

上記構成の造粒装置Ａにわいて、固定体５の供給部４に
対応する位置に流動物質通過孔１８を設け、かつこの流
動物質通過孔１８と連通ずる流動物質戻り孔１９を固定
体５内に配設し、吐出口ｌが流動物質通過孔１８と重な
り合った時に、吐出口１及び流動物質通過孔１８を通し
て容器本体８内と流動物質戻り孔１９とが連通ずるよう
に構成してら良い。

これら流動物質通過孔１８および流動物質戻り孔１９を
配設したことにより、供給部４において吐出口１・・内
に流動物質３が供給される際に、流動物質が吐出口ｌ・
・・を通過して流動物質通過孔１８に達することにより
、流動物質３が粘性の高い物質であっても吐出口１・・
内に空気が混入してしまう不都合を生じることなく流動
物質３の供給を行うことができる。

吐出口１・・・内への流動物質の供給の際に、吐出口１
・・・を通り、流動物質通過孔１８に達した流動物質３
は、この流動物質通過孔１８を通過して流動物質戻り孔
１９に達し、この孔を通って造粒装置Ａ端部に導かれ、
再びポンプなどで供給部４に戻される。なお上記流動物
質通過孔１８の庇形状は、流動物質３の流動特性に合わ
せて円形、あるいは長孔とするのが好ましい。また流動
物質戻り孔１９は、造粒装置Ａの長手方向の一端側が高
く、他端側が低くなるように勾配を設けておくことによ
り、流動物質３が流通し易くなり、粘性の高い流動物質
３であっても孔内を自然流下させて造粒装置Ａ端部に集
めることができる。

また上記構成の造粒装置Ａにおいて、固定体５に、回転
円筒２の流動物質吐出位置に対応する位置に気体の吹き
出し口２０を設け、かつこの吹き出し口２０に連通ずる
気体供給孔２１を固定体３内に配設し、造粒装置Ａ外部
から気体供給孔２１内に熱風などの気体を送り込み、吹
き出し口２０と吐出口ｌとが重なり合った時に吐出口ｌ
内に気体が供給されるように構成しても良い。

これら吹き出し孔２０および気体供給孔２１を配設して
造粒装置へを構成することにより、流動物質３が保持さ
れた状態にある吐出口ｌ・・・が回転円筒２下部の吐出
位置に達した時点で、吹き出し孔２０と重なり合って熱
風が吹き込まれ、吐出口ｌ　・内の流動物質３を吹き出
して粒状物として落下させることかできるので、粘性が
高い曳糸性物質の造粒においても吐出口ｌ・からの流動
物質の落下時間を短くでき、回転円筒２および搬送ベル
トＢの速度を大きくすることができる。従って曳糸性物
質の造粒における生産性を大巾に向上させることができ
る。

「発明の効果」 本発明による造粒装置によれば、流動物質の吐出量が吐
出口の内容積によって決定され、容積式の造粒を行うこ
とができるので、造粒物の大きさを極めて均一に揃える
ことができる。

また固定体に流動物質通過孔および流動物質戻り孔を配
設したことにより、供給部において吐出口内に流動物質
が供給される際に、流動物質が吐出口を通過して流動物
質通過孔に流れ出る状態で吐出口内に流動物質が供給さ
れるので、流動物質が粘性の高い物質であってし吐出口
内に空気が混入してしまう不都合を生じろことなく流動
物質の供給を行うことができる。

また固定体に吹き出し孔および気体供給孔を配設したこ
とにより、流動物質が保持された状態にある吐出口が吐
出位置に達した時点で、吹き出し孔と重なり合って熱風
が吹き込まれ、吐出口内の流動物質を吹き出して粒状物
として落下させることかできるので、粘性が高い曳糸性
物質の造粒においても吐出口からの流動物質の落下時間
を短くでき、回転円筒および搬送ベルトの速度を大きく
することができる。従って曳糸性物質の造粒における生
産性を大巾に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の一実施例を示す図であ
って、第１図は造粒装置の縦断面図、第２図は同要部斜
視図である。 ｌ・・・吐出口、２・・・回転円筒、３・・・流動物質
、４・・・供給部、５・・・固定体、６・・・摺動ブ〔
Ｊ。 り、Ｉ８・・・流動物質通過孔、１９・・・流動物買戻
り孔、２０・・・吹き出し口、２１・・・気体供給孔。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送ベルト上に流動物質を供給する造粒装置であ
   って、該流動物質の吐出口が多数形成された回転円筒と
   、該回転円筒の上部に配設され吐出口内に流動物質を供
   給する供給部と、該回転円筒の内面に接触状態で設けら
   れた固定体と、該回転円筒の外面に接触状態で設けられ
   た摺動ブロックとを具備し、該回転円筒の回転により供
   給部の位置に達した吐出口内に流動物質が供給され、回
   転円筒外面に摺動ブロックが接している部分では吐出口
   が固定体と摺動ブロックとによって塞がれて流動物質が
   吐出口内に保持され、かつ回転円筒の外面に摺動ブロッ
   クが接していない回転円筒下方で吐出口内の流動物質が
   吐出口から吐出されることを特徴とする造粒装置。
2. （２）請求項１記載の造粒装置において、上記固定体の
   供給部に対応する位置に流動物質通過孔を設け、かつ該
   流動物質通過孔と連通する流動物質戻り孔を固定体内に
   配設したことを特徴とする造粒装置。
3. （３）請求項１又は２記載の造粒装置において、上記固
   定体に、回転円筒の流動物質吐出位置に対応する位置に
   気体の吹き出し口を設け、かつ該吹き出し口と連通する
   気体供給孔を固定体内に配設したことを特徴とする造粒
   装置。