JPH0332756A - 電気集塵機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はたとえば空気調和機に組込まれる電気集塵機
に関する。

（従来の技術） 最近、空気調和機によって循環させられる室内の空気中
から微細な塵埃を除去するために、上記空気調和機に電
気集塵機を組込むことが行われている。

上記電気集塵機の一般的な構造としては、第１４図に示
すように塵埃をイオン化するイオン化部１と、このイオ
ン化部１でイオン化された塵埃を捕集する集塵部２とを
有する。

上記イオン化部１はそれぞれ複数の対向電極３と放電電
極４とから構成されている。上記対向電極３は金属板３
ａが用いられ、これら複数の金属板３ａが所定間隔で離
間対向して配設されてなる。

上記放電電極４は細い金属線４ａが用いられ、これら金
属線４ａは上記対向電極３に対向するよう張設されてい
る。上記対向電極３はアースされ、上記放電電極４は高
圧電源部５のプラス側に接続されている。

上記集塵部２は、ポリプロピレンなどの合成樹脂からな
る絶縁性シート６に導電層７を設けた複数の集塵電極板
８からなる。これら集塵電極板８は所定の間隔で離間対
向して配置され、そのうちの１枚おきの半分の導電層７
はアースされ、残りの半分の導電層７は高圧電源部５の
プラス側に接続されている。

そして、このような構成の電気集塵機に図中矢印で示す
方向に室内空気が流れると、その空気中に含まれる塵埃
が上記イオン化部１でイオン化されて電荷が与えられた
のち、上記集塵部２の集塵電極板８で捕集されるように
なっている。

ところで、上記イオン化部１の放電電極４として上述し
たように細い金属線４ａを用いると、その金属線４ａに
メテナンス時や輸送時などに不用意に衝撃を与えたり、
ぶつかったりすると、すぐに切断してしまうということ
があった。また、良好な放電を得るためにはより細い金
属線４ａを使用することが要求される。そのため、その
材料に細くても強度が高く、しかも耐蝕性などに優れた
、たとえばタングステンなどの高価な材料を用いなけれ
ばならないため、コスト高になるということがあった。

さらに、放電電極４の金属線４ａには使用にともない塵
埃が付着するから、それによって逆電離現象が生じるこ
とが避けられない。すると、金属線４ａは振動し、対向
電極３の金属板３ａとの絶縁距離が保てなくなるから、
それによって火花放電が生じ、異音が発生するというこ
とがあった。

また、金属線４ａが万一切断した場合には、その金属線
４ａが外部に突出するなどして感電の危険性がある。

（発明が解決しようとする課題） このように、従来の電気集塵機においては、イオン化部
の放電電極に金属線が用いられていたので、切断しやす
いということがあるばかりか、切断しずらくするために
は高価な材料を用いなければならないためコストアップ
を招いたり、さらに切断時には金属線が外部に突出する
などして感電の危険性があるなどの問題を有していた。

この発明は上記事情にもとずきなされたもので、その目
的とするところは、放電電極に金属線を用いずにすむよ
うにした電気集塵機を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段及び作用）上記課題を解決
するためにこの発明は、放電電極と、この放電電極に対
向して配置された対向電極と、これら電極間に高電圧を
印加する高圧電源部とを具備した電気集塵機において、
上記放電電極は、電気絶縁材料からなる基板と、この基
板の上記対向電極と対向する面に設けられた導電部とか
ら構成されていることを特徴とする。

このような構成とすることにより、導電部が基板によっ
て容易に切断することのない強度を備えることができる
。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図乃至第３図はこの発明の第１の実施例を示し、第
３図は電気集塵機のイオン化部２１を示す。このイオン
化部２１は複数の対向電極２２と、これら対向電極２２
間に所定間隔で離間対向して設けられた同じく複数の放
電電極２３とから構成されている。

上記対向電極２２は銅板やステンレス鋼板などの金属板
２２ａから形成されている。上記放電電極２３は、第１
図と第２図とに示すように、たとえばポリプロピレンや
塩化ビニールなどの電気絶縁材料で作られた帯状の基板
２４と、この基板２４の上記対向電極２２と対向する両
面の幅方向中央部分に長平方向に沿って設けられた導電
部２５とから形成されている。この導電部２５は、基板
２４に銅エツチング、スパッタリングあるいは導電塗料
をシルク印刷するなどしてたとえばミクロンレベルの線
幅の細線を一体的に設けてなる。

そして、上記対向電極２３はアースされ、上記放電電極
２３の導電部２５は高圧電源部２６のプラス側に接続さ
れている。なお、上記導電部２５の両端には導電部２５
を高圧電源部２６に接続するためのパッド部２７が形成
されている。

このように、基板２４に導電部２５を一体的に設けて放
電電極２３を形成すれば、上記導電部２５を良好な放電
が得られるよう十分に細くしても、基板２４によって補
強されているため、メンテナンス時や輸送時に不用意に
衝撃を与えても、切断されるようなことがない。したが
って、放電電極２３に高価なタングステンの金属線を用
いる場合に比べて大幅なコストダウンを計ることができ
る。

また、導電部２５が仮に切断したとしても、従来の金属
線のように外部に突出したり、対向電極２２と短絡して
放電しなくなり、集塵性能が零になるようなことがない
。したがって、安全性や信頼性を向上させることができ
る。

また、放電電極２３の基板２４は帯状であるから、たと
えばイオン化部２１への着脱を容易に行うことができ、
それによって洗浄して再使用することが可能である。

第４図はこの発明の第２の実施例で、この実施例は対向
電極２２の両面にそれぞれ放電電極２３が対向して設け
られている場合で、このような場合、上記放電電極２３
の基板２４には対向電極２２と対向する一方の面だけに
導電部２５が設けられている。

第５図乃至第１０図はこの発明の第３の実施例を示す。

この実施例は放電電極２３の基板２４ａが長尺な帯状に
形成されていて、その両面の幅方向中央部分に長さ方向
全長にわたって、導電部２５が設けられている。この基
板２４ａは所定間隔で離間対向して設置された電気絶縁
材料で作られた一対の支持体３１にそれぞれ２個ずつ突
設された係合部３２に中途部を係合させて蛇行状に曲成
されて配設されている。上記係合部３２は第８図に示す
ように半円柱状をなしていて、その先端部の円弧面には
上記基板２４ａを係合させる溝３２ａが形成されている
。

上記基板２４ａの両端部には第９図に示すようにそれぞ
れ係合孔３３が穿設されている。各係合孔３３は、支持
体３１に突設された支軸３４に係合させられ、それによ
って上記基板２４ａは蛇行状に張設された状態が維持さ
れている。基板２４ａの一端部の係合孔３３が穿設され
た箇所には、その係合孔３３とほぼ同心的にバッド３５
が設けられている。このバッド３５は導電部２５と電気
的に接続され、高圧電源部２６のプラス側に接続されて
いる。

一方、上記第１の実施例と同様金属板によって形成され
た対向電極２２は、蛇行状に曲成された基板２４ａの直
線部分に対向するよう挿−人装置されている。そして、
これら対向電極２２はアースされている。

このような構成においても、導電部２５が基板２４ａに
よって補強されているから、上記第１の実施例と同様の
作用効果が得られる。

なお、この第３の実施例において、基板２４ａの端部の
係合孔３３が係合する支軸３４には第１０図に示す第４
の実施例のように切込み３４ａを設け、基板２４ａとの
係合状態が外れずらいようにしてもよく、また基板２４
ａの端部には第１１図に示す第５の実施例のように両側
に凹部３６を形成する一方、支持体３１には上記凹部３
６の箇所が入り込む溝部３７ａが形成された保持部材３
７を設け、上記凹部３６を溝部３７ａに係合させて基板
２４ａを保持するようにしてもよい。

第１２図と第１３図とはこの発明の第６の実施例を示す
。この実施例は放電電極２３の基板２４ａが長尺な帯状
に形成されているという点で上記第２の実施例と同じで
あるが、導電部２５は第１３図に示すようにその一方の
面にだけしか設けられていない。

また、対向電極２２は放電電極２３の基板２４ａと同様
、たとえばポリプロピレンや塩化ビニールなどの電気絶
縁性の長尺な帯状部材３８の一方の面に金属や導電塗料
からなる導電層３９を蒸着や印刷などの手段によって層
状に設けてなる。

一方、一対の支持体３１には放？Ｉ！電極２３を蛇行状
に曲成保持するための係合部３２と支軸３７の他に、上
記対向電極２２を蛇行状に曲成保持するための係合部４
１と支軸４２とが設けられている。

そして、上記対向電極２２と放電電極２３とはその導電
層３９と導電部２５とが設けられた面を対向させ、かつ
平行な状態で蛇行状に曲成されて一対の支持体３１間に
設けられている。

なお、この第６の実施例において、対向電極２２は蛇行
状に曲成することができる、たとえば銅やステンレス鋼
など帯状金属板で形成してもよい。

［発明の効果］ 以上述べたようにこの発明は、放電電極を、電気絶縁材
料からなる基板の対向電極と対向する面に導電部を設け
て形成した。したがって、上記導電部は基板によって補
強されるから、放電電極に金属線を用いていた従来に比
べて切断されずらい。そのため、運送時やメンテナンス
時の取扱いがし易くなるばかりか、信頼性や安全性の向
上、さらにはコストダウンを計ることができるなどの利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す電気集塵機のイ
オン化部の構成図、第２図は同じく放電電極の斜視図、
第３図は同じく第２図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第４図
はこの発明の第２の実施例を示すイオン化部の構成図、
第５図乃至第９図はこの発明の第３の実施例を示し、第
５図はイオン化部の構成図、第６図は斜視図、第７図は
第５図のｘ−Ｘ線に沿う断面図、第８図は係合部の斜視
図、第９図は放電電極端部の斜視図、第１０図はこの発
明の第４の実施例を示す放電電極端部の斜視図、第１１
図はこの発明の第５の実施例を示す放電電極端部の斜視
図、第１２図はこの発明の第６の実施例を示すイオン化
部の構成図、第１３図は同じく第１２図にＹ−Ｙ線に沿
う断面図、第１４図は従来の電気集塵機の構成図である
。 ２２・・・対向電極、２３・・・放電電極、２４・・・
基板、２５・・・導電部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）放電電極と、この放電電極に対向して配置された
   対向電極と、これら電極間に高電圧を印加する高圧電源
   部とを具備した電気集塵機において、上記放電電極は、
   電気絶縁材料からなる基板と、この基板の上記対向電極
   と対向する面に設けられた導電部とから構成されている
   ことを特徴とする電気集塵機。
2. （２）放電電極は、その基板が長尺に形成され、導電部
   が設けられた面が対向電極に対向するよう蛇行状に曲成
   配置されてなることを特徴とする請求項１に記載の電気
   集塵機。