JPH0332777A - 木材の塗装乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、家具や銘木合板等の木材の塗装乾燥方法に関
する。

〔従来の技術〕

従来より、木材の塗装乾燥方法としては、木材の表面に
塗料を塗布した後、そのまま空気中に放置したり、ある
いは冷風を塗膜表面に吹き付け、セツティング時間を充
分にとって塗膜の表面に表皮を形成させ、その後に熱風
を吹き付けるか、あるいは赤外線ランプによる赤外線加
熱等により加熱乾燥を行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の塗装乾燥方法では、塗膜表面
に表皮が形成されているため、塗膜内部に残留している
溶剤が蒸発するのに著しい時間を要し、塗膜が完全に乾
燥硬化するまでに長時間が必要であった。

このように、塗装の乾燥時間が長い場合には、塗膜の表
面の生乾きの表皮にちりやほこり等が付着して、外観が
悪くなる等の不具合も引き起こされるおそれがある。

しかも、木材は金属のような無機質とは異なって、木材
に固有の組織があり、導管内の空気が気泡となって塗膜
内部に侵入し、ピンホールや気泡の原因となり、不良品
を増加させる欠点をも有している。

本発明は以上の事情に鑑みてなされたもので、極めて短
い乾燥時間で、ピンホール、気泡、シワ等のない硬質塗
膜を得ることができる木材の塗装乾燥方法を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するための本発明の木材の塗装乾燥方法
の構成は、木材の表面に塗料を塗布した後、セツティン
グ時間を全く与えることなく直ちに遠赤外線照射により
強制加熱を行い塗膜を乾燥硬化させることを特徴とする
。

〔作用） 赤外線の波長は２μｍ位までであるのに対して、遠赤外
線の波長は数μｍ以上であるので、有機系塗料はこの波
長域でエネルギーの吸収がよく、結果として自己摩擦発
熱を伴い、熱効率が高くなるという利点がある。

しかも、遠赤外線は塗膜の内部まで浸透し、塗膜全体が
加熱されるので、−気に硬化乾燥が達成できる。

従来の塗装乾燥方法では、常温で放置するセツティング
時間は２０〜４０分位の長時間を要し、その後３０〜４
０℃で１０〜２０分の予備乾燥を行い、更にその後に５
０〜６０℃で３０〜４０分の強制乾燥を行うのが普通で
あった。

これに対して、本発明による塗装乾燥方法では、塗料を
塗布後、セツティング時間を与えることなく直ちに遠赤
外線を照射して加熱し、４５〜７０℃で２〜５分の強制
乾燥で、塗膜硬化が完了する。

この方法は塗料の種類により、乾燥方法を変える必要が
なく、熟練を要しない。

〔実施例〕

以下に本発明の一実施例を説明する。

銘木薄皮を貼着した合板に、アクリルウレタン樹脂クリ
ヤー塗料を６０ｇｒ／ｍ”に塗布し、そのあとセツティ
ング時間を与えることなく直ちに遠赤外線炉に移送し、
乾燥工程に供した。なお、塗装前処理は常法に従った。

遠赤外線ヒーターは帝国ピストンリング（株ン製つルト
ラカラソト（商品名）を使用し、ヒーター温度を４５０
℃、ヒーターと合板との距離を５５ｃｍとした。コンベ
ア速度は２．７５ｍ／分であり、加熱長５．５ｍ、加熱
時間２分で流した結果、塗膜にはピンホールや気泡、シ
ワ等が全く認められず、平滑性のすぐれた硬１に２膜で
被覆された銘木合板を得た。

塗膜の硬度は鉛筆硬度で２Ｈであった。また、ブロッキ
ングテストの結果、何等不具合を生しなかった。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の木材の塗装乾燥方法によれ
ば、木材の表面に塗料を塗布した後、セツティング時間
を全く与えることなく直ちに遠赤外線照射による強制加
熱を行うことにより、極めて短い乾燥時間で硬質塗膜を
得ることができ、しかも塗膜にはピンホールや気泡、シ
ワ等が認められず、ブロッキングテストにおいても好結
果が得られた。

また、乾燥時間が短いので、乾燥工程中にちりやほこり
等が塗膜に付着するおそれを少なくできる。

また、冬季に特別の乾燥方法を用いる必要がなく、建屋
のスペースも節約でき、省エネルギーを可能とするもの
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 木材の表面に塗料を塗布した後、セッティング時間を全
   く与えることなく直ちに遠赤外線照射により強制加熱を
   行い塗膜を乾燥硬化させることを特徴とする木材の塗装
   乾燥方法。