JPS5831233B2 - ネツト ヒカリヘイヨウ ノ ヒフクソセイブツ ノ コウカカンソウホウ - Google Patents

ネツト ヒカリヘイヨウ ノ ヒフクソセイブツ ノ コウカカンソウホウ

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Publication number
JPS5831233B2
JPS5831233B2 JP191274A JP191274A JPS5831233B2 JP S5831233 B2 JPS5831233 B2 JP S5831233B2 JP 191274 A JP191274 A JP 191274A JP 191274 A JP191274 A JP 191274A JP S5831233 B2 JPS5831233 B2 JP S5831233B2
Authority
JP
Japan
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light
heat
composition
coating
coated
Prior art date
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Expired
Application number
JP191274A
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English (en)
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JPS5095854A (ja
Inventor
鋭夫 三輪
忠男 山口
強 山中
富彦 竹上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Auto Body Co Ltd
Original Assignee
Toyota Auto Body Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toyota Auto Body Co Ltd filed Critical Toyota Auto Body Co Ltd
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被塗装物体上にほぼ均一に塗布された熱および
光硬化性被覆組成物を熱および光照射併用により厚目の
完全隠蔽された組成物に硬化乾燥せしめる塗装法に関す
る。
ところで、被塗装物体に塗布され光により硬化する組成
分の塗膜形成法において、光、特に紫外線の照射により
塗膜の形成を促進するという方法は、近年用いられるよ
うになった塗膜の形成法であるが、この方法では、前記
物体に塗布された硬化成分は完全に硬化せず、空気に接
触する表面は酸素による硬化阻止作用のために充分硬化
せず、さらに、光の照射が不充分な陰の部分、凹みの部
分等は充分硬化せず、未硬化のまま残ることがあった。
しかも、厚い塗膜を得ようとして前記被覆組成物を一度
に100μ程度の厚さで塗布したのち光を照射した場合
、塗膜の内部に未反応の低分子量の樹脂分あるいは未揮
散の溶剤分が未硬化部分として比較的多く残存するため
、次いで熱を付与した場合、塗膜が厚いために一度に均
一に硬化せず表面から内部に徐々に硬化が進み、その過
程で前記樹脂分や溶剤分が塗膜外へ出て表面に小さな凹
みを形成する塗膜欠陥が発生するおそれがあった。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであって、熱
および光硬化性被覆組成物を被塗装物体にほぼ均一に塗
布する塗布工程と、該被塗装物体に紫外線等光を照射す
ることにより前記組成物を硬化せしめる光硬化工程とを
複数回繰返したのち、前記被塗装物体に熱を付与して前
記組成物の未硬化部分を硬化乾燥せしめるようにしたこ
とを特徴とする熱と光併用の被覆組成物の硬化乾燥法で
ある。
本発明の熱と光併用の被覆組成物の硬化乾燥法は、光の
照射による皮膜の形成法が光のエネルギーを利用して硬
化成分中の開始剤を活性化、ラジカルを発生させている
点に注目し、そのラジカルを熱エネルギーによっても発
生させ、未硬化となる部分を無くそうとするものであり
、しかも塗膜の欠陥を生ずることなく厚い塗膜を得るこ
とができるものである。
以下、本発明の硬化乾燥法について、図面によって説明
する。
塗装ブース4とこれに連接する紫外線照射装置5から熱
付与装置6(熱風炉など熱を物体に付与する装置)、冷
却炉7を通って被塗装物体1を台車2に載置して直線状
に移送するコンベア3が設けられ、該コンベア3は紫外
線照射装置5と熱付与装置6の中間から分岐して塗装ブ
ース4に至るループ状部を有する。
被塗装物体1は、塗装ブース4で熱および光硬化性組成
物を塗装され、紫外線照射装置5において前記組成物は
表面層及び光照射不充分な部分を残して硬化し、続いて
被塗装物体1をコンベア3のループ状部へ導き、再度塗
装ブース4で組成物を塗布し紫外線照射装置5で再び硬
化させ次いで熱風炉6に搬入して熱により組成物の未硬
化部が硬化して塗膜は硬化乾燥される。
次いで被塗装物体1は冷却炉7で自然冷却または強制冷
却される。
このように、熱及び光硬化性被覆組成物の塗布と紫外線
照射を数回繰返すことにより、被塗装物体に塗布された
組成物は、紫外線照射装置で紫外線の照射をうけて、表
面層及び光照射が不十分な部分を残して硬化が進行し、
ついで最終的に熱付与装置で熱を付与され、未硬化部分
が硬化されて硬化を完了する。
こ、の場合、厚い塗膜は、所定の薄い塗膜の塗布・光照
射の複数回のくり返しによって硬化させるため、一度に
厚い塗膜を塗布したのち光を照射して硬化させる場合に
くらべて、塗膜中に残存する未反応の樹脂分や未揮散の
溶剤分は極めて少ない。
従って、熱を付与して硬化させたときに樹脂分や溶剤分
が塗膜の外に出て表面に小さな凹みを形成する塗膜欠陥
が発生することなく厚い塗膜を得ることができる。
実施例 1 コンベアによって移動する自動車車体を、塗装ブース内
において、塗料(不飽和ポリエステル樹脂をベースとし
メチルメタアクリレート、ベンゾフェノン類く重合開始
剤〉、顔料、添加助材、希釈材を配合したもの)を50
μの膜厚で塗布し、続いて紫外線照射装置内に物体の進
行方向と平行に適数個設けた紫外線ランプ(岩崎電機■
製UB−04A−2B型でランプ型式H2O00LU−
2−OL’)によって紫外線を2分間照射する。
この工程をもう一度くり返した(2回目の紫外線照射は
3分間)のち熱風炉において物体を7分間140℃に加
熱して硬化を完了させた。
実施例 2 前記塗料を自動車車体に50μの膜厚で塗布して紫外線
を2分間照射し、この工程をさらに3回くり返した(紫
外線照射は2回目、3回目、4回目にそれぞれ3分間、
5分間、10分間)のち熱風炉において物体を15分間
140℃で加熱して硬化を完了させた。
本発明の方法によれば、塗料塗布後の光照射では表面層
及び光照射の不充分な部分と、その他の部分とで硬化度
に差が生ずるがその後の熱硬化により未硬化部分が硬化
されて均一な硬化を得ることができ、しかも、膜厚が犬
の場合でも塗膜の欠陥を生ずることなく充分かつ均一に
硬化される。
本発明の方法により得られた熱および光硬化性被覆組成
物による塗膜膜厚と、その鉛筆硬さを示すと、表1のと
おりである。
また、100μの膜厚を得たときの部位別の鉛筆硬さは
表2に示すとおりで、好結果が得られ、実用的価値の犬
なる発明であると言える。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施にあたっての装置の概念図を示す。 1・・・被塗装物体、2・・・台車、3・・・コンベア
、4・・・塗装ブース、5・・・紫外線照射装置、6・
・・熱付与装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 熱および光硬化性組成物を被塗装物体にほぼ均一に
    塗布する塗布工程と、該被塗装物体に紫外線等を照射す
    ることにより前記組成物を硬化せしめる光硬化工程とを
    複数回繰返したのち、前記被塗装物体に熱を付与して前
    記組成物の未硬化部分を硬化乾燥せしめるようにしたこ
    とを特徴とする熱と光併用の被覆組成物の硬化乾燥法。
JP191274A 1973-12-26 1973-12-26 ネツト ヒカリヘイヨウ ノ ヒフクソセイブツ ノ コウカカンソウホウ Expired JPS5831233B2 (ja)

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JPS5095854A JPS5095854A (ja) 1975-07-30
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US6436484B1 (en) 1997-12-09 2002-08-20 Coats American, Inc. Processes for coating sewing thread
US6312123B1 (en) * 1998-05-01 2001-11-06 L&P Property Management Company Method and apparatus for UV ink jet printing on fabric and combination printing and quilting thereby

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JPS5095854A (ja) 1975-07-30

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