JPH0333003A - 超電導薄膜作成装置 - Google Patents

超電導薄膜作成装置

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Publication number
JPH0333003A
JPH0333003A JP1163950A JP16395089A JPH0333003A JP H0333003 A JPH0333003 A JP H0333003A JP 1163950 A JP1163950 A JP 1163950A JP 16395089 A JP16395089 A JP 16395089A JP H0333003 A JPH0333003 A JP H0333003A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thin film
electrode
discharge
superconducting thin
compd
Prior art date
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Pending
Application number
JP1163950A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiichi Kanebori
恵一 兼堀
Nobuyuki Sugii
信之 杉井
Katsumi Miyauchi
宮内 克己
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
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  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は酸化物超電導体の薄膜作成装置に係り。 とくに、酸化物超電導体のMOCVDによる薄膜作成装
置に関する。
【従来の技術】
有機金属を原料に用いる化学気相成長法、いわゆるMO
CVDは、装置の大型化が容易であり、複雑形状の基板
、大面積基板への成膜が可能であるという優れた特徴を
有し、酸化物超電導体の薄膜作成方法としても有望な方
法となるものと考えられてている(たとえば、新技術開
発事業団監修「高温超電導データブック」第59頁、丸
首株式%式%)) しかしながら、従来技術では、薄膜作成時の基板温度は
約800℃にすることが必要であり、このため、酸化物
薄膜と基板との相互作用がおこり、超電導薄膜の性能低
下、基板の変性、剥離の発生などの問題が発生している
【発明が解決しようとする課題) 本発明の目的は、優れた超電導特性を示す酸化物超電導体の薄膜をより低温で作成できる手段を提供することにある。 【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、酸化物高温超電導体薄膜形成のための
MOCVD装置において、基板近傍に直流放電を発生せ
る機構を設けること、望ましくは排気系側の電極の温度
を200〜400℃に保つ機構を設けること、さらに望
ましくは電極に金属の硼素化物、とくに望ましくはイツ
トリウム、バリウム、ランタン、ストロンチウムの硼素
化物の少なくとも一者を用いることにより達成される。
【作用】
本発明において、直流放電は有機金属化合物と酸素を高
速の電子や紫外線により励起して、有機金属化合物の酸
化反応を促進する作用をもつ。 また、排気側の電極を200〜400℃に保つ機構は、
副生成物や未反応物の電極への付着を防止する作用をも
つ。 また、電極に電極に金属の硼素化物、とくにY。 Ba、Sr、Laの硼素化物を用いることは、放電電圧
の低下、電極の酸化による放電の不安定化の防止という
作用がある。
【実施例】
以下、代表的な酸化物超電導体である、Y B a、C
u307−x の薄膜を作成する装置を実施例として本発明を説明する
。 用いた薄膜作成装置を第1図に示す。 反応管11は石英製で、電気炉10により加熱される。 電気炉10の外部に原料側電極1と排気系側電極2が封
入されている。電極1.2は両者とも表面をLaB、で
被覆したNi線である。直流放電は原料側電極1を接地
電位とし、排気側電極2に正の直流電位を印加して発生
させ、放電電流の大きさは回路に直列に抵抗4を入れて
制御する。 金属の原料には、Y、Ba、Cuのジピバロイルメタナ
ト錯体、(一般にY (DPM)、、Ba(DPM)2
、Cu(DPM)2と略記される)を用いた。これらの
原料6.7.8はそれぞれ110℃、240℃、120
℃の温度に保たれた容器に入れられており、キャリヤー
ガス(Ar)に輸送されて反応管に導入される。また、
酸化ガスにはボンベ9から供給される酸素を用いた。 この装置を用い、放電電流10mA、基板温度600℃
の条件で酸化マグネシウム基板上に作成した薄膜の抵抗
の温度依存性を第2図に示す。また、比較例として放電
を発生させないで作成した薄膜の抵抗の温度依存性も第
2図に示した。なお、第2図の縦軸は250にでの抵抗
に対する測定温度での抵抗である。 図のように、放電を発生させて作成した薄膜の抵抗は温
度の低下とともに減少し、さらに、超電導転移により零
抵抗となった(曲線21)。抵抗値が零となる臨界温度
は90にであった。一方。 放電を発生させずに作成した薄膜の抵抗は 温度の低下
とともに増加し、4.2Kにおいても超電導転移を示さ
なかった(曲線22)。すなわち、この結果から、直流
放電により低温においても超電導薄膜が作成できること
がわかる。 ところで、上記の実施例では表面をL a B、で被覆
したNi線を電極に用いたが、これらのかわりにNi線
をそのまま用いても同様の効果は得られる。 ただし、
Ni線の場合には放電を発生させるのに必要な電圧は約
100V上昇する。 また、鉄や銅などの金属では電極表面が酸化し。 放電が不安定となる。すなわち、電極としてはLaB&
で被覆したNi線の方が望ましい。 なお、上記LaB、の換わりにYB、、SrB、、Ba
BいCeB、などの硼素化合物を用いても良好な結果が
得られる。さらに、当然ながらこれらの硼素化合物その
ものを用いても同様の効果が得られる。 放電の効果は放電電流の増加とともに大きくなり、一定
の放電電流で効果は飽和し、その後はむしろ悪影響を及
ぼす。そして、飽和する放電電流値は装置の形状に依存
して変化するが、放電により超電導薄膜が作成可能とな
ることは本発明の効果そのものである。 上記の実施例では、Y B a 2 Cu 307− 
X薄膜の作成装置について示したが、他の酸化物超電導
体のMOCVDについてもその膜成長機構は同一であり
1本発明により低温で超電導薄膜を作成することが可能
である。
【発明の効果】
本発明により、酸化物超電導体の薄膜が低温において作
成可能となる。これにより、高性能の超電導エレクトロ
ニクス素子、超電導導線、超電導シールド材の生産が可
能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例における薄膜の作成に用いた薄
膜作成装置の模式図、第2図は本発明による電気特性改
善の効果を示すiasの抵抗−温度特性図である。 符号の説明 1・・・原料供給側電極、2・・・排気系側電極、3・
・・直流電源、4・・・放電電流制御用抵抗、5・・・
基板、6・Y (DPM) 3.7 ”・B a (D
 P M ) z、8−Cu (D P M) 2.9
・・・酸素ボンベ、10・・・電気炉曲線21・・・放
電を発生させて作成した薄膜の抵抗の温度変化を示す曲
線、 曲線22・・・放電を発生させないで作成した薄膜の抵
抗の温度変化を示す曲線 第1III

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.酸化物高温超電導体薄膜のMOCVD装置において
    、基板近傍に直流放電を発生せる機構を有することを特
    徴とする超電導薄膜作成装置。
  2. 2.排気系側の電極の温度を200〜400℃にする機
    構を有することを特徴とする請求項第1項記載の超電導
    薄膜作成装置。
  3. 3.電極に金属の硼素化物、望ましくはイットリウム、
    バリウム、ランタンストロンチウムの硼素化物の群から
    選ばれる少なくとも一者を用いることを特徴とする請求
    項第1項もしくは第2項記載の超電導薄膜作成装置。
JP1163950A 1989-06-28 1989-06-28 超電導薄膜作成装置 Pending JPH0333003A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7950280B2 (en) 2004-07-27 2011-05-31 Franz Haimer Maschinenbau Kg Balance ring and method for balancing a rotating component

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7950280B2 (en) 2004-07-27 2011-05-31 Franz Haimer Maschinenbau Kg Balance ring and method for balancing a rotating component
JP4754564B2 (ja) * 2004-07-27 2011-08-24 フランツ・ハイマー・マシーネンバウ・カーゲー バランスリング、ならびに、回転部材のバランスを維持するための方法

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