JPH0333044Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、チツプ状抵抗器等の小型電子部品の
表面に合成樹脂保護膜を形成する表面処理装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、チツプ状抵抗器の抵抗皮膜を保護するた
めに、抵抗皮膜を形成したチツプ片に保護皮膜を
形成する場合は第３図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅに示す
順で保護皮膜を形成した。ａ；抵抗皮膜を形成し
た多数のチツプ片１を袋状のネツト２中に投入す
る。ｂ；次にチツプ片１を入れたネツト２を保護
皮膜の材料となる合成樹脂と溶剤とよりなる樹脂
液を入れたタンク３中に浸漬する。ｃ；次にタン
ク３より引上げたチツプ片入りのネツト２を金網
を張つた除滴槽４に入れ余分の液を除去する。
ｄ；次にチツプ片入りのネツト２を上下左右に揺
動運動をする乾燥枠５に複数個支架し一側よりブ
ロワー６で送風して溶剤を排除する。こうしてチ
ツプ片１に保護膜が形成される。次にｅ；ネツト
２中の保護膜が形成されたチツプ片１を容器７中
にあけ、次の焼付装置８に移送する。

保護膜の形成は以上のような工程をとるため、
工程数が多く、樹脂液タンク３、除滴槽４、乾燥
枠５と順次ネツト２入りのチツプ片１を移動させ
る手数と時間を要し樹脂液タンク３では次々とネ
ツト２入りの多数のチツプ片１が浸漬されて引上
げられるため、液が次第に汚染されてゆき、液中
に不純物が増加する。さらにまた溶剤の蒸発によ
つて液の濃度が変化し膜厚に変化を生じ、また乾
燥枠５による振動は、チツプ片をネツトの中心に
集中させる作用をするため複数のチツプ片が樹脂
で結合されてしまう等の問題がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は上述の問題に鑑み抵抗皮膜が形成され
た多数のチツプ片を容器に収納したまま合成樹脂
液の塗布と乾燥を自動連続的に順次行つて表面に
保護皮膜を形成しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は箱形の装置本体と、この装置本体の上
部空間部よりなり送風機を内装した排気筒が連通
された排気ダクトと、この排気ダクトの下方に設
けられ前面を開放した操作室と、この操作室に内
方が高くなるように傾斜させて設けられた支持板
と、この支持板上に並列支持され開口部を内方に
向けた複数の円筒容器と、前記支持板と夫々の円
筒容器間に介装され円筒容器を回転させる回転ロ
ーラと、前記装置本体の上部に収納された樹脂液
タンクから導出され途中に気体吸入管を備え夫々
の容器の開口部に噴霧ノズルを開口させた液噴霧
管と、前記装置本体の下部室に収納された温風発
生装置より導出され夫々の容器の開口部に臨ませ
て開口した温風管と、前記液噴霧管からの液噴霧
時間及び前記温風管からの送風時間を制御する制
御装置とより成り、装置本体内に排気ダクト、操
作室、液タンク、温風発生装置が備えられ、操作
室内に多数のチツプ片を収容した円筒容器をセツ
トするだけで夫々の容器に回転ローラで回転力が
与えられるとともに樹脂液と温風が順次送り込ま
れさらに制御装置により制御し樹脂液並に温風が
過不足なく送り込まれ、チツプ片に樹脂を塗布し
て乾燥する工程が装置本体内で自動連続的に行わ
れるものである。

〔作用〕

本考案は、回転ローラにより円筒容器に回転力
を与えて円筒容器内のチツプ片をまんべんなく撹
拌し噴霧ノズルから噴霧される樹脂液をチツプ片
に均等に附着させ制御装置によつて樹脂液の噴霧
が停止すると温風の吹込みに切替えられ温風も均
等にチツプ片に吹きつけられ均等に乾燥が施され
る。また樹脂液中の溶剤は傾斜して上向きに開口
した容器の開口部からダクトに吸入され送風機に
よつて排気筒から強制的に排除されるものであ
る。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図、第２図について説明
する。

９は装置本体で、全体が前後面板、上底面板、
両側面板よりなる箱形に形成され、上部の横方向
に細長い空間部が排気ダクト１０となり排気ダク
ト１０の上端からは排気フアンとなる送風機１１
を内装した排気筒１２が導出されている。排気ダ
クト１０の一端部には仕切壁１３で仕切られて上
部収納室１４が形成され樹脂液タンク１５と洗浄
液タンク１６とが収納されている。排気ダクト１
０の下方には前面を横方向に細長く開口した操作
室１７が形成され、操作室１７の下面は内端が高
くなるように傾斜させた支持板１８で下部室１９
と区分されている。

支持板１８上には適当間隔で軸方向を奥行方向
にした回転軸２０ａ，２０ｂが一対ずつ複数組支
持板１８上の軸受片２１ａ，２１ｂに回転自在に
軸架され夫々の回転軸２０ａ，２０ｂには前後に
１組ずつゴムなどの摩擦性を有するローラよりな
る回転ローラ２２ａ，２２ａ、２２ｂ，２２ｂが
軸架されている。そして回転軸２０ａ，２０ｂの
内端は支持板１８の裏面に軸架された長尺のウオ
ーム軸２３とウオームギヤ２４ａ，２４ｂによつ
て連結されている。ウオームギヤ２４ａ，２４ｂ
は回転軸２０ａ，２０ｂの一端に軸架されてウオ
ームホイールと長尺のウオーム軸２３に適当間隔
で軸架され、支持板１８の開口部２５に臨ませた
ウオームとより構成されている。さらにウオーム
軸２３は装置本体９の下部室１９に設けられた可
変モータ４０と連動されるようになつている。

上述のように構成された回転機構を構成する４
個１組のローラ２２ａ，２２ａ、２２ｂ，２２ｂ
上には開口部２６を上向にした円筒容器２７が支
持され円筒容器２７の底部２８は支持板１８上に
軸架された水平ローラ２９によつて支持されてい
る。円筒容器２７内周壁には数ケ所に軸方向の突
条３０が形成されている。

さらに、前記樹脂液タンク１５から導出された
途中に図示されないバルブを有する樹脂液管３１
が円筒容器２７群の上方に沿つて配設され、この
樹脂液管３１から夫々の円筒容器２７の開口部２
６に向つて先端に噴霧ノズル３２を有する液噴霧
管３３が分岐され、液噴霧管３３の途中には夫々
大気を吸入する気体吸入管３４が連通されてい
る。さらに液噴霧管３３の途中には、洗浄液タン
ク１６より導出し途中に図示されないバルブを有
する洗浄液管３５が夫々分岐されて連通されてい
る。

また、装置本体９の下部室１９内には温風発生
装置３６が設けられこの温風発生装置３６から導
出した温風送風管３７が途中から分岐されて夫々
の円筒容器２７の開口部２６に臨ませて開口され
ている。

また上部収納室１４の下方の操作室１７から下
部室１９へかけての一端には制御装置３８を収納
した制御室３９が形成され、制御装置３８は円筒
容器２７に供給される樹脂液噴霧時間、温風送風
時間等を自動的に制御して樹脂液や温風を過不足
なく、供給し得るようになつている。

次に上述の実施例の作用を説明する。

抵抗皮膜が形成された多数のチツプ片を円筒容
器２７に収容しこの容器２７複数個を操作室１７
の１組の前後左右の回転ローラ２２ａ，２２ａ、
２２ｂ，２２ｂ上に開口部２６を内方にして支持
させ底部２８を水平ローラ２９に当接させる。次
にモータ４０を作動させ長尺のウオーム軸２３を
回転させてウオームギヤ２４ａ，２４ｂを介して
回転軸２０ａ，２０ｂ、ローラ２２ａ，２２ａ、
２２ｂ，２２ｂを回転させると夫々の円筒容器２
７が回転し円筒容器２７内のチツプ片が撹拌され
る。同時に制御装置３８からの信号によつて液噴
霧管３３と気体吸入管３４のバルブが開き樹脂液
タンク１５からの合成樹脂液が空気を吸入してノ
ズル３２から円筒容器２７中に噴霧され各円筒容
器２７中の撹拌されているチツプ片に均等に樹脂
液が塗布される。円筒容器２７内のチツプ片の量
と塗布量によつて制御装置３８を設定しておくこ
とにより合成樹脂液の供給量が適当に定められ塗
布量が適量になると樹脂液と空気の供給が制御装
置３８からの信号によるバルブ動作で自動的に停
止される。そして同時に温風発生装置３６より各
円筒容器２７中に温風が供給される。（円筒容器
２７は引続き回転を継続している。）円筒容器２
７内の樹脂から蒸発した溶剤は排気ダクト１０に
吸入され排気筒１２より排気される。一定時間温
風が供給されて各円筒容器２７内のチツプ片の樹
脂が乾燥すると温風の供給が自動的に停止する。
次にモータ４０が停止して円筒容器２７の回転が
停止するから円筒容器２７を装置本体９から取出
して塗装されたチツプ片を例えば焼付工程等の次
工程へ送り出す。

また噴霧ノズル３２が樹脂で詰つた場合は洗浄
液管３５のバルブを開き噴霧ノズル３２を洗浄す
る。この場合洗浄排液は円筒容器２７の代りに他
の受容器に排出する。

〔考案の効果〕

本考案によれば箱形の装置本体と、この装置本
体の上部空間部よりなり送風機を内装した排気筒
が連通された排気ダクトと、この排気ダクトの下
方に設けられ前面を開放した操作室と、この操作
室に内方が高くなるように傾斜させて設けられた
支持板と、この支持板上に並列支持され開口部を
内方に向けた複数の円筒容器と、前記支持板と
夫々の円筒容器間に介装され円筒容器を回転させ
る回転ローラと、前記装置本体の上部に収納され
た樹脂液タンクから導出され途中に気体吸入管を
備え夫々の容器の開口部に噴霧ノズルを開口させ
た液噴霧管と、前記装置本体の下部室に収納され
た温風発生装置より導出され夫々の容器の開口部
に臨ませて開口した温風管と、前記液噴霧管から
の液噴霧時間及び前記温風管からの送風時間を制
御する制御装置とより成るため、装置本体内に排
気ダクト、操作室がセツトされさらに樹脂液タン
ク、温風発生装置が内装され、また操作室には回
転ローラで回転される複数個の円筒容器が前記排
気ダクトに向つて上向に開口するように傾斜して
収納されているから、夫々の円筒容器内に多数の
チツプ片を収納することにより円筒容器の回転に
よりチツプ片を撹拌しつつ樹脂液の噴霧、温風の
吹付による乾燥、溶剤の排気が円筒容器内で連続
的に行われ、しかも、制御装置によつて樹脂液の
噴霧量、温風の吹付時間等を制御することができ
るから全工程を自動化することができる。したが
つて従来法に比べてチツプ片の抵抗皮膜を被覆す
る保護皮膜の形成に要する手間と時間を省くこと
ができる。また、回転ローラによる円筒容器の回
転で円筒容器内のチツプ片がまんべんなく撹拌さ
れるとともに制御装置の作用で樹脂液の噴霧も適
量となるからチツプ片が相互に樹脂で結合するよ
うなことがなく品質の安定した保護皮膜を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す表面処理装置
の正面図、第２図は同上一部を切欠いた側面図、
第３図は従来法の工程図である。 ９……装置本体、１０……排気ダクト、１５…
…樹脂液タンク、１７……操作室、１８……支持
板、１９……下部室、２２ａ，２２ｂ……回転ロ
ーラ、２６……開口部、２７……円筒容器、３２
……噴霧ノズル、３３……液噴霧管、３４……気
体吸入管、３６……温風発生装置、３７……温風
管、３８……制御装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 箱形の装置本体と、この装置本体の上部空間部
   よりなり送風機を内装した排気筒が連通された排
   気ダクトと、この排気ダクトの下方に設けられ前
   面を開放した操作室と、この操作室に内方が高く
   なるように傾斜させて設けられた支持板と、この
   支持板上に並列支持され開口部を内方に向けた複
   数の円筒容器と、前記支持板と夫々の円筒容器間
   に介装され円筒容器を回転させる回転ローラと、
   前記装置本体の上部に収納された樹脂液タンクか
   ら導出され途中に気体吸入管を備え夫々の容器の
   開口部に噴霧ノズルを開口させた液噴霧管と、前
   記装置本体の下部室に収納された温風発生装置よ
   り導出され夫々の容器の開口部に臨ませて開口し
   た温風管と、前記液噴霧管からの液噴霧時間及び
   前記温風管からの送風時間を制御する制御装置と
   より成ることを特徴とする電子部品の表面処理装
   置。