JPH0333047B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0333047B2 JPH0333047B2 JP62022689A JP2268987A JPH0333047B2 JP H0333047 B2 JPH0333047 B2 JP H0333047B2 JP 62022689 A JP62022689 A JP 62022689A JP 2268987 A JP2268987 A JP 2268987A JP H0333047 B2 JPH0333047 B2 JP H0333047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- tool
- deck plate
- main body
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、デツキプレート、キーストンプレー
ト等の薄鉄板に吊り下げ物取付け用のインサー
ト、配線ボツクス等の種々の取付け物を取付ける
ための穴を切起して成形するためのデツキプレー
ト切起し具に関するものである。
ト等の薄鉄板に吊り下げ物取付け用のインサー
ト、配線ボツクス等の種々の取付け物を取付ける
ための穴を切起して成形するためのデツキプレー
ト切起し具に関するものである。
デツキプレート、キーストンプレート等の薄鉄
板に例えばインサートを取付けるには、電動ドリ
ルを使用して穴をあけ、この穴にインサートを叩
き込んで固定していた。このような電動ドリルを
使用してインサートを叩き込むための穴をあける
方法は電気の供給が必要となり、建築現場によつ
ては遠方の電源からコードを使用して電気を供給
しなければならないと共に、穴を開ける場所を変
更する毎にコードを引き廻さねばならず、極めて
面倒であつた。
板に例えばインサートを取付けるには、電動ドリ
ルを使用して穴をあけ、この穴にインサートを叩
き込んで固定していた。このような電動ドリルを
使用してインサートを叩き込むための穴をあける
方法は電気の供給が必要となり、建築現場によつ
ては遠方の電源からコードを使用して電気を供給
しなければならないと共に、穴を開ける場所を変
更する毎にコードを引き廻さねばならず、極めて
面倒であつた。
このため、電動ドリルを使用せずに薄鉄板に穴
をあける別の方法として、打抜き具を使用する方
法がある。この方法は、第１６図に示されるよう
に、円錐状のポンチ４２を薄鉄板４４に衝撃的に
打ち付けて穴４６を打抜くものであり、打抜きで
あるため大きな打ち付け力を要すると共に、何回
も打ち付けないと穴４６を打抜くことができず、
しかも穴４６の全周にわたつて打ち抜き片４８が
残るという問題がある。
をあける別の方法として、打抜き具を使用する方
法がある。この方法は、第１６図に示されるよう
に、円錐状のポンチ４２を薄鉄板４４に衝撃的に
打ち付けて穴４６を打抜くものであり、打抜きで
あるため大きな打ち付け力を要すると共に、何回
も打ち付けないと穴４６を打抜くことができず、
しかも穴４６の全周にわたつて打ち抜き片４８が
残るという問題がある。
本発明は、切起しされるねじ込み穴の周辺部で
あつて、しかもデツキプレートの下面に、取付け
物に設けた固定用雄ねじの螺旋形状に対応する螺
旋状傾斜面をねじ込み穴の成形と同時に形成する
ことを目的としている。
あつて、しかもデツキプレートの下面に、取付け
物に設けた固定用雄ねじの螺旋形状に対応する螺
旋状傾斜面をねじ込み穴の成形と同時に形成する
ことを目的としている。
本発明は、切起し具本体の先端面が付ち付け方
向に対して傾斜しており、切起し具本体の先端が
切先部となつていると共に、切起し具本体の先端
面の周辺部が切起し刃となつており、取付け物に
設けられた固定用雄ねじの螺旋形状に対応する螺
旋状傾斜面を切起し具本体の基端部に形成したこ
とを特徴とするデツキプレート切起し具である。
向に対して傾斜しており、切起し具本体の先端が
切先部となつていると共に、切起し具本体の先端
面の周辺部が切起し刃となつており、取付け物に
設けられた固定用雄ねじの螺旋形状に対応する螺
旋状傾斜面を切起し具本体の基端部に形成したこ
とを特徴とするデツキプレート切起し具である。
第１図ないし第４図に本発明に係わるデツキプ
レート切起し具A1が示されている。
レート切起し具A1が示されている。
このデツキプレート切起し具A1は、ホルダー
２に切起し具本体４が一体に設けられたものであ
る。切起し具本体４の横断面は、第３図に示され
るように半円形と方形とを組み合わせた形状とな
つており、横断面が半円形の部分の先端が切先部
６となるように切起し具本体４の先端部は斜めに
切落されている。このため、切起し具本体４の先
端面７は打ち付け方向Ｑに対して傾斜しており、
先端面７の周辺部が切起し刃８となつている。
２に切起し具本体４が一体に設けられたものであ
る。切起し具本体４の横断面は、第３図に示され
るように半円形と方形とを組み合わせた形状とな
つており、横断面が半円形の部分の先端が切先部
６となるように切起し具本体４の先端部は斜めに
切落されている。このため、切起し具本体４の先
端面７は打ち付け方向Ｑに対して傾斜しており、
先端面７の周辺部が切起し刃８となつている。
第４図に示されるように、切起し具本体４の横
断面が半円形の部分を径d′は、インサートＢに設
けられた固定用雄ねじ１０の谷の径ｄ（第１０図
参照）よりも僅かに大きくなつており、横断面が
方形状の部分の一片の長さはd′であると共に、他
の一辺の長さは、インサートＢに設けられた固定
用雄ねじ１０の山の径Ｄ（第１０図参照）の1/2と
なつている。ホルダー２の径E′は、インサートＢ
に設けられた座板２２の径Ｅよりも小さくしてあ
る。
断面が半円形の部分を径d′は、インサートＢに設
けられた固定用雄ねじ１０の谷の径ｄ（第１０図
参照）よりも僅かに大きくなつており、横断面が
方形状の部分の一片の長さはd′であると共に、他
の一辺の長さは、インサートＢに設けられた固定
用雄ねじ１０の山の径Ｄ（第１０図参照）の1/2と
なつている。ホルダー２の径E′は、インサートＢ
に設けられた座板２２の径Ｅよりも小さくしてあ
る。
また、切起し具本体４の基端部の回りのホルダ
ー２の端面には、インサートＢに設けられた固定
用雄ねじ１０のねじ山に対応する螺旋状傾斜面１
２が形成されている。
ー２の端面には、インサートＢに設けられた固定
用雄ねじ１０のねじ山に対応する螺旋状傾斜面１
２が形成されている。
この螺旋状傾斜面１２は、インサートＢの固定
用雄ねじ１０が右ねじの場合はこれに対応するよ
うに基起し具本体４を上に向けた姿勢において時
計回転方向に沿つて徐々に低くなるように傾斜し
ている。インサートＢの固定用雄ねじ１０が左ね
じの場合には、螺旋状傾斜面１２の傾斜方向は上
記と逆となる。
用雄ねじ１０が右ねじの場合はこれに対応するよ
うに基起し具本体４を上に向けた姿勢において時
計回転方向に沿つて徐々に低くなるように傾斜し
ている。インサートＢの固定用雄ねじ１０が左ね
じの場合には、螺旋状傾斜面１２の傾斜方向は上
記と逆となる。
また、螺旋状傾斜面１２の段差は固定用雄ねじ
１０が一条ねじの場合には１ピツチ分のＰとなり
（固定用雄ねじ１０が二条ねじの場合には２ピツ
チ分の2Pとなる）、段差部は断面が方形の部分、
のコーナー部に設けられている。このように、螺
旋状傾斜面１２の段差部を断面が方形の部分のコ
ーナー部に設けるのは、切起し具A1をデツキプ
レートＣに打ち付けてねじ込み穴１４を切起し形
成する際の打ち付け力を小さくするためである。
１０が一条ねじの場合には１ピツチ分のＰとなり
（固定用雄ねじ１０が二条ねじの場合には２ピツ
チ分の2Pとなる）、段差部は断面が方形の部分、
のコーナー部に設けられている。このように、螺
旋状傾斜面１２の段差部を断面が方形の部分のコ
ーナー部に設けるのは、切起し具A1をデツキプ
レートＣに打ち付けてねじ込み穴１４を切起し形
成する際の打ち付け力を小さくするためである。
切起し具本体４の基端部には、打ち付けの際に
螺旋上傾斜面１２がデツキプレートＣに密着し易
いように切込み１６を設けてある。
螺旋上傾斜面１２がデツキプレートＣに密着し易
いように切込み１６を設けてある。
このデツキプレート切起し具A1によりデツキ
プレートＣにインサートＢを固定するためのねじ
込み穴１４を切起して設けるには、第５図ないし
第８図に示されるように、切起し具本体４の先端
に設けられた切先部６をデツキプレートＣに当
て、この状態で打ち付け具（図示せず）を使用し
て切起し具A1を打ち付けると、打ち付け力が切
先部６に集中してまずこの部分のデツキプレート
Ｃが切起される（第５図）と共に、切起された舌
片１８は切起し具本体４の先端面７に密着する。
プレートＣにインサートＢを固定するためのねじ
込み穴１４を切起して設けるには、第５図ないし
第８図に示されるように、切起し具本体４の先端
に設けられた切先部６をデツキプレートＣに当
て、この状態で打ち付け具（図示せず）を使用し
て切起し具A1を打ち付けると、打ち付け力が切
先部６に集中してまずこの部分のデツキプレート
Ｃが切起される（第５図）と共に、切起された舌
片１８は切起し具本体４の先端面７に密着する。
一旦切起されると以後は切起し刃８によつて切
起し具本体４の横断面形状に倣つてデツキプレー
トＣが小さな力で連続して切起され、ホルダー２
の端面に形成した螺旋状傾斜面１２がデツキプレ
ートＣに衝撃的に打ち付けられてねじ込み穴１４
が形成されると共に、このねじ込み穴１４の周辺
部であつて、しかもデツキプレートＣの下面に、
ホルダー２の端面に形成した螺旋状傾斜面１２と
対応する螺旋状傾斜面２０が形成される。尚、切
起された舌片１８は切起し具本体４の横断面が方
形状の部分の側面に密着してほぼ90°切起される
（第６図）。
起し具本体４の横断面形状に倣つてデツキプレー
トＣが小さな力で連続して切起され、ホルダー２
の端面に形成した螺旋状傾斜面１２がデツキプレ
ートＣに衝撃的に打ち付けられてねじ込み穴１４
が形成されると共に、このねじ込み穴１４の周辺
部であつて、しかもデツキプレートＣの下面に、
ホルダー２の端面に形成した螺旋状傾斜面１２と
対応する螺旋状傾斜面２０が形成される。尚、切
起された舌片１８は切起し具本体４の横断面が方
形状の部分の側面に密着してほぼ90°切起される
（第６図）。
ここで、ホルダー２の端面に設けた螺旋状傾斜
面１２は、インサートＢに設けられた固定用雄ね
じ１０のねじ山の螺旋形状に対応しているので、
第６図において90°ずつ位置が異なる螺旋状傾斜
面２０上のF1，F2，F3の各点のデツキプレート
Ｃの上面からの距離をそれぞれt1，t2，t3とする
と、（t3−t2）＝（t2−t1）＝Ｐ／４となつている。
面１２は、インサートＢに設けられた固定用雄ね
じ１０のねじ山の螺旋形状に対応しているので、
第６図において90°ずつ位置が異なる螺旋状傾斜
面２０上のF1，F2，F3の各点のデツキプレート
Ｃの上面からの距離をそれぞれt1，t2，t3とする
と、（t3−t2）＝（t2−t1）＝Ｐ／４となつている。
よつて、第９図及び第１０図に示されるよう
に、インサートＢの座板２２がデツキプレートＣ
の上面に密着するまで固定用雄ねじ１０をねじ込
み穴１４にねじ込むと、この固定用雄ねじ１０の
ねじ山の上面が、ねじ込み穴１４の周辺部であつ
て、しかもデツキプレートＣの下面に形成された
螺旋状傾斜面２０に連続して密着し、恰も螺旋状
傾斜面２０が雌ねじのように機能し、この螺旋状
傾斜面２０とインサートＢの固定用雄ねじ１０と
が螺合したような状態になる。
に、インサートＢの座板２２がデツキプレートＣ
の上面に密着するまで固定用雄ねじ１０をねじ込
み穴１４にねじ込むと、この固定用雄ねじ１０の
ねじ山の上面が、ねじ込み穴１４の周辺部であつ
て、しかもデツキプレートＣの下面に形成された
螺旋状傾斜面２０に連続して密着し、恰も螺旋状
傾斜面２０が雌ねじのように機能し、この螺旋状
傾斜面２０とインサートＢの固定用雄ねじ１０と
が螺合したような状態になる。
これによりインサートＢの座板２２と固定用雄
ねじ１０のねじ山との間でデツキプレートＣが挟
まれ、デツキプレートＣにインサートＢが強固に
固定される。
ねじ１０のねじ山との間でデツキプレートＣが挟
まれ、デツキプレートＣにインサートＢが強固に
固定される。
尚、インサートＢをねじ込む際に、固定用雄ね
じ１０の一部が舌片１８に当接するため安定した
姿勢でインサートＢをねじ込み穴１４にねじ込む
ことができる。
じ１０の一部が舌片１８に当接するため安定した
姿勢でインサートＢをねじ込み穴１４にねじ込む
ことができる。
第１１図に本発明に係わる別のデツキプレート
切起し具A2が示されており、第１２図及び第１
３図に、この切起し具A2によりデツキプレート
Ｃに形成されるねじ込み穴１４が示されている。
切起し具A2が示されており、第１２図及び第１
３図に、この切起し具A2によりデツキプレート
Ｃに形成されるねじ込み穴１４が示されている。
このデツキプレート切起し具A2は、切込みを
一層容易にするための切起し具本体４の横断面が
半円状の部分に突条２４を打ち付け方向Ｑに設
け、この突条２４の先端を切先部２６としたもの
である。
一層容易にするための切起し具本体４の横断面が
半円状の部分に突条２４を打ち付け方向Ｑに設
け、この突条２４の先端を切先部２６としたもの
である。
このため、切起し当初におけるデツキプレート
Ｃと切起し具2との接触面積が極めて小さくなる
ので、打ち付け力が突条２４の先端に設けた切先
部２６に集中し、このためデツキプレートＣへの
切込みが一層容易となつて、小さな打ち付け力で
ねじ込み穴１４を切起し形成することができる。
Ｃと切起し具2との接触面積が極めて小さくなる
ので、打ち付け力が突条２４の先端に設けた切先
部２６に集中し、このためデツキプレートＣへの
切込みが一層容易となつて、小さな打ち付け力で
ねじ込み穴１４を切起し形成することができる。
第１４図及び第１５図に示されるデツキプレー
ト切起し具A3は、突条２４の部分に螺旋状傾斜
面１２の段差部を設けることにより、打ち付け力
を小さくしたものである。
ト切起し具A3は、突条２４の部分に螺旋状傾斜
面１２の段差部を設けることにより、打ち付け力
を小さくしたものである。
尚、図中２８は、デツキプレート切起し具A2，
A3を打ち付け具に装着するための装着ねじを示
す。
A3を打ち付け具に装着するための装着ねじを示
す。
上記実施例の切起し具本体４の横断面の形状
は、半円形と方形とを組み合わせた形状のもので
あるが、三角形、円形等にすることも可能であ
る。
は、半円形と方形とを組み合わせた形状のもので
あるが、三角形、円形等にすることも可能であ
る。
また、本発明によれば、インサート等の取付け
物に設けられた固定用雄ねじをねじ込むための螺
旋状傾斜面をねじ込み穴の周辺部にねじ込み穴と
同時に形成することができる。このため取付け物
をねじ込み穴にねじ込むことにより、取付け物に
設けられた固定用雄ねじとねじ込み穴の周辺部に
設けられた螺旋状傾斜面とが螺合したような状態
となつて、取付け物の座板と固定用雄ねじのねじ
山との間でデツキプレートが挟まれるので、デツ
キプレートにインサート等の取付け物を強固に固
定することが可能となる。
物に設けられた固定用雄ねじをねじ込むための螺
旋状傾斜面をねじ込み穴の周辺部にねじ込み穴と
同時に形成することができる。このため取付け物
をねじ込み穴にねじ込むことにより、取付け物に
設けられた固定用雄ねじとねじ込み穴の周辺部に
設けられた螺旋状傾斜面とが螺合したような状態
となつて、取付け物の座板と固定用雄ねじのねじ
山との間でデツキプレートが挟まれるので、デツ
キプレートにインサート等の取付け物を強固に固
定することが可能となる。
第１図は、本発明に係わるデツキプレート切起
し具A1の斜視図、第２図は、同じく正面図、第
３図は、同じく横断面図、第４図は、切起し具本
体４の形状を説明するための平面図、第５図及び
第６図は、それぞれ切起し具A1によりデツキプ
レートＣにねじ込み穴１４を切起して形成する当
初及び完了後の斜視図、第７図及び第８図は、そ
れぞれ第６図のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図、第
９図及び第１０図は、それぞれねじ込み穴１４に
インサートＢをねじ込んで固定した状態の異なる
断面図、第１１図は、本発明に係わるデツキプレ
ート切起し具A2の斜視図、第１２図及び第１３
図は、それぞれ切起し具A2によりデツキプレー
トＣにねじ込み穴１４を切起して形成する当初及
び完了後の斜視図、第１４図は、本発明に係わる
デツキプレート切起し具A3の斜視図、第１５図
は、同じく正面図、第１６図イ，ロは、それぞれ
従来のポンチ４２により薄鉄板４４に穴４６を打
抜く前後の状態の図である。 主要部分の符号の説明は以下の通りである。
A1，A2，A3：デツキプレート切起し具、Ｂ：イ
ンサート（取付け物）、Ｃ：デツキプレート、
２：ホルダー、４：切起し具本体、６，２６：切
先部、８：切起し刃、１０：固定用雄ねじ、１
２：切起し具本体に設けられた螺旋状傾斜面、１
４：ねじ込み穴、２０：ねじ込み穴の周辺部に設
けられた螺旋状傾斜面、２４：突条。
し具A1の斜視図、第２図は、同じく正面図、第
３図は、同じく横断面図、第４図は、切起し具本
体４の形状を説明するための平面図、第５図及び
第６図は、それぞれ切起し具A1によりデツキプ
レートＣにねじ込み穴１４を切起して形成する当
初及び完了後の斜視図、第７図及び第８図は、そ
れぞれ第６図のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図、第
９図及び第１０図は、それぞれねじ込み穴１４に
インサートＢをねじ込んで固定した状態の異なる
断面図、第１１図は、本発明に係わるデツキプレ
ート切起し具A2の斜視図、第１２図及び第１３
図は、それぞれ切起し具A2によりデツキプレー
トＣにねじ込み穴１４を切起して形成する当初及
び完了後の斜視図、第１４図は、本発明に係わる
デツキプレート切起し具A3の斜視図、第１５図
は、同じく正面図、第１６図イ，ロは、それぞれ
従来のポンチ４２により薄鉄板４４に穴４６を打
抜く前後の状態の図である。 主要部分の符号の説明は以下の通りである。
A1，A2，A3：デツキプレート切起し具、Ｂ：イ
ンサート（取付け物）、Ｃ：デツキプレート、
２：ホルダー、４：切起し具本体、６，２６：切
先部、８：切起し刃、１０：固定用雄ねじ、１
２：切起し具本体に設けられた螺旋状傾斜面、１
４：ねじ込み穴、２０：ねじ込み穴の周辺部に設
けられた螺旋状傾斜面、２４：突条。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 切起し具本体の先端面が付ち付け方向に対し
て傾斜しており、切起し具本体の先端が切先部と
なつていると共に、切起し具本体の先端面の周辺
部が切起し刃となつており、取付け物に設けられ
た固定用雄ねじの螺旋形状に対応する螺旋状傾斜
面を切起し具本体の基端部に形成したことを特徴
とするデツキプレート切起し具。 ２ 切起し具本体に突条を打ち付け方向に設け、
この突条の先端が切先部となつていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のデツキプレー
ト切起し具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268987A JPS63192521A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | デツキプレ−ト切起し具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268987A JPS63192521A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | デツキプレ−ト切起し具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192521A JPS63192521A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0333047B2 true JPH0333047B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=12089841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2268987A Granted JPS63192521A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | デツキプレ−ト切起し具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63192521A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110128U (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-25 | 株式会社東芝 | プレス切曲型 |
| JPS6142655U (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-19 | グローリー工業株式会社 | たばこ小売販売店における売上個数管理機 |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP2268987A patent/JPS63192521A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63192521A (ja) | 1988-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |