JPH0333097A - 炭素質ウイスカーの製造方法 - Google Patents
炭素質ウイスカーの製造方法Info
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Landscapes
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- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は炭素質ウィスカーの製造方法に関し、さらに詳
しくは、炭素材と二酸化硅素材の主原料に特定の海藻灰
を混合して加熱処理することにより炭素質ウィスカーを
製造する方法に関する。
しくは、炭素材と二酸化硅素材の主原料に特定の海藻灰
を混合して加熱処理することにより炭素質ウィスカーを
製造する方法に関する。
炭素質ウィスカーは軽量且つ高強度という材料特性から
、各種産業で注目されている。
、各種産業で注目されている。
炭素質ウィスカーの製造方法としては、一般的には、炭
化水素を遷移金属の微粒子の存在下で熱分解して生成す
る方法が知られている。例えば、遷移金属化合物の微粒
子を基板上に散布する方法(特開昭57−117622
号)や熱分解帯域に浮遊させる方法(特開昭58−18
0615号)などがある。
化水素を遷移金属の微粒子の存在下で熱分解して生成す
る方法が知られている。例えば、遷移金属化合物の微粒
子を基板上に散布する方法(特開昭57−117622
号)や熱分解帯域に浮遊させる方法(特開昭58−18
0615号)などがある。
一方、前記のいわゆる気相法による製造方法のほかに、
固体状の出発原料を加熱処理してウィスカーを製造する
方法も提案されている。例えば、炭素質物質にシリカ含
有物質を加え不活性ガス雰囲気中、2400℃以上で熱
処理する方法(特開昭61−266400号)、比表面
積が500d/g以上の活性炭を鉱酸で処理した後、2
000℃以上で熱処理する方法(特開昭61−2663
98号)平均微粒子径が130Å以下の微品質炭素微粒
子を非酸化性雰囲気で2000℃以上の温度で処理する
方法(特公昭57−8762号)などがある。
固体状の出発原料を加熱処理してウィスカーを製造する
方法も提案されている。例えば、炭素質物質にシリカ含
有物質を加え不活性ガス雰囲気中、2400℃以上で熱
処理する方法(特開昭61−266400号)、比表面
積が500d/g以上の活性炭を鉱酸で処理した後、2
000℃以上で熱処理する方法(特開昭61−2663
98号)平均微粒子径が130Å以下の微品質炭素微粒
子を非酸化性雰囲気で2000℃以上の温度で処理する
方法(特公昭57−8762号)などがある。
前記従来技術の気相法の場合は高価な触媒を使用しなけ
ればならず、またこれらの微粒子状触媒を散布または浮
遊させるという煩雑な工程や操作を必要とするため、工
業的には必ずも有利ではない。
ればならず、またこれらの微粒子状触媒を散布または浮
遊させるという煩雑な工程や操作を必要とするため、工
業的には必ずも有利ではない。
また、(特開昭61−266400号の方法ではウィス
カー自体の収率が低く且つ、SiC等が副成するので、
煩雑な後処理による精製工程が必要になり、特開昭61
−266398号の方法は原料の選定及び複数回の前処
理を施さなければならず、特公昭57−8762号で提
案されているような130Å以下の微粒子状カーボンブ
ラックは原料自体が高価になる等の理由から、いづれも
工業的な製造方法としては有効な方法とはいえない。
カー自体の収率が低く且つ、SiC等が副成するので、
煩雑な後処理による精製工程が必要になり、特開昭61
−266398号の方法は原料の選定及び複数回の前処
理を施さなければならず、特公昭57−8762号で提
案されているような130Å以下の微粒子状カーボンブ
ラックは原料自体が高価になる等の理由から、いづれも
工業的な製造方法としては有効な方法とはいえない。
本発明の目的は従来技術の課題を解決するために、主原
料である炭素材と二酸化珪素材を特定することなく極く
一般的なものと使用し、この主原料に安価な海藻灰を混
合することにより、簡単な装置で連続製造が可能で且つ
、生成したウィスカーの回収が容易であり、しかも安価
で収率が高い良質の炭素質ウィスカーを製造する方法を
提供することである。
料である炭素材と二酸化珪素材を特定することなく極く
一般的なものと使用し、この主原料に安価な海藻灰を混
合することにより、簡単な装置で連続製造が可能で且つ
、生成したウィスカーの回収が容易であり、しかも安価
で収率が高い良質の炭素質ウィスカーを製造する方法を
提供することである。
すなわち本発明は、炭素材と二酸化珪素材と褐藻類の海
藻灰を所定の割合で混合して、非酸化性雰囲気中で、2
600〜3000℃に加熱することを特徴とする炭素質
ウィスカーの製造方法である。
藻灰を所定の割合で混合して、非酸化性雰囲気中で、2
600〜3000℃に加熱することを特徴とする炭素質
ウィスカーの製造方法である。
本発明に用いる炭素材としては極く一般的な工業用カー
ボンブラック等を、また二酸化珪素材としては通常市販
されている湿式性珪酸等を使用することができ、且つこ
れ等の原料に対して特別の前処理を施すことなく、その
まま使用することができる。
ボンブラック等を、また二酸化珪素材としては通常市販
されている湿式性珪酸等を使用することができ、且つこ
れ等の原料に対して特別の前処理を施すことなく、その
まま使用することができる。
本発明に用いる海藻灰は、褐藻類の灰であればいづれも
使用できる。
使用できる。
褐藻類の海藻としては、マコンブ、オニコンブ、ワカメ
、ヒジキ、アラン、カシメ等がある。これらの中で主と
して食用に供される昆布、ワカメ等は価格的に高価なも
のとなり、本発明に使用するのは必ずしも有利ではない
が、はとんど食用に供されていないカシメ等を使用する
ことがより好ましい。例えばカシメは、長いステッキ状
の茎の頂上に側葉片をもった一枚の偏平葉片の海藻であ
り。
、ヒジキ、アラン、カシメ等がある。これらの中で主と
して食用に供される昆布、ワカメ等は価格的に高価なも
のとなり、本発明に使用するのは必ずしも有利ではない
が、はとんど食用に供されていないカシメ等を使用する
ことがより好ましい。例えばカシメは、長いステッキ状
の茎の頂上に側葉片をもった一枚の偏平葉片の海藻であ
り。
多年生で太平洋沿岸に広く分布し、海中にあって藻場を
構成し魚介類の繁殖場や餌料となっているが、代謝離脱
して海中に浮遊し、海岸に打ち上げられたものはゴミと
して廃棄処理されている状況であり、従って安価に入手
することができる。
構成し魚介類の繁殖場や餌料となっているが、代謝離脱
して海中に浮遊し、海岸に打ち上げられたものはゴミと
して廃棄処理されている状況であり、従って安価に入手
することができる。
灰化処理は褐藻類の海藻を必要に応じて細礫したのち、
電気炉のような加熱装置により気中または酸化雰囲気中
約650℃で燃焼灰化する。このような燃焼で得られる
灰分は10〜20重量%であり、例えば、南伊豆産のカ
シメから得られた灰の成分は表1に示す通りである(蛍
光X線分析による測定)。該海藻灰は粉砕して1粒径が
2000μm以下のものを使用するが、なるべく微細な
ものが望しく200μm以下のものを使用することがよ
り好ましい。
電気炉のような加熱装置により気中または酸化雰囲気中
約650℃で燃焼灰化する。このような燃焼で得られる
灰分は10〜20重量%であり、例えば、南伊豆産のカ
シメから得られた灰の成分は表1に示す通りである(蛍
光X線分析による測定)。該海藻灰は粉砕して1粒径が
2000μm以下のものを使用するが、なるべく微細な
ものが望しく200μm以下のものを使用することがよ
り好ましい。
表1
南伊豆産カシメ灰の成分
本発明の製造方法をさらに詳述する。
本発明は前記の如き原材料、すなわち炭素材60〜80
重量%と二酸化珪素材15〜30重量%と海藻灰5〜1
0重量%を均一に混合して黒鉛製反応容器に充填し、該
反応容器に蓋をした後タンマン炉に入れ、Ar、N2
、He等の非酸化性雰囲気中で2600〜3000℃、
好ましくは2800℃の温度で加熱処理する。
重量%と二酸化珪素材15〜30重量%と海藻灰5〜1
0重量%を均一に混合して黒鉛製反応容器に充填し、該
反応容器に蓋をした後タンマン炉に入れ、Ar、N2
、He等の非酸化性雰囲気中で2600〜3000℃、
好ましくは2800℃の温度で加熱処理する。
上記の如き処理により、反応容器内に多量の炭素質ウィ
スカーが互いに絡み合ったスポンジ軟塊りとなって生成
する。海藻灰の量は5〜10重量%であることが重要で
あり、この範囲を下回っても多過ぎてもウィスカーの収
率は著しく低下する。
スカーが互いに絡み合ったスポンジ軟塊りとなって生成
する。海藻灰の量は5〜10重量%であることが重要で
あり、この範囲を下回っても多過ぎてもウィスカーの収
率は著しく低下する。
また加熱処理の温度が2600℃未満であるとウィスカ
ーの収率が低下するばかりでなく炭素材や炭化珪素等が
残留するので好ましくない。
ーの収率が低下するばかりでなく炭素材や炭化珪素等が
残留するので好ましくない。
本発明は炭素質ウィスカーの製造方法において、褐藻類
から得られる海藻灰を炭素材と二酸化珪素材の主原料に
添加混合することを特徴としている。
から得られる海藻灰を炭素材と二酸化珪素材の主原料に
添加混合することを特徴としている。
該海藻灰がどのような機構でウィスカーの生成に関与し
ているのかについては定かではないが、海藻灰を構成す
る成分か、SEM写真でみられるような微細構造か、若
しくは両者の相乗効果によって、ウィスカーの生成にな
んらかの効果を発揮しているのではないかと推定される
。
ているのかについては定かではないが、海藻灰を構成す
る成分か、SEM写真でみられるような微細構造か、若
しくは両者の相乗効果によって、ウィスカーの生成にな
んらかの効果を発揮しているのではないかと推定される
。
炭素材(三菱化成工業製「カーボンブラック3150B
J)15g、二酸化珪素材(日本シリカニ業製「ニップ
シールVN3J)4.8g、南伊豆産のカシメを電気炉
で空気中650℃の温度で燃焼灰化した後75μm以下
に粉砕したカシメ灰1、5 gを均一に混合したものを
黒鉛製反応容器に充填して、ネジ式黒鉛製蓋で蓋をし、
該反応容器をタンマン炉に入れ、アルゴン雰囲気中28
00℃で30分間保持して加熱処理を行った。反応容器
内には太さ1〜3μm、長さ100〜300μmのウィ
スカーが互いに絡み合ったスポンジ軟塊となって得られ
た。得られたウィスカーはX線解析により炭素質ウィス
カーであることが確認された。
J)15g、二酸化珪素材(日本シリカニ業製「ニップ
シールVN3J)4.8g、南伊豆産のカシメを電気炉
で空気中650℃の温度で燃焼灰化した後75μm以下
に粉砕したカシメ灰1、5 gを均一に混合したものを
黒鉛製反応容器に充填して、ネジ式黒鉛製蓋で蓋をし、
該反応容器をタンマン炉に入れ、アルゴン雰囲気中28
00℃で30分間保持して加熱処理を行った。反応容器
内には太さ1〜3μm、長さ100〜300μmのウィ
スカーが互いに絡み合ったスポンジ軟塊となって得られ
た。得られたウィスカーはX線解析により炭素質ウィス
カーであることが確認された。
実施例と同じ配合のものを温度だけ2500℃に変えて
加熱処理を行った。ウィスカーの生成量は実施例より劣
った。またX線解析の結果炭化硅素の残留が認られた。
加熱処理を行った。ウィスカーの生成量は実施例より劣
った。またX線解析の結果炭化硅素の残留が認られた。
〔比較例2〕
実施例に用いた炭素材15gと二酸化珪素材4.8gを
均一に混合したものを、実施例と同じ条件で加熱処理を
行ったがウィスカーの生成は全く認められなかった。
均一に混合したものを、実施例と同じ条件で加熱処理を
行ったがウィスカーの生成は全く認められなかった。
〔比較例3〕
比較例2と同配合のものにCaC0a 、KzCOa、
MgC0a 、NazCOa、NaCl、 KxSを表
1に示すカシメ灰の各元素と同当量となるように混合し
たちの3、43 gを添加混合し、実施例と同じ条件で
加熱処理を行ったが、極く微量のウィスカーが認められ
たに過ぎなかった。
MgC0a 、NazCOa、NaCl、 KxSを表
1に示すカシメ灰の各元素と同当量となるように混合し
たちの3、43 gを添加混合し、実施例と同じ条件で
加熱処理を行ったが、極く微量のウィスカーが認められ
たに過ぎなかった。
〔比較例4〕
実施例のカシメ灰の代りに、紅藻類のアマノリを燃焼し
て得た灰分を1.5 gを用い、実施例と同じ条件で加
熱処理を行ったが、ウィスカーの生成は認められなかっ
た。
て得た灰分を1.5 gを用い、実施例と同じ条件で加
熱処理を行ったが、ウィスカーの生成は認められなかっ
た。
また、緑藻類のアオノリについても同様の実験を行った
が、ウィスカーの生成は認められなかった。
が、ウィスカーの生成は認められなかった。
〔発明の効果〕
以上述べた如く本発明によれば、安価で容易に入手でき
る褐藻類の海藻灰を少量添加混合することにより、主原
料として特定の炭素材及び二酸化珪素材を使用したり、
これらの原料に煩雑な前処理を施したりすることなく、
簡単な装置を用いて容易に且つ効果的に安価で高性能の
炭素質ウィスカーを高収率で製造することができる。
る褐藻類の海藻灰を少量添加混合することにより、主原
料として特定の炭素材及び二酸化珪素材を使用したり、
これらの原料に煩雑な前処理を施したりすることなく、
簡単な装置を用いて容易に且つ効果的に安価で高性能の
炭素質ウィスカーを高収率で製造することができる。
第1図は本発明により製造した炭素質ウィスカーのSE
M写真である。 第2図示は実施例により得られた生成物のX線回折図で
ある。 第3図は実施例により得られたカシメ灰のSEM写真で
ある。
M写真である。 第2図示は実施例により得られた生成物のX線回折図で
ある。 第3図は実施例により得られたカシメ灰のSEM写真で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、炭素材60〜80重量%、二酸化珪素材15〜30
重量%、海藻灰5〜10重量%を均一混合して、非酸化
性雰囲気中で2600〜3000℃に加熱することを特
徴とする炭素質ウィスカーの製造方法。 2、海草灰が褐藻類の海藻を燃焼して得られる粒子径が
2000μm以下の海藻灰である請求項1記載の炭素質
ウィスカーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16524789A JPH0333097A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 炭素質ウイスカーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16524789A JPH0333097A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 炭素質ウイスカーの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333097A true JPH0333097A (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=15808675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16524789A Pending JPH0333097A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 炭素質ウイスカーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333097A (ja) |
-
1989
- 1989-06-29 JP JP16524789A patent/JPH0333097A/ja active Pending
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