JPH033348B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ボデイが、連結された複数の樹脂製
の壁部で構成され、このボデイの壁部には、外部
端子を壁部の外に導出させた接片が壁部内に突出
される状態で保持されるとともにプラグ挿入部が
設けられ、このプラグ挿入部より壁部内に挿入さ
れたプラグに前記接片が弾接されるジヤツクにお
いてのボデイに関し、詳しくはジヤツクのボデイ
を容易に且つ能率よく形成できるジヤツクに関す
るものである。

この種のジヤツクのボデイは、一般に箱型形状
等に形成されているが、その場合、ジヤツクのボ
デイのボデイを箱型形状等に形成するには、従
来、金型内に樹脂材を射出して、この金型内の成
形面で一体的にジヤツクのボデイを箱型形状に形
成するものであつた。

しかるに、このような金型でジヤツクのボデイ
を箱型形状等にすると、特に接片数が多いものの
場合その金型内の成形面がどうしても複雑になる
ため成形後の型離れの悪さ、細部の金型破損等が
懸念された。また一体形ボデイである為金型の抜
き方向の制約によりおのずと設計構造の複雑さに
限度があつたし、さらにボデイの開口部が狭く接
片挿入溝が密集している事による組立てにくさ等
の問題があり、自動組立て導入の最も障害となる
ところであつた。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、ジヤツクのボデ
イを容易に且つ能率よく形成することができ、し
かも従来よりさらに複雑な設計構造が比較的簡単
で丈夫な型構造で実現できると共に、自動化に取
組み易いジヤツクのボデイを提供する事にある。

本発明は、かかる目的を達成するため、ジヤツ
クのボデイは、その少なくとも二つの壁部が、該
壁部にインサート保持させた金属製の連結部によ
つて連結されていて、この連結部を折曲すること
によつて形成されていることを特徴とするもので
ある。

以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図を参
照して説明する。

第１図において、１はジヤツク、２は合成樹脂
製のジヤツク１のボデイ、３はジヤツク１のボデ
イ２のうち前面を構成しプラグ挿入部たるプラグ
挿入用筒状スリーブ４を有した前壁部、５，６は
ジヤツク１のボデイ２のうち左、右の側面を構成
する左、右側壁部、７はジヤツク１のボデイのう
ち上面を構成する上壁部、８はジヤツク１のボデ
イ２のうち底面を構成する底壁部（第２図参照）
で、該底壁部８はその中央部を長手方向に沿つて
二割されており、この二割された一方の底壁部８
ａに第３図に示すような係合凸部８ｂ，８ｂを有
する突出部８ｃ，８ｃが形成されていて、この突
出部８ｃ，８ｃの係合凸部８ｂ，８ｂが他方の底
壁部８ｄに形成された係合凹部８ｅ，８ｅに係合
されることにより、上記二割の合せ面が合わされ
て底壁部８が構成されるようになつている。

また、９はアーススプリング接片、１０はリン
グスプリング接片、１１はリングスプリング接片
１０の接点部１０ａ側に位置されるブレーク接
片、１２はチツプスプリング接片、１３はチツプ
スプリング接片１２の接点部１２ａ側に位置され
るブレーク接片である。

また、１４，１５はアーススプリング接片９の
両端部に連続して形成されたアース接片用外部端
子、１６はリングスプリング接片１０の端部に連
続して形成されたリング接片用外部端子、１７は
ブレーク接片１１の端部に連続して形成されたブ
レーク接片用外部端子、１８はチツプスプリング
接片１２の端部に連続して形成されたチツプ接片
用外部端子、１９はブレーク接片１３の端部に連
続して形成されたブレーク接片用外部端子であ
る。

さらに、２０，２１，２２，２３はボデイ１の
上壁部７と左右側壁部５，６とを連結する連結部
で、このうち連結部２０，２１は前記アーススプ
リング接片９とその外部端子１４，１５とを連続
させる金属片で構成されており、また連結部２２
はリングスプリング接片１０の後端部から延出す
る金属片で構成されており、さらに連結部２３は
ブレーク接片１３の端部から延出する金属片で構
成されている。

ところで、上述の各接片９〜１３、外部端子１
４〜１９および連結部２０〜２３は、一枚の金属
板から形成されているとともに、これをボデイ２
を構成する上壁部７及び左右側壁部５，６の樹脂
層内にインサート成形にて保持されている。これ
を第４図を参照して説明すると、 まず、一枚の金属板を打抜いて、前記各接片９
〜１３がその一部で互に連結された状態で同一平
面上に重合することなく齟齬して配された形状の
接片集合板３０を得る。この場合、接片集合板３
０の平面性を損わない程度で、必要に応じて、比
較的浅い曲げ若しくは突出し加工を施しておく。
例えば、この実施例では、アーススプリング接片
９の接点部分９ａ、リングスプリング接片１０の
接点部分１０ａおよびチツプスプリング接片１２
の接点部分１２ａに下方へ若干突出状の突出し加
工を施しておく。

次に、接片集合板３０の両面或いは内面に、良
導電材例えば銀材をフープメツキする。但し、前
記金属板として、予めメツキが施された金属板或
いはクラツド材を用いる場合には、かかるメツキ
工程は不要である。

次いで、接片集合板３０を、埋込部つまり各接
片９〜１３と外部端子１４〜１９との間の各導通
部９ｂ〜１３ｂ、連結部２０〜２３、外部端子１
４，１６，１７の基端間連結部２４および外部端
子１５，１８，１９の基端間連結部２４，２５を
各々上下金型（図示せず）間のキヤビテイ内に位
置させた状態で、水平状に保持させた上、前記キ
ヤビテイ内に樹脂材を射出して、略平面的に展開
されたボデイ形成体４０を成形する。この場合、
ボデイ形成体４０には、上壁部７と左側壁部５と
が略平面状態で連結部２０，２２にて連結されて
おり、また上壁部７と右側壁部６も略平面状態で
連結部２１，２３にて連結されている。なお、左
右側壁部５，６の端縁部には第４図中図示してな
いが、第２図に示すような底壁部８ａ，８ｄが一
体的に樹脂成形されている。

次に、接片集合板３０の不要部分である基端連
結部２４，２５を切除するとともに、各接片９〜
１３を独立状の接片に形成するため接片連結部３
１，３２，３３，３４を切離する。なお、前記接
片連結部３３，３４は樹脂層内にインサートされ
ているが、その切断分離は、上下面側の樹脂層に
形成された打抜工具導入用の貫通孔（図示せず）
を利用して、打抜加工により行なわれる。

しかる後、各接片９〜１３を折曲して、ジヤツ
ク回路形成のための接点部を構成する。

すなわち、アーススプリング接片９の中央部を
下方に突出するように折曲して第２図に示す如き
接点部９ａを形成し、またリングスプリング接片
１０およびチツプスプリング接片１２の略中央部
を下方へく字状に折曲して第２図に示す如き接点
部１０ａ，１２ａを形成し、さらにブレーク接片
１１，１３を下方へ垂下状に折曲して第２図に示
す如き接点部１１ａ，１３ａを形成するのであ
る。

このようにして得られたものが、第２図に示す
ような平面状態に展開されたボデイ形成体４１で
ある。

そして、このようなボデイ形成体４１から箱型
形状のジヤツクを形成するには、単に連結部２
０，２１，２２，２３を内方へ折曲すればよく、
これによつて一方の底壁部８ａに形成された突出
部８ｃ，８ｃの係合凸部８ｂ，８ｂが他方の底壁
部８ｂに形成された係合凹部８ｅ，８ｅに係合さ
れて、第１図に示すような箱型ジヤツク１が形成
されるのである。

したがつて、上記実施例においては、ジヤツク
１のボデイ２を構成する上壁部７と左右側壁部
５，６を、該上壁部７と左右側壁部５，６にイン
サート保持させた、アーススプリング接片９の部
材片である金属製の連結部２０，２１、リングス
プリング接片１０の部材片である金属製の連結部
２２およびブレーク接片１３の部材片である金属
製の連結部２３によつて連結したから、このジヤ
ツク１のボデイ２を金型で製作する際には、該ボ
デイ２を第２図および第３図で示すように略平面
的な展開状態で成形することができる。そのた
め、金型の成形面が簡単になるし、また金型内に
樹脂材を射出するとき、固化させるとき、および
取り出すときにも、従来に比して、手数が大幅に
減少される。そして、このように展開状態に形成
された第２図に示すようなジヤツク１のボデイ２
つまりボデイ形成体４１は、上記連結部２０，２
１，２２，２３を折曲すれば第１図に示すような
箱型ジヤツク１に容易に形成できるから、その箱
型ジヤツク１に形成する際の手数もあまりかから
ず、そのため、この手数と上記金型成形時の手数
の減少とを合せて考えれば、従来のものに比較し
て、大幅に能率よく箱型ジヤツク１のボデイ２を
形成することができる。

また、上記実施例の構成であれば、一枚の金属
板から接片集合板３０を得る工程、接片集合板３
０をインサートさせた状態でボデイ形成体４０を
射出成形する工程及び接片集合板３０から所定形
状に折曲、分離された各接片９〜１３を得る工程
を同一ライン上で連続的に行うことができるか
ら、各接片９〜１３を保持させた第２図に示すよ
うなボデイ形成体４１の製造の自動化を容易に実
現することができる。したがつて、従来において
は必要とされていた手作業部分を必要とせず、ボ
デイ形成体４１の製造更に第１図に示すような箱
型ジヤツク１の製造を極めて能率良く行うことが
でき、安価なジヤツクを提供することができる。

また、各接片９〜１３がボデイ２を構成する上
壁部７および左右側壁部５，６にインサート保持
されているから、従来の如く各接片をボデイ内に
係合固定させた場合に比して、各接片９〜１３が
極めて強固に保持されることになり、各接片９〜
１３が不測にガタツキを生じるような虞れはな
い。しかも、上述した如く、各接片９〜１３をボ
デイ形成体４０にインサート保持させた後に折曲
させるようにすれば、各接片９〜１３の相対位置
精度を大幅に向上させることができる。

さらに、従来の如くボデイ内に各接片を係合さ
せるための係合部を形成しておく必要がないか
ら、つまり係合部を確保するために樹脂層を必要
以上に厚肉のものにしておく必要がないから、ジ
ヤツクにより小形化、薄形化することができる。

なお、本発明に係るジヤツクの構成は上記実施
例に限定されるものでなく、例えば次のように構
成してもよい。

すなわち、第５図に示す第２の実施例の如く、
筒状スリーブ４を有する前壁部３についても金属
製の連結部２６，２７（アーススプリング接片９
の前端部から連続して延出させた連結部である。）
でもつて上壁部７に連結して、ジヤツク１のボデ
イ２を箱型に形成するようにしてもよい。このよ
うにすると、前記第１実施例に比べて、ボデイ形
成体４０の展開度をより平面的にすることができ
るので、金型成形工程の際、より容易に且つ能率
的にボデイ形成体４１を成形することができる。
勿論、ボデイ２の底壁部８ａ，８ｂについても金
属製の連結部でもつてそれぞれ左右側壁部５，６
に連結させてもよい。

また、前記第１、第２実施例では、金属製の連
結部２０，２１，２６，２７を、アーススプリン
グ接片９から連続して形成してなる部材片で構成
したが、本発明は必ずしもこのような場合に限ら
れず、例えばこの連結部２０，２１，２６，２７
を、前記アーススプリング接片９から分離させ
て、別個独立的な部材片として構成させてもよ
い。勿論第１、第２実施例の金属製連結部２２，
２３も、リングスプリング接片１０およびブレー
ク接片１３から分離させて、別個独立的な部材片
で構成させてもよい。

また、前記第１実施例では、ボデイ２の上壁部
７と左右側壁部５，６を完全に分離させて、連結
部２０，２１，２２，２３のみで連結させるよう
にしたが、本発明は必ずしもこのような場合に限
られず、例えば前記連結部２０，２１，２２，２
３の上方の長手方向に、前記上部壁７と左右側壁
部５，６とを一体的に継ぐ樹脂層を形成し、この
樹脂層を前記連結部２０，２１，２２，２３を覆
うカバーとして、また連結部２０，２１，２２，
２３のヒンジ体としての機能を補強する補強材と
して活用させるようにしてもよい。勿論、第２実
施例の連結部２０，２１，２２，２３，２６，２
７についても上記同様、壁部を一体的に継ぐ樹脂
層を形成するようにしておいてもよい。

また、前記第１、第２実施例では、ボデイ２を
構成する前壁部３、左側壁部５、右側壁部６、上
壁部７および底壁部８を全て同一材料の樹脂材で
形成したが、例えば、これら壁部３，５，６，
７，８を次のように互に異なる樹脂材で形成する
ようにしてもよい。

すなわち、前記第１実施例にあつては、プラグ
挿入用筒状スリーブ４を有する前壁部３と上壁部
７を耐摩耗性に優れた樹脂材で形成するととも
に、左、右側壁部５，６を耐熱性に優れた樹脂材
で形成するものである。このようなことは、前記
上壁部７と左右側壁部５，６とが樹脂材で一体的
に形成されてないから、金型内に樹脂材を射出す
るとき、該金型内に異なる樹脂材を射出すること
ができるものであるが、かかるようにプラグ挿入
用筒状スリーブ４を有する前壁部３を耐摩耗性に
優れた樹脂材で形成しておくと、筒状スリーブ４
にプラグが頻繁に挿脱されても摩耗されないから
充分な耐久性と信頼性を得ることができるもので
あり、また左右側壁部５，６を耐熱性に優れた樹
脂材で形成しておくと、外部端子１４〜１９をプ
リント基盤上に半田付けする時、前記左右側壁部
５，６が半田付けによる熱で損傷を受けないか
ら、きわめて信頼性の高いジヤツクを構成できる
のである。

なお、前記第２実施例にあつては、プラグ挿入
用筒状スリーブ４を有する前壁３のみを耐摩耗性
に優れた樹脂材で形成し、他の壁部５，６，７，
８を耐熱性に優れた樹脂材で形成することができ
るものである。

以上の説明からも理解されるように、本発明の
ジヤツクは、そのボデイを構成する壁部を、該壁
部にインサート保持させた金属製の連結部によつ
て連結して、この連結部を折曲することによりジ
ヤツクのボデイを形成するようにしたものである
から、従来の如く金型で一体的にジヤツクのボデ
イを形成する場合に比べて、本発明のジヤツクの
ボデイは金型成形時の手数を著しく減少させるこ
とが可能となり、しかも上記連結部を単に折曲す
れば容易にジヤツクのボデイが形成できるから、
きわめて能率的にジヤツクのボデイを形成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の一実施例を示すもの
で、第１図はジヤツクの斜視図、第２図はジヤツ
クのボデイを展開した状態を示す斜視図、第３図
はジヤツクボデイの底壁部の一部を示す斜視図、
第４図は金型で成形した後のジヤツクのボデイを
示す平断面図であり、第５図は本発明の他の実施
例を示すジヤツクの斜視図である。 １……ジヤツク、２……ボデイ、３，５，６，
７，８……壁部、４……プラグ挿入用筒状スリー
ブ（プラグ挿入部）、２０，２１，２２，２３…
…連結部、９，１０，１１，１２，１３……接
片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ボデイが、連結された少なくとも二つの樹脂
   製の壁部で構成され、このボデイの壁部には、外
   部端子を壁部の外に導出させた接片が壁部内に突
   出される状態で保持されるとともにプラグ挿入部
   が設けられ、このプラグ挿入部より壁部内に挿入
   されたプラグに前記接片が弾接されるジヤツクに
   おいてのボデイであつて、 前記ボデイは、その少なくとも二つの壁部が、
   該壁部にインサート保持させた金属製の連結部に
   よつて連結されていて、この連結部を折曲するこ
   とによつて形成されていることを特徴とするジヤ
   ツクのボデイ。