JPH0333571B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば真空包装機等に用いられ、被
包装物を収納した袋内にガスを封入して熱封着す
るようにしたガス封入装置に関する。

（従来の技術） この種のガス封入装置は、例えば特開昭50−
144581号公報に記載されているように、熱線受部
と、熱線を有しその熱線を熱線受部に接離させる
熱線固定部と、熱線受部と熱線固定部との間にガ
スを噴出するガス噴出口を水平に曲げて設けたノ
ズルとを備え、そして、被包装物を収納した袋の
開口部を熱線受部と熱線固定部との間に配置する
とともにノズルに被せ、ノズルのガス噴出口から
ガスを袋内に直接噴出させてその袋内にガスを封
入し、熱線固定部の熱線を熱線受部に押付けると
ともに熱線を通電することにより袋の開口部を溶
着して、袋内部の被包装物をガス封入状態で密封
するようにしている。

ところで、袋内にガスを封入し溶着によつて密
封する際、ガスの噴出方向と袋の熱線受部と熱線
固定部との間から抜ける方向とが一致するので、
ガスの噴出力によつて袋が移動し、袋の開口部が
ノズルや熱線受部と熱線固定部との間から脱落し
たり、袋の内部にガスが入らずに袋の開口部から
出てしまい袋内にガスを十分に充填できず、さら
に、袋の開口部のずれにより、袋の溶着部分にし
わや溶着不良を発生し易い。

そこで、前記公報のガス封入装置では、ノズル
に被せられた袋の開口部をエアシリンダ等によつ
て動作されるクランプ機構によつて保持し、袋の
移動を防止するようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のように、従来のガス封入装置では、袋の
移動を防止するのに、エアシリンダ等によつて動
作されるクランプ機構を用いているため、高価に
なるとともに、構造が大型になる。また、ノズル
の上端を水平方向に曲げてガス噴出口を形成して
いるため、ノズルの製作が困難であり、かつ、ク
ランプ機構で挟持するので強度的に強くしなけれ
ばならず、ノズルが高価であつた。さらに、ノズ
ルからガスが袋内に直接噴出されるため、ガスの
噴出力が強い状態で袋内の被包装物に当り、被包
装物の位置ずれや飛散が発生してしまう。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされた
もので、ガス噴出による袋の開口部の移動を簡単
な構成で防止できるとともに、ノズルも簡単な構
造ですみ、安価に構成でき、かつ、袋内の被包装
物の位置ずれや飛散を少なくすることができるガ
ス封入装置を提供することを目的とするものであ
る。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、熱線受部６と、この熱線受部６の下
方に上下動可能に配設され、熱線受部６に対して
接離させる熱線２９を有する熱線固定部８と、こ
の熱線固定部８の側部に配設され、上方にガスを
噴出するガス噴出口３３を設けたノズル３４と、
前記熱線受部６の側部に設けられ、前記熱線固定
部８の側面との間で前記ノズル３４の上面および
側面を囲繞し、熱線受部６と熱線固定部８との間
を介してノズル３４に被せられる袋３７の開口部
３８を押える袋押え部材１５とを備えたものであ
る。

（作用） 本発明では、袋３７のセツト状態で、ノズル３
４に被せられた袋３７の開口部３８は、袋押え部
材１５によつて熱線固定部８の側面との間に押え
込まれる。

そして、ノズル３４のガス噴出口３３からガス
を噴出させると、ガスは、袋押え部材１５と熱線
固定部８との間および熱線受部６と熱線固定部８
との間を通じて袋３７の内部に流入する。

このとき、袋押え部材１５によつて、袋３７の
開口部３８が上方に浮上るのが防止されるととも
に、袋３７の開口部３８の先端が広がるのが防止
される。また、ノズル３４のガス噴出口３３から
噴出されたガスは、袋押え部材１５に沿つて案内
されて熱線受部６と熱線固定部８との間を通じて
袋３７の内部に流入する。さらに、ノズル３４の
ガス噴出口３３から噴出するガスが袋押え部材１
５に当つてから袋３７内に流入し、ガスの噴出力
が弱まつた状態で袋３７内の被包装物に当る。

（実施例） 以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照し
て説明する。

第１図において、１は真空包装機で、この真空
包装機１は、上部に被包装物Ｐを真空包装するた
めの真空容器２が配置され、この真空容器２の下
部に図示しない真空ポンプ等が配置されている。

前記真空容器２は、周縁部に周壁３ａを有し上
面に開口した下容器３と、この下容器３の上面に
開閉自在に設けられその周壁３ａの上端に周縁部
が気密状態に圧着される蓋体４とからなり、この
下容器３の上面を蓋体４が閉塞した真空容器２の
内部を真空ポンプによつて略真空に吸引される。
なお、蓋体４は、例えば透明材料にて形成され、
中央部に盛上り部４ａが設けられている。

また、５は真空容器２の一縁部に沿つて設けら
れた袋密封装置で、この袋密封装置５は、第２図
および第３図にも示すように、蓋体４の下面に設
けられた熱線受部６と、下容器３に設けられ昇降
機構７によつて支持された熱線固定部８とを具備
している。

前記熱線受部６は、ゴム材料にて細長く設けら
れ、断面略コ字状の保持枠９およびスペーサ１０
を介して蓋体４の一縁部に沿つて固定されてい
る。また、その保持枠９とスペーサ１０との間に
は、袋押え金具１１の基部１２が固定され、この
袋押え金具１１の基部１２から袋押え片１３が真
空容器２の内部下方に向けて傾斜され、その袋押
え片１３の先端は熱線受部６の下面よりも下位に
位置している。さらに、保持枠９の下容器３の周
壁３ａに臨む側面には、止めねじ１４によつて透
明樹脂材料にて形成された袋押え部材１５の基部
１６が固定され、この袋押え部材１５は、基部１
６から熱線受部６と水平に設けられた水平部１７
と、後述するノズル３４を介した熱線固定部８の
側部に位置される垂直部１８とを有している。

前記昇降機構７は、下容器３の下面に環状のＯ
リング１９を介して気密状態に固定された円筒状
の器体２０を有し、この器体２０の中央に下容器
３の底板３ｂの上面に貫通するシリンダ軸２１が
上下動自在に配置され、このシリンダ軸２１の下
端にピストン２２が固定され、このピストン２２
の外周に嵌着されたＯリング２３が器体２０の内
周面に気密状態で圧着し、このピストン２２の上
面と器体２０の内部との間にシリンダ室２４が形
成されている。また、そのピストン２２は、シリ
ンダ室２４内に配置されたスプリング２５によつ
て下方に付勢されているとともに、ストツパ２６
に当接して下方への移動が規制されている。ま
た、器体２０の外側部には、シリンダ室２４に連
通するシリンダ吸口２７が設けられ、このシリン
ダ吸口２７に、図示しない弁機構を介して真空ポ
ンプが配管される。なお、この昇降機構７は、熱
線固定部８の長さ方向に沿つて２個設けられてい
る。

前記熱線固定部８は、非導通材料にて平板状で
細長く形成されて、下容器３の底板３ｂから突出
する各シリンダ軸２１，２１の上端に載置されて
下容器３の一縁部に沿つて配置され、この熱線固
定部８の下面に、シリンダ軸２１が挿入される嵌
合孔２８が設けられている。

また、前記熱線固定部８の上面に沿つて細長い
帯状の熱線２９が配置され、この熱線２９の両端
部は、固定ねじ３０により熱線固定部８の端面の
略中央に固定されている。また、この熱線２９に
は、熱線固定部８の両端面上部に設けられた張力
機構３１によつて長さ方向に張力が与えられ、さ
らに、熱線固定部８の端面下部には、固定された
熱線２９の端部に導通接続するリード線３２が固
定され、このリード線３２から熱線２９に通電さ
れる。

前記熱線固定部８の側部の袋押え部材１５の垂
直部１８との間には、上端に熱線固定部８と平行
に偏平に開口するガス噴出口３３を有するノズル
３４が配置され、このノズル３４は、下端を連結
部材３５によつて下容器３の底板３ｂに固定さ
れ、この連結部材３５に真空包装機１の機体内部
の配管を介して機体外のガスボンベが接続され
る。

なお、前記下容器３の底板３ｂ上には、被包装
物が小型の場合にその被包装物を載せる載置台３
６が配置されている。

次に、本実施例の作用を説明する。

一端を閉塞した合成樹脂製の袋３７の中に被包
装物を収納して、蓋体４を開放した下容器３の載
置台３６上に載せ、袋３７の開口部３８を熱線固
定部８上に載せるとともにノズル３４に被せ、下
容器３の上面に蓋体４を被せる。この蓋体４を被
せた状態で、袋３７の開口部３８は熱線受部６と
熱線固定部８との間に押え込まれるとともに、袋
押え部材１５と熱線固定部８の側部との間に押え
込まれる。

そして、真空ポンプによつて真空容器２内およ
び袋３７内の空気を吸引して真空にし、続いて、
ノズル３４のガス噴出口３３からガスを噴出させ
る。この噴出されたガスは、袋押え部材１５と熱
線固定部８との間および熱線受部６と熱線固定部
８との間を通じて袋３７の内部に流入する。

このとき、袋押え部材１５によつて、袋３７の
開口部３８が上方に浮上るのを防止するととも
に、袋３７の開口部３８の先端が広がるのを防止
する。また、ノズル３４のガス噴出口３３から噴
出されたガスは袋押え部材１５に沿つて案内され
て熱線受部６と熱線固定部８との間を通じて袋３
７の内部に流入され、しかも、ノズル３４のガス
噴出口３３が偏平に設けられているため、ガスが
袋３７の内部にスムーズに流入する。さらに、ノ
ズル３４のガス噴出口３３から噴出するガスが袋
押え部材１５に当つてから袋３７内に流入し、ガ
スの噴出力が弱まつた状態で袋３７内の被包装物
に当るため、被包装物の位置ずれや飛散を少なく
することができる。

次に、昇降機構７のシリンダ室２４内の空気を
シリンダ吸口から吸引することにより、ピストン
２２がスプリング２５に抗して引上げられ、シリ
ンダ軸２１および熱線固定部８が上昇して、熱線
固定部８の熱線２９が袋３７の開口部３８を介し
て熱線受部６に押付けられ、そして、その熱線２
９に通電することにより、熱線２９の表面温度が
上昇して袋３７の開口部８が熱溶着され、袋３７
の内部の被包装物はガス封入状態で密封される。

このガスの封入および密封時に、袋３７はガス
噴出力により真空容器２の内部で膨脹するが、袋
押え金具１１により袋３７の開口部３８の脹らみ
を押えるので、上述の袋押え部材１５の作用と伴
つて、袋３７の開口部８の溶着部分の上下縁部の
ずれを少なくし、溶着部分のしわや溶着不良の発
生を防止できる。

また、溶着終了後は、シリンダ室２４内には、
弁機構の切換えによりシリンダ吸口２７から大気
が送られ、ピストン２２がスプリング２５の弾力
によつて押し下げられて作動前の状態に復帰し、
シリンダ軸２１および熱線固定部８が下降して、
熱線２９が熱線受部６から離反する。

なお、ノズル３４から噴出するガスの噴出力
は、真空包装機１の外部に設置されたガスボンベ
の圧力調整器によつて調整されたガスの流出圧力
より定まるとともに、真空包装機１の機体内部の
配管の口径やノズル３４の口径およびガス噴出口
３３の形状により定まり、袋３７の内部へのガス
充填度を調整することができる。なお、実験で
は、ガスの流出圧力を１Kg／cm²とした場合に、ノ
ズル３４の口径を10mmしガス噴出口３３の幅寸法
ｌ（第２図に示す）を２mmすることにより、袋３
７の内部へのガス充填度を向上させることができ
る。

また、シリンダ吸口２７と真空ポンプとの配管
の途中に設けられた弁機構により、ピストン２２
の上下動作時間を任意に調整することができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、熱線固定部の側部にガスを上
方に噴出するガス噴出口を設けたノズルを配設す
るとともに、熱線受部の側部に熱線固定部との間
でノズルの上面および側面を囲繞する袋押え部材
を設け、ノズルのガス噴出口からガスが噴出され
る際に、袋の開口部が移動するのを袋押え部材に
よつて押えるため、ガス噴出による袋の開口部の
移動を簡単な構成で防止でき、しかも、ノズルも
簡単な構造ですみ、装置を安価に構成することが
でき、また、ノズルのガス噴出口から噴出するガ
スが袋押え部材に当つてから袋内に流入するた
め、ガスの噴出力が弱まつた状態で袋内の被包装
物に当り、袋内の被包装物の位置ずれや飛散を少
なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のガス封入装置の一実施例を示
す断面図、第２図は第１図の−断面図、第３
図は第１図の−断面図である。 ６……熱線受部、８……熱線固定部、１５……
袋押え部材、２９……熱線、３３……ガス噴出
口、３４……ノズル、３７……袋、３８……開口
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱線受部と、 この熱線受部の下方に上下動可能に配設され、
   熱線受部に対して接離させる熱線を有する熱線固
   定部と、 この熱線固定部の側部に配設され、上方にガス
   を噴出するガス噴出口を設けたノズルと、 前記熱線受部の側部に設けられ、前記熱線固定
   部の側面との間で前記ノズルの上面および側面を
   囲繞し、熱線受部と熱線固定部との間を介してノ
   ズルに被せられる袋の開口部を押える袋押え部材
   と を備えたことを特徴とするガス封入装置。 ２ ノズルのガス噴出口を熱線固定部と平行に偏
   平に形成したことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のガス封入装置。