JPH0333700Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333700Y2 JPH0333700Y2 JP1987068315U JP6831587U JPH0333700Y2 JP H0333700 Y2 JPH0333700 Y2 JP H0333700Y2 JP 1987068315 U JP1987068315 U JP 1987068315U JP 6831587 U JP6831587 U JP 6831587U JP H0333700 Y2 JPH0333700 Y2 JP H0333700Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air blowing
- conveyed object
- drive
- pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、被搬送物を浮上支持して搬送する搬
送装置に関する。
送装置に関する。
(従来の技術)
一般に、コンテナ等の重量物の搬送にはローラ
コンベヤが多く用いられているが、大型のコンテ
ナのような大きな重量物の場合、過大な強度が要
求され、かつ、大きな駆動力を要する。
コンベヤが多く用いられているが、大型のコンテ
ナのような大きな重量物の場合、過大な強度が要
求され、かつ、大きな駆動力を要する。
また、従来、被搬送物を空気によつて浮上支持
するエアテーブル等も用いられているが、この場
合、被搬送物の移動はプツシヤ等によつており、
長い距離の移動には適さない。
するエアテーブル等も用いられているが、この場
合、被搬送物の移動はプツシヤ等によつており、
長い距離の移動には適さない。
そこで、たとえば、実公昭50−3033号公報およ
び実公昭52−21579号公報に記載されているよう
に、空気吹出孔により搬送路上面に被搬送物を浮
上支持し、搬送路中央部に設けた駆動チエーンや
駆動ベルトからなる駆動装置により被搬送物を移
動させる構造が知られている。
び実公昭52−21579号公報に記載されているよう
に、空気吹出孔により搬送路上面に被搬送物を浮
上支持し、搬送路中央部に設けた駆動チエーンや
駆動ベルトからなる駆動装置により被搬送物を移
動させる構造が知られている。
(考案が解決しようとする問題点)
前述のように、重量物を搬送する場合、設備等
の点で問題がある。
の点で問題がある。
また、前記各公報に記載の構造では、駆動装置
は、搬送路に対して定位置で駆動されるため、被
搬送物を浮上支持する浮上代の変動および被搬送
物の下面の凹凸形状の変化に対応できないことが
あり、また、駆動装置による自動搬送から駆動装
置を用いることなく主動搬送の必要性に対応する
こともできず、さらには、搬送路の上面の成形に
高い精度が要求されると、という問題がある。
は、搬送路に対して定位置で駆動されるため、被
搬送物を浮上支持する浮上代の変動および被搬送
物の下面の凹凸形状の変化に対応できないことが
あり、また、駆動装置による自動搬送から駆動装
置を用いることなく主動搬送の必要性に対応する
こともできず、さらには、搬送路の上面の成形に
高い精度が要求されると、という問題がある。
本考案は、上述のような点を解決しようとする
もので、重量物を円滑に搬送でき、浮上代の変動
および被搬送物の下面の形状変化に対応でき、手
動搬送の必要性に対応でき、搬送路の上面の成形
に特に高い精度を要することのない、搬送装置を
提供することを目的とするものである。
もので、重量物を円滑に搬送でき、浮上代の変動
および被搬送物の下面の形状変化に対応でき、手
動搬送の必要性に対応でき、搬送路の上面の成形
に特に高い精度を要することのない、搬送装置を
提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案の搬送装置は、搬送路と、この搬送路の
上面両側に沿つて順次並設され被搬送物を浮上支
持する多数の空気吹出体と、前記搬送路の両側の
空気吹出体間にこの空気吹出体に対して上下動自
在に設けられ被搬送物の下面に接して被搬送物を
移動させる複数の駆動ローラを被搬送物の搬送方
向に有する駆動装置と、を備えたものである。
上面両側に沿つて順次並設され被搬送物を浮上支
持する多数の空気吹出体と、前記搬送路の両側の
空気吹出体間にこの空気吹出体に対して上下動自
在に設けられ被搬送物の下面に接して被搬送物を
移動させる複数の駆動ローラを被搬送物の搬送方
向に有する駆動装置と、を備えたものである。
(作用)
本考案の搬送装置は、搬送路における上面両側
の空気吹出体から空気を吹出して被搬送物を浮上
支持するとともに、駆動装置を上昇してその各駆
動ローラを被搬送物の下面に接触させ、この各駆
動ローラを駆動して被搬送物を搬送路上で自動搬
送するものである。この際、駆動装置の各駆動ロ
ーラは各空気吹出体の浮上代および被搬送物の下
面に対応して上昇させ被搬送物を搬送できるよう
にその下面に接触係合させる。また、駆動装置を
下降してその各駆動ローラを各空気吹出体より下
位に下降した状態で、搬送路における上面両側の
空気吹出体から空気を吹出して被搬送物を浮上支
持するとともに、この被搬送物を、手動で搬送方
向に押動操作することにより被搬送物を搬送路上
で手動搬送するものである。
の空気吹出体から空気を吹出して被搬送物を浮上
支持するとともに、駆動装置を上昇してその各駆
動ローラを被搬送物の下面に接触させ、この各駆
動ローラを駆動して被搬送物を搬送路上で自動搬
送するものである。この際、駆動装置の各駆動ロ
ーラは各空気吹出体の浮上代および被搬送物の下
面に対応して上昇させ被搬送物を搬送できるよう
にその下面に接触係合させる。また、駆動装置を
下降してその各駆動ローラを各空気吹出体より下
位に下降した状態で、搬送路における上面両側の
空気吹出体から空気を吹出して被搬送物を浮上支
持するとともに、この被搬送物を、手動で搬送方
向に押動操作することにより被搬送物を搬送路上
で手動搬送するものである。
(実施例)
以下、本考案の一実施例の構造を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図において、1はフレームで、このフレー
ム1の上部に搬送路2が形成され、この搬送路2
の上面の幅方向両側に沿つてその長さ方向にそれ
ぞれ独立した多数の空気吹出体3が所定間隔ごと
に順次並設されている。
ム1の上部に搬送路2が形成され、この搬送路2
の上面の幅方向両側に沿つてその長さ方向にそれ
ぞれ独立した多数の空気吹出体3が所定間隔ごと
に順次並設されている。
この各空気吹出体3は、第2図に示すように、
円形状の基盤4の上面に円板状のダイアフラム5
がその周縁部および中央部で固着され、このダイ
アフラム5に複数個の空気吹出口6が穿設されて
いるとともに、前記基盤4に前記ダイアフラム5
内に連通する空気供給口7が形成され、この空気
供給口7にエアコンプレツサ等の空気供給源8が
接続されている。そして、空気供給源8から空気
供給口7を介してダイアフラム5内に所定圧の空
気を供給すると、ダイアフラム5が空気圧により
基盤4上の周囲において膨張されるとともに、空
気吹出口6から上方に空気が吹出され、ダイアフ
ラム5とその上方に位置する被搬送物の底面との
間に薄い空気膜が形成され、この空気膜によつて
被搬送物が浮上支持される。
円形状の基盤4の上面に円板状のダイアフラム5
がその周縁部および中央部で固着され、このダイ
アフラム5に複数個の空気吹出口6が穿設されて
いるとともに、前記基盤4に前記ダイアフラム5
内に連通する空気供給口7が形成され、この空気
供給口7にエアコンプレツサ等の空気供給源8が
接続されている。そして、空気供給源8から空気
供給口7を介してダイアフラム5内に所定圧の空
気を供給すると、ダイアフラム5が空気圧により
基盤4上の周囲において膨張されるとともに、空
気吹出口6から上方に空気が吹出され、ダイアフ
ラム5とその上方に位置する被搬送物の底面との
間に薄い空気膜が形成され、この空気膜によつて
被搬送物が浮上支持される。
また、第1図に示すように、前記一側の各空気
吹出体3間には光電管等からなる検出器9が配設
されている。そして、各空気吹出体3は常時は作
動せず、被搬送物が検出器9によつて検知された
とき、その前方または近傍の空気吹出体3を作動
して空気を吹出させるようになつている。なお、
前記搬送路2の搬入端部にバンパー10が設けら
れている。
吹出体3間には光電管等からなる検出器9が配設
されている。そして、各空気吹出体3は常時は作
動せず、被搬送物が検出器9によつて検知された
とき、その前方または近傍の空気吹出体3を作動
して空気を吹出させるようになつている。なお、
前記搬送路2の搬入端部にバンパー10が設けら
れている。
また、前記フレーム1の上面に前記両側の空気
吹出体3間に沿つてその長さ方向に駆動装置11
が上下動自在に配設されている。この駆動装置1
1は、第3図および第4図に示すように、細長い
フレーム12に駆動ローラ13およびガイドロー
ラ14が所定間隔をおいて交互に回動自在に軸架
されている。そして、前記フレーム12の一端下
部にエアモータ15が設けられ、このエアモータ
15に前記駆動ローラ13がスプロケツト・チエ
ン等からなる伝動機構16を介して連結され、エ
アモータ15により各駆動ローラ13が駆動され
るようになつている。さらに、前記フレーム12
の両端下部にエアシリンダ17が取付けられ、こ
の両エアシリンダ17によりフレーム12ととも
に駆動ローラ13およびガイドローラ14が前記
各空気吹出体3に対して上下動されるようになつ
ている。
吹出体3間に沿つてその長さ方向に駆動装置11
が上下動自在に配設されている。この駆動装置1
1は、第3図および第4図に示すように、細長い
フレーム12に駆動ローラ13およびガイドロー
ラ14が所定間隔をおいて交互に回動自在に軸架
されている。そして、前記フレーム12の一端下
部にエアモータ15が設けられ、このエアモータ
15に前記駆動ローラ13がスプロケツト・チエ
ン等からなる伝動機構16を介して連結され、エ
アモータ15により各駆動ローラ13が駆動され
るようになつている。さらに、前記フレーム12
の両端下部にエアシリンダ17が取付けられ、こ
の両エアシリンダ17によりフレーム12ととも
に駆動ローラ13およびガイドローラ14が前記
各空気吹出体3に対して上下動されるようになつ
ている。
第1図に示すように、前記両側の各空気吹出体
3および駆動装置11を備えた搬送路2は、平面
から見て互いに直交する方向に配置され、この直
交部にターンテーブル21が回転自在および上下
動自在に設けられ、このターンテーブル21の上
面に環状の摩擦板22が設けられている。
3および駆動装置11を備えた搬送路2は、平面
から見て互いに直交する方向に配置され、この直
交部にターンテーブル21が回転自在および上下
動自在に設けられ、このターンテーブル21の上
面に環状の摩擦板22が設けられている。
また、前記直交する各駆動装置11のターンテ
ーブル21を挟んだ延長線上にストツパ装置25
が設けられている。このストツパ装置25は、第
5図および第6図に示すように、フレーム26の
下部にエアシリンダ27が取付けられ、このエア
シリンダ27のピストンロツド28の上端に支台
29が軸着され、この支台29上に受台30を介
してガイドローラ31が軸架され、このガイドロ
ーラ31が前記フレーム26の上板32における
窓口33に臨ませられている。さらに、前記フレ
ーム26および支台29にガイド杆34が貫通さ
れ、このガイド杆34の上下端にゴム等の緩衝体
35が取付けられている。また、前記フレーム2
6の一端に支軸36でアーム37の一端が回動自
在に軸着され、このアーム37の中間に前記支台
29が連結されているとともに、アーム37の先
端部に一対の作動杆38が突設されている。さら
に、前記フレーム26の上板32の他端側にガイ
ド枠39が取付けられ、このガイド枠39に板状
のストツパ40が上下動自在に嵌合され、このス
トツパ40の下端中央部にガイドロツド41が垂
設され、このガイドロツド41に設けたスプリン
グ受板42とフレーム26の下辺部との間にコイ
ルスプリング43が張設され、ストツパ40は常
時上方に付勢されているとともに、ガイドロツド
41の中間に前記アーム37の作動杆38が上方
から当接した作動片44が突設され、かつ、ガイ
ドロツド41の下端にゴム等からなる緩衝体45
が取付けられている。
ーブル21を挟んだ延長線上にストツパ装置25
が設けられている。このストツパ装置25は、第
5図および第6図に示すように、フレーム26の
下部にエアシリンダ27が取付けられ、このエア
シリンダ27のピストンロツド28の上端に支台
29が軸着され、この支台29上に受台30を介
してガイドローラ31が軸架され、このガイドロ
ーラ31が前記フレーム26の上板32における
窓口33に臨ませられている。さらに、前記フレ
ーム26および支台29にガイド杆34が貫通さ
れ、このガイド杆34の上下端にゴム等の緩衝体
35が取付けられている。また、前記フレーム2
6の一端に支軸36でアーム37の一端が回動自
在に軸着され、このアーム37の中間に前記支台
29が連結されているとともに、アーム37の先
端部に一対の作動杆38が突設されている。さら
に、前記フレーム26の上板32の他端側にガイ
ド枠39が取付けられ、このガイド枠39に板状
のストツパ40が上下動自在に嵌合され、このス
トツパ40の下端中央部にガイドロツド41が垂
設され、このガイドロツド41に設けたスプリン
グ受板42とフレーム26の下辺部との間にコイ
ルスプリング43が張設され、ストツパ40は常
時上方に付勢されているとともに、ガイドロツド
41の中間に前記アーム37の作動杆38が上方
から当接した作動片44が突設され、かつ、ガイ
ドロツド41の下端にゴム等からなる緩衝体45
が取付けられている。
そして、エアシリンダ27を作動してピストン
ロツド28を上昇すると、支台29を介して受台
30とともにガイドローラ31が上昇され、この
ガイドローラ31が上板32の窓口33から上方
に突出される。また、このガイドローラ31の上
昇とともに、受台29と連結したアーム37が支
軸36を支点として上方に回動され、その作動杆
38による作動片44に対する押圧を解くと、ス
トツパ40がコイルスプリング43によつて上昇
される。この際、ガイドローラ31の上昇高さに
対して、ストツパ40はアーム37によつて拡大
された十分な高さ分上昇される。この状態からエ
アシリンダ27を下降作動すると、ガイドローラ
31が下降するとともに、アーム37の作動杆3
8がストツパ40におけるガイドロツド41の作
動片44を押し下げ、ストツパ40が下降され
る。
ロツド28を上昇すると、支台29を介して受台
30とともにガイドローラ31が上昇され、この
ガイドローラ31が上板32の窓口33から上方
に突出される。また、このガイドローラ31の上
昇とともに、受台29と連結したアーム37が支
軸36を支点として上方に回動され、その作動杆
38による作動片44に対する押圧を解くと、ス
トツパ40がコイルスプリング43によつて上昇
される。この際、ガイドローラ31の上昇高さに
対して、ストツパ40はアーム37によつて拡大
された十分な高さ分上昇される。この状態からエ
アシリンダ27を下降作動すると、ガイドローラ
31が下降するとともに、アーム37の作動杆3
8がストツパ40におけるガイドロツド41の作
動片44を押し下げ、ストツパ40が下降され
る。
つぎに、全体の作動を説明する。
コンテナ等の重量物を載置したパレツト51を
一方の搬送路2の一端部に搬入すると、これを検
出器9が検知し、パレツト51が位置した部分の
空気吹出体3を作動し、パレツト51の下面に対
して空気を吹出してパレツト51をわずかに浮上
させる。ついで、搬送路2における駆動装置11
をエアシリンダ17により上昇し、その各駆動ロ
ーラ13および各ガイドローラ14をパレツト5
1の下面に接触係合させ、各駆動ローラ13の駆
動によりパレツト51が前方に搬送される。そし
て、パレツト51の進行にともない進行方向前方
の空気吹出体3が順次作動して空気を吹出し、パ
レツト51を浮上させながらパレツト51が自動
搬送される。
一方の搬送路2の一端部に搬入すると、これを検
出器9が検知し、パレツト51が位置した部分の
空気吹出体3を作動し、パレツト51の下面に対
して空気を吹出してパレツト51をわずかに浮上
させる。ついで、搬送路2における駆動装置11
をエアシリンダ17により上昇し、その各駆動ロ
ーラ13および各ガイドローラ14をパレツト5
1の下面に接触係合させ、各駆動ローラ13の駆
動によりパレツト51が前方に搬送される。そし
て、パレツト51の進行にともない進行方向前方
の空気吹出体3が順次作動して空気を吹出し、パ
レツト51を浮上させながらパレツト51が自動
搬送される。
ついで、パレツト51の前端がターンテーブル
21上を通り過ぎて前方のストツパ装置25にお
けるガイドローラ31上からストツパ40に当つ
てパレツト51の搬送が停止される。
21上を通り過ぎて前方のストツパ装置25にお
けるガイドローラ31上からストツパ40に当つ
てパレツト51の搬送が停止される。
ついで、パレツト51を搬送した駆動装置11
をエアシリンダ17により下降するとともに、そ
の延長線上のストツパ装置25におけるガイドロ
ーラ31およびストツパ40も下降し、これと同
時にターンテーブル21が上昇して、その上面の
摩擦板22をパレツト51の下面に当接するとと
もに、ターンテーブル21を90゜回動し、パレツ
ト51の荷向きを変える。そして、この状態で、
先の搬送路2と交叉する方向の他の搬送路2の駆
動装置11が上昇し、前記と同様にパレツト51
を浮上させつつ、各駆動ローラ13によりパレツ
ト51を前方に搬送し、搬送路2の端部のバンパ
ー10に当てて停止させる。つぎに、駆動装置1
1をエアシリンダ17により下降してその各駆動
ローラ13および各ガイドローラ14を各空気吹
出体3より下位に下降した状態で、搬送路2にお
ける上面両側の各空気吹出体3から空気を吹出し
てパレツト51を浮上支持するとともに、このパ
レツト51を、手動で搬送方向に押動操作するこ
とによりパレツト51が搬送路2上で手動搬送さ
れるものである。
をエアシリンダ17により下降するとともに、そ
の延長線上のストツパ装置25におけるガイドロ
ーラ31およびストツパ40も下降し、これと同
時にターンテーブル21が上昇して、その上面の
摩擦板22をパレツト51の下面に当接するとと
もに、ターンテーブル21を90゜回動し、パレツ
ト51の荷向きを変える。そして、この状態で、
先の搬送路2と交叉する方向の他の搬送路2の駆
動装置11が上昇し、前記と同様にパレツト51
を浮上させつつ、各駆動ローラ13によりパレツ
ト51を前方に搬送し、搬送路2の端部のバンパ
ー10に当てて停止させる。つぎに、駆動装置1
1をエアシリンダ17により下降してその各駆動
ローラ13および各ガイドローラ14を各空気吹
出体3より下位に下降した状態で、搬送路2にお
ける上面両側の各空気吹出体3から空気を吹出し
てパレツト51を浮上支持するとともに、このパ
レツト51を、手動で搬送方向に押動操作するこ
とによりパレツト51が搬送路2上で手動搬送さ
れるものである。
本考案によれば、搬送路の両側に沿つて順次並
設された多数の空気吹出体間に、被搬送物の搬送
方向に複数の駆動ローラを有する駆動装置を上下
動自在に設けたので、この駆動装置を上昇させる
ことにより各駆動ローラを被搬送物の浮上代の変
動および被搬送物の下面の形状変化に確実に対応
させることができ、かつこの各駆動ローラによつ
て被搬送物を円滑に自動搬送することができ、こ
の各駆動ローラによつて重量物の搬送も容易であ
り、また、必要に応じて駆動装置を下降して各駆
動ローラを各空気吹出体より下位に設定すること
により、各駆動ローラによることなく手動操作に
よつて被搬送物を容易に手動搬送することがで
き、さらに、搬送路の上面両側にそつて多数の空
気吹出体を順次並設したので、この多数の空気吹
出体によつてエアースケートを容易に形成するこ
とができ、搬送路の上面の成形に特に高い精度を
要することがなく、また、被搬送物に応じて空気
吹出体の取付けピツチおよび使用数量を任意に選
択設定することができる。
設された多数の空気吹出体間に、被搬送物の搬送
方向に複数の駆動ローラを有する駆動装置を上下
動自在に設けたので、この駆動装置を上昇させる
ことにより各駆動ローラを被搬送物の浮上代の変
動および被搬送物の下面の形状変化に確実に対応
させることができ、かつこの各駆動ローラによつ
て被搬送物を円滑に自動搬送することができ、こ
の各駆動ローラによつて重量物の搬送も容易であ
り、また、必要に応じて駆動装置を下降して各駆
動ローラを各空気吹出体より下位に設定すること
により、各駆動ローラによることなく手動操作に
よつて被搬送物を容易に手動搬送することがで
き、さらに、搬送路の上面両側にそつて多数の空
気吹出体を順次並設したので、この多数の空気吹
出体によつてエアースケートを容易に形成するこ
とができ、搬送路の上面の成形に特に高い精度を
要することがなく、また、被搬送物に応じて空気
吹出体の取付けピツチおよび使用数量を任意に選
択設定することができる。
第1図は本考案の装置の一実施例を示す平面
図、第2図は第1図の空気吹出体の断面図、第3
図は第1図の駆動装置の一部を切り欠いた平面
図、第4図は第3図の側面図、第5図はストツパ
装置の断面図、第6図は第5図−部の断面図
である。 2……搬送路、3……空気吹出体、11……駆
動装置、13……駆動ローラ。
図、第2図は第1図の空気吹出体の断面図、第3
図は第1図の駆動装置の一部を切り欠いた平面
図、第4図は第3図の側面図、第5図はストツパ
装置の断面図、第6図は第5図−部の断面図
である。 2……搬送路、3……空気吹出体、11……駆
動装置、13……駆動ローラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 搬送路と、この搬送路の上面両側に沿つて順次
並設され被搬送物を浮上支持する多数の空気吹出
体と、前記搬送路の両側の空気吹出体間にこの空
気吹出体に対して上下動自在に設けられ被搬送物
の下面に接して被搬送物を移動させる複数の駆動
ローラを被搬送物の搬送方向に有する駆動装置
と、 を備えたことを特徴とする搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987068315U JPH0333700Y2 (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987068315U JPH0333700Y2 (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178229U JPS63178229U (ja) | 1988-11-18 |
| JPH0333700Y2 true JPH0333700Y2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=30908016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987068315U Expired JPH0333700Y2 (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333700Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503033U (ja) * | 1973-05-08 | 1975-01-13 | ||
| JPS5221579U (ja) * | 1975-08-01 | 1977-02-16 |
-
1987
- 1987-05-07 JP JP1987068315U patent/JPH0333700Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63178229U (ja) | 1988-11-18 |
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