JPH0333707Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0333707Y2 JPH0333707Y2 JP15664685U JP15664685U JPH0333707Y2 JP H0333707 Y2 JPH0333707 Y2 JP H0333707Y2 JP 15664685 U JP15664685 U JP 15664685U JP 15664685 U JP15664685 U JP 15664685U JP H0333707 Y2 JPH0333707 Y2 JP H0333707Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- tank
- transporting
- workpiece
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は運搬する金属製ワークを運搬用パレツ
ト内に積載する際において発生する衝突音を防止
することのできる連続式防音型ワーク積載装置に
関する。 〔従来技術〕 例えば自動車の部品等である鋳造品または鍛造
品等はほとんどが後処理を必要とするため、後処
理工程への運搬が必要である。第4図に示すよう
にこの運搬には運搬作業性を高めることおよびこ
れら金属製ワーク1が高温であること等の理由に
より、運搬用パレツト2が使用される。この運搬
用パレツト2は一般に側面3、底面4とも鋼板等
の金属製である。またワーク積載作業はローラコ
ンベア5の上でおこなわれていた。 このため、ワーク積載作業時に、ワーク1同士
の衝突およびワーク1とパレツト2との衝突によ
り衝突音が発生する。この衝突音の騒音レベルは
非常に高いものであり、作業環境の観点において
しばしば問題となる。そこで従来の防音対策とし
ては、積載作業場に防音囲いを設けあるいはワー
クを落下させる高さを低くする等のことが実施さ
れている。 しかしながら、前者においては防音囲いが積載
作業の作業性を悪化させ、後者においては落下高
さの制御がむずかしく、また、ごく僅かな落下高
さでもかなり高い騒音レベルの衝突音を発生させ
てしまうものであつた。 〔考案が解決しようとする問題点〕 本考案は、前述のとおり、従来のワーク積載装
置において問題となつていたワークをパレツトに
積載するときに発生する騒音の問題を解決し、積
載作業性に影響を与えずより完全に防音できる連
続式防音型ワーク積載装置を提供することを目的
とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案においては、ワークの運搬用パレツトを
搬送装置によつて搬送し、定位置に停止させてワ
ークを投入した後、上記搬送装置により搬出する
ワーク積載装置において、上記運搬用パレツトの
底面部材が上記ワークのみを保持すると共に粒状
物は自由に落下できる開口を有するものとし、上
記定位値に停止された上記運搬用パレツトの下方
に、上下動可能にかつ上昇位置で上記運搬用パレ
ツトの外周に嵌合可能な開口を有するタンクを配
置し、このタンクの内部に粒状物を充填するとと
もに、この粒状物の充填層に空気を吹き込んで流
動化させる流動化機構を設けたものである。 〔作用〕 上記の構成によると、運搬用パレツトが積載作
業場へ移動されると粒状物が収納されたタンクが
粒状物を流動させながら上昇して運搬用パレツト
に嵌合し、タンク内の粒状物が運搬用パレツトの
底面部材を通つて運搬用パレツト内に一定の高さ
まで侵入する。この後に金属製ワークを運搬用パ
レツト内に投入すれば、粒状物が介在するので金
属製ワークと運搬用パレツトの底面とは直接衝突
することがなく、衝突音を軽減することができ
る。そして再びタンクを流動させながら下げて運
搬用パレツトから離脱させれば、粒状物は運搬用
パレツト底面部材を通つてタンク内に落下し、パ
レツト内には金属製ワークのみが残つてローラコ
ンベアにより搬出場に搬出させることができる。 〔実施例〕 以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳細に
説明する。 (第1の実施例) 第1図は本考案に係る連続式防音型ワーク積載
装置の第1の実施例を示す積載作業説明図、第2
図は第1図のa−a線断面図、第3図は第1図の
b−b線断面図である。該図において第4図に示
す部分と同一または同等部分には同一符号を付し
て示す。運搬用パレツト2は略箱型をしており底
面には丸棒材6が格子を形成している。この丸棒
材6の間隔は、パレツト2内に金属製ワーク1の
みを保持でき、粒状物である砂7は自由に脱落で
きる大きさであればよい。また運搬用パレツト2
の搬送方向と平行な両側面の上部には角棒状の支
持部材8が固設されている。この運搬用パレツト
2はAにおいてローラコンベア5aに乗せられ金
属製ワーク1を積載する積載作業場Bへ移動させ
られる。この積載作業場Bには前記運搬用パレツ
ト2に固設された支持部材8を介してこのパレツ
ト2を支持するローラコンベア5bが設けられて
いる。 前記積載作業場Bの下部にはピツト9が形成さ
れており、このピツト9内にはシリンダ10によ
つて上下動可能に支持されたタンク11が設けら
れている。そしてこのタンク11は前記搬送用パ
レツト2が積載作業場Bに搬送されてきたときに
上昇して、パレツト2の外周に嵌合できるように
なつている。 タンク11内の底面11a近くにはこの底面1
1aとほぼ平行に、前記砂7より細かい多数の孔
が形成された多孔板12が設けられており、この
多孔板12とタンク11の底面11aとの間に空
気室13が形成されている。この空気室13には
空気をバルブ14を介して外部より導入する空気
配管15が取り付けられている。そしてこれらの
多孔板12、空気室13、空気配管15及びバル
ブ14によつて砂流動機構が構成され、タンク1
1内の多孔板12上に収納された砂7を空気によ
り流動させるようになつている。 積載作業場Bの次の工程には搬出場Cが形成さ
れており、この搬出場Cには前記ローラコンベア
5aと同じレベルにローラコンベア5cが設けら
れていて、運搬用パレツト2を積載作業場Bから
搬出場Cに引出せるように構成されている。 次に、この実施例の作用について説明する。運
搬用パレツト2がAにおいてローラコンベ5aの
上に乗せられる。ローラコンベア5aにより移動
させられた運搬用パレツト2は積載作業場Bにて
保持される。そこでまずタンク11内の砂7を流
動させるため空気配管15に設けられたバルブ1
4を開き、空気を空気室13及び多孔板12を介
して砂7の中へ供給する。次にシリンダ10を駆
動してタンク11を丸棒6と金属製ワーク1が直
接衝突しない程度まで上方に移動させる。この時
砂7が流動しているためパレツト2を砂7の中に
挿入する形で砂7をパレツト2内に供給すること
となる。パレツト2内への砂7の供給が終つた後
にバルブ14を閉じて空気の供給を停止する。こ
の後に金属製ワーク1がパレツト2内へ投入され
て積載がおこなわれる。このとき砂7の存在によ
つて、金属製ワーク1と運搬用パレツト2の底面
部材6とは直接衝突することがなく、衝突音の軽
減が図られる。 この積載作業が完了した後、再び空気配管15
のバルブ14を開き砂7を流動させながらタンク
11を下方へ引下げる。この時砂7はパレツト2
より脱落し、運搬用パレツト2内には金属製ワー
ク1のみが保持されることになる。この後パレツ
ト2はパレツト搬出場Cに移動し搬出される。 下記の表は本実施例の実施結果を示すものであ
る。
ト内に積載する際において発生する衝突音を防止
することのできる連続式防音型ワーク積載装置に
関する。 〔従来技術〕 例えば自動車の部品等である鋳造品または鍛造
品等はほとんどが後処理を必要とするため、後処
理工程への運搬が必要である。第4図に示すよう
にこの運搬には運搬作業性を高めることおよびこ
れら金属製ワーク1が高温であること等の理由に
より、運搬用パレツト2が使用される。この運搬
用パレツト2は一般に側面3、底面4とも鋼板等
の金属製である。またワーク積載作業はローラコ
ンベア5の上でおこなわれていた。 このため、ワーク積載作業時に、ワーク1同士
の衝突およびワーク1とパレツト2との衝突によ
り衝突音が発生する。この衝突音の騒音レベルは
非常に高いものであり、作業環境の観点において
しばしば問題となる。そこで従来の防音対策とし
ては、積載作業場に防音囲いを設けあるいはワー
クを落下させる高さを低くする等のことが実施さ
れている。 しかしながら、前者においては防音囲いが積載
作業の作業性を悪化させ、後者においては落下高
さの制御がむずかしく、また、ごく僅かな落下高
さでもかなり高い騒音レベルの衝突音を発生させ
てしまうものであつた。 〔考案が解決しようとする問題点〕 本考案は、前述のとおり、従来のワーク積載装
置において問題となつていたワークをパレツトに
積載するときに発生する騒音の問題を解決し、積
載作業性に影響を与えずより完全に防音できる連
続式防音型ワーク積載装置を提供することを目的
とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案においては、ワークの運搬用パレツトを
搬送装置によつて搬送し、定位置に停止させてワ
ークを投入した後、上記搬送装置により搬出する
ワーク積載装置において、上記運搬用パレツトの
底面部材が上記ワークのみを保持すると共に粒状
物は自由に落下できる開口を有するものとし、上
記定位値に停止された上記運搬用パレツトの下方
に、上下動可能にかつ上昇位置で上記運搬用パレ
ツトの外周に嵌合可能な開口を有するタンクを配
置し、このタンクの内部に粒状物を充填するとと
もに、この粒状物の充填層に空気を吹き込んで流
動化させる流動化機構を設けたものである。 〔作用〕 上記の構成によると、運搬用パレツトが積載作
業場へ移動されると粒状物が収納されたタンクが
粒状物を流動させながら上昇して運搬用パレツト
に嵌合し、タンク内の粒状物が運搬用パレツトの
底面部材を通つて運搬用パレツト内に一定の高さ
まで侵入する。この後に金属製ワークを運搬用パ
レツト内に投入すれば、粒状物が介在するので金
属製ワークと運搬用パレツトの底面とは直接衝突
することがなく、衝突音を軽減することができ
る。そして再びタンクを流動させながら下げて運
搬用パレツトから離脱させれば、粒状物は運搬用
パレツト底面部材を通つてタンク内に落下し、パ
レツト内には金属製ワークのみが残つてローラコ
ンベアにより搬出場に搬出させることができる。 〔実施例〕 以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳細に
説明する。 (第1の実施例) 第1図は本考案に係る連続式防音型ワーク積載
装置の第1の実施例を示す積載作業説明図、第2
図は第1図のa−a線断面図、第3図は第1図の
b−b線断面図である。該図において第4図に示
す部分と同一または同等部分には同一符号を付し
て示す。運搬用パレツト2は略箱型をしており底
面には丸棒材6が格子を形成している。この丸棒
材6の間隔は、パレツト2内に金属製ワーク1の
みを保持でき、粒状物である砂7は自由に脱落で
きる大きさであればよい。また運搬用パレツト2
の搬送方向と平行な両側面の上部には角棒状の支
持部材8が固設されている。この運搬用パレツト
2はAにおいてローラコンベア5aに乗せられ金
属製ワーク1を積載する積載作業場Bへ移動させ
られる。この積載作業場Bには前記運搬用パレツ
ト2に固設された支持部材8を介してこのパレツ
ト2を支持するローラコンベア5bが設けられて
いる。 前記積載作業場Bの下部にはピツト9が形成さ
れており、このピツト9内にはシリンダ10によ
つて上下動可能に支持されたタンク11が設けら
れている。そしてこのタンク11は前記搬送用パ
レツト2が積載作業場Bに搬送されてきたときに
上昇して、パレツト2の外周に嵌合できるように
なつている。 タンク11内の底面11a近くにはこの底面1
1aとほぼ平行に、前記砂7より細かい多数の孔
が形成された多孔板12が設けられており、この
多孔板12とタンク11の底面11aとの間に空
気室13が形成されている。この空気室13には
空気をバルブ14を介して外部より導入する空気
配管15が取り付けられている。そしてこれらの
多孔板12、空気室13、空気配管15及びバル
ブ14によつて砂流動機構が構成され、タンク1
1内の多孔板12上に収納された砂7を空気によ
り流動させるようになつている。 積載作業場Bの次の工程には搬出場Cが形成さ
れており、この搬出場Cには前記ローラコンベア
5aと同じレベルにローラコンベア5cが設けら
れていて、運搬用パレツト2を積載作業場Bから
搬出場Cに引出せるように構成されている。 次に、この実施例の作用について説明する。運
搬用パレツト2がAにおいてローラコンベ5aの
上に乗せられる。ローラコンベア5aにより移動
させられた運搬用パレツト2は積載作業場Bにて
保持される。そこでまずタンク11内の砂7を流
動させるため空気配管15に設けられたバルブ1
4を開き、空気を空気室13及び多孔板12を介
して砂7の中へ供給する。次にシリンダ10を駆
動してタンク11を丸棒6と金属製ワーク1が直
接衝突しない程度まで上方に移動させる。この時
砂7が流動しているためパレツト2を砂7の中に
挿入する形で砂7をパレツト2内に供給すること
となる。パレツト2内への砂7の供給が終つた後
にバルブ14を閉じて空気の供給を停止する。こ
の後に金属製ワーク1がパレツト2内へ投入され
て積載がおこなわれる。このとき砂7の存在によ
つて、金属製ワーク1と運搬用パレツト2の底面
部材6とは直接衝突することがなく、衝突音の軽
減が図られる。 この積載作業が完了した後、再び空気配管15
のバルブ14を開き砂7を流動させながらタンク
11を下方へ引下げる。この時砂7はパレツト2
より脱落し、運搬用パレツト2内には金属製ワー
ク1のみが保持されることになる。この後パレツ
ト2はパレツト搬出場Cに移動し搬出される。 下記の表は本実施例の実施結果を示すものであ
る。
上述したように本考案に係る連続式防音型ワー
ク積載装置によれば、金属製ワークを運搬用パレ
ツトに積載する際に発生する衝突音の騒音レベル
を低減することができる。
ク積載装置によれば、金属製ワークを運搬用パレ
ツトに積載する際に発生する衝突音の騒音レベル
を低減することができる。
第1図は本考案の第1の実施例を示す積載作業
説明図、第2図は第1図のa−a線断面図、第3
図は第1図のb−b線断面図、第4図は従来の積
載作業説明図である。 1……金属製ワーク、2……運搬用パレツト、
3……側面、5……ローラコンベア、6……丸棒
材(底面部材)、7……砂(粒状物)、8……支持
部材、11……タンク、12……多孔板、13…
…空気室、15……空気配管。
説明図、第2図は第1図のa−a線断面図、第3
図は第1図のb−b線断面図、第4図は従来の積
載作業説明図である。 1……金属製ワーク、2……運搬用パレツト、
3……側面、5……ローラコンベア、6……丸棒
材(底面部材)、7……砂(粒状物)、8……支持
部材、11……タンク、12……多孔板、13…
…空気室、15……空気配管。
Claims (1)
- ワークの運搬用パレツトを搬送装置によつて搬
送し、定位置に停止させてワークを投入した後、
上記搬送装置により搬出するワーク積載装置にお
いて、上記運搬用パレツトの底面部材が上記ワー
クのみを保持すると共に粒状物は自由に落下でき
る開口を有するものとし、上記定位置に停止され
た上記運搬用パレツトの下方に、上下動可能にか
つ上昇位置で上記運搬用パレツトの外周に嵌合可
能な開口を有するタンクを配置し、このタンクの
内部に粒状物を充填するとともに、この粒状物の
充填層に空気を吹き込んで流動化させる流動化機
構を設けたことを特徴とするワーク積載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15664685U JPH0333707Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15664685U JPH0333707Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6265423U JPS6265423U (ja) | 1987-04-23 |
| JPH0333707Y2 true JPH0333707Y2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=31078456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15664685U Expired JPH0333707Y2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333707Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP15664685U patent/JPH0333707Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6265423U (ja) | 1987-04-23 |
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