JPH0333859A - 電子写真感光体およびその製造方法 - Google Patents
電子写真感光体およびその製造方法Info
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- JPH0333859A JPH0333859A JP1168595A JP16859589A JPH0333859A JP H0333859 A JPH0333859 A JP H0333859A JP 1168595 A JP1168595 A JP 1168595A JP 16859589 A JP16859589 A JP 16859589A JP H0333859 A JPH0333859 A JP H0333859A
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- C09B67/0025—Crystal modifications; Special X-ray patterns
- C09B67/0026—Crystal modifications; Special X-ray patterns of phthalocyanine pigments
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B47/00—Porphines; Azaporphines
- C09B47/04—Phthalocyanines abbreviation: Pc
- C09B47/06—Preparation from carboxylic acids or derivatives thereof, e.g. anhydrides, amides, mononitriles, phthalimide, o-cyanobenzamide
- C09B47/073—Preparation from isoindolenines, e.g. pyrrolenines
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/06—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being organic
- G03G5/0664—Dyes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野Ｊ
本発明は電子写真感光体に関し、特に光導電性材料とし
て特定のチタニルフタロシアニン顔料を用い、プリンタ
、複写機等に有効であって、露光手段として半導体レー
ザー光及びＬＥＤ光等を用いて像形成を行うときにも好
適な電子写真感光体及びその製造方法にｒ３１］ ｔ
８ ｂのである。
て特定のチタニルフタロシアニン顔料を用い、プリンタ
、複写機等に有効であって、露光手段として半導体レー
ザー光及びＬＥＤ光等を用いて像形成を行うときにも好
適な電子写真感光体及びその製造方法にｒ３１］ ｔ
８ ｂのである。
［従来の技術］
近年、電子写真感光体に用いられる光導電性材料として
、無機光導電性材料に代えて有機光導電性材料が多く用
いられるようになった。その理由は、有機光導電性材料
においては、合成物質及び合成条件の組合せににり多種
多様の材料を得ることができ、材料の選択の自由度が大
きく、目的に応じて所望の感光体を容易に作製できるか
らである。
、無機光導電性材料に代えて有機光導電性材料が多く用
いられるようになった。その理由は、有機光導電性材料
においては、合成物質及び合成条件の組合せににり多種
多様の材料を得ることができ、材料の選択の自由度が大
きく、目的に応じて所望の感光体を容易に作製できるか
らである。
更にまた、前記有機光導電性材料を用いた感光体におい
ては、キャリア発生機能とキャリア輸送Ｉ能とを異なる
材料に分担させたｌｉｔ能分離型とすることにより、材
料の選択の自由度が一層拡大され、帯電能、＠度及び耐
久性等の電子写真特性の改善が期待されるようになった
。
ては、キャリア発生機能とキャリア輸送Ｉ能とを異なる
材料に分担させたｌｉｔ能分離型とすることにより、材
料の選択の自由度が一層拡大され、帯電能、＠度及び耐
久性等の電子写真特性の改善が期待されるようになった
。
他方、複写業界において、−層の画質の改善及び画像の
編集機１１シが要請され、これに対応したデジタル方式
の複写曙又ｋｌプリンター等の記録装置のｒｊｉｌ １
１が進められてＪ３す、そのための記録Ｖ２Ｃ体として
の感光体の改善が切望されている。前記デジタル方式の
記録装置においては、一般に、画像信号により変調され
たレーザー光を用いてドツト状に露光して感光体上にド
ツト潜像を形成し、これを反転現像方式により現像して
像形成を行うようにしている。この場合、前記レーザー
光としては、露光装置の単純化、小型化及び低価格化が
可能な半導体レーザー装置が好ましく用いられ、その発
振波長はγ５０ｒｖ以上の赤外領域とされている。従っ
て、用いられる感光体としては、少なくとも７５０〜８
５０ｎｍの波長領域に高感度を有することが要求される
。
編集機１１シが要請され、これに対応したデジタル方式
の複写曙又ｋｌプリンター等の記録装置のｒｊｉｌ １
１が進められてＪ３す、そのための記録Ｖ２Ｃ体として
の感光体の改善が切望されている。前記デジタル方式の
記録装置においては、一般に、画像信号により変調され
たレーザー光を用いてドツト状に露光して感光体上にド
ツト潜像を形成し、これを反転現像方式により現像して
像形成を行うようにしている。この場合、前記レーザー
光としては、露光装置の単純化、小型化及び低価格化が
可能な半導体レーザー装置が好ましく用いられ、その発
振波長はγ５０ｒｖ以上の赤外領域とされている。従っ
て、用いられる感光体としては、少なくとも７５０〜８
５０ｎｍの波長領域に高感度を有することが要求される
。
ところで、前記機能分離型の感光体に用いられるキャリ
ア発生物質として、種々の有機染料又は有機顔料が提案
されており、例えば、ジブロムアンスアンスロンに代表
される多環キノン顔料、ピリリウム染料、及び該ビリリ
ウム染料とポリカーボネートとの共晶錯体、スフエアリ
「クムｇＲ料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料等が実用
化されている。これらのうち、特開昭６１−２３９２４
８号公報、同６１−２１７０５０号公報、同６２−６７
０９４号公報及び同６３−２１８７６８号公報等には、
７５０ ｎｒｘ以上の長波長領域に主感度を有するチタ
ニル系フタロシアニン顔料が記載されている。こうした
チタニル系フタロシアニン顔料はいずれも、特定の凝集
構造もしくは結晶構造をもたせることによって、主吸収
を長波長化させ、高感度化を図ったものであるが、前記
した顔料の製造条件の設定が難しく、このため、帯電能
、感度、繰り返し特性等の特性全般を満足するものが得
られず、また、感度の点では一層の高感度化が望まれる
。
ア発生物質として、種々の有機染料又は有機顔料が提案
されており、例えば、ジブロムアンスアンスロンに代表
される多環キノン顔料、ピリリウム染料、及び該ビリリ
ウム染料とポリカーボネートとの共晶錯体、スフエアリ
「クムｇＲ料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料等が実用
化されている。これらのうち、特開昭６１−２３９２４
８号公報、同６１−２１７０５０号公報、同６２−６７
０９４号公報及び同６３−２１８７６８号公報等には、
７５０ ｎｒｘ以上の長波長領域に主感度を有するチタ
ニル系フタロシアニン顔料が記載されている。こうした
チタニル系フタロシアニン顔料はいずれも、特定の凝集
構造もしくは結晶構造をもたせることによって、主吸収
を長波長化させ、高感度化を図ったものであるが、前記
した顔料の製造条件の設定が難しく、このため、帯電能
、感度、繰り返し特性等の特性全般を満足するものが得
られず、また、感度の点では一層の高感度化が望まれる
。
本出願人は先に、前記高感度化の要望に対応するものと
して、特開昭６４１７０６６号明細出及び特願昭８３−
２８６５３７号明ｌＩｉ９（昭和６３年１１月１１日出
願）により高感度チタニル系フタロシアニン感光体を提
案した。この感光体は、キャリア発生物質としてＣｕ−
Ｋａ特性Ｘ線（波長１．５４ Ａ ） ニ対ｔ６ブラツ
グ角度２θの主要ピークが少なくとも２１．２゜±０．
２゜及び９，６゜±０．２゜にあるチタニルフタロシア
ニン顔料を用いた点に特徴がある。
して、特開昭６４１７０６６号明細出及び特願昭８３−
２８６５３７号明ｌＩｉ９（昭和６３年１１月１１日出
願）により高感度チタニル系フタロシアニン感光体を提
案した。この感光体は、キャリア発生物質としてＣｕ−
Ｋａ特性Ｘ線（波長１．５４ Ａ ） ニ対ｔ６ブラツ
グ角度２θの主要ピークが少なくとも２１．２゜±０．
２゜及び９，６゜±０．２゜にあるチタニルフタロシア
ニン顔料を用いた点に特徴がある。
即ち、この顔料は、従来公知のチタニル系フタロシアニ
ン顔料とは全く異なった前記Ｘ線回折スペクトルを有し
ていて、可視及び近赤外の吸収スペクトルが７８０ｎｍ
〜８６０ｎａ＋に最大吸収を示′？１′凝集状態を有し
、前記レーザー光に対して極めて高感度な特性を発揮し
うるものである。
ン顔料とは全く異なった前記Ｘ線回折スペクトルを有し
ていて、可視及び近赤外の吸収スペクトルが７８０ｎｍ
〜８６０ｎａ＋に最大吸収を示′？１′凝集状態を有し
、前記レーザー光に対して極めて高感度な特性を発揮し
うるものである。
［発明が解決しようとする課題１
本出願人が先に提案した上記チタニルフタロシアニン顔
料は前記のように優れた感度特性を有し、また、感光体
上への像形成に際して、画像信号により変調されたレー
ザー光によりドツト露光して前記感光体上にドツト潜像
を形成し、該潜像のドツト露光部を反転現像してドツト
状のトナー画像を良好に得ることができる。ところが、
このようなチタニルフタロシアニン顔料を用いた感光体
の感度特性や電荷保持性は、その分散方法によって左右
されることがあり、分散方法の確立によって安定した特
性を得ることが望まれている。
料は前記のように優れた感度特性を有し、また、感光体
上への像形成に際して、画像信号により変調されたレー
ザー光によりドツト露光して前記感光体上にドツト潜像
を形成し、該潜像のドツト露光部を反転現像してドツト
状のトナー画像を良好に得ることができる。ところが、
このようなチタニルフタロシアニン顔料を用いた感光体
の感度特性や電荷保持性は、その分散方法によって左右
されることがあり、分散方法の確立によって安定した特
性を得ることが望まれている。
他方１、通常の電子写真感光体においては、接地された
導′Ｉｆ１層と感光層との間の電気的接触はｙｌ視的に
は均一ではなく、例えば導電層側からのキャリア注入が
場所によって異なるために、感光体表面に保持される電
荷分布に、局所的な差異が生じる。これは、現像の後に
、画像欠陥として顕在化し、ポジ型現像方式においては
黒地に白色斑点、ネガ型の反転現像方式においては白地
に黒色斑点となる。特に反転現像方式における黒色斑点
は、地かぶりと同様に、画像品質を著しく損なうもので
ある。この問題は、前記の高感度化された感光体におい
ては特に鋭敏に生じ、前記反転現像方式における黒色斑
点の発生が顕著となる。
導′Ｉｆ１層と感光層との間の電気的接触はｙｌ視的に
は均一ではなく、例えば導電層側からのキャリア注入が
場所によって異なるために、感光体表面に保持される電
荷分布に、局所的な差異が生じる。これは、現像の後に
、画像欠陥として顕在化し、ポジ型現像方式においては
黒地に白色斑点、ネガ型の反転現像方式においては白地
に黒色斑点となる。特に反転現像方式における黒色斑点
は、地かぶりと同様に、画像品質を著しく損なうもので
ある。この問題は、前記の高感度化された感光体におい
ては特に鋭敏に生じ、前記反転現像方式における黒色斑
点の発生が顕著となる。
本発明は上記従来の！Ｉ題に鑑みなされたもので、その
目的は、特に半導体レーザー等の長波長光に対して高感
度特性を有し、電荷保持性が良好で、さらに、画像欠陥
、特に反転現像時における黒色斑点の少ない電子写真感
光体及びその製造方法を提供することにある。
目的は、特に半導体レーザー等の長波長光に対して高感
度特性を有し、電荷保持性が良好で、さらに、画像欠陥
、特に反転現像時における黒色斑点の少ない電子写真感
光体及びその製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明は、２＃電性支持体
上に感光層を有する電子写真感光体において、Ｃｕ−Ｋ
（２特性Ｘ線（波長１．５４Ａ）Ｉｃ対するブラッグ角
２θの主要ピークが少なくとも９．６゜±０．２９及び
２１．２゜±０．２゜にあるチタニルフタロシアニン顔
料を分枝エステル溶媒、分枝アルコール溶媒及び分枝ケ
トン溶媒から選ばれる少なくとも１種を主成分とした分
数溶媒で分散した分散溶液を用いて形成された感光層を
設けたことを特徴とする。
上に感光層を有する電子写真感光体において、Ｃｕ−Ｋ
（２特性Ｘ線（波長１．５４Ａ）Ｉｃ対するブラッグ角
２θの主要ピークが少なくとも９．６゜±０．２９及び
２１．２゜±０．２゜にあるチタニルフタロシアニン顔
料を分枝エステル溶媒、分枝アルコール溶媒及び分枝ケ
トン溶媒から選ばれる少なくとも１種を主成分とした分
数溶媒で分散した分散溶液を用いて形成された感光層を
設けたことを特徴とする。
本発明に係る前記チタニルフタロシアニン顔料は、前記
した各公報で知られたヂタニル系フタロシアニン顔料と
は顔料結晶の凝集状態が異なり、後記の実施例の第３図
〜第６図に示されるような独特のＸ線回折スペクトルを
有していて、可視及び近赤外の吸収スペク１−ルが７８
０ｎｍ〜８６０ｎｍに最大吸収を示す凝集状態を有し、
半導体レーザー光等に対して極めて高感度な特性を発揮
しうるちのである。本発明に係る前記チタニルフタロシ
アニン顔料の基本構造は次の一般式で表される。
した各公報で知られたヂタニル系フタロシアニン顔料と
は顔料結晶の凝集状態が異なり、後記の実施例の第３図
〜第６図に示されるような独特のＸ線回折スペクトルを
有していて、可視及び近赤外の吸収スペク１−ルが７８
０ｎｍ〜８６０ｎｍに最大吸収を示す凝集状態を有し、
半導体レーザー光等に対して極めて高感度な特性を発揮
しうるちのである。本発明に係る前記チタニルフタロシ
アニン顔料の基本構造は次の一般式で表される。
式中、ＸＩ 、Ｘ２ 、Ｘ３及びＸＩはそれぞれ水素原
子、ハロゲン原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し
、ｎ、ｔａ、ｌ及びｋはそれぞれＯ〜４の整数を表す。
子、ハロゲン原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し
、ｎ、ｔａ、ｌ及びｋはそれぞれＯ〜４の整数を表す。
また、上記のＸ線回折スペクトルは次の条件で測定した
もの（以下間１）である。
もの（以下間１）である。
Ｘ線管球 ＣＬＩ
電圧 ４０．０ ＫＶ
超電流 １００．０ １Ａ
スタ一ト角度 ６．００ ｄｅｇ、ストップ角度
３５．００ ｄｅｇ。
３５．００ ｄｅｇ。
ステップ角度 ０．０２０ ｄｅｇ。
測定時間 ０．５０ ｓｅｃ。
また、上記のＸ線回折スペクトルは「３２０型自記記録
分光光度計」 （日立製作所ｇ！りを用いて測定され、
反則型の回折スペクトルとされる。
分光光度計」 （日立製作所ｇ！りを用いて測定され、
反則型の回折スペクトルとされる。
本発明に係るチタニルフタロシアニン顔料は前記ブラッ
グ角２θの主要ピークが９．６゜±０．２゜及び２７．
２″″±０．２゜にあるが、これらの特徴的なピークの
他に、１１．７゜± ０．２゜、１５．０’ ± ０．
２゜２３．５゜±０．２゜及び２４．１゜±０，２゜に
もピークを有している。
グ角２θの主要ピークが９．６゜±０．２゜及び２７．
２″″±０．２゜にあるが、これらの特徴的なピークの
他に、１１．７゜± ０．２゜、１５．０’ ± ０．
２゜２３．５゜±０．２゜及び２４．１゜±０，２゜に
もピークを有している。
本発明に係るチタニルフタロシアニン顔料のうち、前記
ブラッグ角２θの９．６゜±０．２゜のピーク強度が２
７．２゜±０．２゜のピーク強度の４０％以上であるも
のが感度、帯電性等の点から特に好ましい。
ブラッグ角２θの９．６゜±０．２゜のピーク強度が２
７．２゜±０．２゜のピーク強度の４０％以上であるも
のが感度、帯電性等の点から特に好ましい。
本発明に係る前記ヂタニルフタロシアニンの製造方法を
次に説明する。例えば、１，３−ジイミノイソインドリ
ンとスルホランを混合し、これにチタニウムテトラプロ
ポキシドを加え、窒素雰囲気下に反応させる。反応温度
は８０’Ｃ〜３００’Ｃで、特に１００℃〜２６０℃が
好ましい。反応終了後、放冷した後析出物を濾取し、チ
タニルフタロシアニンを得ることができる。次にこれを
溶媒処理することによって、第３図〜第６図に示す目的
の結晶型のチタニルフタロシアニンを１ｑることができ
るが、処理に用いられる装置としては一般的な潰拌装置
の他に、ホモミキサ、デイスパーリ、アジタ、或いはボ
ールミル、サンドミル、アトライタ等を用いることがで
きる。
次に説明する。例えば、１，３−ジイミノイソインドリ
ンとスルホランを混合し、これにチタニウムテトラプロ
ポキシドを加え、窒素雰囲気下に反応させる。反応温度
は８０’Ｃ〜３００’Ｃで、特に１００℃〜２６０℃が
好ましい。反応終了後、放冷した後析出物を濾取し、チ
タニルフタロシアニンを得ることができる。次にこれを
溶媒処理することによって、第３図〜第６図に示す目的
の結晶型のチタニルフタロシアニンを１ｑることができ
るが、処理に用いられる装置としては一般的な潰拌装置
の他に、ホモミキサ、デイスパーリ、アジタ、或いはボ
ールミル、サンドミル、アトライタ等を用いることがで
きる。
本発明では、キレリア発生物質として上記のチタニルフ
タロシアニンの他に、本発明の効果を損わない範囲で他
のキャリア発生物質を併用してもよい。そのような併用
可能なキャリア発生物質としては、本発明のチタニルフ
タロシアニンとは結晶型において異なる、例えばα型、
β型、α、β混合型、アモルファス型等のチタニルフタ
ロシアニンをはじめ、他のフタロシアニン顔料、アゾ顔
料、アントラキノン顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔
料、スクェアリウム顔料等が挙げられる。
タロシアニンの他に、本発明の効果を損わない範囲で他
のキャリア発生物質を併用してもよい。そのような併用
可能なキャリア発生物質としては、本発明のチタニルフ
タロシアニンとは結晶型において異なる、例えばα型、
β型、α、β混合型、アモルファス型等のチタニルフタ
ロシアニンをはじめ、他のフタロシアニン顔料、アゾ顔
料、アントラキノン顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔
料、スクェアリウム顔料等が挙げられる。
本発明の感光体を作製するには、例えば、溶媒にバイン
ダー樹脂を溶解した溶液ψに本発明に係る前記チタニル
フタロシアニン顔料を混合分散し、かつこれに後３！ｉ
！Ｊるキャリア輸送物質を溶解してなる塗布液を、必要
に応じて予め下引層を設けた導電性支持体上に例えばデ
イツプコーティング、スプレーコーティング、スパイラ
ルコーティング等の方法により塗布加工して、第１図の
単層構成の感光体を得る。なお、図中の１は導電性支持
体、２は単層構成の感光層、３は下引層である。
ダー樹脂を溶解した溶液ψに本発明に係る前記チタニル
フタロシアニン顔料を混合分散し、かつこれに後３！ｉ
！Ｊるキャリア輸送物質を溶解してなる塗布液を、必要
に応じて予め下引層を設けた導電性支持体上に例えばデ
イツプコーティング、スプレーコーティング、スパイラ
ルコーティング等の方法により塗布加工して、第１図の
単層構成の感光体を得る。なお、図中の１は導電性支持
体、２は単層構成の感光層、３は下引層である。
しかしながら、高感度特性及び高耐久性の感光体を得る
上から、機能分離型の箒２図の２層構成の感光体とする
のが好ましい。この場合、バインダー樹脂を溶解した溶
液中に前記顔料を混合分散してなる塗布液を、必要に応
じて前記下引層を右する支持体１上に塗布してキャリア
発生層５を形成した後、該キャリア発生層上にキャリア
輸送物質を含む塗布液を塗布加工してキャリア輸送層６
を積層し、２層構成の感光層４を形成する。以下、２隔
構成の感光体を中心として説明する。
上から、機能分離型の箒２図の２層構成の感光体とする
のが好ましい。この場合、バインダー樹脂を溶解した溶
液中に前記顔料を混合分散してなる塗布液を、必要に応
じて前記下引層を右する支持体１上に塗布してキャリア
発生層５を形成した後、該キャリア発生層上にキャリア
輸送物質を含む塗布液を塗布加工してキャリア輸送層６
を積層し、２層構成の感光層４を形成する。以下、２隔
構成の感光体を中心として説明する。
前記の２層構成の感光ＦＩＪ４のキレリア発生層５を形
成するには、分散媒中にバ・ｒンダーｌｓ４脂を混合溶
解し、得られた溶液中に前記チタニルフタロシアニン顔
料を混合し、ホモエキ１ノー、ボールミル又は超音波分
散器等により分散して、前記顔料の微細粒子を含む塗缶
液を作成し、前記導電性支持体１の表面に設けた下引層
３上に塗布加工される。
成するには、分散媒中にバ・ｒンダーｌｓ４脂を混合溶
解し、得られた溶液中に前記チタニルフタロシアニン顔
料を混合し、ホモエキ１ノー、ボールミル又は超音波分
散器等により分散して、前記顔料の微細粒子を含む塗缶
液を作成し、前記導電性支持体１の表面に設けた下引層
３上に塗布加工される。
前記２層構成の感光体におけるキャリア発生層を形成す
るに際して、分散含有される前記チタニルフタロシアニ
ン顔料の分散液中での、及び層形成後の結晶性及び凝集
性の安定化にとって、分枝エステル溶媒、分枝アルコー
ル溶媒及び分枝ケトン溶媒から選ばれる少なくとも１！
！Ｉ！を主成分とした分散溶媒を用いるのが有利である
ことが判明した。
るに際して、分散含有される前記チタニルフタロシアニ
ン顔料の分散液中での、及び層形成後の結晶性及び凝集
性の安定化にとって、分枝エステル溶媒、分枝アルコー
ル溶媒及び分枝ケトン溶媒から選ばれる少なくとも１！
！Ｉ！を主成分とした分散溶媒を用いるのが有利である
ことが判明した。
本発明に用いられる分枝エステル溶媒としては例えば酢
酸イソプロピル、酢酸ターシャルブチル、酢酸イソブチ
ル、酢ｍ 吐カンダリーブチル等が挙げられ、分枝アル
コール溶媒としては例えばイソプロピルアルコール、イ
ソブチルアルコール、第２ブチルアルコール、第３ブチ
ルアルコール等が挙げられ、また分枝ケトン溶媒として
は例えばメチルイソブチルケトン、メチルイソプロピル
ケトン、４−メトキシ−ｄ−メチル−２−ペンタノン等
が挙げられる。これらの溶媒は単独あるいは２種以上の
混合物として用いることができる。
酸イソプロピル、酢酸ターシャルブチル、酢酸イソブチ
ル、酢ｍ 吐カンダリーブチル等が挙げられ、分枝アル
コール溶媒としては例えばイソプロピルアルコール、イ
ソブチルアルコール、第２ブチルアルコール、第３ブチ
ルアルコール等が挙げられ、また分枝ケトン溶媒として
は例えばメチルイソブチルケトン、メチルイソプロピル
ケトン、４−メトキシ−ｄ−メチル−２−ペンタノン等
が挙げられる。これらの溶媒は単独あるいは２種以上の
混合物として用いることができる。
前記チタニルフタロシアニン顔料を本発明に係る分散溶
媒で分散した分散溶液にはバインダーを含有することが
好ましく、使用するバインダー樹脂としては特に制限は
ないが、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラールなどを
特に好ましく用いることができる。
媒で分散した分散溶液にはバインダーを含有することが
好ましく、使用するバインダー樹脂としては特に制限は
ないが、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラールなどを
特に好ましく用いることができる。
前記キャリア発生層５に用いられるバインダーｅ１ｍは
、単独或いは２種以上の混合物として用いることができ
る。またバインダー樹脂に対するキャリア発生物質の割
合は好ましくは１０〜６００重量％、更に好ましくは５
０〜４００１Δ％とされる。
、単独或いは２種以上の混合物として用いることができ
る。またバインダー樹脂に対するキャリア発生物質の割
合は好ましくは１０〜６００重量％、更に好ましくは５
０〜４００１Δ％とされる。
このようにして形成されるキャリア発生Ｈ５の厚さは０
，０１〜２０μ曙であることが好ましいが、更に好まし
くは０．０５〜５μ■である。
，０１〜２０μ曙であることが好ましいが、更に好まし
くは０．０５〜５μ■である。
上記キャリア発生物質を分散せしめてキトリア発生層５
を形成する場合においては、当該キャリア発生物質は２
μ１１以下、好ましくは１μｍ以下の平均粒径の粉粒体
とされるのが好ましい。即ち、粒径が余り大きいと、層
中への分散が悪くなるとともに、粒子が表面に一部突出
して表面の平滑性が悪くなり、場合によっては粒子の突
出部分で放電が生じたり、あるいはそこに１−ナー粒子
が付着してトナーフィルミング現象が生じ易い。
を形成する場合においては、当該キャリア発生物質は２
μ１１以下、好ましくは１μｍ以下の平均粒径の粉粒体
とされるのが好ましい。即ち、粒径が余り大きいと、層
中への分散が悪くなるとともに、粒子が表面に一部突出
して表面の平滑性が悪くなり、場合によっては粒子の突
出部分で放電が生じたり、あるいはそこに１−ナー粒子
が付着してトナーフィルミング現象が生じ易い。
次に、前記キトリア発生層５上にキトリア発生層５を設
けて感光体が作製されるが、前記キトリア輸送層６を形
成するための塗布液に用いられる溶剤としては、後述す
るバインダーｍ脂及びキャリア輸送物質等を溶解するが
下層のキャリア発生Ｂ５を溶解又は浸食しないものが選
択される。
けて感光体が作製されるが、前記キトリア輸送層６を形
成するための塗布液に用いられる溶剤としては、後述す
るバインダーｍ脂及びキャリア輸送物質等を溶解するが
下層のキャリア発生Ｂ５を溶解又は浸食しないものが選
択される。
前記キャリア輸送物質としては、種々のものが使用でき
るが、代表的なものとしては例えば、オキサゾール、オ
キサジアゾール、チタゾール、チアジアゾール、イミダ
ゾール等に代表される含窒Ｍ？ｇ素環核及びその縮合環
核を有する化合物、ボリアリールアルカン系の化合物、
ピラゾリン系化合物、とドラシン系化合物、トリアリー
ルアミン系化合物、スチリル系化合物、スチリル１−リ
フ１ニルアミン系化合物、β−フェニルススチリル１リ
フェニルアミン系化合物、ブタジェン系化合物、ヘキサ
１ヘリエン系化合物、カルバゾール系化合物、縮合多環
系化合物等が挙げられる。
るが、代表的なものとしては例えば、オキサゾール、オ
キサジアゾール、チタゾール、チアジアゾール、イミダ
ゾール等に代表される含窒Ｍ？ｇ素環核及びその縮合環
核を有する化合物、ボリアリールアルカン系の化合物、
ピラゾリン系化合物、とドラシン系化合物、トリアリー
ルアミン系化合物、スチリル系化合物、スチリル１−リ
フ１ニルアミン系化合物、β−フェニルススチリル１リ
フェニルアミン系化合物、ブタジェン系化合物、ヘキサ
１ヘリエン系化合物、カルバゾール系化合物、縮合多環
系化合物等が挙げられる。
これらのキャリア輸送物質の具体例としては、例えば特
開昭６１−１０７３５６号に記載のキャリア輸送物質を
挙げることができるが、特に代表的なちの−１ −２ −３ −４ −７ Ｔ−９ Ｔ−１０ −１１ −１４ −１５ −１７ −１８ −１９ 前記キャリア輸送物質と共にキャリア輸送層を形成する
ためのバインダー樹脂として１よ、任意のものを選ぶこ
とができるが、疎水性でかつフィルム形成能を有するも
のとされ、以下のものを挙げることができる。
開昭６１−１０７３５６号に記載のキャリア輸送物質を
挙げることができるが、特に代表的なちの−１ −２ −３ −４ −７ Ｔ−９ Ｔ−１０ −１１ −１４ −１５ −１７ −１８ −１９ 前記キャリア輸送物質と共にキャリア輸送層を形成する
ためのバインダー樹脂として１よ、任意のものを選ぶこ
とができるが、疎水性でかつフィルム形成能を有するも
のとされ、以下のものを挙げることができる。
ポリカーボネート ポリカーボネートＺ樹脂アクリル樹
脂 メタクリル樹脂 ポリ塩化ビニル ポリ塩化ビニリデンポリスチレン
スチレン−ブタジェン共重合体ポリ酢酸ビニル ポリ
ビニルカルバゾールスチレン−アルキッド樹脂 シリコ
ーン樹明シリコーンーアルキッド樹脂 ポリエステルフ
ェノール樹脂 ポリウレタン エポキシ樹脂 塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体 キャリア輸送層の形成に使用される溶剤或は分散媒とし
ては広く任意のものを用いることができる。例えば、ｎ
−ブチルアミン、エチレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチル
ボルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロ
ヘキリノン、デトラヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、メヂルヒルソルブ、エチルレルソル
ブ、エヂレングリコールジメチルエーテル、トルエン、
キシレン、アセトフェノン、クロロホルム、ジクロロメ
タン、ジクロロエタン、１−リクロロエタン、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、ブタノール等が挙げら
れる。
脂 メタクリル樹脂 ポリ塩化ビニル ポリ塩化ビニリデンポリスチレン
スチレン−ブタジェン共重合体ポリ酢酸ビニル ポリ
ビニルカルバゾールスチレン−アルキッド樹脂 シリコ
ーン樹明シリコーンーアルキッド樹脂 ポリエステルフ
ェノール樹脂 ポリウレタン エポキシ樹脂 塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体 キャリア輸送層の形成に使用される溶剤或は分散媒とし
ては広く任意のものを用いることができる。例えば、ｎ
−ブチルアミン、エチレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチル
ボルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロ
ヘキリノン、デトラヒドロフラン、ジオキサン、酢酸エ
チル、酢酸ブチル、メヂルヒルソルブ、エチルレルソル
ブ、エヂレングリコールジメチルエーテル、トルエン、
キシレン、アセトフェノン、クロロホルム、ジクロロメ
タン、ジクロロエタン、１−リクロロエタン、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、ブタノール等が挙げら
れる。
バインダー樹脂に対するキヤリア発生物質の割合は好ま
しくは１０〜５ｏｏ１５１％とされ、また、キャリア輸
送層の厚みは好ましくは１〜１００μｍ、更に好ましく
は５〜３０μ−とされる。
しくは１０〜５ｏｏ１５１％とされ、また、キャリア輸
送層の厚みは好ましくは１〜１００μｍ、更に好ましく
は５〜３０μ−とされる。
本発明の感光体の感光層には感度の向上や残留電位の減
少、或いは反復使用時の疲労の低減を目的として、電子
受容性物質を含有させることができる。このような電子
受容性物質としては例えば、無水コハク酸、無水マレイ
ン酸、ジブ無水コハク酸ク酸、無水フタル酸、テトラク
ロル無水フタル波、テトラブロム無水フタル酸、３−ニ
トロ無水フタル酸、４−二１−ロ無水フタル酸、無水ピ
ロメリット酸、無水メリット酸、テトラシアノエチレン
、テトラシアノキノジメタン、０−ジニトロベンゼン、
慴−ジニトロベンゼン、１．３．５−１−ジニトロベン
ゼン、ｐ−ニトロベンゾニトリル、ビクリルクロライド
、キノンクロルイミド、クロラニル、ブロマニル、ジク
ロルジシアノ−ｐ−ベンゾキノン、アントラキノン、ジ
ニトロアントラキノン、９−フルオレニリデンマロノジ
ニトリル、ポリニトロ−９−フルオレニリデンマロノジ
ニトリル、ピクリン酸、０−ニトロ安息香酸、ｐ−二ト
ロ安息香酸、３．５−ジニトロ安息香酸、ペンタフルオ
ロ安息香酸、５−二トロナリチル酸、３゜５−ジニトロ
安息香酸、フタル酸、メリット酸、その他の電子親和力
の大きい化合物を挙げることができる。電子受容性物質
の添加割合はキャリア発生物質のｌｆｉ量１００に対し
て０．０１〜２００が望ましく、更には０．１〜１００
が好ましい。
少、或いは反復使用時の疲労の低減を目的として、電子
受容性物質を含有させることができる。このような電子
受容性物質としては例えば、無水コハク酸、無水マレイ
ン酸、ジブ無水コハク酸ク酸、無水フタル酸、テトラク
ロル無水フタル波、テトラブロム無水フタル酸、３−ニ
トロ無水フタル酸、４−二１−ロ無水フタル酸、無水ピ
ロメリット酸、無水メリット酸、テトラシアノエチレン
、テトラシアノキノジメタン、０−ジニトロベンゼン、
慴−ジニトロベンゼン、１．３．５−１−ジニトロベン
ゼン、ｐ−ニトロベンゾニトリル、ビクリルクロライド
、キノンクロルイミド、クロラニル、ブロマニル、ジク
ロルジシアノ−ｐ−ベンゾキノン、アントラキノン、ジ
ニトロアントラキノン、９−フルオレニリデンマロノジ
ニトリル、ポリニトロ−９−フルオレニリデンマロノジ
ニトリル、ピクリン酸、０−ニトロ安息香酸、ｐ−二ト
ロ安息香酸、３．５−ジニトロ安息香酸、ペンタフルオ
ロ安息香酸、５−二トロナリチル酸、３゜５−ジニトロ
安息香酸、フタル酸、メリット酸、その他の電子親和力
の大きい化合物を挙げることができる。電子受容性物質
の添加割合はキャリア発生物質のｌｆｉ量１００に対し
て０．０１〜２００が望ましく、更には０．１〜１００
が好ましい。
また、上記感光層中には、保存性、耐久性、耐環境依存
性を向上させる目的で酸化防止剤や光安定剤等の劣化防
止剤を含有させることができる。
性を向上させる目的で酸化防止剤や光安定剤等の劣化防
止剤を含有させることができる。
前記導電性支持体としては、金属板、金属ドラム等が用
いられる他、導電性ポリマーや酸化インジウム等の導電
性化合物、もしくはアルくニウム、パラジウム等の全屈
の薄層を塗布、蒸肴、ラミネート等の手段により紙やプ
ラスチックフィルムなどの上に設けてなるものが用いら
れる。
いられる他、導電性ポリマーや酸化インジウム等の導電
性化合物、もしくはアルくニウム、パラジウム等の全屈
の薄層を塗布、蒸肴、ラミネート等の手段により紙やプ
ラスチックフィルムなどの上に設けてなるものが用いら
れる。
本発明の感光体の構成は以上に例示したが、以下の実施
例からも明らかなように、レーザー光を露光手段とする
感光体として高感度特性を有し、且つ、反転現像時に黒
色斑点などの欠点を生ずることのない優れた特性を有す
る。
例からも明らかなように、レーザー光を露光手段とする
感光体として高感度特性を有し、且つ、反転現像時に黒
色斑点などの欠点を生ずることのない優れた特性を有す
る。
［実施例］
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明する。
まず、各種のチタニルフタロシアニン顔料の合成例を述
べる。
べる。
（合成例１）
１．３−ジイミノイソインドリン２９．２Ｑとスルホラ
ン２００．９を混合し、チタニウムテトライソプロポキ
シド１７．ＯＩＪを加え、窒素雰囲気■に１４０”Ｃで
２時ｆｆｆｉ反応させた。放冷した後析出物を濾取し、
クロロホルムで洗浄、２％の塩酸水溶液で洗浄、水洗、
メタノール洗浄して、乾燥の後２５．５ｇ（８８，５％
）のチタニルフタロシアニンを１ｑだ。
ン２００．９を混合し、チタニウムテトライソプロポキ
シド１７．ＯＩＪを加え、窒素雰囲気■に１４０”Ｃで
２時ｆｆｆｉ反応させた。放冷した後析出物を濾取し、
クロロホルムで洗浄、２％の塩酸水溶液で洗浄、水洗、
メタノール洗浄して、乾燥の後２５．５ｇ（８８，５％
）のチタニルフタロシアニンを１ｑだ。
生成物は２０倍ｍのｍ硫酸に溶解し、１００００倍ｍに
あけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを１．
２−ジクロルエタンにて５０℃で１０時間加熱して第３
図に示すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型乍した。この
結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度が２７．
２”のそれの１０２％であった。
あけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを１．
２−ジクロルエタンにて５０℃で１０時間加熱して第３
図に示すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型乍した。この
結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度が２７．
２”のそれの１０２％であった。
（合成例２）
１．３−ジイミノイソインドリン２９．２ｇとスルホラ
ン２００−を混合し、チタニウムテトライソプロポキシ
ド１１゜Ｏｇを加え、窒素雰囲気下に１４０”Ｃで２時
間反応させた。放冷した後析出物を濾取し、クロロホル
ムで洗浄、２％の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタノール
洗浄して、Ｉ２燥の後２５．５ａ（８８，５％）のチタ
ニルフタロシアニンを得た。
ン２００−を混合し、チタニウムテトライソプロポキシ
ド１１゜Ｏｇを加え、窒素雰囲気下に１４０”Ｃで２時
間反応させた。放冷した後析出物を濾取し、クロロホル
ムで洗浄、２％の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタノール
洗浄して、Ｉ２燥の後２５．５ａ（８８，５％）のチタ
ニルフタロシアニンを得た。
生成物は２０倍量のｍ１ＩＩ！Ｉ酸に溶解し、１００倍
量の水にあけて析出させて、濾取した後にウェットケー
キを１，２−ジクロルエタンにてｖ温で１時間撹拌して
第４図に示すＸｔｌＡ回折スペクトルをもつ結晶型とし
た。この結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度
が２１．２゜のそれの７５％であった。
量の水にあけて析出させて、濾取した後にウェットケー
キを１，２−ジクロルエタンにてｖ温で１時間撹拌して
第４図に示すＸｔｌＡ回折スペクトルをもつ結晶型とし
た。この結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度
が２１．２゜のそれの７５％であった。
（合成例３〉
フタロジニトリル２５．６ｇとα−クロルナフタレン１
５０ ｖｆｌの混合物ψに窒素気流下でｅ、５１１２の
四塩化チタンを滴下し、２００〜２２０℃の温度で５時
間反応させた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレン
で洗浄した後、クロロボルムで洗浄し、続いてメタノー
ルで洗浄した。次いでアンモニア水中で還流して加水分
解を完結させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チ
タニルフタロシアニン２１．８１；ｌ （７５，６％
〉を得た。
５０ ｖｆｌの混合物ψに窒素気流下でｅ、５１１２の
四塩化チタンを滴下し、２００〜２２０℃の温度で５時
間反応させた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレン
で洗浄した後、クロロボルムで洗浄し、続いてメタノー
ルで洗浄した。次いでアンモニア水中で還流して加水分
解を完結させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チ
タニルフタロシアニン２１．８１；ｌ （７５，６％
〉を得た。
生成物は１０ｆｆ！１ｆｆｉの８１硫酸に溶解し、１０
０倍量の水にあけて析出させて、濾取した後にウェット
ケーキを１．２−ジクロルエタンにて室温で１時間撹拌
して第５図に示すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型とし
た。この結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度
が２７，２゜のそれの４５％であった。
０倍量の水にあけて析出させて、濾取した後にウェット
ケーキを１．２−ジクロルエタンにて室温で１時間撹拌
して第５図に示すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型とし
た。この結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度
が２７，２゜のそれの４５％であった。
（合成例４）
フタロジニトリル２５．６０とα−クロルナフタレン１
５０１ｉ２の混合物中に窒素気流下で６．５１１２の四
塩化チタンを滴下し、２００〜２２０℃の湿度で５時間
反応させた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで
洗浄した後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノール
で洗浄した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解
を完結させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタ
ニルフタロシアニン２１．８ｇ（７５，６％）を得た。
５０１ｉ２の混合物中に窒素気流下で６．５１１２の四
塩化チタンを滴下し、２００〜２２０℃の湿度で５時間
反応させた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで
洗浄した後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノール
で洗浄した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解
を完結させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタ
ニルフタロシアニン２１．８ｇ（７５，６％）を得た。
生成物は１０倍量の濃硫酸に溶解し、１００倍量の水に
あけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを０−
ジクロルベンゼンにて室温で１時間撹拌して第６図に示
すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型とした。この結晶は
ブラッグ角２θの９．６°のピーク強度が２７．２゜の
それの３５％であった。
あけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを０−
ジクロルベンゼンにて室温で１時間撹拌して第６図に示
すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型とした。この結晶は
ブラッグ角２θの９．６°のピーク強度が２７．２゜の
それの３５％であった。
（比較合成例１）
合成例１のウェットケーキを乾燥後、α−クロロナフタ
レンを用いて、加熱撹拌することによって、第７図に示
すようなβ型のチタニルフタロシアニンを得た。
レンを用いて、加熱撹拌することによって、第７図に示
すようなβ型のチタニルフタロシアニンを得た。
（実施例１）
共重合ポリアミド「アミラン０Ｍ−８０００４（東し社
製）３部（部は重量部を示す二以下同じ）をメタノール
１００部に加熱溶解し、０．６μｍフィルタで濾過した
後、浸透塗布法によって、アルミニウムドラム上に塗布
し、膜厚０．５μ曽の下引層を形成した。
製）３部（部は重量部を示す二以下同じ）をメタノール
１００部に加熱溶解し、０．６μｍフィルタで濾過した
後、浸透塗布法によって、アルミニウムドラム上に塗布
し、膜厚０．５μ曽の下引層を形成した。
一方、合成例１において得られた第３図のＸｎ回折パタ
ーンを有するチタニルフタロシアニン３部、バインダ樹
脂としてシリコーン樹脂ｒＫＲ−５２４０、１５％キシ
レン／ブタノール溶液」 （信越化学社製）固形分３部
、分散媒として酢酸イソプロピル１００部、をサンドミ
ルを用いて分散した液を、先の下引層の上に、浸透塗布
法によって塗布して、膜厚０．２μｍのキャリア発生層
を形成した。次いで、キャリア輸送物質Ｔ−１の１部、
ポリカーボネート樹脂「ニーピロンＺ ２００Ｊ （三
菱瓦斯化学社製）１．５部、微ｍのシリコーンオイルｒ
Ｋ Ｆ −５４」（信越化学社製）を、１．２−ジク
ロロエタン１０部に溶解した液を用いて浸透塗布し乾燥
の後、膜厚２５μｍのキャリア輸送層を形成した。
ーンを有するチタニルフタロシアニン３部、バインダ樹
脂としてシリコーン樹脂ｒＫＲ−５２４０、１５％キシ
レン／ブタノール溶液」 （信越化学社製）固形分３部
、分散媒として酢酸イソプロピル１００部、をサンドミ
ルを用いて分散した液を、先の下引層の上に、浸透塗布
法によって塗布して、膜厚０．２μｍのキャリア発生層
を形成した。次いで、キャリア輸送物質Ｔ−１の１部、
ポリカーボネート樹脂「ニーピロンＺ ２００Ｊ （三
菱瓦斯化学社製）１．５部、微ｍのシリコーンオイルｒ
Ｋ Ｆ −５４」（信越化学社製）を、１．２−ジク
ロロエタン１０部に溶解した液を用いて浸透塗布し乾燥
の後、膜厚２５μｍのキャリア輸送層を形成した。
このようにして得られた感光体を試料１とする。
（実施例２〜１０）
キャリア発生物質の種類並びにキャリア発生層の分散溶
媒及び樹脂の種類を表−１に示すものとした他は実施例
１と同様にして９ｇ！類の感光体を得、これらを試料２
〜１０とする。
媒及び樹脂の種類を表−１に示すものとした他は実施例
１と同様にして９ｇ！類の感光体を得、これらを試料２
〜１０とする。
（比較例１〜４）
キャリア発生物質の種類並びにキャリア発生層の分散溶
媒及び樹脂の種類を表−１に示すものとした他は実施例
１と同様にして４種類の感光体を得、これらを比較試料
１〜４とする。
媒及び樹脂の種類を表−１に示すものとした他は実施例
１と同様にして４種類の感光体を得、これらを比較試料
１〜４とする。
使用した分散１８ＩＲ，樹脂の種類は次の通りである。
く分数溶媒〉
ＩＰＡＣ：酢酸イソプロピル
ＴＢＡＣ：酢酸ターシャルブチル
ＩＢＡｃ ：酢酸イソブチル
５ａｃ−ＢＡＣ：酢酸セカンダリ−ブチル〈樹脂〉
・シリコーン樹脂ｒ Ｋ Ｒ−５２４０Ｊ（信越化学社
′８Ｊ） ・ポリビニルブチラール「エスレツクＢＭＳＪ（Ｉ水化
学社製） （評価〉 前記試料１〜１０及び比較試料１〜４を「Ｕ−Ｂ ｉｘ
１５５０ Ｊ （コニカ社製）（半導体レーザ光源
搭載）改造機に搭載し、未露光部電位Ｖ ｕが−６００
［Ｖ］になるようにグリッド電圧ｖＧを調節し、０．７
１１１Ｗの照剣時の露光部の電位ＶＬを測定した。また
、現像バイアス−５６０［Ｖ］で反転現像を行い、複写
画像の白地部分の黒斑点を評価した。
′８Ｊ） ・ポリビニルブチラール「エスレツクＢＭＳＪ（Ｉ水化
学社製） （評価〉 前記試料１〜１０及び比較試料１〜４を「Ｕ−Ｂ ｉｘ
１５５０ Ｊ （コニカ社製）（半導体レーザ光源
搭載）改造機に搭載し、未露光部電位Ｖ ｕが−６００
［Ｖ］になるようにグリッド電圧ｖＧを調節し、０．７
１１１Ｗの照剣時の露光部の電位ＶＬを測定した。また
、現像バイアス−５６０［Ｖ］で反転現像を行い、複写
画像の白地部分の黒斑点を評価した。
なお、黒斑点の評価は、画像解析装置「オムニコン３０
００形」 （島）１！製作所社製）を用いて黒斑点の粒
径と個数を測定し、φ（径） ０．０５［１以上の黒
斑点が１Ｃ１１２当たり何個あるかにより判定した黒斑
点評価の判定基準は、下記衣に示す通りである。
００形」 （島）１！製作所社製）を用いて黒斑点の粒
径と個数を測定し、φ（径） ０．０５［１以上の黒
斑点が１Ｃ１１２当たり何個あるかにより判定した黒斑
点評価の判定基準は、下記衣に示す通りである。
また、前記のキャリア発生層用分散液を２０℃の暗所に
１ケ月静置させたものを用いて試料を作製し、上記と同
様の評価を行なった。
１ケ月静置させたものを用いて試料を作製し、上記と同
様の評価を行なった。
表−２
表−２から、本発明の感光体は、比較感光体に比して高
感度特性を有し、電荷保持性が良好で、かつ画像欠陥が
少な（、反転現像時の黒斑点が少ないことがわかる。し
かも、分散安定性が良好なため、１ケ月後の特性も変化
しないことがわかる。
感度特性を有し、電荷保持性が良好で、かつ画像欠陥が
少な（、反転現像時の黒斑点が少ないことがわかる。し
かも、分散安定性が良好なため、１ケ月後の特性も変化
しないことがわかる。
［発明の効果］
以上詳細に説明したように、本発明の感光体によれば、
反転現像時の黒斑点等の発生が少なく、高感度、高画質
の画像が安定して得られる。
反転現像時の黒斑点等の発生が少なく、高感度、高画質
の画像が安定して得られる。
第１図及び第２図はそれぞれ本発明の感光体の層構成を
例示する断面図、第３図〜第６図はそれぞれ本発明の実
施例のチタニルフタロシアニン顔料のＸ線回折スペクト
ル図、第７図は比較例のチタニルフタロシアニン顔料の
Ｘ線回折スペクトル図である。 １・・・導電性支持体 ２・・・単Ｓ構成の感光層 ３・・・下引層 ４・・・２ＷＪ構成の感光層 ５・・・キャリア発生層 ６・・・キャリア輸送層
例示する断面図、第３図〜第６図はそれぞれ本発明の実
施例のチタニルフタロシアニン顔料のＸ線回折スペクト
ル図、第７図は比較例のチタニルフタロシアニン顔料の
Ｘ線回折スペクトル図である。 １・・・導電性支持体 ２・・・単Ｓ構成の感光層 ３・・・下引層 ４・・・２ＷＪ構成の感光層 ５・・・キャリア発生層 ６・・・キャリア輸送層
Claims (6)
- （１）導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体
において、前記感光層がＣｕ−Ｋα特性Ｘ線（波長１．
５４Å）に対するブラッグ角２θの主要ピークが少なく
とも９．６゜±０．２゜及び２７．２゜±０．２゜にあ
るチタニルフタロシアニン顔料を分枝エステル溶媒、分
枝アルコール溶媒及び分枝ケトン溶媒から選ばれる少な
くとも１種を主成分とした分散溶媒で分散した分散溶液
を用いて形成された感光層であることを特徴とする電子
写真感光体。 - （２）前記ブラッグ角２θの９．６゜±０．２゜のピー
ク強度が２７．２゜±０．２゜のピーク強度の４０％以
上であるチタニルフタロシアニン顔料を含有する請求項
１記載の電子写真感光体。 - （３）前記分散溶液がバインダーを含有する請求項１記
載の電子写真感光体。 - （４）前記バインダーがシリコーン樹脂又はポリビニル
ブチラールである請求項３記載の電子写真感光体。 - （５）前記感光層がキャリア発生層及びキャリア輸送層
がこの順に積層されてなり、該キャリア発生層が前記分
散溶液を用いて形成された層である請求項１記載の電子
写真感光体。 - （６）導電性支持体上に、Ｃｕ−Ｋα特性Ｘ線（波長１
．５４Å）に対するブラッグ角２θの主要ピークが少な
くとも９．６゜±０．２゜及び２７．２゜±０．２゜に
あるチタニルフタロシアニン顔料を分枝エステル溶媒、
分枝アルコール溶媒及び分枝ケトン溶媒から選ばれる少
なくとも１種を主成分とした分散溶媒で分散した分散溶
液を用いて感光層を形成することを特徴とする電子写真
感光体の製造方法。
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