JPH03340Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は発泡成形型に関し、更に詳細に説明す
ると、下型と、該下型に型合わせされる上型とか
らなり、前記下型及び上型の一側部に相互にすり
合わせられる凹部及び凸部からなるすり合わせ部
が形成され、該すり合わせ部の下型及び上型間に
インサート材の発泡体より外方に突出する部分を
保持する挿通孔を有する保持部が形成された発泡
成形型に関する。

〔従来の技術〕

一般に発泡成形型１は第５図に示す如く、下型
２と、この下型２に型合わせされる上型３とから
なり、下型２と上型３の型合わせ部４にすり合わ
せ部５が形成されている場合には、このすり合わ
せ部５に発泡成形型１内に注入された発泡合成樹
脂の原液または発泡体が浸入し、発泡体がすり合
わせ部５よりこれ以上のガス漏れ、発泡合成樹脂
の原液の浸入を阻止するようになされている。

また、第６図に示す如く、下型２及び上型３の
一側部に相互にすり合わせられる凹部６及び凸部
７からなるすり合わせ部５が形成され、且つすり
合わせ部５の下部である下型２及び上型３間にイ
ンサート材９の成形すべき発泡体１０より外方に
突出する突出部分９ａを保持する保持部８が形成
された発泡成形型１も存在する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

インサート材９の発泡体１０より外方に突出す
る突出部分９ａを保持する保持部８には、発泡成
形型１に注入された発泡合成樹脂の原液１０′ま
たは発泡体１０がインサート材９の挿通孔１１よ
り浸入し、インサート材９の発泡体１０より外方
に突出する突出部分９ａに余分な発泡体くずが付
着し、発泡体１０を発泡成形型１より取出した後
に、インサート材９の突出部分９ａより発泡体く
ずを取除かなければならない欠点を有していた。

本考案の目的は発泡成形型にインサート材の外
方に突出する突出部分の保持部が形成されている
場合に、該保持部に発泡合成樹脂の原液または発
泡体が浸入するのを防止し得、インサート材の突
出部分より発泡体くずを取除く作業を必要とせ
ず、作業の能率を向上させる事が出来、発泡合成
樹脂の原液を必要以上に使用する事がなく経済性
に優れ、更に発泡成形型を密封性が優れ、成形性
及び性能の優れた発泡成形型を提供するものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上述せる問題点に鑑みてなされたもの
で、下型と、該下型に型合わせされる上型とから
なり、前記下型及び上型の一側部に相互にすり合
わせられる凹部及び凸部からなるすり合わせ部が
形成され、該すり合わせ部の下型及び上型間にイ
ンサート材の発泡体より外方に突出する突出部分
を保持する挿通孔を有する保持部が形成された発
泡成形型において、前記すり合わせ部の凹部側ま
たは凸部側の少なくとも何れか一方に前記保持部
のインサート材の挿通孔より上方位置に上方に延
びる発泡液通路が形成され、前記発泡成形型内に
注入された発泡合成樹脂の原液が前記発泡液通路
に導かれ、前記保持部の上方のすり合わせ部が密
封されるようになされている事を特徴とする。

〔作用〕

本考案に依れば、発泡成形型に注入された発泡
合成樹脂の原液はインサート材の挿通孔より上方
位置に上方に延びる発泡液通路に導かれ、前記保
持部の上方のすり合わせ部が密封され、従つて保
持部を気密状態に保持出来、発泡合成樹脂の原液
が保持部に浸入する虞れがないものである。

〔実施例〕

以下本考案に係る発泡成形型の一実施例を図面
を参照して詳述する。

第１図及至第３図には本考案に係る発泡成形型
の一実施例の概略が夫々示されており、この発泡
成形型２１は下型２２と、該下型２２に型合わせ
される上型２３とから形成されている。下型２２
の一側部には一対の凹部２４が形成され、また上
型２３の一側部には下方に延びる凸部２５が前記
凹部２４と対向する位置に夫々設けられている。

尚本実施例においては下型２２に凹部２４を、
上型２３に凸部２５を夫々形成したが、上下逆構
成とする事も出来るものである。

前記下型２２の凹部２４と上型２３の凸部２５
とはすり合わされてすり合わせ部２６が形成され
るようになされ、この凹部２４と凸部２５とのす
り合わせ部２６の外方には、第２図に示す如く、
インサート材２９の保持部２８に形成されてい
る。下型２２の凹部２４の下端には仕切壁３１が
形成され、この仕切壁３１に上型２３の凸部２５
の下端が当接し、保持部２８が形成されている。

前記凹部２４の仕切壁３１と凸部２５の下端と
の当接部にはインサート材２９の挿通孔３３が形
成され、インサート材２９の発泡体３０より外方
に突出する突出部分２９ａが前記保持部２８に挿
入され、且つ一端が挿通孔３３に支持されるよう
になされている。尚第２図中、符号３４，３５は
夫々ゴムパツキングであり、挿通孔３３より保持
部２８に発泡合成樹脂の原液３０′が浸入しない
ようになされている。

第３図に拡大して示す如く、上型２３の凸部２
５の外周面または下型２２の凹部２４の内周面の
少なくとも何れか一方には発泡液通路３７または
３８が形成されている。この発泡液通路３７，３
８は本実施例では凸部２５及び凹部２４に夫々形
成したが、発泡液通路３７または３８の何れか一
方だけでもよいものである。この発泡液通路３
７，３８は前記挿通孔３３より上方位置に設けら
れ、挿通孔３３側より上方に延びて形成されてい
る。即ち凸部２５に形成した発泡液通路３７は凸
部２５の両側部２５ａに形成した側部通路３７ａ
と、凸部２５の外側部２５ｂに形成した外側通路
３７ｂとを有し、前記側部通路３７ａと外側通路
３７ｂと発泡成形型２１の成形面側に連通するよ
うに閉環状に形成されている。また外側通路３７
ｂには更に上方に延びる縦通路３７ｃが連通する
ように形成されている。

凹部２４の発泡液通路３８も、前記凸部２５の
発泡液通路３７と対向する位置に形成され、両側
部２４ａの側部通路３８ａと、外側部２４ｂの外
側通路３８ａ及び縦通路３８ｃとから形成されて
いる。

尚上述せる発泡液通路３７，３８は一例であ
り、要は保持部２８上方の下型２２と上型２３と
のすり合わせ部２６に発泡合成樹脂の原液３０′
または発泡体３０を導く事が出来ればよいもので
ある。

斯る構成において、下型２２の凹部２４の保持
部２８にインサート材２９の突出部分２９ａを挿
入し、挿通孔３３に突出部分２９ａの基端を保持
させ、発泡合成樹脂の原液３０′を注入し、上型
２３の凸部２５を型合わせすると、第２図に示す
如く、発泡合成樹脂の原液３０′は発泡液通路３
７，３８の側部通路３７ａ，３８ａより外側通路
３７ｂ，３８ｂに導かれ、保持部２８の上方のす
り合わせ部２６が密封される事となる。従つて保
持部２８の気密が保たれて、挿通孔３３より保持
部２８内に発泡合成樹脂の原液３０′が浸入する
虞れがなく、発泡キユアした後、発泡体３０を取
出せば、第４図に示す如きインサート材２９の突
出部２９ａが突出した成形品を得る事が出来る。

〔考案の効果〕

以上が本考案に係る発泡成形型の一実施例の構
成であるが、斯る構成に依れば、すり合わせ部に
形成した発泡液通路に発泡合成樹脂の原液が導か
れる事によりインサート材の突出部分を保持する
保持部の気密が保たれ、挿通孔より保持部内に発
泡合成樹脂の原液が浸入する虞れがなく、インサ
ート材の突出部分に発泡体くずが付着する虞れが
なく、これらの発泡体くずを取除く作業も不要
で、且つ発泡合成樹脂の原液を有効に使用出来、
成形性及び性能の優れた発泡成形型を得る事が出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係る発泡成形型の
一実施例の概略を夫々示すもので、第１図は発泡
成形型の斜視図、第２図は一部断面説明図、第３
図はすり合わせ部の拡大斜視図、第４図はインサ
ート材の一部が突出した成形品の斜視図、第５図
及び第６図は従来の発泡成形型の一部断面説明図
である。 図中、２１……発泡成形型、２２……下型、２
３……上型、２４……凹部、２５……凸部、２６
……すり合わせ部、２８……保持部、２９……イ
ンサート材、２９ａ……突出部分、３０……発泡
体、３０′……発泡合成樹脂の原液、３１……仕
切壁、３３……挿通孔、３７，３８……発泡液通
路、３７ａ，３８ａ……側部通路、３７ｂ，３８
ｂ……外側通路、３７ｃ，３８ｃ……縦通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型と、該下型に型合わせされる上型とからな
   り、前記下型及び上型の一側部に相互にすり合わ
   せられる凹部及び凸部からなるすり合わせ部が形
   成され、該すり合わせ部の下型及び上型間にイン
   サート材の発泡体より外方に突出する突出部分を
   保持する挿通孔を有する保持部が形成された発泡
   成形型において、前記すり合わせ部の凹部側また
   は凸部側の少なくとも何れか一方に前記保持部の
   インサート材の挿通孔より上方位置に上方に延び
   る発泡液通路が形成され、前記発泡成形型内に注
   入された発泡合成樹脂の原液が前記発泡液通路に
   導かれ、前記保持部の上方のすり合わせ部が密封
   されるようになされている事を特徴とする発泡成
   形型。