JPH0334281Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0334281Y2 JPH0334281Y2 JP1987066651U JP6665187U JPH0334281Y2 JP H0334281 Y2 JPH0334281 Y2 JP H0334281Y2 JP 1987066651 U JP1987066651 U JP 1987066651U JP 6665187 U JP6665187 U JP 6665187U JP H0334281 Y2 JPH0334281 Y2 JP H0334281Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- fine powder
- dispersion
- air flow
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cyclones (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は分級機の改良に係り、殊に比較的低静
圧下で、大容量分級に適した乾式気流微粉分級装
置に関するものである。
圧下で、大容量分級に適した乾式気流微粉分級装
置に関するものである。
従来より円錐状コーンに含塵気体を吹き込み渦
流を形成すると共に、遠心力によつて含有粒子を
分離するサイクロン型の分級機が知られている。
流を形成すると共に、遠心力によつて含有粒子を
分離するサイクロン型の分級機が知られている。
しかしこの種のサイクロン型分級機では高圧下
で使用されなければならないため取り扱いが不便
であると共に、大量分級が困難である等の問題を
有していた。
で使用されなければならないため取り扱いが不便
であると共に、大量分級が困難である等の問題を
有していた。
本考案は上記問題に鑑みて成されたもので、比
較的低静圧下で、大容量分級を行うことができる
乾式気流微粉分級装置を提供することを目的とす
るものである。
較的低静圧下で、大容量分級を行うことができる
乾式気流微粉分級装置を提供することを目的とす
るものである。
［問題点を解決するための手段］
本考案に係る乾式気流微粉分級装置は、円錐状
コーンの大径部側から含塵気体の高速渦流を送入
し、該円錐状コーンの大径部と小径部の内壁に粗
粒集塵室と細粒集塵室を開設すると共に遠心力に
よつて捕捉塵埃の粒度を分離する気流微粉分級機
において、該装置の前段に予め含塵気体を二等分
して衝突させる衝突型分散機を設けたことを要旨
とするものであり、上記衝突型分散機は、含塵流
体を流通する供給路端を均等且つ対称的に分岐し
て分流路を構成し、該両分流路端を直線的に合流
し、該合流位置から直交する分散管を形成すると
共に、該合流位置に向かつて分散路と管方向を同
じくするエア噴出スリツトを開口して成り、上記
エア噴出スリツトから高圧エアを噴出しながら分
流路端部で衝突する含塵流体を分散管方向に飛散
せしめ含有体を分散せしめる構造にしたことを要
旨とするものである。
コーンの大径部側から含塵気体の高速渦流を送入
し、該円錐状コーンの大径部と小径部の内壁に粗
粒集塵室と細粒集塵室を開設すると共に遠心力に
よつて捕捉塵埃の粒度を分離する気流微粉分級機
において、該装置の前段に予め含塵気体を二等分
して衝突させる衝突型分散機を設けたことを要旨
とするものであり、上記衝突型分散機は、含塵流
体を流通する供給路端を均等且つ対称的に分岐し
て分流路を構成し、該両分流路端を直線的に合流
し、該合流位置から直交する分散管を形成すると
共に、該合流位置に向かつて分散路と管方向を同
じくするエア噴出スリツトを開口して成り、上記
エア噴出スリツトから高圧エアを噴出しながら分
流路端部で衝突する含塵流体を分散管方向に飛散
せしめ含有体を分散せしめる構造にしたことを要
旨とするものである。
〔作用〕
上記構成では含塵気体を気流微粉分級機に送給
する前に衝突型分散機によつて分散せしめるもの
で、該分散機では、供給路を流通する含塵流体を
一旦分岐路に分けて該分岐路の両端で衝突させ、
該衝突の衝撃によつて含有する塵埃や毛粉を飛散
分離させると共に、直交方向からエア噴出スリツ
トから噴出する高圧エアを吹き付けて分散管の方
向に飛散させるようになる。従つて、含塵流体同
志の衝突によつて直線的に含有する塵埃や毛粉を
飛散分離させるため、後段の気流微粉分級機に送
給したとき分散効率を高める作用を成し、分級性
能を向上することができる。
する前に衝突型分散機によつて分散せしめるもの
で、該分散機では、供給路を流通する含塵流体を
一旦分岐路に分けて該分岐路の両端で衝突させ、
該衝突の衝撃によつて含有する塵埃や毛粉を飛散
分離させると共に、直交方向からエア噴出スリツ
トから噴出する高圧エアを吹き付けて分散管の方
向に飛散させるようになる。従つて、含塵流体同
志の衝突によつて直線的に含有する塵埃や毛粉を
飛散分離させるため、後段の気流微粉分級機に送
給したとき分散効率を高める作用を成し、分級性
能を向上することができる。
以下、本考案に係る乾式気流微粉分級装置の一
実施例を図面に従つて説明する。
実施例を図面に従つて説明する。
符号２４は気流微粉分級機２５の前段に構成し
た衝突型分散機であり、投入ホツパー２３に連通
して成る。天板２、底板３、側板４，４及び前板
５と後板６とから構成される偏平状の矩形筐体１
の上記前板５の中央に突設した角パイプ７端を含
塵流体の投入口８として供給路９を構成して成
る。又、上記底板３の中央から筐体１内に導入す
る角パイプ１０端を空気供給口１１とし、空気供
給路１２を構成すると共に、該角パイプ１０によ
つて区画された矩形筐体１の内腔によつて前記供
給路９から左右に均等且つ対称的に分岐した分流
路１３，１３を構成し、該両分流路１３，１３端
を角パイプ１０と後板６との間で直線的に合流
し、該合流位置Ａから後板６と直交する分散管１
４を突設し分散路１５を構成する。また、上記角
パイプ１０の内端には該合流位置Ａに向かつて分
散路１５と管方向を同じくするエア噴出スリツト
１６を開口すると共に、該エア噴出スリツト１６
の内側に複数の気流分配フイン１７，１７……を
スリツトの長手方向に配列した気流分配機構１８
を構成して成る。符号１９は上記角パイプ７の内
端部と分流路１３，１３間に構成した気流分配機
構であり、流路を均等に区画するＬ字状の気流分
配フイン２０，２０……によつて構成されると共
に、前記分流路１３，１３の各隅部にもそれぞれ
Ｌ字状の気流分配フイン２１，２１……によつて
構成した気流分配機構２２，２２……を構成して
成る。
た衝突型分散機であり、投入ホツパー２３に連通
して成る。天板２、底板３、側板４，４及び前板
５と後板６とから構成される偏平状の矩形筐体１
の上記前板５の中央に突設した角パイプ７端を含
塵流体の投入口８として供給路９を構成して成
る。又、上記底板３の中央から筐体１内に導入す
る角パイプ１０端を空気供給口１１とし、空気供
給路１２を構成すると共に、該角パイプ１０によ
つて区画された矩形筐体１の内腔によつて前記供
給路９から左右に均等且つ対称的に分岐した分流
路１３，１３を構成し、該両分流路１３，１３端
を角パイプ１０と後板６との間で直線的に合流
し、該合流位置Ａから後板６と直交する分散管１
４を突設し分散路１５を構成する。また、上記角
パイプ１０の内端には該合流位置Ａに向かつて分
散路１５と管方向を同じくするエア噴出スリツト
１６を開口すると共に、該エア噴出スリツト１６
の内側に複数の気流分配フイン１７，１７……を
スリツトの長手方向に配列した気流分配機構１８
を構成して成る。符号１９は上記角パイプ７の内
端部と分流路１３，１３間に構成した気流分配機
構であり、流路を均等に区画するＬ字状の気流分
配フイン２０，２０……によつて構成されると共
に、前記分流路１３，１３の各隅部にもそれぞれ
Ｌ字状の気流分配フイン２１，２１……によつて
構成した気流分配機構２２，２２……を構成して
成る。
上記分散機２４の分散管１４に接続される気流
微粉分級機２５は、分離円錐状コーン３７の大径
部に連接して粗粒分離筒部２６、小径部に連接し
て細粒分離筒部２７を構成すると共に、粗粒分離
筒部２６の後端に分散管１４と連結してなる供給
管２８に連結する渦流発生室２９を構成し、細粒
分離筒部２７の後端に排気口３０を開口して成
る。また、符号３１は上記粗粒分離筒部２６周面
の開口に連結したホツパー３２を介して連通した
粗粒集塵容器であり、符号３３は上記細粒分離筒
部２７周面の開口に連結したホツパー３４を介し
て連通した細粒集塵容器である。上記ホツパー３
２と渦流発生室２９及びホツパー３４と渦流発生
室２９は、それぞれ連通管３５，３６によつて帰
還連通して成る。
微粉分級機２５は、分離円錐状コーン３７の大径
部に連接して粗粒分離筒部２６、小径部に連接し
て細粒分離筒部２７を構成すると共に、粗粒分離
筒部２６の後端に分散管１４と連結してなる供給
管２８に連結する渦流発生室２９を構成し、細粒
分離筒部２７の後端に排気口３０を開口して成
る。また、符号３１は上記粗粒分離筒部２６周面
の開口に連結したホツパー３２を介して連通した
粗粒集塵容器であり、符号３３は上記細粒分離筒
部２７周面の開口に連結したホツパー３４を介し
て連通した細粒集塵容器である。上記ホツパー３
２と渦流発生室２９及びホツパー３４と渦流発生
室２９は、それぞれ連通管３５，３６によつて帰
還連通して成る。
上記構成の乾式気流微粉分級装置は、含塵気体
を衝突型分散機２４によつて予め含有物が分離し
やすい状態にした後、気流微粉分級機２５に依つ
て分級するものであり、分散機２４ではエア噴出
スリツト１６からの空気流によつて分流路１３，
１３及び供給路９が負圧に成つているため、含塵
流体は供給路９を経て気流分配機構１９，１９を
介して直角に分岐した分流路１３，１３に侵入す
る。この通過に際しても角隅部に気流分配機構２
２が構成されているため、含塵流体は屈折衝撃に
よつて含有物の離散を生ずるようになる。更に合
流位置において対向した含塵流体を高速で衝突さ
せると、毛粉に絡み込んだ微粒又は粒度の異なる
塵埃等がそれぞれ分離するため、優れた分散効果
を発揮し、分散管１４の端部では混入した塵埃の
絡みが解けた含塵流体を得るようになる。従つ
て、気流微粉分級機２５に導入した含塵気体は比
較的低静圧下で、大容量分級を行うことができ
る。
を衝突型分散機２４によつて予め含有物が分離し
やすい状態にした後、気流微粉分級機２５に依つ
て分級するものであり、分散機２４ではエア噴出
スリツト１６からの空気流によつて分流路１３，
１３及び供給路９が負圧に成つているため、含塵
流体は供給路９を経て気流分配機構１９，１９を
介して直角に分岐した分流路１３，１３に侵入す
る。この通過に際しても角隅部に気流分配機構２
２が構成されているため、含塵流体は屈折衝撃に
よつて含有物の離散を生ずるようになる。更に合
流位置において対向した含塵流体を高速で衝突さ
せると、毛粉に絡み込んだ微粒又は粒度の異なる
塵埃等がそれぞれ分離するため、優れた分散効果
を発揮し、分散管１４の端部では混入した塵埃の
絡みが解けた含塵流体を得るようになる。従つ
て、気流微粉分級機２５に導入した含塵気体は比
較的低静圧下で、大容量分級を行うことができ
る。
以上述べたように本考案に係る乾式気流微粉分
級装置は、比較的低静圧下で大容量分級を行うこ
とができる特徴を有するものであり、本考案実施
例の効果は極めて大きい。
級装置は、比較的低静圧下で大容量分級を行うこ
とができる特徴を有するものであり、本考案実施
例の効果は極めて大きい。
第１図は本考案に係る乾式気流微粉分級装置の
一実施例を示す正面図、第２図は同側面図、第３
図は衝突型分散機全体の斜視図、第４図は同平断
面図、第５図は一部切欠した側面図である。 １……矩形筐体、８……投入口、９……供給
路、１１……空気供給口、１３……分流路、１４
……分散管、１５……分散路、１６……エア噴出
スリツト、１７，２０，２１……気流分配フイ
ン、１８，１９，２２……気流分配機構、２３…
…投入ホツパー、２４……衝突型分散機、２５…
…気流微粉分級機、２６……粗粒分離筒部、２７
……細粒分離筒部、２９……渦流発生室、３０…
…排気口、３１……粗粒集塵容器、３２，３４…
…ホツパー、３３……細粒集塵容器、３５，３６
……連通管、３７……分離円錐状コーン。
一実施例を示す正面図、第２図は同側面図、第３
図は衝突型分散機全体の斜視図、第４図は同平断
面図、第５図は一部切欠した側面図である。 １……矩形筐体、８……投入口、９……供給
路、１１……空気供給口、１３……分流路、１４
……分散管、１５……分散路、１６……エア噴出
スリツト、１７，２０，２１……気流分配フイ
ン、１８，１９，２２……気流分配機構、２３…
…投入ホツパー、２４……衝突型分散機、２５…
…気流微粉分級機、２６……粗粒分離筒部、２７
……細粒分離筒部、２９……渦流発生室、３０…
…排気口、３１……粗粒集塵容器、３２，３４…
…ホツパー、３３……細粒集塵容器、３５，３６
……連通管、３７……分離円錐状コーン。
Claims (1)
- 円錐状コーンの大径部側から含塵気体の高速渦
流を送入し、該円錐状コーンの大径部と小径部の
内壁に粗粒集塵室と細粒集塵室を開設すると共に
遠心力によつて捕捉塵埃の粒度を分離する気流微
粉分級機と、該気流微粉分級機の前段に設けら
れ、含塵流体を流通する供給路端を均等且つ対称
的に分岐して分流路を構成し、該両分流路端を直
線的に合流し、該合流位置から直交する分散管を
形成すると共に、該合流位置に向かつて分散路と
管方向を同じくするエア噴出スリツトを開口して
成り、上記エア噴出スリツトから高圧エアを噴出
しながら分流路端部で衝突する含塵流体を分散管
方向に飛散せしめ含有体を分散せしめる構造にな
る、予め含塵気体を二等分して衝突させる衝突型
分散機とから構成したことを特徴とする乾式気流
微粉分級装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987066651U JPH0334281Y2 (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987066651U JPH0334281Y2 (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63173352U JPS63173352U (ja) | 1988-11-10 |
| JPH0334281Y2 true JPH0334281Y2 (ja) | 1991-07-19 |
Family
ID=30904859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987066651U Expired JPH0334281Y2 (ja) | 1987-05-01 | 1987-05-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0334281Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60161760A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-23 | Hisashi Imai | 粉粒体の風力分級機 |
| JPS6178474A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | 新東ダストコレクタ株式会社 | 粉体の分級方法 |
-
1987
- 1987-05-01 JP JP1987066651U patent/JPH0334281Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63173352U (ja) | 1988-11-10 |
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