JPH033478Y2 - - Google Patents

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JPH033478Y2
JPH033478Y2 JP4911886U JP4911886U JPH033478Y2 JP H033478 Y2 JPH033478 Y2 JP H033478Y2 JP 4911886 U JP4911886 U JP 4911886U JP 4911886 U JP4911886 U JP 4911886U JP H033478 Y2 JPH033478 Y2 JP H033478Y2
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JP
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roll
core body
cutter
core
groove
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JP4911886U
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、スーパーマーケツト等において多く
みられる、ロール状となつたポリ袋を保持する、
いわゆる、ロールホルダーに関するものである。
(従来の技術) 従来、スーパーマーケツト等においては、買つ
た品物を入れる袋としてポリ袋が多く使用されて
いるが、このポリ袋は、一般に、ロール状に巻か
れており、そのポリ袋一枚一枚を切り離す箇所に
ミシン目が入れられている。
このロール状となつたポリ袋は、ロールホルダ
ーによつて保持されると共に、一枚づつ切り取ら
れることが出来るようになつている。
(考案が解決しようとする問題点) 上記した従来のロールホルダーにおいては、し
かしながら、大きな問題点が二つある。
一つは、新しいロールをロールホルダーに取付
ける作業が案外やつかいなことである。
従来のロールホルダーにおいては、ロールが取
付けられる部材である芯体を、枠体に着脱する
際、その枠体と芯体の長さの関係上、芯体をどう
しても傾斜させて、着脱を行う必要があつた。
ロールが使い果たされ芯体が軽量な場合は、芯
体を斜めにしての枠体2に対する着脱作業は、比
較的容易なのであるが、逆に、新しいロールを片
手で芯体に取り付けて、その芯体を傾斜させた姿
勢で枠体に取付ける作業は、ロールが重いため、
非常にやつかいであると共に、斜めになつた芯体
からロールがすべり落ちたりして、非常に危険で
ある。
もう一つの問題は、ポリ袋の切り取りがうまく
いかないことである。
従来のロールホルダーにおいては、ロールの回
転を制御する制動体が、ポリ袋を切り取る際のカ
ツターの役目も果たしていた。そのため、ロール
が新しくて自重が大きい場合には、ロールが制動
体によつてその回転を必要以上に阻止され、重い
ロールと制動体との間にはさまれたポリ袋間であ
るミシン目部分は、切れ易い状態となつている。
従つて、ミシン目部分がロールと制動体との間か
ら出かかつた時点において、そのミシン目部分が
切れてしまい、さらに次のポリ袋を引つ張り出そ
うとする際、つまむ部分がないため、その引つ張
り出しが非常に難しいものとなつていた。
又、逆に、ロールが残り少なくなつて軽量にな
つた場合は、軽量であるがゆえに自重による回転
の制御がきかなくなり、ロールは、そのミシン目
部分が切断されないまま回転して、必要以上のポ
リ袋が取り出される結果となる。従つて、ロール
を押さえながら切り取る等、両手を使わなければ
ならないものであつた。さらに、制動体にローラ
ーを嵌挿しただけのものもあるが、制動効果がな
い等、問題があつた。
これは、ロールが軽量であるという理由以上
に、制動体の形状が通常、円筒形で、カツターの
はたらきをするのに適さない形状であるからによ
るものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上記した問題点を解決するために考
えられたもので、以下の構成としている。
本考案によるロールホルダー1は、一定間隔を
おいて平行に対向する一対の側杆5の上端を、係
止部8を有する係止杆7によつて連設した枠体2
と、該枠体2の下部を連結する制動体3と、片端
に前記一対の側杆5の片方が挿通する孔9を形成
すると共に、他方端に前記側杆5の他方が侵入位
置する割溝10を形成して、水平姿勢で前記側杆
5間を昇降動自在とした芯体4とから構成されて
いる。
そして、前記一対の側杆5の内、前記芯体4の
割溝10側の側杆5の一部を、外方へ突出湾曲さ
せてロール着脱用の突出部6を形成し、前記芯体
4の割溝10側が突出部6に侵入位置して、前記
枠体2に対して着脱自在となるよう設定し、さら
に前記制動体3の中央部を、前方に山形状に突出
位置させ、その先端部をカツター14として形成
し、前記制動体3の前記カツター14以外の部分
には、円筒形状のローラー15を挿通して成つて
いる。
制動体3は円筒状あるいは丸棒状のもので、そ
れに挿通するローラー2の内径は、制動体3の外
径よりやや大きく設定されている。
(作用) 本考案によるロールホルダー1は、次のように
して使用される。
芯体4に取付けられたロール13がなくなり、
新しいロール13が必要になつた時は、芯体4を
水平姿勢を保つたまま上方に持ち上げる。芯体4
の割溝10側が突出部6に侵入位置し、割溝10
が側杆5より外れたら、上方への持ち上げを止
め、その割溝10側を前後どちらかの方向へ回動
する。これにより、芯体4の割溝10側が、枠体
2より外れる。この時、芯体4の孔9側は、その
孔9に側杆5が挿通して組付いているので、芯体
4全体が枠体2より外れることがない。
この芯体4の割溝10側が、側杆5より外れた
状態で、新しいロール13を芯体4に取付ける。
この時、芯体4の孔9側は組付いているので、ロ
ール13を、芯体4を水平状態に保つたまま取付
けることが出来る。従つて、ロール13は、その
取付けが容易であると共に、芯体4からすべり落
ちることがない。
芯体4にロール13が取付けられたら、次に、
芯体4の割溝10側を突出部6に侵入位置させ、
水平姿勢を保つたまま下降移動させ、その芯体4
の割溝10を突出部6下方の側杆5に合わせ、さ
らに、水平な姿勢を維持したままロール13が制
動体3に当接するまで下降移動させてやる。これ
により、ロール13の取付けが完了する。
次に、ロール13の切取りを、以下説明する。
まず、ロール13の先端を引つ張ると、ミシン
目部分がカツター14の先端上にくる。この時、
制動体3上に位置しているロール13は、制動体
3の外径よりやや大きい内径を有し、その制動体
3に回転自在に挿通しているローラー15の作用
によつて軽い力で回転する。
次に、ミシン目部分を切り取るために、カツタ
ー14に対し折り返し方向に引つ張り力をロール
13に加える。これにより、ミシン目部分がカツ
ター14の先端により切り取られる。
カツター14の先端は、山形状となり上向きに
突出しているので、ロール13を切り取る力は、
その先端一点に集中する。従つて、切り取り易
く、確実に目的を達するものである。
又、カツター14は制動体3より前方に突出し
ているため、カツター14によつて切り取られた
ロール13の先端は、制動体3よりカツター14
の突出長さ分だけ出ていることになる。従つて、
その出ている部分をつまんでロール13の先端を
引つ張り出すことが出来、従来のように、つまむ
部分がなくて取り扱いがやつかいであるといつた
問題が解消された。
又、カツター14の位置は、制動体3の中央に
あるのでロール13切り取りの際の引つ張り力
は、右から左でも、左から右でも、あるいは、ま
つすぐ手前へでも作用させることが出来、右きき
の人、左ききの人、誰もが容易に使用出来るもの
となつている。
(実施例) 本考案による一実施例を、第1図、第2図、そ
して第3図を参照しながら説明する。第1図は正
面図、第2図は側面図、第3図は芯体4と側杆5
との組付きを示す平面図である。
係止部8は、係止杆7の両端部を、上方に湾曲
成形することにより形成されており、この湾曲部
分を突起物に吊下げることにより、ロールホルダ
ー1を支えている。尚、この湾曲部分は突起物に
固定されて吊下げられても良いものである。
この係止部8は、係止杆7の両端部に形成され
るだけに限定されるものではなく、例えば、係止
杆7の中央部に一つ設けても良いし、又、係止杆
7を山形状として、その中心部を係止部8として
も良い。
芯体4の孔9は、円形で側杆5の径よりやや大
きく設定されている。
この芯体4に取付けられるロール13は、鍔1
1を有する紙管12に巻かれたものを示してお
り、そのため、ロール13が小さくなるにつれて
下降移動する鍔11の収納空間16を、側杆5を
内方へ湾曲成形することにより設けている。
制動体3は棒体からなり、側杆5の下部を連結
し、中央のカツター14部分を除き、それに挿通
されたロール13の回転時にローラー15も回転
することにより、ロール13の回転をなめらかに
している。
ここにおいてのカツター14は、制動体3の中
央部分が前方斜めに下降屈曲された後、斜めへ上
昇屈曲された形状をしている。このように、カツ
ター14の先端部を上向きにすることにより、ロ
ール13の切取りを、より達成し易いものとして
いる。
尚、枠体2は、ここでは棒体にて構成されてい
る。
芯体4の孔9には、様々なものが考えられる。
そのうち、三つの例を第4図、第5図、そして第
6図に示す。
第4図は、長孔形状としたもので、芯体4の左
右方向の動きにゆとりをもたせ、昇降動を達成し
易くすると共に、芯体4の必要時における傾斜を
可能にしている。又、この孔9の径は、芯体4の
傾斜により割溝10が側杆5から外れない程度に
設定されている。
第5図と第6図は、切欠き溝17を、着脱自在
の板片18とボルト19で閉鎖することによつ
て、孔9を形成したものを示している。こうする
ことによつて、必要によつては、芯体4を側杆5
より取り外すことが出来る。
(考案の効果) このように、本考案によるロールホルダーは、
芯体の片端を側杆に組付けたまま、他方端を枠体
より容易に取り外すことが出来ると共に、ロール
の着脱を簡単かつ安全に行うことが出来るので、
従来のように、ロール着脱がやつかいで、ロール
を落として危険であるといつた問題が解消され
た。
又、本考案によるロールホルダーは、制動体に
ローラーを取付けたので、ロールを軽い力で回転
させて取出すことが出来ると共に、カツターを制
動体中央より突出させているので、ロールの切り
取りが確実であり、又、切り取り後のロール先端
がつまみ易いように突出するので、誰でも容易に
使用出来る使い易いものとなつている。
さらに、本考案は、側杆の一部、および制動体
の一部を折り曲げ成形するのみで、突出部、およ
びカツターを形成し、上記の効果を発揮するもの
であり、その構成が極めて簡単で、生産性の向上
に大きく貢献するといつた、優れた効果も併せて
発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は一実施例を示す正面図、第2図は側面
図、第3図は芯体と側杆との組付きを示す平面
図、そして第4図、第5図、第6図は、それぞれ
芯体の実施例を示す平面図である。 符号の説明、1…ロールホルダー、2…枠体、
3…制動体、4…芯体、5…側杆、6…突出部、
7…係止杆、8…係止部、9…孔、10…割溝、
11…鍔、12…紙管、13…ロール、14…カ
ツター、15…ローラー、16…収納空間、17
…切欠き溝、18…板片、19…ボルト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一定間隔をおいて平行に対向する一対の側杆5
    の上端を、係止部8を有する係止杆7によつて連
    設した枠体2と、該枠体2の下部を連結する制動
    体3と、片端に前記一対の側杆5の片方が挿通す
    る孔9を形成すると共に、他方端に前記側杆5の
    他方が侵入位置する割溝10を形成して、水平姿
    勢で前記側杆5間を昇降動自在とした芯体4とか
    ら構成され、前記一対の側杆5の内、前記芯体4
    の割溝10側の側杆5の一部を外方へ突出湾曲さ
    せてロール着脱用の突出部6を形成し、前記芯体
    4の前記割溝10側が該突出部6に侵入位置し
    て、前記枠体2に対して着脱自在とし、さらに前
    記制動体3の中央部を前方に山形状に突出位置さ
    せ、その先端部をカツター14として形成し、前
    記制動体3の前記カツター14以外の部分に円筒
    形状のローラー15を挿通してなる吊下げ式ロー
    ルホルダー。
JP4911886U 1986-04-02 1986-04-02 Expired JPH033478Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4911886U JPH033478Y2 (ja) 1986-04-02 1986-04-02

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JP4911886U JPH033478Y2 (ja) 1986-04-02 1986-04-02

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JPS62161636U JPS62161636U (ja) 1987-10-14
JPH033478Y2 true JPH033478Y2 (ja) 1991-01-29

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