JPH0334825Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本考案は陰極線管の電子銃等に使用される直熱
型カソードに関するものである。

ロ 従来技術 直熱型カソードの一例を第１図及び第２図に示
し説明する。図に於いて、１はセラミツク等の耐
熱性絶縁物で形成されたインシユレータで、平面
形状が略小判形で中央部に透孔を有する平板部１
ａの中央から円筒状の突壁１ｂを突設し、突壁１
ｂの一直径方向の外側と隣接する平板部１ａにリ
ード挿通孔１ｃ，１ｃを穿設し、平板部１ａの長
手方向の両周縁に突壁（スペーサ）１ｄ，１ｄを
突設したものである。２，２は夫々一端を平板部
１ａの下方に突出させてリード挿通孔１ｃ，１ｃ
に挿通されフリツトガラス等の接着剤で固着され
たリード、３，３は夫々一端がリード２，２に溶
接固定され、他端が突壁１ｂの側方で外方に向け
て屈曲した板バネ、４は両端が板バネ３，３の屈
曲部３ａ，３ａに溶接固定され、インシユレータ
１の突壁１ｂ間に跨つて張設されたテープ状のヒ
ータで、加熱状態で抗張力に余裕がある金属、例
えばFe−Ni−Cr合金が用いられる。５は上記ヒ
ータ４の中央部に溶接固定された円板状のベース
メタル、６は該ベースメタル５の表面に被着され
たエミツタ物質を示す。

この直熱型カソードは電子銃のグリツド電極
（図示せず）と所定の間隔を保つて保持され、ヒ
ータ４に通電することによりベースメタル５を加
熱しエミツタ物質６より電子を放射させるもので
ある。ここでグリツド電極とカソード即ちベース
メタル５上のエミツタ物質６との間隔（以下単に
Ｇ−Ｋ間隔と称す）の変化はカツトオフ電圧の変
動となるため所定の間隔に保つ必要がある。

ところでヒータ４を板バネ３，３の屈曲部３
ａ，３ａに溶接固定する際に第３図図示の如く上
記ヒータ４は弾性があるため湾曲する。そのため
ベースメタル５は水平方向にずれ易くグリツド電
極の透孔に対して同軸配置が非常に困難であつ
た。またこの状態でカソードを動作させるとヒー
タ４は変形し、ベースメタル５位置が水平或いは
垂直方向（図示左右或いは上下方向）にずれ、Ｇ
−Ｋ間隔を変化させてカツトオフ電圧を変動させ
る。これにより電子銃から放射される電子ビーム
量が変動するため、動作開始後輝度が変動すると
いう欠点があり、特に高解像度を得るためにグリ
ツド電極の透孔を小径にした電子銃ではＧ−Ｋ間
隔も小さく設定されているので、Ｇ−Ｋ間隔の変
化が相対的に大きくなるという欠点があつた。

そこでこれら欠点を回避するため、ヒータ４を
第４図に示す如く突壁１ｂの上面の外周縁にて屈
曲するように予め折曲成形した上でインシユレー
タ１に取付けるようにしているが、第５図に示す
ようにずれた状態で取付けられるとヒータ４が傾
いてＧ−Ｋ間隔がずれるだけでなく、カソードの
動作時にヒータ４の変形を生じるため、組立作業
を厳密に行う必要があつて、品質が不安定である
という欠点があつた。

そこで更に第６図に示す如く突壁１ｂの上面の
外周縁よりも若干外方で屈曲するようにヒータ４
を予め折曲成形した上でインシユレータ１に取付
けると、ヒータ４を位置決めして板バネ３，３の
屈曲部３ａ，３ａに溶接固定するのは第５図に示
す場合と比較して容易となるが、通電後のヒータ
４の熱膨張によりヒータ４の張力が低下して振動
等による影響が大きくなり、Ｇ−Ｋ間隔が変動し
易いという欠点が依然として残されていた。

ハ 考案の目的 本考案は上記欠点に鑑み提案されたもので、組
立作業性の向上を図り、且つ動作の安定した直熱
型カソードを提供することを目的とする。

ニ 考案の構成 本考案は中央部にエミツタ物質６を被着したベ
ースメタル５を固定したテープ状のヒータ４，
７，８をインシユレータ１上の対向する突壁１ｂ
間に跨つて張設したものに於いて、上記突壁１ｂ
間に位置するヒータ部分７ａ，８ａに対し、突壁
１ｂ外方に位置するヒータ部分７ｂ，７ｃ，８ｂ
を厚肉にして補強部を形成したものである。

ホ 実施例 以下に本考案に係る直熱型カソードの実施例を
第７図及び第８図により説明する。図において第
１図と同一符号は同一物を示し説明を省略する。
本考案によるカソードと従来のカソードとの相違
点はヒータの形状のみである。第７図及び第８図
は本考案の一実施例を示すもので、図に於いて、
８は両端を板バネ３，３の屈曲部３ａ，３ａに溶
接固定され、インシユレータ１の突壁１ｂ間に跨
つて張設されたテープ状のヒータで突壁１ｂの外
方に位置するヒータ４の両端部分にテープ状の補
強材９を貼り合わせ溶接固定し、突壁１ｂの円径
に位置する薄い部分８ａに対して厚肉の補強部８
ｂを形成している。また補強部８ｂで予め折曲成
形されている。

このカソードを動作させると、ヒータ８の補強
部８ｂが中間の薄い部分８ａに対して厚肉である
ため、補強部８ｂでの温度上昇が小さくまた機械
的にも変形し難いので、第１実施例と同様にＧ−
Ｋ間隔は一定に保持れると共に、グリツド電極の
透孔との軸ずれも防止される。

ヘ 考案の効果 本考案によればヒータのインシユレータの突壁
間に位置する部分に対して突壁外方に位置する部
分を厚肉にして補強部を形成したことから、ヒー
タの突壁外方で板バネに固定される部分の温度上
昇を小さくでき、この部分での変形も抑えられる
ため、ヒータの張力をカソードを動作させない状
態での張力に保持でき、グリツド電極に対するカ
ソードの位置ずれが生じないのでカツトオフ電圧
の変動が防止され、安定動作が可能となる。また
ヒータの位置決めを容易におこなてうことができ
るのでカソードの組立作業性も大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な直熱型カソードの一例を示す
上面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図乃至第６図は従来の直熱型カソードにおけるヒ
ータを示す部分断面図、第７図及び第８図は本考
案に係る直熱型カソードの部分平面図及び部分断
面図である。 １……インシユレータ、１ｂ……突壁、４……
ヒータ、５……ベースメタル、６……エミツタ頻
質、８……ヒータ、８ａ……突壁間のヒータ部
分、８ｂ……突壁外方のヒータ部分。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中央部にエミツタ物質を被着したベースメタル
   を固定したテープ状ヒータを、両端を板バネの屈
   曲部に固定してインシユレータの突壁間に跨つて
   張設すると共に、上記突壁間に位置するヒータ部
   分に対してこの突壁の外方に位置するヒータ部分
   を厚肉にする補強部で形成したことを特徴とする
   直熱型カソード。