JPH039240Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 この考案は陰極線管等に使用される直熱型カソ
ードに関する。

ロ 従来技術 速動形カソードとしてエミツタ物質をヒータで
直接に加熱する直熱型カソードが一般的に用いら
れている。この直熱型カソードの従来例を第１図
及至第６図より説明すると、１は有底筒状の制御
電極（第１グリツド電極）２内に収納された直熱
型カソード、３は制御電極２内にカソード１を固
定するリテーナである。カソード１はセラミツク
等の耐熱性絶縁材で形成されたインシユレータ４
と、インシユレータ４に固定された２本のリード
５，５と、リード５，５に固定されて上方に延び
る２本のバネサポート６，６と、上面中央にメタ
ルベース７を介してエミツタ物質８を被着したリ
ボン状のヒータ９とで構成される。

インシユレータ４は制御電極１内に嵌着される
例えば小判形の基板部１０と、基板部１０の上面
中央部分より突設した円筒状の突壁部１１、及び
基板部１０の上面両端部に突設したスペーサ部１
２，１２とで構成される。基板部１０の突壁部１
１の外周に沿う直径方向の２箇所には板厚方向に
貫通孔１３，１３が形成され、この貫通孔１３，
１３の内面にリード５，５の上端部が固定され、
リード５，５の上端部にバネサポート６，６の下
端部が固定されて上方に延び、バネサポート６，
６の上端部にヒータ９の両端部が溶接されてヒー
タ９は突壁部１１の上端面に直径方向に跨がつて
所望のテンシヨンでもつて橋架張設される。この
カソード１は制御電極２内にインシユレータ４の
サポート部１２，１２が制御電極２の天面に当た
る位置まで挿入され、エミツタ物質８と制御電極
２の天面との間隔（GK間隔）ｇを一定に保つて
リテーナ３で固定化される。

ところで、ヒータ９として耐熱性合金が用いら
れ、第３図の鎖線で示す直線状のものを曲げて使
用する場合と、第４図の鎖線で示すように両端部
を予め折曲加工したものを使用する場合の二通り
がある。ところがインシユレータ４の突壁部１１
の上端面は外周エツジが面取りされた平坦面であ
るため次の問題があつた。

即ち、第３図に示す場合には、ヒータ９はその
剛性のため実線で示すように突壁部１１の対向す
る部分１１ａ，１１ｂ上に２点接触して上に湾曲
した状態で張設される。そのため組立時のGK間
隔ｇがバラツキ易く、またヒータ９は通電による
加熱で膨張し通電停止で冷却して収縮するが、こ
の膨張・収縮の影響が中央部に直接的に現れて
GK間隔ｇが小さくなり、悪くするとGKシヨー
トを招くことがあつた。更にヒータ９の膨張・収
縮の変形でテンシヨンが弱くなり、外部衝撃力が
加わるとヒータ９が板厚方向に振動してGK間隔
ｇが変動し、ノイズの原因となることがあつた。
このようなトラブルはエミツタ物質８を活性化す
る工程でヒータ９を1000℃前後の高温に加熱する
場合に、多発していた。

第４図に示す場合には突壁部１１のヒータ９が
接触する対向部分１１ａ，１１ｂの上端面の外側
エツジ１４ａ，１４ｂの間隔ｌでヒータ９の両端
部の２点P₁，P₂を折曲したもので、この折曲点
P₁，P₂を第４図の実線で示す如く上記エツジ１
４ａ，１４ｂに接触させヒータ９を張設すると、
ヒータ９の中央部はほぼ直線状になり、これによ
り組立時のGK間隔ｇの一定化が容易になり、ま
た折曲点P₁，P₂がエツジ１４ａ，１４ｂに当接
することによりヒータ９の安定性が増す。ところ
が第４図実線の張設形態は理想的なもので、実際
は第５図に示すようにヒータ９の折曲点P₁，P₂
が突壁部１１の対応するエツジ１４ａ，１４ｂか
ら少しずれてヒータ９の張設が行われることがあ
り、この場合にはヒータ９の折曲点P₁，P₂のい
ずれか一方が突起部１１上に乗り上げてヒータ中
央部が傾くトラブルや、折曲点P₁，P₂がエツジ
１４ａ，１４ｂから外れることにより第４図のメ
リツトが活かされず第３図に示す場合と同じ問題
を生じていた。

またこのような問題を解決するために第６図に
示すようにヒータ９の折曲点P₁′，P₂′の間隔をエ
ツジ１４ａ，１４ｂの間隔ｌより大きくして、ヒ
ータ９が多少位置ずれを起こしても折曲点P₁′，
P₂′の内方の直線部分が突壁部１１上に傾くこと
はなく張設されるようにすることが考えられる
が、折曲点P₁′，P₂′がエツジ１４ａ，１４ｂから
外れるためヒータ９の安定性が悪く、上記問題の
解決策としては未だ不十分であつた。

ハ 考案の目的 本考案は上記従来問題点に鑑み、ヒータの熱膨
張による影響を極力少なくして特性を安定にした
直熱型カソードを提供することを目的とする。

ニ 考案の構成 本考案は、ヒータが横切る突壁部の対向部分を
その上端面が内外側部分の分割構造とすると共に
内側上端部分を外側上端部分より高くするように
段差を形成し、これら内外両側の上端部分と接触
するようにヒータを張設したことを特徴とする。

これによりヒータは対向する突壁部上の各々
で、２点接触して張設され、これによりヒータの
安定性が増して上記従来問題点が解決される。

ホ 実施例 第１図と第２図のカソードに本考案を適用して
具体的実施例を第７図乃至第１０図から説明す
る。図において第１図及び第２図と同一符号は同
一物を示し詳細は省略する。相違点はインシユレ
ータ１５のみで、これは従来と同一形状の基板部
１６と、基板部１６の中央部分上に突設した円筒
状の突壁部１７を有し、突壁部１７のヒータ９が
張設される対向部分１７ａ，１７ｂの上端面にヒ
ータ９を横切る方向に溝１８，１８を形成し、か
つ対向する突壁部１７ａ，１７ｂの溝１８，１８
で分割された外側上端面m₁，m₁を内側上端面
m₂，m₂より一定の段差ｄで低く設定している。

このインシユレータ１５へのヒータ９の組付は
第９図又は第１０図に示す要領で行われる。第９
図は直線状のヒータ９を対向する突壁部１７ａ，
１７ｂ上に跨がつて張設したものである。この場
合のヒータ９は対向する突壁部１７ａ，１７ｂの
外側上端面m₁，m₂の外側エツジ１９ａ，１９ｂ
と内側上端面m₁，m₂の外側エツジ２０ａ，２０
ｂの各２点で支持されて湾曲する。この時ヒータ
９の上記エツジ１９ａ，１９ａから外の両端部の
折曲角が内方のエツジ２０ａ，２０ｂからの折曲
角より大きくなるよう段差ｄを決めておくことに
より、ヒータ９のエツジ２０ａ，２０ｂ間にある
中央部はほぼ直線状になつてGK間隔ｇが安定す
る。またヒータ９の両端部はエツジ１９ａと２０
ａ，１９ｂと２０ｂの各２点で支持されて安定性
が増し、ヒータの膨張・収縮によるテンシヨンの
変化が少なく抑制される。具体的に段差ｄは、突
壁部の厚みの略１／５に相当する0.2mmで選定さ
れた。

第１０図はヒータ９に両端部を予め折曲成形し
たものを使用した例を示す。この場合のヒータ９
の折曲点Q₁，Q₂の間隔L₁は対向する突壁部１７
ａ，１７ｂ上の外側のエツジ１９ａ，１９ｂの間
隔L₂より小さく、内側のエツジ２０ａ，２０ｂ
の間隔L₃より大きく設定する。そしてヒータ９
を折曲点Q₁，Q₂が両エツジ１９ａと２０ａ，１
９ｂと２０ｂの間に入る位置で張設する。すると
ヒータ９の折曲点Q₁，Q₂間の中央部は直線状態
のまま張設されてGK間隔ｇの安定性が尚更に向
上する。また折曲点Q₁，Q₂の間隔L₁をL₃より十
分大きく余裕を持つて設定すれば、ヒータ９が多
少位置ずれを起こしても折曲点Q₁，Q₂が対向す
る突壁部１７ａ，１７ｂの内側上端面m₁，m₂上
に乗り上げる心配が無く、組立が容易になる。

尚、本考案は上記実施例に限らず、例えばイン
シユレータの突壁部が分離して対向する双壁状の
ものなどであつてもよい。

ヘ 考案の効果 以上の如く、本考案によればヒータの安定性が
増して膨張・収縮による変形量が少なくなるの
で、特性的に安定した直熱型カソードが提供でき
る。またヒータが多少位置ずれしてもヒータの安
定性が損なわれることが無いので、組立が容易と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は直熱型カソードの従来例を
示し、第１図は部分省略平面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図乃至第６図は第
２図の要部の各種形態例を示す拡大断面図、第７
図乃至第１０図は本考案の実施例を示し、第７図
は側断面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ線に沿う断
面図、第９図及び第１０図は第７図の各形態例を
示す拡大断面図である。 ８……エミツタ物質、９……ヒータ、１５……
インシユレータ、１６……基板部、１７ａ，１７
ｂ……対向する突壁部、１８……溝、m₁……外
側上端面、m₂……内側上端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板部上の対向する突壁部を設けたインシユレ
   ータの突壁上に跨がつて、中央部にエミツタ物質
   を被着したリボン状ヒータを張設したものにおい
   て、前記突壁部の上端面をヒータが横切る方向に
   沿つて内側部分と外側部分に分割すると共に内側
   部分を外側部分より高くなるように段差を設け、
   ヒータをこれら両側部分に接触して張設したこと
   を特徴とする直熱型カソード。